DE3728803A1 - Kupferaetzverfahren und erzeugnis - Google Patents
Kupferaetzverfahren und erzeugnisInfo
- Publication number
- DE3728803A1 DE3728803A1 DE19873728803 DE3728803A DE3728803A1 DE 3728803 A1 DE3728803 A1 DE 3728803A1 DE 19873728803 DE19873728803 DE 19873728803 DE 3728803 A DE3728803 A DE 3728803A DE 3728803 A1 DE3728803 A1 DE 3728803A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- copper foil
- copper
- substrate
- polymer
- orientation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F1/00—Etching metallic material by chemical means
- C23F1/10—Etching compositions
- C23F1/14—Aqueous compositions
- C23F1/16—Acidic compositions
- C23F1/18—Acidic compositions for etching copper or alloys thereof
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/02—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which the conductive material is applied to the surface of the insulating support and is thereafter removed from such areas of the surface which are not intended for current conducting or shielding
- H05K3/06—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which the conductive material is applied to the surface of the insulating support and is thereafter removed from such areas of the surface which are not intended for current conducting or shielding the conductive material being removed chemically or electrolytically, e.g. by photo-etch process
- H05K3/067—Etchants
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/09—Use of materials for the conductive, e.g. metallic pattern
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
- Y10T29/49124—On flat or curved insulated base, e.g., printed circuit, etc.
- Y10T29/49155—Manufacturing circuit on or in base
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12389—All metal or with adjacent metals having variation in thickness
- Y10T428/12396—Discontinuous surface component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
- Y10T428/24917—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.] including metal layer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31678—Of metal
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Manufacturing Of Printed Circuit Boards (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft allgemein das Ätzen von Kupfer und
insbesondere ein Verfahren zum Ätzen von Kupfer und ein Kupfer
ätzerzeugnis, das insbesondere zur Verwendung in der Herstellung
von gedruckten Leiterplatten geeignet ist.
Eine Kupferfolie, die bei der Herstellung von elektronischen
Leiterplatten verwendet wird, wird aus einer Lösung galvanisch
auf Metallflächen niedergeschlagen. Dickere Folien (150, 300
und 600g/m2, (1/2, 1 und 2 ounces per square foot)) werden auf
mit Chrom plattierte Trommeln niedergeschlagen und davon
abgelöst. Die dünneren Folien (37,5 und 75g/m2, (1/8 und 1/4
ounces per square foot)) werden auf einen Aluminiumträgerfolien
überzug niedergeschlagen, der erst kurz vor der Verwendung
abgenommen wird. Die Kupferfolie wird durch die Trägerfolie
während der Lamellierung zu einem Substrat, das aus einem elek
trisch isolierenden Material wie Fiberglas und Epoxy hergestellt
ist, geschützt.
Zur Zeit wird das Ätzen von Kupfer an zweiseitigen oder viel
schichtigen Leiterplatten meistens entweder mit Ätzen auf
Alkali/-Ammoniak-Basis oder mit Wasserstoffperoxid/Schwefel
säureätzen durchgeführt. Jedes dieser Verfahren hat gewisse
Grenzen und Nachteile. Das Alkali/Ammoniakverfahren ist für den
allgemeinen Gebrauch relativ schnell, greift kaum Metallschutz
überzüge und einige Trockenfilmschutzüberzüge an, und weist eine
beträchtliche Kupferaufnahmefähigkeit auf. Es arbeitet jedoch
nicht gut hinsichtlich feiner Strichgeometrien, das gelöste
Kupfer ist schwierig wiederzugewinnen und die Ammoniakdämpfe
stellen ein Problem dar. Das Wasserstoffperoxid/Schwefelsäure
verfahren ist sauberer, und das gelöste Kupfer wird leicht als
ein handelbares Produkt wiedergewonnen. Das Verfahren läuft
jedoch relativ langsam ab und es ist zur Stabilitätskontrolle
eine beträchtliche Kühlung, verursacht durch die Selbstzer
setzungsreaktion des Wasserstoffperoxids notwendig. Zusätzlich
ist sowohl der Ablauf des Verfahrens als auch die Zersetzung
des Peroxids sehr empfindlich gegenüber Spurenverunreinigungen.
In jedem dieser Verfahren besteht die Tendenz, daß das Kupfer
in Bereichen, in denen feine Linien vorhanden sind, viel
schneller abgetragen wird, als in größeren offenen Bereichen.
Dies resultiert in einem Unterschneiden der Linien, während
die größeren Bereiche vom Kupfer befreit werden. Keines der
Verfahren ist wirklich anisotrop.
Im US-Patent 44 97 687 ist ein verbessertes Verfahren zum
anisotropen Ätzen einer Kupferfolie bei der Herstellung von
gedruckten Leiterplatten beschrieben. Bei diesem Verfahren
wird eine wässrige Lösung von Salpetersäure als Ätze verwendet,
und es überwindet zahlreiche Probleme der zuvor diskutierten
anderen Verfahren. Im US-Patent 45 45 850 ist ein in etwa
ähnliches Verfahren beschrieben, bei dem die Ätzlösung durch
Zugabe von Schwefelsäure regeneriert wird. Es wurden sogar
mit diesen verbesserten Verfahren einige Fälle festgestellt,
bei denen ein unerklärliches seitliches Ätzen oder ein Unter
schneiden des Kupfers erfolgt ist.
Es ist allgemein Aufgabe der Erfindung, ein neues und ver
bessertes Kupferätzverfahren und Erzeugnis zu schaffen, bei
dem seitliches Ätzen und Unterschneiden vermindert ist. Ferner
ist Aufgabe der Erfindung, ein Ätzverfahren und Erzeugnis mit
den zuvor genannten Eigenschaften zu schaffen, bei dem ein
anisotropes Ätzen andauernd erreicht ist.
Diese und andere Aufgaben werden erfindungsgemäß dadurch erreicht,
daß das Kupfer in einer wässrigen Lösung geätzt wird, und die
Kristallstruktur des Kupfers sorgfältig kontrolliert wird, um
ein anisotropes Ätzen mit einem Senkrecht/Seitlich-Ätzverhält
nis größer als 1:1 zu schaffen. In einem Ausführungsbeispiel
enthält die Ätzlösung Salpetersäure, Kupfernitrat oder Schwefel
säure, ein Polymer und ein oberflächenaktives Mittel, und das
Kupfer weist eine Deckflächenkristallstruktur auf, deren
Miller′sche Indizes vorwiegend (111) sind. In einem weiteren
Ausführungsbeispiel enthält die Ätzlösung Wasserstoffperoxid
und Schwefelsäure, und die Kupferfolie weist eine Deckflächen
kristallstruktur mit vorwiegend (311)- und (511)-Orientierungen
und/oder (111)-Orientierung auf. Eine gedruckte Leiterplatte,
die gemäß der Erfindung hergestellt wurde, weist eine Kupfer
folie mit einer Kristallstruktur auf, die ausgewählt ist, um
ein anisotropes Ätzes zu ermöglichen und weist ein Senk
recht/Seitlich-Ätzverhälnis größer als 1:1 mit einer gegebenen
Ätzlösung auf, wobei Teile der Kupferfolie durch die Ätzlösung
abgeätzt werden, um das gewünschte Folienmuster zu bilden.
Die galvanisch niedergeschlagene Folie, die in Leiterplatten
verwendet wird, wächst mit säulenartiger Struktur, mit senkrecht
zu der Oberfläche der Folie verlaufenden Achsen. Die Höhe der
Säulen ist typischerweise in der Größenordnung von 0,025 mm
(1 mil) und die Breite ist in der Größenordnung von einigen
Zehnteln von 0,025mm (1 mil). Es wird vermutet, daß die Säulen
aus vielen Einkristallen zusammengesetzt sind, so daß die
Säulenstruktur selbst polykristallin ist. Es wurde festgestellt,
daß, falls die Kristalle an der Oberfläche eine vorwiegend
günstige Orientierung aufweisen, das Ätzen der Kupferfolie
senkrecht zu der Folienoberfläche rascher vorschreitet, als
parallel zur Oberfläche. Dies ist wünschenswert, weil es ein
Unterschneiden oder Ätzen des Kupfers unterhalb der Foto
schutzschicht oder anderer Masken, die zur Umgrenzung des
Ätzmusters verwendet werden, vermindert. Zusätzlich verläut
das Ätzen dadurch anisotrop, da die Seitenwände des Ätzmusters
nahezu senkrecht zu der Deckfläche oder der Ebene der Kupfer
folie verlaufen. Diese Vorteile ermöglichen es, Leiterplatten
mit einer feinen und gesteuerten Geometrie mit besserer Qualität
und höherer Ausbeute zu ätzen als durch ein Ätzen, das isotrop
ist und das Material in jeglichen Richtungen mit derselben Rate
abträgt.
Die Chemie der Salpetersäureätze, die in einem Ausführungsbei
spiel der Erfindung angewandt ist, ist in den US-Patenten
44 97 687 und 45 45 850 näher beschrieben. Salpetersäure
reagiert mit Kupfer in folgendem Verhältnis:
3 Cu + 8 HNO₃ = 3 Cu(NO₃)₂ + 2 NO + 4 H₂O
wobei die Salpetersäure sowohl als Oxidationsmittel und als
Anionenquelle für das gelöste Kupfer dient. Das gelöste Kupfer
wird durch Zugabe von Schwefelsäure entfernt, um das Kupfer
gemäß der Gleichung
3 Cu(NO₃)₂ + 3 H₂SO₄ = 3 CuSO₄ + 6 HNO₃
auszufällen.
Um den Ätzschutzüberzug und die Substratplatte vor Angriff
durch die Salpetersäure zu schützen, ist entweder Kupfernitrat
oder Schwefelsäure in der Ätzlösung enthalten. Wird Schwefelsäure
angewendet, ist der Verbrauch an Salpetersäure vermindert,
und die Reaktion verläuft gemäß folgender Gleichung:
3 Cu + 2 HNO₃ + 3 H₂SO₄ = 3 CuSO₄ + 2 NO + 4 H₂O.
Kupfer wird als das Sulfat-Pentahydrat gemäß der Gleichung
CuSO₄ + 5 H₂O = CuSO₄ · 5 H₂O
entfernt.
Kupfernitrat oder Schwefelsäure erhöht die Reaktivität von
Salpetersäure gegen Kupfer, so daß beträchtliche Reaktionsge
schwindigkeiten mit viel geringeren Konzentrationen an Salpeter
säure erreicht werden, als diese andernfalls benötigt würde.
Daher kann die Menge an Salpetersäure auf solchem Niveau
gehalten werden, daß diese nicht mit den Substraten oder
organischen Schutzüberzügen reagiert. Gewisse Metallschutzüber
züge, die Zinn, Nickel oder Legierungen derselben enthalten
können, können ebenfalls bei diesen Ätzen verwendet werden.
In der Ätzlösung ist ein Polymer enthalten, um die Oberflächen
reaktionsgeschwindigkeit zu kontrollieren und die Anisotropie
des Ätzens zu vergrößern. Ein geeignetes Polymer ist Polyacryl
amid, das in Wasser löslich ist und ein hohes Molekulargewicht
aufweist. Die Menge an angewandten Polymer liegt in der Größen
ordnung von 0,05 Vol.% der Lösung. Geeignete Polyacrylamide
schließen Dow Separan CP-7HS (ein kationisches Polymer mit
hohem Molekulargewicht), Hercules Reten 520 (ein neutrales
Polyacrylamid mit hohem Molekulargewicht), und Dow Separan
NP-10 (ein leicht anionisches Polyacrylamid mit hohem Molekular
gewicht) ein.
In der Ätzlösung ist auch ein oberflächenaktives Mittel enthal
ten, um die Oberflächenspannung zu vermindern und um die
Wegbewegung der Stickoxidbläschen von der Oberfläche des Kupfers
zu erleichtern. Das Stickoxidgas wird während des Ätzprozesses
erzeugt und die oberflächenaktiven Mittel dienen dazu, die
Bläschengröße klein zu halten und zu verhindern, daß die
Bläschen zwischen den Schutzüberzuglinien Brücken bilden und
das Ätzen zwischen den Linien blockieren. Es ist nur eine
sehr geringe Menge an oberflächenaktiven Mitteln notwendig,
d.h. 0,1 bis 0,2 Vol.% der Ätzlösung. Geeignete oberflächen
aktive Mittel schließen Fluorkohlenstoff wie 3M′s FC-
100 (ein amphoteres oberflächenaktives Mittel) und FC-135
(ein kationisches oberflächenaktives Mittel) ein.
Es wurde festgestellt, daß die Anisotropie des Ätzens, die
mit den Salpetersäureätzen erhalten wird, in gewissem Maß von
der Kristallstruktur der Kupferfolie abhängig ist. Ein Kristall
weist eine Grundeinheitstruktur auf, die nach und nach wieder
holt wird, um einmal, und zwar nur einmal, den dreidimensionalen
Raum, der durch den Kristall belegt ist, aufzufüllen. In einer
kubischen Kristallstruktur, wie bei Kupfer, verlaufen die
Kristallachsen senkrecht zueinander, wie die x-, y-, bzw. z-
Achse eines kartesischen Koordinatensystems. Ferner ist der
Einheitsabstand längs aller drei Achsen derselbe.
Ebenen in einem Kristall werden in Termen ihrer Miller′schen
Indizes spezifiziert. Die Miller′schen Indizes stellen das Rezi
proke der Anzahl von Einheitsabständen, in die die in Frage
stehende Ebene die x-, y-, bzw. z-Achse unterteilt, dar. Die
(111)-Ebene unterteilt daher alle drei Achsen im Einheitsab
stand. Die (200)-Ebene schneidet die x-Achse bei einem halben
Einheitsabstand und verläuft parallel zur x- und z-Achse.
Ähnlicherweise schneidet die (220)-Ebene die x- und y-Achse
in einem halben Einheitsabstand und verläuft parallel zur z-
Achse.
Die Identifizierung von Kristallebenen, die parallel zur
Oberfläche der in unseren Arbeiten verwendeten Kupferfolie
verlaufen, wurde durch Bragg′sche Analyse durchgeführt. Bei
der Bragg′schen Analyse treffen Röntgenstrahlen unter verschie
denen Winkeln auf die Folienoberfläche. Falls die von der
obersten Atomebene reflektierten Röntgenstrahlen eine solche
Weglänge aufweisen, die um ein ganzzahliges Vielfaches der
Wellenlänge kürzer ist als die Weglänge der von der zweiten
Atomebene reflektierten Röntgenstrahlen, so interferieren
die Röntgenstrahlen konstruktiv, und es erfolgt ein Intensitäts
maximum der reflektierten Röntgenstrahlen für diesen Einfalls
winkel. Aus der Kenntnis dieses Winkels und der Wellenlänge
der Röntgenstrahlen kann der Abstand zwischen den Atomebenen
bestimmt werden. Aus diesem Abstand können die Miller′schen
Indizes derjenigen Atomebenen abgeleitet werden, die parallel
zur Oberfläche sind. Aus Symmetriebetrachtungen können in
einem flächenzentrierten kubischen Kristall nur solche Röntgen
strahlreflektionen konstruktiv interferieren, die von Ebenen
kommen, die entweder alle geradzahlige oder alle ungeradzahlige
Miller′sche Indizes aufweisen.
Die Röntgenanalyse verschiedener Platten mit guter Anisotropie
haben die folgenden Daten ergeben, bei denen die relativen
Mengen der verschiedenen Kristallorientierungen in Termen
der relativen Intensitäten der Röntgenlinien, die von den
verschiedenen Kristallebenen reflektiert wurden, ausgedrückt
sind:
Die Röntgenanalyse verschiedener Platten mit seitlichem Ätzen
und Unterschneiden hat gezeigt, daß diese Platten die folgenden
Kristallstrukturen aufweisen (Prozentanteil der Röntgenstrahl
linien-Intensitäten):
Aus diesen Daten ist zu entnehmen, daß ein gutes Ätzen (ein
Vertikal/Horizontal-Ätzverhältnis oder Ätzfaktor der größer
als 1:1 ist) dann erreicht ist, falls die Kristallorientierung
vowiegend (111) ist. Ein Ätzfaktor von 2:1 kann mit Kristall
strukturen erreicht werden, bei denen etwa 60% der gesamten
Linienintensität, die durch die Röntgenanalyse der Struktur
hervorgerufen wird, auf der (111)-Orientierung beruht. Falls
etwa 50% der Linienintensität auf der (111)-Orientierungsin
tensität beruht, ist der Ätzfaktor in der Größenordnung von
1:1, und die Ätzung ist isotrop. Für ein Ätzverhältnis in der
Größenordnung von 10:1 müssen die (111)-Kristalle in der
Deckfläche der Struktur etwa 70% der Linienintensität erzeugen.
Die Kristallstruktur der Deckfläche soll in jedem Fall bis
zur Rückseite der Folie reichen.
Im folgenden Beispiel war das Ätzen derart anisotrop, daß
zwar gerade Seitenwände erhalten wurden, das Senkrecht/Seitlich-
Ätzverhältnis war jedoch etwa 2:1, und es erfolgte ein wesent
licher Abtrag von Kupfer unterhalb der Fotoschutzschicht:
In den zuvor gezeigten Beispielen (Beispiele A bis L) wurde
das Ätzen mit einer wässrigen Lösung durchgeführt, die 3 Liter
Kupfernitratlösung (Dichte 1,45), 1 Liter 70%iger Salpetersäure,
100 ml einer 2%igen Lösung von Separan CP-7HS, und 5 ml an
FC-100 enthält.
Es wurde auch festgestellt, daß die Anisotropie und das Senk
recht/-Seitlich-Ätzverhältnis, das mit einer Wasserstoffper
oxid/Schwefelsäureätzlösung erhalten wird, dadurch verbessert
werden kann, daß ein Polymer und ein oberflächenaktives Mittel
in der Lösung enthalten ist und durch geeignete Auswahl der
Kristallstruktur des Kupfers. Die folgende Tabelle zeigt die
relativen Ätzraten, die mit Einkristallkupfereinheiten und
einer Ätzlösung erhalten wurden, die 600 ml an 50 Vol.%iger
Schwefelsäure, 210 ml an 50 Vol.%igem Wasserstoffperoxid,
60 ml an Natriummolybdatlösung (0,5 g/ml), 55 ml an Phenolsul
fonsäurelösung (Ferro PSA 1000) und 2,075 Liter an entminerali
siertem Wasser mit den folgenden Zusätzen enthält:
Aus diesen Daten kann geschlossen werden, daß, falls Kupfer
folien mit vorherrschend (311)- und (511)-Deckflächenkristall-
Orientierung hergestellt werden, in einer Wasserstoffperoxid/-
Schwefelsäurelösung mit einer Vielfalt an verschiedenen Zusätzen
die Deckflächenebenen viel schneller als die Seitenebenen
geätzt werden. Die Ätzfaktoren, d.h. die Senkrecht/Seitlich-Ätz
verhältnisse verändern sich von etwa 5:1 zu etwa 20:1 in
Abhängigkeit von den Zusätzen. Es wurde auch festgestellt,
daß gute Ergebnisse dann erreicht werden, falls Kupferfolien,
die vorwiegend eine (111)-Orientierung aufweisen, in einer
Wasserstoffperoxid/Schwefelsäurelösung geätzt wurden.
Die folgenden Beispiele zeigen die Art und Weise, in der die
Zugabe eines Polymers und eines oberflächenaktiven Mittels
die Durchführung des Wasserstoffperoxid/Schwefelsäure-Ätzver
fahrens hinsichtlich des Linienverlusts und der Linienform
verbessern. In jedem dieser Ausführungsbeispiele besteht das
geätzte Beispiel aus einer Kupferfolie, die ein Gewicht von
75 g/m2 (1/4 ounce per square foot) aufweist, mit einem Ätz
muster, das durch einen blanken Zinn-Ätz-Schutzüberzug auf
der Oberfläche des Kupfers umgrenzt ist.
Das 75 g (1/4 ounce) Basisbeispielmuster, das mit einem Zinn-
Ätzschutzüberzug plattiert ist, wurde in einer Lösung, be
stehend aus 700 ml entmineralisiertem Wasser, 1000 ml Mac-
Dermid′s Circu-Etch 87, 100 ml MacDermid′s Circu-Etch 84 und
250 ml 50%igem Wasserstoffperoxid während annähernd 70 Sekunden
geätzt. Es wurde eine 0,075 mm (3 mil) Linie und ein Raummuster
mit 0,025 bis 0,0125 mm (1 bis 1/2 mil) Dicke eingekerbt und
dabei rauhe Seitenwände mit gewissem Unterschneiden des metal
lischen Ätzschutzüberzuges erhalten.
Ein ähnliches Muster wurde in 3 Liter einer Lösung aus 190 ml
Schwefelsäure, 70 ml 85%iger Phosphorsäure, 4,5 g
5-Sulfosalicylsäure, 350 g Kupfersulfat-Pentahydrat, 300 ml
50%igem Wasserstoffperoxid, 100 ml 2%igem Reten 520 (ein nicht
ionisches Herkules-Polyacrylamid), 3 ml Varion H.C. (ein Sherex
oberflächenaktives Mittel) und entmineralisiertem Wasser während
annähernd 4 bis 4 1/2 Minuten geätzt. Dies ergab eine 0,1 mm
(4 mil) Linie und eine Raumstruktur mit 0,025 bis 0,0125 mm
(1 bis 1/2 mil) Höhe mit geraden Seitenwänden und mit keinem
wahrnehmbaren Unterschneiden oder Verlust der Kupferlinien.
Zu der Ätzlösung von Ausführungsbeispiel 2 wurden 500 ml an
70%iger Methansulfonsäure hinzugefügt. Ein 75 g (1/4 ounce)
Basis-Kupfer-Beispielmuster, das mit einem Zinn-Ätzschutzüber
zug plattiert war, wurde in dieser Lösung während annähernd
3 bis 3 3/4 Minuten geätzt. Es wurde eine 0,1 mm (4 mil) Linie
und eine Raumstruktur mit 0,05 mm (2 mil) Dicke mit geraden
Seitenwänden und keinem wahrnehmbaren Linienverlust erzeugt.
Diese Beispiele zeigen, daß der Zusatz eines Polyacrylamids
die Ergebnisse, die mit einer Wasserstoffperoxid/Schwefel
säurelösung beim Ätzen von Kupfer erhalten werden, wesentlich
verbessert sind. Bei dem in Ausführungsbeispiel 2 und 3 geätzten
Muster kann die Ätzzeit etwas durch die Hinzufügung von
100 ml einer 30%igen Lösung von 6-Aminocaprylsäure zur Ätzlösung
verkürzt werden.
Aus dem Vorhergehenden ergibt sich, daß ein neues und verbesser
tes Kupferätzverfahren und Kupferätzerzeugnis geschaffen worden
ist. Obwohl nur gewisse vorliegende bevorzugte Ausführungsbei
spiele detailliert beschrieben worden sind, die sich gegenüber
den aus dem Stand der Technik vertrauten ergeben, können gewisse
Änderungen und Modifikationen durchgeführt werden, ohne die
Erfindung, wie sie durch die folgenden Ansprüche umgrenzt
ist, zu verlassen.
Claims (24)
1. Verfahren unter Verwendung einer flüssigen Ätze zum
Herstellen einer Leiterplatte mit den Schritten:
Auswählen einer Kupferfolie, die eine Deckflächenkri stallstruktur aufweist, die von einer flüssigen Ätze anisotrop und mit einem Senkrecht/Seitlich-Ätzverhältnis größer als 1:1 geätzt wird,
Binden der Kupferfolie an ein Substrat, und
Aussetzen eines Teiles der Kupferfolie gegenüber der flüssigen Ätze, um diesen Teil der Folie vom Substrat zu entfernen.
Auswählen einer Kupferfolie, die eine Deckflächenkri stallstruktur aufweist, die von einer flüssigen Ätze anisotrop und mit einem Senkrecht/Seitlich-Ätzverhältnis größer als 1:1 geätzt wird,
Binden der Kupferfolie an ein Substrat, und
Aussetzen eines Teiles der Kupferfolie gegenüber der flüssigen Ätze, um diesen Teil der Folie vom Substrat zu entfernen.
2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die flüssige Ätze
eine wässrige Lösung von Salpetersäure, Kupfernitrat
oder Schwefelsäure, sowie ein Polymer und ein ober
flächenaktives Mittel enthält, und wobei die Kupferfolie
so ausgewählt ist, daß sie eine Deckflächenkristallstruk
tur mit vorwiegend (111)-Orientierung aufweist.
3. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die flüssige Ätze
eine wässrige Lösung von Wasserstoffperoxid, Schwefelsäu
re, einem Polymer und einem oberflächenaktiven Mittel
enthält, und wobei die Kupferfolie so ausgewählt ist,
daß sie eine Deckflächenkristallstruktur mit vorwiegend
(311)- und (511)-Orientierungen und/oder (111)-Orien
tierung aufweist.
4. Leiterplatte, hergestellt durch die Schritte:
Auswählen einer Kupferfolie mit einer Deckflächenkri stallstruktur, die durch eine flüssige Ätze anisotrop und mit einem Senkrecht/Seitlich-Ätzverhältnis größer als 1:1 geätzt ist, Binden der Kupferfolie an ein Substrat, und Aussetzen eines Teiles der Kupferfolie gegenüber der flüssigen Ätze, um diesen Teil der Folie vom Substrat zu entfernen.
Auswählen einer Kupferfolie mit einer Deckflächenkri stallstruktur, die durch eine flüssige Ätze anisotrop und mit einem Senkrecht/Seitlich-Ätzverhältnis größer als 1:1 geätzt ist, Binden der Kupferfolie an ein Substrat, und Aussetzen eines Teiles der Kupferfolie gegenüber der flüssigen Ätze, um diesen Teil der Folie vom Substrat zu entfernen.
5. Leiterplatte nach Anspruch 4, wobei die flüssige Ätze
eine wässrige Lösung von Salpetersäure, Kupfernitrat
oder Schwefelsäure, ein Polymer und ein oberflächen
aktives Mittel enthält, und wobei die Kupferfolie so
ausgewählt ist, daß sie eine Deckflächenkristallstruktur
mit vorwiegend (111)-Orientierung aufweist.
6. Leiterplatte nach Anspruch 4, wobei die flüssige Ätze
eine wässrige Lösung von Wasserstoffperoxid, Schwefel
säure, ein Polymer und ein oberflächenaktiven Mittel
enthält, und wobei die Kupferfolie so ausgewählt ist,
daß sie eine Deckflächenkristallstruktur mit vorwiegend
(311)- und (511)-Orientierungen und/oder (111)-Orien
tierung aufweist.
7. Verfahren zum Herstellen einer Leiterplatte mit den
Schritten:
Binden einer Kupferfolie, die eine Deckflächenkri stallstruktur mit vorwiegend (111)-Orientierung aufweist, an ein Substrat, und Aussetzen eines Teiles der Kupfer folie gegenüber einer wässrigen Lösung von Salpetersäure, einem Polymer und einem oberflächenaktiven Mittel, um diesen Teil der Folie vom Substrat zu entfernen.
Binden einer Kupferfolie, die eine Deckflächenkri stallstruktur mit vorwiegend (111)-Orientierung aufweist, an ein Substrat, und Aussetzen eines Teiles der Kupfer folie gegenüber einer wässrigen Lösung von Salpetersäure, einem Polymer und einem oberflächenaktiven Mittel, um diesen Teil der Folie vom Substrat zu entfernen.
8. Verfahren nach Anspruch 7, wobei die Kupferfolie genügend
(111)-Kristall-Orientierung aufweist, so daß mehr als
50% der durch die Bragg′sche Röntgenanalyse der Folie
hervorgebrachten Linienintensität auf der (111)-Orien
tierung beruht.
9. Verfahren nach Anspruch 7, wobei die wässrige Lösung
Salpetersäure, das Polymer, Kupfernitrat oder Schwefel
säure und das oberflächenaktive Mittel enthält.
10. Verfahren nach Anspruch 7, wobei die Kupferfolie ein
Gewicht in der Größenordnung von 37,5 bis 600 g pro
Quadratmeter des Oberflächenbereiches aufweist.
11. Leiterplatte mit einem Substrat und mit einer Kupferfolie
auf einer Seite des Substrats, die eine Deckflächen
kristallstruktur mit vorwiegend (111)-Orientierung
aufweist, wobei Teile der Folie von der Platte durch
Ätzen mit einer wässrigen Lösung von Salpetersäure, einem
Polymer und einem oberflächenaktiven Mittel entfernt
wurde.
12. Leiterplatte nach Anspruch 11, wobei der Gehalt an
(111)-Orientierung der Kupferfolie derart ist, daß
mehr als 50% der durch Bragg′sche Röntgenanalyse der
Folie hervorgerufene Linienintensität auf der (111)-
Orientierung beruht.
13. Leiterplatte nach Anspruch 11, wobei die wässrige Lösung
Salpetersäure, das Polymer, Kupfernitrat oder Schwefel
säure und das oberflächenaktive Mittel enthält.
14. Leiterplatte nach Anspruch 11, wobei die Kupferfolie
ein Gewicht in der Größenordnung von 37,5 g bis 600 g
pro Quadratmeter des Oberflächenbereiches aufweist.
15. Leiterplatte, hergestellt durch die Schritte:
Binden einer Kupferfolie, die eine Deckflächenkri stallstruktur mit vorwiegend (111)-Orientierung aufweist, an ein Substrat, und Entfernen eines Teiles der Kupfer folie vom Substrat durch Ätzen mit einer wässrigen Lösung von Salpetersäure, Kupfernitrat oder Schwefel säure, einem Polymer und einem oberflächenaktiven Mittel.
Binden einer Kupferfolie, die eine Deckflächenkri stallstruktur mit vorwiegend (111)-Orientierung aufweist, an ein Substrat, und Entfernen eines Teiles der Kupfer folie vom Substrat durch Ätzen mit einer wässrigen Lösung von Salpetersäure, Kupfernitrat oder Schwefel säure, einem Polymer und einem oberflächenaktiven Mittel.
16. Leiterplatte nach Anspruch 15, wobei der Gehalt an
(111)-Kristallorientierung der Kupferfolie derart ist,
daß zumindest 50% der durch Röntgenanalyse der Folie
hervorgerufenen Linienintensität auf der (111)-Orien
tierung beruht.
17. Leiterplatte nach Anspruch 15, wobei die wässrige Lösung
Salpetersäure, das Polymer, Kupfernitrat oder Schwefel
säure, und das oberflächenaktive Mittel enthält.
18. Leiterplatte nach Anspruch 15, wobei die Kupferfolie
ein Gewicht in der Größenordnung von 37,5 bis 600 g
pro Quadratmeter des Oberflächenbereichs aufweist.
19. Verfahren zum Ätzen von Kupfer, das eine Deckflächen
kristallstruktur mit vorwiegend (111)-Orientierung
aufweist, mit einer wässrigen Lösung von Salpetersäure,
Kupfernitrat oder Schwefelsäure, einem Polymer und
einem oberflächenaktiven Mittel.
20. Verfahren nach Anspruch 19, wobei der Gehalt an (111)-
Kristallorientierung des Kupfers derart ist, daß zumin
dest 50% der durch Röntgenanalyse des Kupfers hervor
gerufenen Linienintensität auf der (111)-Orientierung
beruht.
21. Verfahren nach Anspruch 20, wobei die wässrige Lösung
Salpetersäure, das Polymer, Kupfernitrat oder Schwefel
säure und das oberflächenaktive Mittel enthält.
22. Verfahren zum Herstellen einer Leiterplatte mit den
Schritten:
Binden einer Kupferfolie, die eine Deckflächenkri stallstruktur mit vorwiegend (311)- und (511)-Orien tierungen und/oder (111)-Orientierung aufweist, an ein Substrat, und Aussetzen eines Teils der Kupferfolie gegenüber einer flüssigen Ätze, die Wasserstoffperoxid, Schwefelsäure, ein Polymer und ein oberflächenaktives Mittel aufweist, um diesen Teil der Folie vom Substrat zu entfernen.
Binden einer Kupferfolie, die eine Deckflächenkri stallstruktur mit vorwiegend (311)- und (511)-Orien tierungen und/oder (111)-Orientierung aufweist, an ein Substrat, und Aussetzen eines Teils der Kupferfolie gegenüber einer flüssigen Ätze, die Wasserstoffperoxid, Schwefelsäure, ein Polymer und ein oberflächenaktives Mittel aufweist, um diesen Teil der Folie vom Substrat zu entfernen.
23. Leiterplatte, mit einem Substrat und mit einer Kupfer
folie auf einer Seite des Substrats, die eine Deck
flächenkristallstruktur mit vorwiegend (311)- und (511)-
Orientierungen und/oder (111)-Orientierung aufweist,
wobei Teile der Kupferfolie durch Ätzen mit einer
wässrigen Lösung, die Wasserstoffperoxid, Schwefelsäure,
ein Polymer und ein oberflächenaktives Mittel enthält,
von der Platte entfernt sind.
24. Leiterplatte, hergestellt durch die Schritte:
Binden einer Kupferfolie, die eine Deckflächenkri stallstruktur mit vorwiegend (311)- und (511)-Orien tierungen und/oder (111)-Orientierung aufweist, an ein Substrat, und Aussetzen eines Teils der Kupferfolie gegenüber einer flüssigen Ätze, die Wasserstoffperoxid, Schwefelsäure, ein Polymer und ein oberflächenaktives Mittel enthält, um diesen Teil der Folie vom Substrat zu entfernen.
Binden einer Kupferfolie, die eine Deckflächenkri stallstruktur mit vorwiegend (311)- und (511)-Orien tierungen und/oder (111)-Orientierung aufweist, an ein Substrat, und Aussetzen eines Teils der Kupferfolie gegenüber einer flüssigen Ätze, die Wasserstoffperoxid, Schwefelsäure, ein Polymer und ein oberflächenaktives Mittel enthält, um diesen Teil der Folie vom Substrat zu entfernen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/907,078 US4695348A (en) | 1986-09-15 | 1986-09-15 | Copper etching process and product |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3728803A1 true DE3728803A1 (de) | 1988-03-17 |
Family
ID=25423483
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873728803 Ceased DE3728803A1 (de) | 1986-09-15 | 1987-08-28 | Kupferaetzverfahren und erzeugnis |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4695348A (de) |
JP (1) | JPS63119594A (de) |
DE (1) | DE3728803A1 (de) |
FR (1) | FR2603904B1 (de) |
GB (1) | GB2196903B (de) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4767661A (en) * | 1986-09-15 | 1988-08-30 | Psi Star | Copper etching process and product |
US4767662A (en) * | 1986-09-15 | 1988-08-30 | Psi Star | Copper etching process and product |
DE3642604A1 (de) * | 1986-12-13 | 1988-06-23 | Henkel Kgaa | Verwendung kurzkettiger alkansulfonsaeuren in reinigungs- und desinfektionsmitteln |
GR872040B (en) * | 1987-01-30 | 1988-04-05 | Hughes Aircraft Co | Methods for removing stringers appearing in plated through holes in copper containing multi layer printed wiring boards |
US4846918A (en) * | 1988-02-24 | 1989-07-11 | Psi Star | Copper etching process and product with controlled nitrous acid reaction |
US4927700A (en) * | 1988-02-24 | 1990-05-22 | Psi Star | Copper etching process and product with controlled nitrous acid reaction |
US5104688A (en) * | 1990-06-04 | 1992-04-14 | Macdermid, Incorporated | Pretreatment composition and process for tin-lead immersion plating |
US5316802A (en) * | 1992-02-20 | 1994-05-31 | Nissin Electric Co., Ltd. | Method of forming copper film on substrate |
JP2754157B2 (ja) * | 1994-03-31 | 1998-05-20 | 三井金属鉱業株式会社 | プリント配線板用電解銅箔の製造方法 |
JP3458023B2 (ja) * | 1995-08-01 | 2003-10-20 | メック株式会社 | 銅および銅合金のマイクロエッチング剤 |
US6380627B1 (en) * | 1998-06-26 | 2002-04-30 | The Regents Of The University Of California | Low resistance barrier layer for isolating, adhering, and passivating copper metal in semiconductor fabrication |
US6156221A (en) * | 1998-10-02 | 2000-12-05 | International Business Machines Corporation | Copper etching compositions, processes and products derived therefrom |
US6830627B1 (en) | 1999-03-23 | 2004-12-14 | International Business Machines Corporation | Copper cleaning compositions, processes and products derived therefrom |
JP4063475B2 (ja) * | 1999-11-10 | 2008-03-19 | メック株式会社 | 銅または銅合金のエッチング剤 |
US6896748B2 (en) * | 2002-07-18 | 2005-05-24 | Praxair S.T. Technology, Inc. | Ultrafine-grain-copper-base sputter targets |
TW200417628A (en) * | 2002-09-09 | 2004-09-16 | Shipley Co Llc | Improved cleaning composition |
US6784107B1 (en) | 2003-03-18 | 2004-08-31 | Hui Chen | Method for planarizing a copper interconnect structure |
JP5352542B2 (ja) * | 2010-07-15 | 2013-11-27 | エル エス エムトロン リミテッド | リチウム二次電池の集電体用銅箔 |
EP3518631A1 (de) | 2018-01-29 | 2019-07-31 | AT & S Austria Technologie & Systemtechnik Aktiengesellschaft | Anisotropes ätzen mit hochverzweigten polymeren |
CN112941517A (zh) * | 2019-12-11 | 2021-06-11 | 日本碍子株式会社 | 外观设计性优异的物品及其制造方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3041962A1 (de) * | 1979-11-09 | 1981-05-21 | Harshaw Chemical Co., Cleveland, Ohio | Verfahren zum verkupfern von platten fuer gedruckte schaltungen |
US4497687A (en) * | 1983-07-28 | 1985-02-05 | Psi Star, Inc. | Aqueous process for etching cooper and other metals |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5413965A (en) * | 1977-07-01 | 1979-02-01 | Hitachi Ltd | Method of making print wiring substrate |
US4141850A (en) * | 1977-11-08 | 1979-02-27 | Dart Industries Inc. | Dissolution of metals |
US4319955A (en) * | 1980-11-05 | 1982-03-16 | Philip A. Hunt Chemical Corp. | Ammoniacal alkaline cupric etchant solution for and method of reducing etchant undercut |
FR2516311B1 (fr) * | 1981-11-06 | 1985-10-11 | Thomson Csf | Socle pour le montage d'une pastille semi-conductrice sur l'embase d'un boitier d'encapsulation, et procede de realisation de ce socle |
US4451327A (en) * | 1982-12-17 | 1984-05-29 | Psi Star, Inc. | Process and structure for etching copper |
JPS59145800A (ja) * | 1983-02-07 | 1984-08-21 | Fukuda Kinzoku Hakufun Kogyo Kk | 金属箔の粗面化処理方法 |
CA1221896A (en) * | 1983-06-06 | 1987-05-19 | Norvell J. Nelson | Aqueous process for etching copper and other metals |
US4543153A (en) * | 1984-05-17 | 1985-09-24 | Psi Star | Process and apparatus for etching copper masked by a nickel-gold mask |
US4632727A (en) * | 1985-08-12 | 1986-12-30 | Psi Star | Copper etching process and solution |
-
1986
- 1986-09-15 US US06/907,078 patent/US4695348A/en not_active Expired - Fee Related
-
1987
- 1987-08-28 DE DE19873728803 patent/DE3728803A1/de not_active Ceased
- 1987-08-31 FR FR8712080A patent/FR2603904B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1987-09-02 GB GB8720597A patent/GB2196903B/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-09-08 JP JP62225132A patent/JPS63119594A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3041962A1 (de) * | 1979-11-09 | 1981-05-21 | Harshaw Chemical Co., Cleveland, Ohio | Verfahren zum verkupfern von platten fuer gedruckte schaltungen |
US4497687A (en) * | 1983-07-28 | 1985-02-05 | Psi Star, Inc. | Aqueous process for etching cooper and other metals |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB8720597D0 (en) | 1987-10-07 |
GB2196903B (en) | 1990-09-19 |
US4695348A (en) | 1987-09-22 |
FR2603904A1 (fr) | 1988-03-18 |
GB2196903A (en) | 1988-05-11 |
FR2603904B1 (fr) | 1991-02-08 |
JPS63119594A (ja) | 1988-05-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3728803A1 (de) | Kupferaetzverfahren und erzeugnis | |
DE2630151C2 (de) | ||
DE2947821C2 (de) | ||
DE1298383B (de) | Verfahren und Mittel zum chemischen Aufloesen von Kupfer | |
DE3624057C2 (de) | Verfahren zur Aufbringung eines Siliciumdioxid-Films | |
DE112016003224T5 (de) | Metallmaskensubstrat für dampfabscheidung, metallmaske für dampfabscheidung, herstellungsverfahren für metallmaskensubstrat für dampfabscheidung und herstellungsverfahren für metallmaske für dampfabscheidung | |
DE102004053336A1 (de) | Ätzmittel und Ergänzungsmittel dafür sowie ein Ätzmittelverfahren und ein Verfahren zur Herstellung einer Schaltplatte unter dessen Verwendung | |
DE3689962T2 (de) | Lösliche Zusätze für Oxid-Ätzlösungen aus NH4F/HF mit oberflächenaktivem fluoriertem Cykloalkansulfonat. | |
DE3421442A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines magnetischen aufzeichnungsmediums | |
DE2151073A1 (de) | Verfahren zum chemischen Polieren von dielektrischen Einkristallen | |
DE3624667A1 (de) | Kupferaetzverfahren und loesung zur verwendung beim kupferaetzen | |
DE60022480T2 (de) | Kupferplattierungsverfahren | |
DE69014789T2 (de) | Zusammensetzung und verfahren zur entfernung von zinn oder zinn-bleilegierungen von kupferflächen. | |
DE2636550B2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Ferro-Nickel-Granalien für die Galvanoplastik | |
DE69423904T2 (de) | ZUSÄTZE FÜR KUPFERÄTZFLüSSIGKEIT | |
DE2428380C3 (de) | Wässrige Lösung zum Entfernen von Nickelabscheidungen | |
CH500293A (de) | Konzentrat, das nach Verdünnung mit Wasser und Ansäuern eine zur chemischen Auflösung von Metallen geeignete Wasserstoffperoxydlösung liefert | |
DE69700185T2 (de) | Saures Zinn-Plattierungsbad und Zusatz dafür | |
DE3430345A1 (de) | Verfahren zum loesen von metallen | |
DE1920221B2 (de) | Verfahren zur galvanischen abscheidung duenner ferromagnetischer schichten | |
DE2447670B2 (de) | Verfahren zum selektiven aetzen einer auf einem substrat befindlichen siliciumoxidschicht | |
US4767661A (en) | Copper etching process and product | |
DE69512677T2 (de) | Zusammensetzungen zum reinigen von metallen und enteisen | |
DE2823068A1 (de) | Saure loesung fuer den selektiven angriff von kupfer | |
DE1496889B2 (de) | Verfahren zum galvanischen abscheiden von gold im ultra schallfeld |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8131 | Rejection |