DE3715982C2 - - Google Patents
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- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
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- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/74—Auxiliary operations
- B31B70/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
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- B31B2160/00—Shape of flexible containers
- B31B2160/10—Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents
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- Making Paper Articles (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Herstellen
eines Ventiles an einem mit einer Seitenfalte versehenen
Sackzuschnitt, mit einer Fördereinrichtung zum taktweisen
Transport von Sackzuschnitten quer zu ihrer Längsrichtung,
die von einem in Durchlaufrichtung des Sackzuschnittes
offenen Rahmen umgeben ist, mit einer Klemmeinrichtung zum
Halten eines Sackzuschnittes, mit Schwenkarmen, deren
Schwenkachsen parallel zur Förderrichtung eines
Sackzuschnittes liegen, zum Einfalten eines Ventiles und
einem den Schwenkarmen gegenüberliegenden und in der
Förderebene gegen die Schwenkarme bewegbaren
Kantenbildner.
Eine Einrichtung dieser Art ist aus der US-A-27 40 334
bekannt.
Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, eine solche
Einrichtung dahingehend weiterzuentwickeln, daß auch
schwierig handhabbare Sackmaterialien, wie sehr weicher
oder sehr steifer Kunststoff, einwandfrei gefaltet werden
können, wobei die Einrichtung jedoch konstruktiv einfach
gestaltet sein soll. Weiteres soll eine Serienfertigung der
Säcke mit kurzer Taktzeit möglich sein.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,
- - daß die Klemmeinrichtung von an dem Rahmen beiderseits der Förderebene des Sackzuschnittes angeordneten, jeweils zur Förderebene hin und von ihr weg bewegbaren Klemmbacken gebildet ist,
- - daß an jeder der Klemmbacken ein aus einer Stellung etwa vertikal zur Förderebene bis in nahezu der Richtung der Förderebene und umgekehrt mittels eines Schwenkantriebes bewegbarer Schwenkarm angeordnet ist, und
- - daß an jedem Schwenkarm ein gegenüber dem Schwenkarm drehbarer Spreizfinger angelenkt ist, dessen Drehachse senkrecht zur Förderrichtung der Fördereinrichtung und senkrecht zur Richtung des Schwenkarmes liegt, wobei jeder Spreizfinger bis in eine etwa 45° gegenüber der Förderrichtung geneigte Position mittels eines Antriebes drehbar ist.
Ein besonders einfacher Faltvorgang ergibt sich
vorzugsweise dann, wenn die Schwenkachsen der Schwenkarme
fluchtend zu Umlenkkanten der Klemmeinrichtungen
vorgesehen sind, wobei zweckmäßig jeder Schwenkarm mittels
einer eigenen Druckmittelzylinder-betätigten Zahnstange,
die an ein am Schwenkarm befestigtes Zahnsegment
eingreift, betätigbar ist, wobei die Druckmittelzylinder
jeweils am Rahmen schwenkbar gelagert sind.
Die Erfindung ist anhand eines in der Zeichnung
dargestellten Ausfürirungsbeispieles näher erläutert, wobei
die Fig. 1 und 2 eine erfindungsgemaße Falteinrichtung im
Schrägriß in zwei unterschiedlichen Arbeitsstellungen
zeigen.
Mittels einer Fördereinrichtung 1, die von zwei Paaren
aneinander anliegender Transportriemen 2, 3 gebildet ist,
werden Sackzuschnitte 4, die sich mit ihrer
Längserstreckung 5 quer zur Förderrichtung 6 erstrecken,
zu einer Einrichtung 7 zum Falten eines Ventiles 8
taktweise zugeführt. Ein Paar der Transportriemen 2, 3
klemmt die Sackzuschnitte jeweils nahe beim Sackfuß 9, das
zweite, parallel liegende Transportriemenpaar klemmt die
Sackzuschnitte 4 jeweils im Abstand 10 vom offenen
Sackkopf 11.
Die Einrichtung 7 zum Falten des Ventiles 8 weist einen in
Förderrichtung 6 der Sackzuschnitte 4 offenen Rahmen 12
auf, der im wesentlichen von zwei C-förmig und parallel
zueinander liegenden Hauptträgern 13, 13′, die
gegeneinander fixiert sind, gebildet ist. Die freien Enden
14, 15 der Hauptträger erstrecken sich jeweils oberhalb
und unterhalb der von den Sackzuschnitten 4
veranschaulichten Förderebene 16 bis zwischen die
Transportriemen. Die Falteinrichtung 7 ist im wesentlichen
symmetrisch zu dieser Förderebene 16 ausgebildet.
Zwischen den beiden Hauptträgern 13, 13′ ist eine
Klemmeinrichtung 17 zum Klemmen eines Sackzuschnittes 4
während der Durchführung des Faltvorganges vorgesehen,
wobei der Sackzuschnitt 4 während des Faltvorganges
stillsteht. Die Klemmeinrichtung 17 weist jeweils zwei
einen Sackzuschnitt 4 an einer Längskante, die mit einer
Seitenfalte 18 versehen ist, festklemmende Klemmbacken 19,
20 auf, wobei eine (19) der beiden Klemmbacken oberhalb
der Förderebene 16 und eine Klemmbacke 20 unterhalb der
Förderebene liegt. Diese Klemmbacken 19, 20 können mittels
an einem Hauptträger 13 angelenkter Druckmittelzylinder 21
geöffnet bzw. unter Festklemmung eines Sackzuschnittes 4
gegeneinander gepreßt werden.
Zur Führung der Klemmbacken 19, 20 sind jeweils
Gelenklaschen 22 vorgesehen, die einerseits an den
Hauptträgern 13, 13′ und andererseits an der jeweiligen
Klemmbacke 19 bzw. 20 angelenkt sind. Jede der Klemmbacken
19, 20 ist mit einem sich mit seiner Längsrichtung
parallel zur Förderrichtung 6 gerichteten plattenförmigen
Schwenkarm 23, 24 versehen. Jeder Schwenkarm 23, 24 ist um
eine Schwenkachse 25, die parallel zur Förderrichtung 6
angeordnet ist, mittels eines Schwenkantriebes 26
verschwenkbar, wobei jeder plattenförmige schwenkarm aus
einer Position A, in der er etwa parallel liegt zur
Förderebene und die in Fig. 1 dargestellt ist, in eine
Position B, in der er etwa senkrecht zur Förderebene 16 zu
liegen kommt und die in Fig. 2 veranschaulicht ist,
geschwenkt werden kann.
Als Schwenkantrieb 26 ist für jeden Schwenkarm 23, 24 ein
Druckmittelzylinder 27 vorgesehen, der mit seinem Zylinder
am Hauptträger 13 befestigt ist. An dem Kolben des
Druckmittelzylinders ist eine Zahnstange 28 angeordnet,
die in ein am Schwenkarm 23, 24 befestigtes Zahnsegment 29
eingreift. Die Zahnsegmente 29 sind so an den Schwenkarmen
23, 24 befestigt, daß die Schwenkachsen 25 der Schwenkarme
23, 24 etwa in der Förderebene 16 zu liegen kommen und
miteinander fluchten.
An jedem Schwenkarm 23, 24 ist ein Spreizfinger 30, 31
angelenkt, dessen Drehachse 32 senkrecht zur
Förderrichtung 6 und senkrecht zur vom jeweiligen
Schwenkarm 23, 24 gebildeten Ebene gerichtet ist. Jeder
Spreizfinger 30, 31 kann aus einer Position C, in der
seine Spreizkante 33 etwa parallel zur Förderrichtung 6
gerichtet ist (vgl. Fig. 1), in eine Spreizposition D, in
der seine Spreizkante 33 etwa 45° mit der Förderrichtung 6
einschließt (vgl. Fig. 2), und umgekehrt mittels eines
Antriebes 34 verschwenkt werden.
An dem Rahmen 12 ist weiteres ein Kantenbildner 35 etwa in
Höhe der Förderebene 16 angeordnet. Er weist eine gegen
die Schwenkarme 23, 24 bewegbare Kante 36 auf. Beim
dargestellten Ausführungsbeispiel ist diese Kante 36 gegen
den Sackzuschnitt 4 schwenkbar, u. zw. um eine senkrecht
zur Förderebene 16 gerichtete Achse 37. Als Schwenkantrieb
dient hier ebenfalls ein Druckmittelzylinder 38, dessen
als Zahnstange 39 ausgebildeter Kolben in ein Ritzel 40
eingreift.
Die Funktion der Einrichtung ist folgende:
Sobald ein Sackzuschnitt 4 innerhalb der beiden
Hauptträger 13, 13′ zu liegen kommt, werden die
Transportriemenpaare gestoppt und der Sackzuschnitt 4
mittels der Klemmbacken 19, 20 an einer Seitenfalte 18
geklemmt. Die plattenförmigen Schwenkarme 23, 24 befinden
sich hierbei in der parallel zur Förderebene 16 des
Sackzuschnittes 4 ausgerichteten Position A und die
Spreizfinger 30, 31 in Position C. Sodann werden die
Spreizfinger in den Sackmund 11 bis zum Erreichen der
Position D eingeschwenkt, wobei gleichzeitig die
Schwenkarme 23, 24 in die Position B, in der sie etwa
senkrecht zur Förderebene 16 stehen, geschwenkt werden.
Hierbei werden die Sackseitenwände 58, 59 um die
Klemmbacken 19, 20 umgebogen, so daß die Klemmbacken 19,
20 als Umlenkkanten dienen.
Zum Erleichtern des Einführens der Spreizfinger 30, 31 in
den Sackmund 11 sind an den Schwenkarmen 23, 24 Saugdüsen
57 angeordnet, die die Sackseitenwände 58, 59
auseinanderbewegen. Nach Erreichen der Position B der
Schwenkarme werden der Kantenbildner 35 gegen den
Sackzuschnitt bewegt und die Schwenkarme 23, 24 wiederum
in die Position A zurückgeschwenkt.
Claims (3)
1. Einrichtung zum Herstellen eines Ventiles (8) an einem
mit einer Seitenfalte (18) versehenen Sackzuschnitt
(4), mit einer Fördereinrichtung (1) zum taktweisen
Transport von Sackzuschnitten (4) quer zu ihrer
Längsrichtung (5), die von einem in Durchlaufrichtung
des Sackzuschnittes offenen Rahmen (12) umgeben ist,
mit einer Klemmeinrichtung zum Halten eines
Sackzuschnittes (4), mit Schwenkarmen (23, 24), deren
Schwenkachsen (25) parallel zur Förderrichtung (6)
eines Sackzuschnittes (4) liegen, zum Einfalten eines
Ventiles (8) und einem den Schwenkarmen (23, 24)
gegenüberliegenden und in der Förderebene (16) gegen
die Schwenkarme (23, 24) bewegbaren Kantenbildner
(35), dadurch gekennzeichnet,
- - daß die Klemmeinrichtung von an dem Rahmen (12) beiderseits der Förderebene (16) des Sackzuschnittes (4) angeordneten, jeweils zur Förderebene (16) hin und von ihr weg bewegbaren Klemmbacken (19, 20) gebildet ist,
- - daß an jeder der Klemmbacken (19, 20) ein aus einer Stellung etwa vertikal zur Förderebene (16) bis in nahezu der Richtung der Förderebene (16) und umgekehrt mittels eines Schwenkantriebes (26) bewegbarer Schwenkarm (23, 24) angeordnet ist und
- - daß an jedem Schwenkarm (23, 24) ein gegenüber dem Schwenkarm (23, 24) drehbarer Spreizfinger (30, 31) angelenkt ist, dessen Drehachse (32) senkrecht zur Förderrichtung (6) der Fördereinrichtung (1) und senkrecht zur Richtung des Schwenkarmes (23, 24) liegt, wobei jeder Spreizfinger bis in eine etwa 45° gegenüber der Förderrichtung (6) geneigte Position (D) mittels eines Antriebes (34) drehbar ist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schwenkachsen (25) der Schwenkarme (23, 24)
fluchtend zu Umlenkkanten der Klemmeinrichtungen (19,
20) vorgesehen sind.
3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß jeder Schwenkarm (23, 24) mittels einer eigenen
Druckmittelzylinder (27)-betätigten Zahnstange (28),
die an ein am Schwenkarm (23, 24) befestigtes
Zahnsegment (29) eingreift, betätigbar ist, wobei die
Druckmittelzylinder (27) jeweils am Rahmen (12)
schwenkbar gelagert sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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AT0136586A AT386561B (de) | 1986-05-22 | 1986-05-22 | Einrichtung zum herstellen eines ventiles an einem sackzuschnitt |
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ID=3512302
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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AT403357B (de) * | 1996-02-08 | 1998-01-26 | Sml Lenzing Maschinengesellsch | Verfahren und vorrichtung zur taktweisen beförderung von sackzuschnitten in anlagen zur automatischen ventillegung von ventilsäcken |
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US2740334A (en) * | 1952-06-04 | 1956-04-03 | Multiwail Res Inst Inc | Bag valving and sleeving apparatus |
DE1268359B (de) * | 1964-04-23 | 1968-05-16 | Niedermayr Papierwarenfabrik | Verfahren zum Herstellen eines selbstschliessenden Ventils an Kunststoffsaecken |
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1986
- 1986-05-22 AT AT0136586A patent/AT386561B/de not_active IP Right Cessation
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1987
- 1987-05-01 IN IN379/DEL/87A patent/IN172018B/en unknown
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- 1987-05-22 BR BR8702629A patent/BR8702629A/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
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