DE3713588A1 - Dosiergeraet - Google Patents
DosiergeraetInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
- B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
- B65G65/34—Emptying devices
- B65G65/40—Devices for emptying otherwise than from the top
- B65G65/42—Devices for emptying otherwise than from the top using belt or chain conveyors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Belt Conveyors (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Dosierband zum schonenden
Abzug kleiner Mengen faserartiger Feststoffe, bestehend
aus einem umlaufenden Band mit Umlenkrollen und Stutz
organen, über das ein Trichter angebracht ist.
Zur Verstärkung von Kunststoffen werden Fasern zuge
setzt, die als sogenannte Stapelfasern in Versandbe
hältern angeliefert werden. Diese hängen wegen Ver
flechtung und Haftung untereinander zusammen und sind
deshalb schlecht zu dosieren. Hierdurch treten beim
Einbau in die Kunststoffmatrix Probleme bei der
Verteilung auf, die wiederum ausschlaggebend für die
Festigkeit des Kunststoffteiles ist.
Bekannt ist eine Differential-Dosierwaage zur Dosierung
von Glasfasern. Als Austrags- und Dosierorgan wird ein
durch den Faservorrat laufendes, senkrecht angeordnetes
Band eingesetzt, auf dessen Oberfläche Taschen aufge
bracht sind, die sich mit Fasern füllen und diese nach
dem Prinzip eines Becherwerkes fördern.
Die Konstruktion hat folgende Nachteile:
Die Glasfaser kann durch das Vorbeistreichen der Taschen
des Bandes beschädigt und verdichtet werden, so daß ein
gleichmäßiger Austrag nicht mehr gewährleistet ist. Der
Abrieb führt zur Flockenbildung, die eine häufige Reini
gung des Gerätes bedingt.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Dosierband für faser
artige Feststoffe zu finden, welches ohne Verdichtung
und Beschädigung der Stapelfasern einen gleichmäßigen
Abzug eines in der Größe einstellbaren Massenstromes
erlaubt, wobei eine hohe Betriebssicherheit bei geringem
Verschleiß des Dosierbandes gewährleistet sein muß.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß auf
der Förderseite des Bandes einzelne schlanke Elemente
vorragen.
Weitere Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen
beschrieben.
Durch die vorstehenden Elemente ist es möglich, aus dem
im Trichter vorhandenen Glasfaserhaufen scheibenweise
exakte Lagen in Höhe der Elemente abzuziehen, ohne daß
dabei eine Verdichtung oder Verzerrung beiderseits der
Trennebene entsteht, die zu nennenswerten Unregelmäßig
keiten bei einer volumetrischen oder gravimetrischen
Dosierung führt. Es ist erstaunlich, daß einzelne bis
zur Trennebene vorragende Elemente ausreichen, räumlich
wirr durcheinanderliegende geschnittene empfindliche
Glasfasern ohne Beschädigung voneinander zu trennen.
Der Grund für diese günstige Trennung könnte darin
liegen, daß die Trennung auf der gesamten Trennebene
stattfindet und nicht - wie sonst üblich - durch
Scherung an einem unnachgiebigen Schott erfolgt, welches
üblicherweise an der Vorwand eines Trichters angebracht
ist.
Vorteilhaft ist auch die Einfachheit der Konstruktion,
was sich im Preis und in der Wartung günstig auswirkt.
Auch treten keine nennenswerten Betriebsstörungen auf.
Die Elemente können aus zylindrischen Körpern mit Spitze
(Nägel) ausgebildet sein. Denkbar sind aber auch andere
beispielsweise im Querschnitt ovale oder kreisförmige
Elemente wenn sie ein gutes Eindringvermögen, leichte
Gleitfähigkeit und ausreichende Festigkeit besitzen.
Über die Höhe der Elemente kann das Belegungsprofil
bestimmt werden, welches zusammen mit der minimalen und
maximalen Bandgeschwindigkeit den Arbeitsbereich be
stimmt, der zwischen 0,5 kg/h und 10 kg/h liegen sollte,
wobei die Obergrenze bis zu 200 kg/h betragen kann.
Weiter beeinflußt die Anordnung der Elemente die Gleich
mäßigkeit des Belegungsprofiles. Die Elemente können in
Längsrichtung reihenweise, quer versetzt oder gestaffelt
aufgestellt sein. Die Abstände sollten dabei das 0,5 bis
2,5-fache, insbesondere das 0,6 bis 1,4-fache der Höhe
der Elemente betragen, wobei auch eine gewisse Abhängig
keit von der Länge der geschnittenen Faser besteht.
Ein Beispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dar
gestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es
zeigen:
Fig. 1 Seitenansicht von Trichter und Dosierband,
Fig. 2 Vorderansicht auf Trichter und Dosierband.
In Fig. 1 und 2 ist eine Dosiereinrichtung 1 darge
stellt, die aus einem Trichter 2 mit einer Füllung aus
geschnittenen Glasfasern 3 und einem Dosierband 4 mit
teilweiser Belegung aus den gleichen Glasfasern 3 be
steht. Der Trichter 2 hat unten eine Auslauföffnung 5
und an der Vorder- bzw. Hinterwandung 6, 7 Durchbrüche
8. Das Dosierband 4 besteht aus einem endlosen Band 9,
welches an der Förderseite 10 mit vorragenden Elementen
11 versehen ist. Geführt wird das Band 9 durch zwei Um
lenkrollen 12, wovon mindestens eine durch einen Motor
13 angetrieben ist und durch Stützorgane 14 in Form
eines Gleitschuhes (evtl. Rolle).
Eine handelsübliche Differential-Dosierwaage (nicht dar
gestellt) dient zur gravimetrischen Messung der
geförderten Mengen.
An einer Differential-Dosierwaage mit Bandaustrag zur
gravimetrischen Dosierung von Glasfasern wurden Ver
suchsbänder mit glatter Oberfläche und unterschiedlich
langen Stahlnägeln in verschiedenen geometrischen An
ordnungen im Langzeittest eingesetzt.
Dosierstoff:
Glasfasern, Typ CS 7918, l = 6 bis 8 mm,
p = 0,56 kg/dm³
Glasfasern, Typ CS 7918, l = 6 bis 8 mm,
p = 0,56 kg/dm³
Dosiergerät:
Differential-Dosierwaage, Fabr. K-Tron-Soder,
Typ LWF 2-20 Fb
Differential-Dosierwaage, Fabr. K-Tron-Soder,
Typ LWF 2-20 Fb
Dosierband:
Elemente Länge11 mm Elemente-Dicke1,5 mm Elemente-Abstand10 mm 7 versetzte Reihen
Reihenabstand5 mm
Elemente Länge11 mm Elemente-Dicke1,5 mm Elemente-Abstand10 mm 7 versetzte Reihen
Reihenabstand5 mm
Erzielter Massendurchsatz:
0,5 bis 50 kg/h
Erzielte Genauigkeit:
±2% vom eingestellten Sollwert, gemessen über 1 Minute
0,5 bis 50 kg/h
Erzielte Genauigkeit:
±2% vom eingestellten Sollwert, gemessen über 1 Minute
Es ist von Vorteil, wenn die Bandoberfläche glatt und
strukturlos ist, weil die Glasfasern an der Abwurf
stelle, wo die Bandumlenkung stattfindet, vollständiger
abgeworfen werden und nicht anhaften.
Aus dem gleichen Grund sind auch gerade Nägel oder Stif
te als Bandbesatz besser geeignet als z.B. gekrümmte Ha
ken, da die geraden Elemente sich an der Bandumlenkung
(Abwurfstelle) aufspreizen und den vollständigen Abwurf
der Fasern begünstigen.
Claims (5)
1. Dosierband zum schonenden Abzug kleiner Mengen
faserartiger Feststoffe bestehend aus einem
umlaufenden Band mit Umlenkrollen und Stützorganen,
über das ein Trichter angebracht ist, dadurch
gekennzeichnet, daß auf der Förderseite (10) des
Bandes (9) einzelne schlanke Elemente (11)
vorragen.
2. Dosierband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Elemente (11) einen runden oder ellipsen
förmigen Querschnitt besitzen, der über die ganze
Höhe gleichbleibt oder mindestens teilweise in
Richtung des freien Endes reduziert ist.
3. Dosierband nach Ansprüchen 1 bis 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Elemente (11) eine Höhe von 4 bis
25 mm, insbesondere von 8 bis 15 mm, und eine
maximale Breite von 0,5 bis 4 mm, insbesondere von
1 bis 2 mm, besitzen.
4. Dosierband nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Elemente (11) quer zur Förder
richtung versetzt oder gestaffelt angeordnet sind.
5. Dosierband nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Abstände der Elemente (11) unter
einander das 0,5 bis 2,5-fache, insbesondere das
0,6 bis 1,4-fache der Höhe der Elemente betragen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873713588 DE3713588A1 (de) | 1987-04-23 | 1987-04-23 | Dosiergeraet |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873713588 DE3713588A1 (de) | 1987-04-23 | 1987-04-23 | Dosiergeraet |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3713588A1 true DE3713588A1 (de) | 1988-11-03 |
DE3713588C2 DE3713588C2 (de) | 1992-05-14 |
Family
ID=6326128
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873713588 Granted DE3713588A1 (de) | 1987-04-23 | 1987-04-23 | Dosiergeraet |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3713588A1 (de) |
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-
1987
- 1987-04-23 DE DE19873713588 patent/DE3713588A1/de active Granted
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Also Published As
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