DE3712719A1 - Verfahren zur reinigung von mit leichtstoffen, insbesondere verseifbaren oelen oder fetten, verunreinigten abwaessern - Google Patents

Verfahren zur reinigung von mit leichtstoffen, insbesondere verseifbaren oelen oder fetten, verunreinigten abwaessern

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reinigung von mit Leichtstoffen, insbesondere verseifbaren Ölen oder Fetten, verunreinigten Abwässern.
Diese in Großküchen, Schlachthäusern, Lebensmittelfabriken, Entkonservierungsbetrieben und dgl. anfallenden Abwässer werden in der Regel in einem Schwerkraftabscheider gereinigt, in dem die gegenüber dem Wasser spezifisch leichteren Stoffe Zeit zum Aufrahmen haben. Es gibt jedoch auch Fälle, in denen diese Leichtstoffe auch oder nur in dispergierter und emulgierter Form vorliegen, dann reicht die Aufenthaltszeit im Schwerkraftabscheider oder die Partikelgröße nicht aus, um die Leichtstoffe zum Aufschwimmen zu bringen. Auch die Anwesenheit bestimmter grenzflächenaktiver Stoffe kann das Aufschwimmen verhindern. Bei großen Abwasserstößen kann es vorkommen, daß bereits aufgerahmte und erstarrte Leichtstoffe wieder verflüssigt und dispergiert werden.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Abwasserreinigungsverfahren zu finden, das alle genannten Verschmutzungsarten beherrscht. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß man die Abwässer einer Filterung in einem gefluteten Filter unterwirft. Vorzugsweise verwendet man als Filter einen retikulierten Polyurethanschaum. Ein solches Filter hat auf die dispergierten Leichtstoffpartikel eine adsorbierende, adhärierende und koaleszierende Wirkung, so daß sie im Filter zuverlässig zurückgehalten werden. Es sind aber auch andere Filtermaterialien wie Metallfadengewirre, Schüttungen aus organischem oder anorganischem Material oder sonstige porige Strukturen denkbar.
Sind die Abwässer nur mit geringen Leichtstoffmengen verunreinigt, dann kann es sinnvoll sein, auf einen Schwerkraftabscheider ganz zu verzichten und das Abwasser nur zu Filtern. Das Filter wird vorzugsweise so angeordnet, daß es von oben nach unten durchströmt wird. Über dem Filter befindet sich ein Raum, in dem schon eine normale Schwerkraftabscheidung und ein Aufschwimmen der im Filter koaleszierten Partikel stattfinden kann. Bei Filtern, denen ein Schwerkraftabscheider vorgeschaltet ist, kann dieser Raum entfallen oder wesentlich kleiner ausgebildet werden. Die bevorzugte Form des Filters ist eine Filterbahn, die endlos oder endlich sein kann. Die endlose Bahn wird vorzugsweise ansteigend angeordnet und kontinuierlich oder intervallartig bewegt. Der über dem Wasserspiegel liegende Abschnitt kann durch Ausquetschen gereinigt werden.
Ein Problem bei verseifbaren Ölen und Fetten ist, daß sie unterhalb einer bestimmten Temperatur erstarren. Sie können sich dann nicht mehr vom Filter lösen, gemäß einem Ausgestaltungsgedanken der Erfindung wird daher vorgeschlagen, vor oder während des Rückspülens oder Ausquetschens dem Filter Wärme in Form von Heißwasser, Heißdampf oder Elektrizität zuzuführen. Bei Wasser oder Strom ist es zweckmäßig, gleichzeitig Luft einzuperlen, die im Filter Turbulenz erzeugt und damit Leichtstoffpartikel vom Filter löst. Dem Wasser kann zusätzlich zu oder anstelle der Wärme eine waschaktive Substanz zugegeben werden, die das Ablösen unterstützt. Dieser Rückspülvorgang kann auch ganz außerhalb des Filtergehäuses stattfinden. Das Ablösen kann ferner durch Ausquetschen der elastischen Filtermasse gefördert werden.
Anlagen zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens sind in den Zeichnungen dargestellt.
Bei der Anlage nach Fig. 1 enthält der Filterbehälter 1 neben einem oberen Zulauf 2 einen seitlichen Reinwasserüberlauf 3 und einen unteren absperrbaren Schlammabzug 4. Das endlose Filterband 5, das aus einem auf ein Trägerband aufgebrachten porösen Elastomerschaum in offenzelliger Struktur besteht, ist schräg ansteigend in dem abwärts gerichteten Abwasserstrom angeordnet. Von den beiden Umlenkrollen 6, 7 ist die obere, über Wasser liegende Rolle 7 mit einem Antrieb ausgestattet. Ihr gegenüber liegt eine Quetschrolle 8, die das ankommende verschmutzte Band ausquetscht. Der Fettschlamm gelangt über eine Schurre 9 in den Sammelbehälter 10. Unter dem Filterband liegt eine Lufteinperlvorrichtung 11. Mit ihr kann der Filter- und/oder Rückspülvorgang unterstützt werden. Auflaufseitig ist das Filterband 5 durch ein Leitblech 12 gegen Kurzschlußströmungen abgedeckt. Von den mit den Leichtstoffen in Berührung kommenden Teilen können einige während des Austrag des Fettschlamms aufgeheizt werden, z. B. durch Einperlen von Heizdampf statt Luft oder Mikrowellen.
Fig. 2 zeigt eine Anlage, die mit einem endlichen Filterband 13 arbeitet. Das Filterband hängt ständig mit einer Hälfte im Behälter 1′ und wird von dem durch einen Prallverteiler 14 beruhigten Abwasser horizontal durchströmt. Oben ist das Filterband 13 über ein Leitblech 15 und eine Antriebswalze 16 geführt, der wiederum unten eine Quetschwalze 17 gegenüberliegt. Beide Enden des Filterbands sind mit Gewichten 18 beschwert, so daß das Band beim Umwechseln auf die andere Bandhälfte einwandfrei mitgenommen wird und immer gestreckt im Wasser hängt. Die Schurre 9′ ist hier so geformt, daß sie auch den beim Ausquetschen der rechten Bandhälfte anfallenden Fettschlamm auffangen kann. Die Lufteinperlvorrichtung 11′ dient hier der Vorabscheidung von Leichtstoffpartikeln. Ein Rückspülen des Bandes ist nicht möglich.

Claims (15)

1. Verfahren zur Reinigung von mit Leichtstoffen, insbesondere verseifbaren Ölen oder Fetten, verunreinigten Abwässern, dadurch gekennzeichnet, daß man die Abwässer einer Filterung in einem gefluteten Filter unterwirft.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als Filter einen retikulierten Polyurethanschaum verwendet.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Filter bahnförmig ausgebildet und während oder nach dem Filtern zwecks Reinigung aus dem Filterbehälter bewegbar ist.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das bahnförmige Filter endlos und mittels einer Friktionsrolle antreibbar ist.
5. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß man die Abwässer von oben nach unten durch die horizontal oder schräg verlaufende Filterbahn strömen läßt.
6. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das bahnförmige Filter, endlich ist und mit seiner einen Hälfte ständig eingetaucht und die andere Hälfte über eine obere Antriebsrolle in das Abwasser eintauchbar ist.
7. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Filter durch Wasser- und/oder Luftzufuhr von unten gespült wird.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Filter und/oder das Abwasser vor und/oder während dem Spülen aufgeheizt wird.
9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß dem Spülwasser eine fettlösende waschaktive Substanz zugeführt wird.
10. Verfahren nach Anspruch 7, 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß man das Filter aus dem Behälter entnimmt und außerhalb spült.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß man das Filter während und/oder nach dem Spülen ausdrückt.
12. Verfahren nach Anspruch 9, 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß man mit heißem Wasser spült.
13. Verfahren nach Anspruch 3, 4 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß man die Filterbahn während der Bewegung außerhalb des Filterbehälters ausquetscht.
14. Verfahren nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, mit einem dem Filter vorgeschalteten Schwerkraftabscheider für Leichtstoffe, dadurch gekennzeichnet, daß man die über dem Filter abgeschiedenen Leichtstoffe ggf. nach Aufheizen über einen dem Leichtstoffabscheider vorgeschalteten Sinkstoffabscheider entsorgt.
15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß man den sich über dem Filter sammelnden Spülschlamm ebenfalls über den Sinkstoffabscheider entsorgt.
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