DE3712489C2 - Sitzanordnung für einen Kugelhahn - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Sitzanordnung für einen Kugel­ hahn aus einem Hahngehäuse
mit einer Hahnkammer und je einem auf deren beiden Seiten angeordneten Anschluß,
mit einem Kugelküken, das in der Hahnkammer aufgenom­ men und zwischen einer Offen- und einer Schließstellung ver­ drehbar ist, und
mit je einem ringförmigen Sitzglied auf beiden Seiten des Kugelkükens
mit einem in Axialrichtung verlaufenden Außenum­ fangsabschnitt und einem allgemein kegelstumpfförmigen Ab­ schnitt, der von dem Außenumfangsabschnitt radial nach innen verläuft und mit dem Kugelküken entlang einer ringförmigen Fläche in dichtender Berührung steht, und
mit einem den Außenumfangsabschnitt umschließen­ den ringförmigen Glied.

Die Erfindung findet ihre besondere Anwendung bei einer neu­ en und verbesserten Sitzanordnung für einen Kugelhahn der Bauart mit einem sogenannten schwimmenden Küken. Die Erfin­ dung wird mit besonderem Bezug auf diese Bauart beschrieben. Es leuchtet jedoch ein, daß sich die Erfindung auch für ande­ re Anwendungen eignet und mit Vorteil auch bei anderen Bauar­ ten verwendet werden kann.

Bekannte Kugelhähne (US 3 894 718 und US 4 410 165) ent­ halten federnde Sitzringkonstruktionen mit Scheibenfedern, die die Sitzringe in eine dichtende Berührung mit dem Kugel­ küken drücken. Das Kugelküken ist so angeordnet, daß es sich in der Schließstellung bei Beaufschlagung mit Druck etwas frei bewegen oder axial verschieben kann. Bei einer solchen Verschiebung des Kugelkükens verstärkt sich seine Anlage auf dem stromabwärtigen Sitzring.

In typischen Fällen arbeiten diese Kugelhähne bei niedrigen und mittleren Drücken sehr zufriedenstellend. Bei erhöhten Drücken und insbesondere bei erhöhten Temperaturen und abra­ siven Medien hat sich jedoch gezeigt, daß die federnden Sitz­ ringanordnungen weniger wirkungsvoll sind. Hohe Drücke ver­ langten im allgemeinen die Anwendung von Metallsitzen ver­ schiedenartiger Konstruktion. Bestimmte, bei bekannten Me­ tallsitzkonstruktionen auftretende betriebliche Probleme lie­ ßen sich in gewissem Umfang durch aufeinander abgestimmtes Schleifen von Sitzring und Küken beheben. Andere Hilfsmaßnah­ men sahen eine harte Beschichtung auf der Dichtfläche des Sitzringes vor, um damit eine Beschädigung des übrigen Teils der Sitzringanordnung zu verhindern.

Obwohl diese bekannten Anordnungen einen gewissen Erfolg hat­ ten, führten sie zu bestimmten Anforderungen an die Herstel­ lung, damit enge Toleranzen eingehalten wurden und sich bei hohen Drücken eine ausreichende Abdichtung ergab. Insbesonde­ re brachte sowohl das abgestimmte Schleifen als auch der Auf­ trag eines harten Überzuges eine beträchtliche Erhöhung der Kosten des Kugelhahnes.

Bei anderen bekannten Konstruktionen kam hinzu, daß sie die Metallsitzringe zwischen einer im Zentralkanal des Hahngehäu­ ses ausgebildeten Gegenbohrung und einem Endglied einklemm­ ten. Dadurch wurde die Sitzringanordnung in berührender Anla­ ge mit dem Kugelküken gehalten. Dadurch wurden die Sitzringe in ihren Bewegungsmöglichkeiten in der Hahnkammer einge­ schränkt. Dies schränkte seinerseits die Möglichkeit der An­ passung der Sitzringanordnung an die äußere Umfangsfläche des Kugelkükens ein. Die Tatsache, daß sich die Sitzringan­ ordnung zum Erzielen einer verbesserten dichten Anlage am Ku­ gelküken nicht biegen konnte, sei es bei der Montage des Ku­ gelhahnes oder während der freien Bewegung oder einer Axial­ verschiebung des Kugelkükens, begrenzte die Dichteigenschaf­ ten bei extremen Druckbedingungen.

Bekannt ist weiter ein Kugelhahn der eingangs genannten Gat­ tung (US 4 147 327), bei dem ein ringförmiges Glied den in Axialrichtung verlaufenden Außenumfangsabschnitt des ringför­ migen Sitzgliedes umschließt. Das ringförmige Glied besteht aus einem verhältnismäßig steifen Werkstoff. Mit dem Außenum­ fangsabschnitt ist es zum Beispiel durch Schweißen verbun­ den. Unter Druck sitzt es in einer Nut und trägt damit auch zur Abdichtung bei. Dieses ringförmige Glied, seine Verbin­ dung mit dem Außenumfangsabschnitt des Sitzgliedes und seine feste Lage in einer Nut führen insgesamt zu einer Lagerung des Sitzgliedes, die elastischer ist als beim unmittelbaren Anordnen des Außenumfangsabschnittes selbst des Sitzgliedes in einer Nut.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Betriebsweise dieser bekannten Sitzanordnung insbesondere bei hohen Drüc­ ken noch weiter zu verbessern.

Die Lösung für diese Aufgabe ergibt sich bei einer Sitzanordnung der eingangs genannten Gattung nach der Erfindung dadurch, daß das ringförmige Glied federnd ausgebildet ist und während einer ringförmigen Biegebewegung des Sitzgliedes in Richtung nach außen radial zusammengedrückt wird. Diese federnde Ausbildung des ringför­ migen Gliedes führt zu einer erhöhten Elastizität des ring­ förmigen Sitzgliedes bzw. der auf den beiden Seiten des Ku­ gelkükens angeordneten Sitzglieder. Bei Ansteigen des Druc­ kes auf einer Seite des Kugelkükens wird das auf der anderen Seite befindliche ringförmige Sitzglied zusammengepreßt und drückt dabei mit seinen beiden Außenumfangsabschnitten ra­ dial nach außen. Das erfindungsgemäß federnd ausgebildete ringförmige Glied gibt diesem Druck nach und wird dabei in Richtung nach außen radial zusammengedrückt. Dadurch bleibt die dichtende Berührung entlang einer ringförmigen Fläche zwischen dem kegelstumpfförmigen Abschnitt des ringförmigen Sitzgliedes und dem Kugelküken erhalten. Damit bleibt das Ku­ gelküken auch bei hohen Drücken ein sogenanntes schwimmendes Küken. Die sich durch diese Betriebsweise als schwimmendes Küken ergebenden Vorteile bleiben damit auch bei hohen Drüc­ ken erhalten.

Zweckmäßige Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Sitzanord­ nung bilden den Gegenstand von Unteransprüchen.

Am Beispiel der in der Zeichnung gezeigten Ausführungsform wird die Erfindung nun weiter beschrieben. In der Zeichnung ist:

Fig. 1 ein Teilquerschnitt durch einen Kugelhahn mit einer erfindungsgemäß ausgebildeten Sitzanordnung,

Fig. 2 in größerem Maßstab eine Detailansicht des in Fig. 1 eingekreisten Bereiches mit besonderer Darstellung der Sitzringanordnung in einer Normalstellung bei dichtender Anlage an dem Kugelküken, wobei die Stel­ lung der Sitzanordnung bei hohem Druck in strichpunk­ tierten Linien dargestellt ist,

Fig. 3 eine Ansicht des Sitzgliedes bei Blickrichtung auf die Dichtfläche und

Fig. 4 ein Querschnitt entlang der Schnittlinie 4-4 in Fig. 3.

Fig. 1 zeigt einen Kugelhahn A mit zwei Sitzanordnungen B. Diese sind auf beiden Seiten eines Kugelkükens C angeordnet. Ein Hahngehäuse 10 weist einen zentralen Abschnitt 12 und zwei Endglieder 14 und 16 auf. Die Endglieder 14 und 16 lie­ gen an den beiden Stirnseiten 18 und 20 des zentralen Ab­ schnittes an. Durch herkömmliche Befestigungsmittel, wie zum Beispiel Bolzen 22, werden sie abdichtend an den Stirnseiten 18 und 20 gehalten. Eine Hahnkammer 24 ist in dem Abschnitt 12 ausgebildet. In den Endgliedern 14 und 16 sind Anschlüsse 26 und 28 ausgebildet. Sie dienen zum Transport des Arbeits­ mittels entlang der Längsachse 1. Sie weisen Gewinde auf und eignen sich damit zum Anschließen an herkömmliche Rohrkupp­ lungen.

Ein drehbares Kugelküken C befindet sich in der Hahnkammer 24 und läßt sich mit Hilfe eines Schaftes 30 und eines Hand­ griffes 32 zwischen einer Offen- und einer Schließstellung verdrehen. Der Schaft 30 tritt durch den oberen Bereich des zentralen Abschnittes 12 durch und weist ein unteres Ende mit einem Vorsprung 34 auf, der in einem in dem Kugelküken C ausgebildeten Schlitz 36 aufgenommen ist. Auf diese Weise läßt sich das Kugelküken C zwischen der Offen- und der Schließstellung verdrehen. Das Zusammenwirken zwischen dem Vorsprung 34 und dem Schlitz 36 ermöglicht nur eine begrenz­ te Axialbewegung des Kugelkükens C in der Schließstellung. Ein in dem Kugelküken C vorgesehener Zentralkanal 38 ist in der Offenstellung mit den Anschlüssen 26 und 28 ausgerichtet und steht in der Schließstellung senkrecht zu diesen. Ein Schaftlager 40 befindet sich zwischen einem am Schaft 30 vor­ gesehenen Flansch 42 und dem zentralen Abschnitt 12.

Der zentrale Abschnitt 12 weist axial verlaufende Paare von Gegenbohrungen 48 und 50 (Fig. 2) auf, die an den beiden Stirnseiten 18 und 20 angeordnet sind und den Endgliedern 14 und 16 gegenüberliegen. Die Gegenbohrungen 48 haben einen größeren Durchmesser als die mit ihnen zusammenwirkenden Ge­ genbohrungen 50. Im einzelnen gilt, daß die Gegenbohrungen 48 von den Stirnseiten 18, 20 des zentralen Abschnittes 12 axial nach innen verlaufen. Jede Gegenbohrung 50 verläuft von ihrer jeweiligen Gegenbohrung 48 axial nach innen und ist axial länger als die Gegenbohrung 48. Bei der hier erör­ terten Ausführungsform sind die Paare der Gegenbohrungen 48 und 50 miteinander identisch und bilden damit eine stufenför­ mige Anordnung.

Die Gegenbohrungen 48 und 50 nehmen die Sitzanordnungen B mit enger Passung auf und halten sie mit dem Kugelküken C in dichtender Anlage. Gemäß der Darstellung in sämtlichen Fig. 1 bis 4 besteht jede Sitzanordnung B aus drei Haupttei­ len, einem Sitzglied D, einem federnden Glied E und einem ringförmigen Stützglied F. Alle diese Teile liegen im allge­ meinen konzentrisch zu der Längsachse 1. Die an den beiden Enden der Hahnkammer 24 befindlichen Sitzanordnungen B sind miteinander identisch. Die folgende Beschreibung gilt für die bei Blick auf die Fig. 1 und 2 links befindliche Sitz­ anordnung B. Falls nichts anderes vermerkt wird, gilt sie auch für die rechts befindliche Sitzanordnung.

Das ringförmige Sitzglied D enthält einen Außenumfangsab­ schnitt 60 und einen allgemein kegelstumpfförmigen Abschnitt 62. In seinem freien, noch nicht montierten Zustand, wie er in den Fig. 3 und 4 dargestellt ist, verläuft der kegel­ stumpfförmige Abschnitt 62 gegenüber dem Außenumfangsab­ schnitt 60 radial nach innen. Ein bogenförmiger Zwischenab­ schnitt 64 liegt zwischen den beiden Abschnitten. Der Quer­ schnitt dieses Zwischenabschnittes 64 ändert sich bei der Verformung des ringförmigen Sitzgliedes D. Im folgenden wird dies erläutert.

Eine mit der Außenseite oder -fläche des ringförmigen Sitz­ gliedes D zusammenwirkende freie Innenkante 66 bestimmt sei­ nen Innendurchmesser. Eine allgemein bogenförmige Fläche 68 verbindet die Kante 66 und die Vorderseite des Sitzgliedes D und liegt dem Kugelküken C gegenüber. Gemäß der Darstellung in Fig. 4 bildet der Außenumfangsabschnitt 60 einen im Quer­ schnitt allgemein planaren ersten Schenkelabschnitt. Ähnlich bildet der kegelstumpfförmige Abschnitt 62 einen zweiten Schenkelabschnitt, wobei der bogenförmige Zwischenabschnitt 64 zwischen den Schenkelabschnitten 60 und 62 verläuft.

Gemäß der Darstellung in den Fig. 1 und 2 liegt das fe­ dernde Glied E mit einer Passung in der Gegenbohrung 48. Die­ ses ringförmige Glied E weist einen Innendurchmesser auf, der etwas über dem Durchmesser der Gegenbohrung 50 liegt, und einen Außendurchmesser, der im wesentlichen gleich dem der Gegenbohrung 48 ist. Wenn sich das federnde Glied E da­ mit in der Gegenbohrung 48 befindet, verläuft es teilweise radial nach innen bis über die von der Gegenbohrung 50 be­ stimmte Grenzlinie.

Das ringförmige Stützglied F liegt radial zwischen dem Außen­ umfangsabschnitt 60 und dem Anschluß 26. Das Stützglied F liegt weiter an dem Endglied 14 an und weist eine solche ra­ diale Erstreckung auf, daß es bei hohem Druck des Arbeitsmit­ tels stützend am kegelstumpfförmigen Abschnitt 62 anliegt. Im folgenden wird dies noch in größerem Detail beschrieben.

Das Sitzglied D befindet sich so in der Hahnkammer 24, daß der Außenumfangsabschnitt 60 in der Gegenbohrung 50 aufgenom­ men wird, so daß seine radiale Außenfläche am Innendurchmes­ ser des federnden Gliedes E anliegt. Bei der in Fig. 1 ge­ zeigten Offenstellung des Kugelkükens C bildet der axiale Au­ ßenumfangsabschnitt 60 einen kleinen, vorbestimmten Spalt zwischen seiner radialen Außenfläche und der axial verlaufen­ den Seitenwand der Gegenbohrung 50. Bei der Montage des Ku­ gelhahns A wird das Sitzglied D ringförmig abgebogen, so daß es dann eine bestimmte Kraft auf das Kugelküken C ausübt. Zu­ sätzlich biegt sich das Sitzglied D, insbesondere der kegel­ stumpfförmige Abschnitt 62, und paßt sich damit an die Kugel­ fläche des Kugelkükens C an. Damit werden Unregelmäßigkeiten in dessen Oberfläche ausgeglichen. Der kegelstumpfförmige Ab­ schnitt C weist eine Dichtfläche 70 auf. Diese bestimmt den Bereich einer Berührung auf einer ringförmigen Fläche mit der Oberfläche des Kugelkükens C. Die Dichtfläche 70 ver­ läuft von der bogenförmigen Fläche 68 des Dichtgliedes ra­ dial nach außen und liegt am Kugelküken C an.

Gemäß der Darstellung in den Fig. 1 und 2 befindet sich das Kugelküken C in der Offenstellung, so daß der Zentralka­ nal 38 mit den Anschlüssen 26 und 28 in den Endgliedern 14 und 16 axial ausgerichtet ist. In dieser Stellung liegt eine Stützfläche 80 neben der Innenkante 66 auf der Außenseite des kegelstumpfförmigen Abschnittes 62 in einem Abstand vom Stützglied F, während sich die Dichtfläche 70 in dichtender Anlage auf der Außenfläche des Kugelkükens C befindet. Wie Fig. 2 deutlich zeigt, bewegt sich die bogenförmige Fläche 68 auf einem bogenförmigen Weg von der Dichtfläche 70 in Richtung auf die Kante 66 weg. Damit wird ein Verkratzen des Kugelkükens C verhindert. Dies könnte anderenfalls auftre­ ten, falls an dem radial innen liegenden Abschnitt der Dicht­ fläche 70 eine scharfe Kante vorhanden sein sollte.

Das Stützglied F und das federnde Glied E legen die radiale Lage des Sitzgliedes D zwischen sich fest. Das federnde Glied E besteht, wie dies oben ausgeführt wurde, aus einem biegsamen oder federnden Material, so daß ein ringförmiges Wegbiegen des Sitzgliedes D während der Montage des Kugel­ hahns A und bei extremem Druck des Arbeitsmittels hinter dem Sitz eine Abdichtung bewirkt. Im einzelnen sei ausgeführt, daß die radiale Außenfläche des Außenumfangsabschnittes 60 am Innendurchmesser 82 des federnden Gliedes dichtend an­ liegt und dieses zusammendrückt. Eine radiale Innenfläche des Randabschnittes liegt einem Außenumfangsabschnitt des Stützgliedes gegenüber. Während der Montage des Kugelhahns A und bei hohem Druck in der Schließstellung, wobei sich das Kugelküken C in begrenztem Maß axial verschiebt, biegt sich das Sitzglied D ringförmig weg, so daß das federnde Glied E durch den Außenumfangsabschnitt 60 an der Fläche 82 zusammen­ gedrückt wird.

In der Offenstellung des Kugelhahns A schließen das Stütz­ glied F und die Stützfläche 80 zwischen sich einen Spalt mit der Länge d ein. In dieser Stellung wird jede vom Kugelküken C und dem Druck des Arbeitsmittels ausgeübte Axialkraft in ausreichendem Maße vom Sitzglied D aufgenommen. Das ursprüng­ liche Wegbiegen des kegelstumpfförmigen Abschnittes 62 wäh­ rend der Montage des Kugelhahns A bestimmt ein Gebiet einer Berührung mit dem Kugelküken C auf einer ringförmigen Flä­ che. Dies wurde oben beschrieben. Es ergibt eine adäquate Ab­ dichtung. In der Schließstellung und bei einem Anstieg des Druckes des Arbeitsmittels wird das Kugelküken C unter der Einwirkung der erhöhten Last axial weggeschoben. Das auf der Unterstromseite gelegene Sitzglied D biegt sich daher ring­ förmig weiter weg bis in eine Stellung, in der die Stützflä­ che 80 am Innendurchmesser 84 des Stützgliedes F anliegt. Bei extremem Druck des Arbeitsmittels wird durch dieses An­ liegen die strukturelle Abstützung des Sitzgliedes F in vor­ teilhafter Weise verbessert. Die Sitzanordnung ist damit aus­ reichend elastisch, um bei niedrigem Druck wirksam abzudich­ ten. Weiter ist sie stark genug, um hohem Druck zu widerste­ hen. Zusätzlich wird die ringförmige Berührungsfläche zwi­ schen der Dichtfläche 70 und dem Außenumfang des Kugelkükens C in der Schließstellung bei hohem Druck erhöht.

Während das auf der Unterstromseite befindliche Sitzglied D der in Fig. 1 gezeigten bevorzugten Ausführungsform bei ei­ nem Verschieben des Kugelkükens C ringförmig weggebogen wird, verbiegt sich das auf der Oberstromseite befindliche Sitzglied D in Richtung auf das Kugelküken C. Dies ergibt sich daraus, daß die Bauteile des Kugelhahns A bei dessen Montage und bei fehlendem Druck so bemessen werden, daß bei­ de Sitzglieder D infolge ihrer Berührung mit dem Kugelküken C nach außen in Richtung voneinander weg gebogen werden. Das heißt, daß jedes Sitzglied D bei fehlendem Arbeitsmittel­ druck eine gewisse Elastizitätsreserve aufweist, so daß das auf der Oberstromseite befindliche Sitzglied D bei einer ge­ ringen Verschiebung des Kugelkükens C zur drucklosen Seite nach innen gebogen wird. Die Stärke der vorgesehenen Elasti­ zitätsreserve wird so festgelegt, daß sich das auf der Ober­ stromseite befindliche Sitzglied D selbst bei der maximalen Verschiebung des Kugelkükens C nicht von diesem löst. Unter diesen Bedingungen kann sich die Fläche des bandförmigen Kon­ taktes zwischen dem auf der Oberstromseite befindlichen Sitz­ glied D und dem Kugelküken C an der Dichtfläche 70 etwas ver­ engen. Eine bestimmte Berührung wird jedoch immer beibehal­ ten.

Vorstehend wurde ausgeführt, daß das Sitzglied D, wenn es bei der Montage des Kugelhahns A aus seiner Ruhelage gebogen wird, eine Kraft auf das Kugelküken ausübt. Durch das federn­ de Glied E und das Stützglied F wird das Sitzglied D nur in Radialrichtung eingeschlossen, so daß eine ringförmige Ver­ formung während der unterschiedlichen Betriebsbedingungen möglich ist. Ein axiales Ende 86 des Außenumfangsabschnittes 60 liegt an dem zugehörigen Endglied 14 oder 16 an und be­ grenzt die Axialbewegung nach außen. Auf seiner axialen In­ nenseite steht das Sitzglied D jedoch nur mit dem Kugelküken C in Berührung. Diese Anordnung ermöglicht, daß sich das Sitzglied D in der beschriebenen Weise und aus den genannten Gründen ringförmig verformen kann.

Das Sitzglied D besteht vorzugsweise aus Metall oder einem ähnlichen Werkstoff mit hoher Festigkeit. Seine vereinfachte Konstruktion erlaubt seine Herstellung mit einem kostengün­ stigen Stanzvorgang. Infolge seiner Elastizität kann das me­ tallische Sitzglied D während der Montage des Kugelhahns A eine Kraft auf das Kugelküken C ausüben und sich ohne weite­ res an dessen Außenfläche anpassen. Damit werden besondere Werkstoffe an oder entlang der Dichtfläche 70 überflüssig. Ebenso entfällt die Notwendigkeit eines Läppens des Sitzglie­ des D und des Kugelkükens.

Claims (15)

1. Sitzanordnung für einen Kugelhahn aus einem Hahngehäuse mit einer Hahnkammer und je einem auf deren beiden Seiten angeordneten Anschluß,
mit einem Kugelküken, das in der Hahnkammer aufgenom­ men und zwischen einer Offen- und einer Schließstellung verdrehbar ist, und
mit je einem ringförmigen Sitzglied auf beiden Seiten des Kugelkükens
mit einem in Axialrichtung verlaufenden Außenum­ fangsabschnitt und einem allgemein kegelstumpfförmigen Abschnitt, der von dem Außenumfangsabschnitt radial nach innen verläuft und mit dem Kugelküken entlang einer ring­ förmigen Fläche in dichtender Berührung steht, und
mit einem den Außenumfangsabschnitt umschließen­ den ringförmigen Glied, dadurch gekennzeichnet, daß
das ringförmige Glied (E) federnd ausgebildet ist und während einer ringförmigen Biegebewegung des Sitzgliedes (D) in Richtung nach außen radial zusammengedrückt wird.

2. Sitzanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Außenumfangsabschnitt (60) eine erste, radial au­ ßen liegende Fläche (82) aufweist, die an dem federnden Glied (E) anliegt.

3. Sitzanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß ein ringförmiges Stützglied (F) in der Hahnkammer (24) angeordnet ist und einer zweiten, radial innen liegenden Fläche (86) des Außenumfangsabschnittes (60) gegenüber liegt.

4. Sitzanordnung nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeich­ net, daß der Außenumfangsabschnitt (60) radial zwischen dem federnden Glied (E) und dem ringförmigen Stützglied (F) liegt.

5. Sitzanordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich das ringförmige Stützglied (F) bei einem ersten Druckzustand in einem vorgegebenen Abstand vom kegel­ stumpfförmigen Abschnitt (62) befindet und bei einem zweiten Druckzustand abstützend an diesem anliegt.

6. Sitzanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der kegelstumpfförmige Abschnitt (62) an seinem In­ nendurchmesser eine gewölbte Kantenfläche aufweist.

7. Sitzanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das ringförmige Sitzglied (D) aus Metall besteht.

8. Sitzanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Stärke der Berührung auf einer ringförmigen Fläche zwischen dem kegelstumpfförmigen Abschnitt (62) und den Kugelküken (C) während der Bewegung des ringför­ migen Sitzgliedes (D) nach außen vergrößert.

9. Sitzanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der allgemein kegelstumpfförmige Abschnitt (62) eine Dichtfläche aufweist, die mit dem Kugelküken (C) auf ei­ nem ringförmigen Band in Berührung steht.

10. Sitzanordnung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Berührung auf einer ringförmigen Fläche bei einer Vergrößerung der ringförmigen Verformung des kegel­ stumpfförmigen Abschnittes (62) in Richtung nach außen ebenfalls vergrößert.

11. Sitzanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Sitzglied (D) einen zwischen dem Außenumfangsab­ schnitt (60) und dem allgemein kegelstumpfförmigen Ab­ schnitt (62) befindlichen bogenförmigen Zwischenab­ schnitt (64) aufweist.

12. Sitzanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das federnde Glied (E) mit enger Passung in einer er­ sten Gegenbohrung (48) in der Hahnkammer (24) aufgenom­ men ist.

13. Sitzanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Außenumfangsabschnitt (60) mit enger Passung in einer zweiten Gegenbohrung (50) in der Hahnkammer (24) aufgenommen ist.

14. Sitzanordnung nach Anspruch 12 und 13, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das federnde Glied (E) eine radiale Abmes­ sung aufweist, die größer als die der ersten Gegenboh­ rung (48) ist, so daß der Außenumfangsabschnitt (60) ra­ dial in einem Abstand innerhalb der zweiten Gegenbohrung (50) liegt.

15. Sitzanordnung nach einem oder mehreren der Patentansprü­ che 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Hahngehäu­ se (10) je zwei Gegenbohrungen (48) auf beiden Seiten des Kugelkükens (C) aufweist und jede Gegenbohrung (48) ein federndes Glied (E) mit enger Passung aufnimmt.