DE2829066C2

DE2829066C2 - Dichtung für eine Absperrklappe

Info

Publication number: DE2829066C2
Application number: DE2829066A
Authority: DE
Inventors: Alois 6703 Limburgerhof Illy
Original assignee: Klein Schanzlin and Becker AG
Current assignee: Klein Schanzlin and Becker AG
Priority date: 1978-07-01
Filing date: 1978-07-01
Publication date: 1982-05-06
Also published as: US4303249A; SE438538B; SE7905622L; FR2429946B1; DE2829066A1; FR2429946A1; GB2027170A; JPS6010227B2; JPS5510189A; GB2027170B

Description

Die Erfindung betrifft eine in beiden Strömungsrichtungen wirkende Dichtung für eine Absperrklappe mit in einem rohrförmigen Gehäuse angeordneter schwenkbarer Klappenscheibe, bestehend aus elastischen, lippenartigen, im Querschnitt L-förmigen Metalldichtungsringen, die spiegelbildlich am Gehäuse lösbar befestigt sind, Innendurchmesser aufweisen, die etwas geringer sind als der Außendurchmesser der Klappenscheibe und unter Vorspannung an der Sitzfläche der sich in Schließstellung befindenden Klappenscheibe flächig anliegen.

Bei Absperrklappen n:.it durcL die Einsatzbedingungen geforderter metallischer Abdichtung erfüllten die Dichtelemente ihre Aufgabe im ■ "!gemeinen nur sehr unzureichend. Um eine niedrige Leckrate zu erzielen, muß das Dichtelement mit großer Genauigkeit an den Umfangsrand der Klappe angepaßt sein. Es ist bekannt, daß dünnwandige Blechteile nur mit hohem Aufwand in der zur Erzielung einer niedrigen Leckrate erforderlichen Genauigkeit herzustellen sind. Hochwertige Dichtheitsgrade sind bei einer solchen Dichtungsanordnung kaum realisierbar.

Die DE-OS 25 52 524 zeigt eine im Gehäuse befestigte Dichtung, welche in beiden Strömungsrichtungen druckunterstützt wirkt. Deren Nachteil besteht darin, daß das Dichtelement zur Erlangung der Dichtwirkung Schwenkbewegungen ausführen muß. Um nun ein Durchdrücken desselben zu verhindern, sind seitliche, die Schwenkbewegungen begrenzende Anschläge erforderlich. Liegt das Dichtelement an dem einen Anschlag an, so entsteht zwischen dem Dichtelement und dem anderen Anschlag ein Spalt. Durch die praktisch immer vorhandenen Verunreinigungen des Fördermediums besteht aber die Gefahr, daß sich dieser Spalt zusetzt. Die Funktionsfähigkeit des Dichtelementes kann somit nicht mehr gewährleistet werden.

Ebenfalls in beiden Strömungsrichtungen dichtend ist das in der DE-OS 24 54 452 dargestellte Dichtelement, welches in speziellen Kammern geführt bzw. gehalten ist. Zur Herstellung des Dichtelementes sowie der Kammern ist eine erhebliche Genauigkeit erforderlich, um eine zuverlässige Anfangs-Abdichtwirkung zu erlangen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine in beiden Strömungsrichtungen gleichwertig druckunterstützte Dichtung zu schaffen, die es ermöglicht, Ungleichmäßigkeiten auszugleichen und einfach herzustellen sowie zu montieren ist. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Metalldichtungsringe beim Zusammenbau der Armatur zwangsweise auf die Sitzfläche der Klappenscheibe aufgezogen und kalibriert werden.

Durch das zwangsweise Aufziehen der Dichtungen auf die Klappenscheibe bei der Montage erfolgt eine Kalibrierung der an der Sitzfläche anliegenden Dichtungslippen. Mit der Kalibrierung wird erreich!, daß die

ίο Dichtlippen mit großer Genauigkeit an die Sitzfläche der jeweiligen Klappe angepaßt werden. Ungleichmäßigkeiten der Sitzfläche und ebenso Verformungen, Herstellungstoleranzen und Unrundheiten der Dichtlippen werden somit automatisch bei der Montage

>? ausgeglichen. Die erfindungsgemäße Dichtungsanordnung kann aus gezogenen Blechteilen mit den üblichen Herstellungstoleranzen bestehen. Der Aufwand für eine solche Dichtung wird somit sehr gering gehalten.

Durch Temperatur- und Druckeinwirkungen können am Rand der Klappenscheibe Verformungen hervorgerufen werden, wodurch die Dichtwirkung beeinträchtigt wird. Hinzu kommt, daß unter Einwirkung des Mediumdruckes der Klappenrand unterschiedlich stark auf Durchbiegung beansprucht wird. An den Lagerstellen ist diese Belastung gering, am größten ist sie an den 90° zu den Lagerstellen versetzten Punkten. Durch die unterschiedlich siark wirkende Belastung können Verformungen am Klappenrand auftreten. Sowohl die Einwirkungen durch Druck und Temperatur als auch die sich aus der unterschiedlich starken Durchbiegung des Klappenrandes ergebende Belastung wird durch die erfindungsgemäße Dichtungsanordnung ausgeglichen. Neben der bleibenden Verformung erzeugt die Kalibrierung in den Dichtlippen eine Zugspannung, die sicherstellt, daß die Dichtung immer flächig unter Vorspannung auf der Sitzfläche der Klappenscheibe aufliegt.

Da die Kalibrierung der Dichtung mit den Mitteln erfolgt, die gleichzeitig der Befestigung der Dichtung im Gehäuse dienen, kommt als weiterer Vorteil hinzu, daß die Kalibrierung auch beim Auswechseln der Dichtung bei einem eventuellen Wartungsfall eintritt. Die spiegelbildliche Anordnung der Dichtelemente gewährleistet eine gleichwertige Dichtwirkung in beiden Strömungsrichtungen. Infolge der Anwendung metallischer Werkstoffe bleiben diese Vorteile auch bei hohen Temperaturen erhalten.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher

so beschrieben.

Die Zeichnung zeigt eine Dichtungsanordnung mit zwei spiegelbildlich angeordneten Dichtungen 1 und 2. Die Dichtungen sind mittels Schrauben 3 im Gehäuse 4 befestigt. Bei dieser Darstellung schwingt die Klappenscheibe 5 von rechts in die Dichtungen 1, 2 ein. Die Ausbildung der Dichtungen I, 2 ist gekennzeichnet durch die Einspannteile 6, die die Verformung aufnehmenden Abschnitte 7 und die der Scheibenkontur 8 annähernd entsprechenden Dichtteile 9 mit den Abschnitten 10. Die Abschnitte 10 sind nach außen abgebogen, um ein störungsfreies Eintauchen der Klappe in die Dichtungen sicherzustellen. Durch die Abschnitte 10 ergibt sich eine radiale Versteifung, so daß eine Kalibrierung der Dichtteile 9 durch die Klappe möglich ist, ohne die benachbarten Abschnitte unzulässig zu verformen.

Die Dichtungen 1, 2 bestehen aus verhältnismäßig dünnwandigem gezogenem Material. Im Bereich der

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Dichtteile 9 ist der Innendurchmesser der Dichtungen erfolgt auch eine elastische Verformung der Dichtteile 9,

etwas geringer als der Außendurchmesser der Klappen- welche bewirkt, daß diese bei Temperatur- und

scheibe 5. Beim Zusammenbau der Armatur werden die Druckeinwirkungen und bei ungleichmäßigen Belastun-

Dichtungen 1,2 zwangsweise auf die Klappenscheibe 5 gen am Klappenrand flächig aufliegen. Da die

aufgezogen, und zwar durch Anziehender Befestigungs- 5 Dichtungen spiegelbildlich angeordnet sind, ist eine

schrauben 3. Dieses Vorgehen wiederholt sich bei einem gleichwertige Dichtwirkung in beiden Strömungsrich-

Auswechseln der Dichtungen. Neben der genauen tungen gewährleistet.
Anpassung der Dichtteile 9 an die Klappenscheibe 5

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentanspruch:

In beiden Strömungsrichtungen wirkende Dichtung für eine Absperrklappe mit in eimen rohrförmigen Gehäuse angeordneter schwenkbarer Klappenscheibe, bestehend aus elastischen, lippenartigen, im Querschnitt L-förmigen Metalldichtungsringen, die spiegelbildlich am Gehäuse lösbar befestigt sind, Innendurchmesser aufweisen, die etwas geringer sind als der Außendurchmesser der Klappenscheibe und unter Vorspannung an der Sitzfläche der sich in Schließstellung befindenden Klappenscheibe flächig anliegen, dadurch gekennzeichnet, daß die Metalldichtungsringe (1, 2) beim Zusammenbau der Armatur zwangsweise auf die Sitzfläche der Klappenscheibe (5) aufgezogen und kalibriert werden.