DE2829066A1

DE2829066A1 - Dichtung fuer eine absperrklappe

Info

Publication number: DE2829066A1
Application number: DE19782829066
Authority: DE
Inventors: Alois Illy
Original assignee: Klein Schanzlin and Becker AG
Current assignee: Klein Schanzlin and Becker AG
Priority date: 1978-07-01
Filing date: 1978-07-01
Publication date: 1980-01-03
Also published as: SE7905622L; JPS5510189A; JPS6010227B2; DE2829066C2; GB2027170B; FR2429946A1; GB2027170A; SE438538B; US4303249A; FR2429946B1

Description

Dichtung für eine Absperrklappe

Die Erfindung betrifft eine Dichtung für eine Absperrklappe mit in einem rohrförmigen Gehäuse angeordneter schwenkbarer Klappenscheibe, wobei im Gehäuse eine ringförmige, elastische, metallische und lippenartig ausgebildete Dichtung angeordnet ist, welche mit der Sitzfläche an der Klappenscheibe zusammenwirkt und deren Anordnung eine Dichtwirkung in beiden Strömungsrichtungen ermöglicht.

Bei Absperrklappen mit durch die Einsatzbedingungen geforderter metallischer Abdichtung erfüllten die Dichtelemente ihre Aufgabe im allgemeinen nur sehr unzureichend.■ Um eine niedrige Leckrate zu erzielen, muß das Dichtelement mit großer Genauigkeit an den Umfangsrand der Klappe angepaßt sein. Es ist bekannt, daß dünnwandige Blechteile nur mit hohem Aufwand in der zur Erzielung einer niedrigen Leckrate erforderlichen Genauigkeit herzustellen sind. Hochwertige Dichtheitsgrade sind bei einer solchen Dichtungsanordnung kaum realisierbar.

Die DE-OS 25 52 524 zeigt eine im Gehäuse befestigte Dichtung, welche in beiden Strömungsrichtungen druckunterstützt wirkt. Deren Nachteil besteht darin, daß das Dichtelement zur Erlangung der

909881/0525

Dichtwirkung Schwenkbewegungen ausführen muß. Um nun ein Durchdrücken desselben zu verhindern, sind seitliche, die Schwenkbewegungen begrenzende Anschläge erforderlich. Liegt das Dichtelement an dem einen Anschlag an, so entsteht zwischen dem Dichtelement und dem anderen Anschlag ein Spalt. Durch die praktisch immer vorhandenen Verunreinigungen des Fördermediums besteht aber die Gefahr, daß sich dieser Spalt zusetzt. Die Funktionsfähigkeit des Dichtelementes kann somit nicht mehr gewährleistet werden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine in beiden Strömungsrichtungen gleichwertig druckunterstützte Dichtung zu schaffen, die es ermöglicht, Ungleichmäßigkeiten auszugleichen und einfach herzustellen sowie zu montieren ist.

ι .- .V

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Dichtung aus zwei einander ähnlichen L-förmigen sowie spiegelbildlich angeordneten und gemeinsam lösbar befestigten Dichtungen besteht und daß der Innendurchmesser der Dichtungen etwas geringer ist als der Außendurchmesser der Klappenscheibe und daß die Dichtungen beim Einbau zwangsweise auf die Klappenscheibe aufgezogen werden und unter Vorspannung flächig an der Klappenscheibe anliegen.

'9Q9B81/Q525 --/⁴

Durch das zwangsweise Aufziehen der Dichtungen auf die Klappenscheibe bei der Montage erfolgt eine Kalibrierung der an der Sitzfläche anliegenden Dichtungslippen. Mit der Kalibrierung wird erreicht, daß die Dichtlippen mit großer Genauigkeit an die Sitzfläche der jeweiligen Klappe angepaßt werden. Ungleichmäßigkeiten der Sitzfläche und ebenso Verformungen, Herstellungstoleranzen und Unrundheiten der Dichtlippen werden somit automatisch bei der Montage ausgeglichen. Die erfindungsgemäße Dichtungsanordnung kann aus gezogenen Blechteilen mit den üblichen Herstellungstoleranzen bestehen. Der Aufwand für eine solche Dichtung wird somit sehr gering gehalten.

Durch Temperatur- und Druckeinwirkungen können am Rand der Klappenscheibe Verformungen hervorgerufen werden, wodurch die Dichtwirkung beeinträchtigt wird. Hinzu kommt, daß unter Einwirkung des Mediumdruckes der Klappenrand unterschiedlich stark auf Durchbiegung beansprucht wird. An den Lagerstellen ist diese Belastung gering, am größten ist sie an den 90 zu den Lagerstellen versetzten Punkten. Durch die unterschiedlich stark wirkende Belastung können Verformungen am Klappenrand auftreten. Sowohl die Einwirkungen durch Druck und Temperatur als auch, die sich aus der unterschiedlich starken Durchbiegung des Klappenrandes ergebende Belastung wird durch die erfindungsgemäße Dichtungsanordnung ausgeglichen. Neben der bleibenden Verformung erzeugt

909831/0525

2823066

die Kalibrierung in den Dichtlippen eine Zugspannung, die sicherstellt, daß die Dichtung immer flächig unter Vorspannung auf der Sitzfläche der Klappenscheibe aufliegt.

Da die Kalibrierung der Dichtung mit den Mitteln erfolgt, die gleichzeitig der Befestigung der Dichtung im Gehäuse dienen, kommt als weiterer Vorteil hinzu, daß die Kalibrierung auch beim Auswechseln der Dichtung bei einem eventuellen Wartungsfall - eintritt. Die spiegelbildliche Anordnung der Dichtelemente gewährleistet eine gleichwertige Dichtwirkung in beiden Strömungsrichtungen. Infolge der Anwendung metallischer Werkstoffe bleiben diese Vorteile auch bei hohen Temperaturen erhalten.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben:

Die Zeichnung zeigt eine Dichtungsanordnung mit zwei spiegelbildlich angeordneten Dichtungen 1 und 2. Die Dichtungen sind mittels Schrauben 3 im Gehäuse 4 befestigt. Bei dieser Darstellung schwingt die Klappenscheibe 5 von rechts in die Dichtungen 1,2 ein. Die Ausbildung der Dichtungen 1,2 ist gekennzeichnet durch die Einspannteile 6, die die Verformung aufnehmenden Abschnitte 7 und die der Scheibenkontur 8 annähernd entsprechenden Dichtteile 9 mit den Abschnitten 10. Die Abschnitte 10 sind nach außen abgebogen, um

282S066

ein störungsfreies Eintauchen der Klappe in die Dichtungen sicherzustellen. Durch die Abschnitte 10 ergibt sich eine radiale Versteifung, so daß eine Kalibrierung der Dichtteile 9 durch die Klappe möglich ist, ohne die benachbarten Abschnitte unzulässig zu verformen.

Die Dichtungen 1,2 bestehen aus verhältnismäßig dünnwandigem gezogenem Material. Im Bereich der Dichtteile 9 ist der Innendurchmesser der Dichtungen etwas geringer als der Außendurchmesser- der Klappenscheibe 5. Beim Zusammenbau der Armatur werden die Dichtungen 1,2 zwangsweise auf die Klappenscheibe 5 aufgezogen, und zwar durch Anziehen .,der Befestigungsschrauben 3. Dieses Vorgehen wiederholt sich bei einem Auswechseln der Dichtungen. Neben der genauen Anpassung der Dichtteile 9 an die Klappenscheibe erfolgt auch eine elastische Verformung der Dichtteile 9, welche bewirkt, daß diese bei Temperatur- und Druckeinwirkungen und bei ungleichmäßigen Belastungen am Klappenrand flächig aufliegen. Da die Dichtungen spiegelbildlich angeordnet sind, ist eine gleichwertige Dichtwirkung in beiden Strömungsrichtungen gewährleistet.

909381/0525

Claims

Klein, Schanzlin & Becker Aktiengesellschaft

Patentanspruch

Dichtung für eine Absperrklappe mit in einem rohrförmigen Gehäuse angeordneter schwenkbarer Klappenscheibe, wobei im Gehäuse eine ringförmige, elastische, metallische und lippenartig ausgebildete Dichtung angeordnet ist, welche mit der Sitzfläche an der Klappenscheibe zusammenwirkt und deren Anordnung eine Dichrb/virkung in beiden Strömungsrichtungen ermöglicht, dadurch gekennzeichnet, daß

die Dichtung aus zwei einander ähnlichen L-förmigen sowie spiegelbildlich angeordneten und gemeinsam lösbar befestigten Dichtungen (1, 2) besteht und daß der Innendurchmesser der Dichtungen etwas geringer ist als der Außendurchmesser der Klappenscheibe (5) und daß die Dichtungen (1, 2) beim Einbau zwangsweise auf die Klappenscheibe (5) aufgezogen werden und unter Vorspannung flächig an der Klappenscheibe (5) anliegen.

903381/0525