DE3708381C2 - - Google Patents
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- DE3708381C2 DE3708381C2 DE19873708381 DE3708381A DE3708381C2 DE 3708381 C2 DE3708381 C2 DE 3708381C2 DE 19873708381 DE19873708381 DE 19873708381 DE 3708381 A DE3708381 A DE 3708381A DE 3708381 C2 DE3708381 C2 DE 3708381C2
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- thread
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/14—Details
- D01H1/38—Arrangements for winding reserve lengths of yarn on take-up packages or spindles, e.g. transfer tails
- D01H1/385—Removing waste reserve lengths from spindles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trennen eines Fadens
an Ringspinn- oder Ringzwirnmaschinen nach dem Oberbegriff des
Anspruches.
Es ist ein Verfahren zum Trennen eines Fadens der eingangs
genannten Art bekannt, bei dem der Faden von der Spule über
das Messer und die Fadenhaltevorrichtung zu mehreren Faden
windungen auf der Unterwindefläche und durch den auf dem
Spinnring angeordneten Läufer am Streckwerk verläuft
(DE-OS 25 44 689). Nachteilig ist bei diesem Verfahren, daß
bei einer hohen Festigkeit und Dehnbarkeit des Fadens beim
Abziehen der Spule von der Spindel die Wirkung der Anlage
des Fadens an der Fadenhaltevorrichtung nicht ausreicht für
das Trennen des Fadens, durch die weitere Verbindung des Fa
dens nach dem Lösen der Verbindung der Spule von der Spindel
die Spindel in Drehung versetzt wird, der Trennungsort des
Fadens nicht mehr kontrollierbar ist und bei einem Trennen
des Fadens zwischen der Unterwindefläche und dem Streckwerk
die auf der Unterwindefläche befindliche Fadenreserve abge
zogen wird und ein Anspinnen nicht mehr möglich ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Anzahl der
Fälle, bei denen ein Anspinnen wegen einer Trennung des Fadens
zwischen der Unterwindefläche und dem Streckwerk nicht
mehr möglich ist, zu senken.
Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung
durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs gelöst.
Mit der Erfindung wird die technische Wirkung bzw. der Vorteil erzielt, daß
beim Abziehen der Spule das Trennen des Fadens kontrolliert
zwischen der Spule und der Unterwindefläche im Bereich seiner
Anlage am kreisförmigen Messer erfolgt.
Durch die DE-OS 15 10 775 ist ein Verfahren zum Aufwinden
eines Fadens auf die Unterwindpartie von Spindeln an Ring
spinn- oder Ringzwirnmaschinen bekannt, bei dem vor dem
Stillstand der Spindeln die Ringbank nach Erreichen einer
Unterwindebene zunächst in eine der Unterwindebene benach
barte Ebene und dann wird in die Unterwindeebene gehoben
wird. Damit ergibt sich, daß der Verfahrensablauf ein anderer
ist. Auch wird damit eine andere Aufgabe gelöst, die haupt
sächlich darin besteht, daß der Unterwindwickel durch ein
einfaches Abtragorgan sicher und einwandfrei entfernt wird.
Darüber hinaus ist hierbei nachteilig, daß ein größerer Auf
wand durch 2 Unterwindebenen - die Unterwindebene und die
benachbarte Ebene-, eine erforderliche weitere Bewegung der
Ringbank und die Beseitigung des Unterwindwickels in und
zwischen 2 Ebenen zu verzeichnen ist.
Weiterhin ist durch die CH-PS 4 34 048 ein Verfahren zum Her
stellen von Bobinen mit Fadenreserve bekannt, bei dem vor
dem Stillstand der Spindeln die Ringbank in eine Stellung
oberhalb des Bewicklungsanfanges angehoben und in dieser
Stellung oder abwärts gewundene Fadenteil mit einigen Windun
gen als Fadenreserve überwickelt wird, nachdem bereits eini
ge Windungen auf die Unterwindfläche gelegt worden sind. Damit
ergibt sich auch hier, daß der Verfahrensablauf ein anderer
ist. Dabei ist auch die gelöste Aufgabe eine andere, indem
das Fadenende beim Abzug der vollen Bobine automatisch auf
eine bestimmte erforderliche Länge abreißt. Bei diesem Ver
fahrensablauf ist nachteilig, daß die Beseitigung der auf
dem dünneren mittleren Spindelschaft verbleibenden Faden
reste nur bei abgezogener Boine möglich ist und nach der
Beseitigung der Fadenreste vor dem Aufstecken einer neuen,
leeren Hülse besondere Vorkehrungen für die Bereitstellung
eines Fadenanfangs erforderlich sind.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung
dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
Es zeigt
Fig. 1 die teilweise Ansicht einer Spindel mit Spule
und Ringbank in der Unterwindestellung,
Fig. 2 die teilweise Ansicht einer Spindel und Ringbank
in Abzugsstellung der Spule,
Fig. 3 die teilweise Ansicht einer Spindel und Ringbank
bei Abzug der Spule.
Bei einem Verfahren zum Trennen eines Fadens an Ringspinn-
oder Ringzwirnmaschinen wird nach Vollendung der Spule 1
auf der Spindel 2 in Vorbereitung des Abziehens der Spule
1 von der Spindel 2 die Ringbank 3 in Stellung unterhalb
des kreisförmigen Messers 4 und der kreisförmigen Faden
haltevorrichtung 5, die im Durchmesser größer sind als die
Spindel 2, und bis in Höhe der Unterwindefläche 7 bewegt.
Während der Bewegung der Ringbank 3 in die vorher er
wähnte Stellung führt die Spindel 2 noch eine vorher be
stimmte begrenzte Anzahl von Drehbewegungen aus, ehe sie
zum Stillstand kommt, dabei wird von der Spule 1 der Fa
den 9 nach unten zur Anlage am kreisförmigen Messer 4,
durch die Nuten der kreisförmigen Fadenhaltevorrichtung 5
und zur Bildung einer vorher bestimmten begrenzten Anzahl
von Windungen als Fadenreserve 6 auf die Unterwindefläche
7 geführt (Fig. 1).
Nach der Fertigstellung der Fadenreserve 6 auf der Unterwinde
fläche 7 wird die Ringbank 3 in eine Stellung oberhalb des
kreisförmigen Messers 4 und der kreisförmigen Fadenhaltevor
richtung 5 und unterhalb des Bewicklungsanfanges 10 angehoben.
Der von der Unterwindefläche 7 zu dem auf dem Spinnring 11
befindlichen Läufer 12 führende Faden 9 wird damit ein weiteres
Mal zur Anlage am kreisförmigen Messer 4 gebracht und durch die
Nuten der kreisförmigen Fadenhaltevorrichtung 5 geführt. Zur
Durchführung des Abzuges der Spule 1 von der Spindel 2 erfaßt
ein Greifer 8 einer nicht dargestellten Spulenwechseleinrichtung
die Spule 1 an ihrer Umfangsfläche (Fig. 2).
Während des Abzuges der Spule 1 von der Spindel 2 durch den
Greifer 8 wird der Faden 9 im Bereich seiner Anlage am kreis
förmigen Messer 4 getrennt (Fig. 3).
Claims (1)
- Verfahren zum Trennen eines Fadens an Ringspinn- oder Ring zwirnmaschinen, bei dem nach Aufbau einer Spule auf einer Spindel die Ringbank bis unterhalb eines kreisförmigen Messers und einer kreisförmigen Fadenhaltevorrichtung, die im Durch messer größer sind als die Spindel, zur Bildung einer Faden reserve auf einer Unterwindefläche abgesenkt wird, die Bildung der Fadenreserve auf der Unterwindefläche bis zum Stillstand der Spindel erfolgt, die Spule durch einen Greifer an der Umfangsfläche erfaßt und von der Spindel abgezogen wird und beim Abziehen der Spule eine Trennung des Fadens erfolgt, ge kennzeichnet dadurch, daß nach dem Stillstand der Spindel (2) die Ringbank (3) in eine Stellung oberhalb des kreisförmigen Messers (4) und der kreisförmigen Fadenhaltevorrichtung (5) und unterhalb des Bewicklungsanfanges (10) der Spule (1) an gehoben wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD28807186A DD246797A1 (de) | 1986-03-20 | 1986-03-20 | Verfahren zum trennen eines fadens an ringspinn- oder ringzwirnmaschinen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3708381A1 DE3708381A1 (de) | 1987-10-01 |
DE3708381C2 true DE3708381C2 (de) | 1991-02-14 |
Family
ID=5577326
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873708381 Granted DE3708381A1 (de) | 1986-03-20 | 1987-03-14 | Verfahren zum trennen eines fadens an ringspinn- oder ringzwirnmaschinen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD246797A1 (de) |
DE (1) | DE3708381A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4421143A1 (de) * | 1993-07-22 | 1995-01-26 | Rieter Ag Maschf | Verfahren und Vorrichtung zur Handhabung des Garns in einer Ringspinnmaschine |
Families Citing this family (1)
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---|---|---|---|---|
CN102296392A (zh) * | 2011-07-25 | 2011-12-28 | 无锡集聚智能纺织机械有限公司 | 适用于机械拔纱的锭子的改进 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH434048A (de) * | 1964-06-10 | 1967-04-15 | Spinnbau Gmbh | Verfahren zum Herstellen von Bobinen mit Fadenreserve |
CH430526A (de) * | 1966-01-26 | 1967-02-15 | Rieter Ag Maschf | Verfahren zum Aufwinden eines Fadens auf die Unterwindpartie von Spindeln an Ringspinn- und Ringzwirnmaschinen, Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens sowie ein nach dem Verfahren hergestellter Unterwindwickel |
DE2544689C3 (de) * | 1975-10-06 | 1978-04-13 | Saurer-Allma Gmbh, Allgaeuer Maschinenbau, 8960 Kempten | Spindel für Ringspinn- und Ringzwirnmaschinen, insbesondere für Cordzwirnmaschinen |
US4543778A (en) * | 1983-03-28 | 1985-10-01 | Koella Iii Ernest | Textile spindle assembly and method |
-
1986
- 1986-03-20 DD DD28807186A patent/DD246797A1/de not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-03-14 DE DE19873708381 patent/DE3708381A1/de active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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DE4421143B4 (de) * | 1993-07-22 | 2008-04-24 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Handhabung des Garns in einer Ringspinnmaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD246797A1 (de) | 1987-06-17 |
DE3708381A1 (de) | 1987-10-01 |
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