DE4438219A1 - Spinnmaschine mit Unterwindkrone - Google Patents
Spinnmaschine mit UnterwindkroneInfo
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
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- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
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- D01H1/38—Arrangements for winding reserve lengths of yarn on take-up packages or spindles, e.g. transfer tails
- D01H1/385—Removing waste reserve lengths from spindles
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- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Spinnmaschine nach dem Oberbe
griff des unabhängigen Anspruchs.
Bei Ringspinnmaschinen ist
es üblich, unterhalb des Garnwickels an der Spindel eine
Unterwindkrone vorzusehen, welche bewirkt, daß ein mit ei
nem Fadenleitorgan unterhalb der Unterwindkrone geführter
Garnabschnitt bei sich langsam drehender Spindel am Wirtel
aufwickelt. Dieses Aufwickeln ist vor dem Doffen fertigge
stellter Spinnkopse nötig, damit beim Abziehen der Hülsen
mit den Garnwickeln das Garn mit der Spindel verbunden
bleibt, um nach dem Aufsetzen einer neuen Hülse darauf auf
gewickelt zu werden. Eine Unterwindkrone mit zwei überein
ander liegenden Mitnahmeringen in Form von Zahnkränzen ist
beispielsweise aus der Schrift DE-GM-72 41 485 zu ersehen.
Beim Abtragen der Garnwindungen unterhalb des Mitnahmerings
mittels einer Abtrageinrichtung kann es vorkommen, daß sich
die Garnwindungen nach oben bewegen und im Bereich des un
teren Randes einer auf der Spindel aufgesteckten Hülse ge
langen. Die Garnreste können auch in den Spalt zwischen der
Hülse und der Unterwindkrone gelangen und bewirken, daß
nach dem nächsten Doffvorgang eine Hülse nur mit erheblichem
Kraftaufwand auf die Spindel aufgesteckt werden kann. Dies
kann auch dazu führen, daß sich die betreffende Hülse bei
einem nachfolgenden Doffvorgang nicht abziehen läßt. Eine
erhebliche Störung des Spinnbetriebes kann die Folge sein.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Unterwind
krone für eine Spinnmaschine zu schaffen, bei der das Fest
setzen von Garnresten an der Spindel oberhalb der Unter
windkrone ausgeschlossen ist.
Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Spinnmaschine
mit dem Gegenstand des unabhängigen Anspruchs gelöst. Die
abhängigen Ansprüche betreffen vorteilhafte Weiterbildungen
der Erfindung.
Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung im
einzelnen erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 in zwei Teilschnitten eine Ausführung nach dem Stand
der Technik auf der linken Seite des Meridian
schnittes durch eine Spindel, und ein Ausführungs
beispiel der Erfindung auf der rechten Seite
Fig. 2 ein Detail der Unterwindkrone gemäß der Erfindung.
Fig. 3 eine besonders angepaßte Ausführungsform der
Abtragschiene in zwei Varianten.
Auf der Spindel 10, die in Umfangsrichtung gemäß Pfeil bei
10 durch einen Riemen 26 angetrieben eine Hülse 12 trägt,
wird ein Garnwickel 16 gebildet, wobei Garn 14 mittels eines
Läufers 22 auf einem Spinnring 18 um die Spindel 10 herum
geführt wird. Mehrere Spinnringe 18 sind nebeneinander in
einem Ringrahmen 20 montiert, der in Richtung der Achse der
Spindel 10 verschiebbar ist. Wenn ein vollständiger Garn
wickel 16 auf der Hülse 12 gebildet ist, verfährt der Ring
rahmen 20 mit dem Läufer 22 und dem darin geführten Garn 14
so weit nach unten, daß sich das Garn 14 zwischen Läufer 22
und Spindel 10 an den Umfang der Unterwindkrone 30 bzw. 36
anlegt und durch den Mitnahmering 32 bei sich langsam dre
hender Spindel 10 in mehreren Windungen 17 um den Wirtel 24
der Spindel 10 gewickelt wird. Nach diesem Vorgang kann die
Hülse 12 mit dem Garnwickel 16 von der Spindel 10 abgezogen
werden, wobei der Garnabschnitt 14 im Läufer 22 eingefädelt
bleibt, da die Garnwindungen 17 nach dem Abziehen der Hülse
12 auf dem Wirtel bleiben. Das Garn reißt beim Abziehen der
Hülse 12 in der Regel auf der Höhe der Unterwindkrone 30
bzw. 36. Während der Bildung eines neuen Garnwickels 16 auf
der neuen Hülse 12 nähert sich eine Abtragschiene 40 den
Garnwindungen 17 so weit, daß die Windungen bei sich dre
hender Spindel 11 vom Wirtel 24 abgelöst werden. Ein Reib
belag 42 an der Abtragschiene 40 unterstützt die Auflösung
der Garnwindungen 17. Es kann vorkommen, daß die Garnwin
dungen in einer Spinnmaschine mit Unterwindkronen 30 nach
dem Stand der Technik sich nach oben in Bewegung setzen,
wenn die Abtragschiene 40 eingegriffen hat, und wenigstens
zum Teil am unteren Rand 13 der Hülse 12 festsetzen. Das
anschließende Doffen kann dadurch erheblich gestört werden,
wenn infolge von Garnresten zwischen Hülse 12 und Spindel
oberteil 11 die Abzugs- bzw. Aufsteckkräfte an den Hülsen
ein zulässiges Maß übersteigen.
Ein Abweisring 34 gemäß der Erfindung an der Unterwindkrone
36 schafft Abhilfe. Sofern Garnreste in den Bereich des Ab
weisringes 34 gelangen, werden die Garnreste von den Garn
windungen 17 nach außen gedrängt, wo sie ohne Schaden an
zurichten herabfallen können bzw. durch eine Absauganlage
der Spinnmaschine entsorgt werden. Während ein Mitnahmering
32 eine Unterwindkrone 30,36 bevorzugt als Zahnkranz mit
Vertiefungen 38 gestaltet ist, weist der Abweisring 34 eine
glatte Oberfläche ohne Mitnahmemittel für das Garn 14 auf.
Damit das Garn unterhalb des Abweisringes 34 sicher durch
den Mitnahmering 32 erfaßt wird, kann es zweckmäßig sein,
zwei Zahnkränze 32 übereinander wie beim Spinnring 30 dar
gestellt anzuordnen. Der Abweisring kann wie in Fig. 1
dargestellt konisch ausgeführt sein, aber auch mit einer
topfförmigen Gestalt in Form eines Zylinders können Garnrest
vom unteren Rand 13 der Hülse 12 ferngehalten werden. Mit
einer Ausführung gemäß der Erfindung können beim Doffen
durch Garnreste bedingte Störungen ausgeschlossen werden.
Die Abtragschiene 40 kann speziell an die Außenkontur des
Mitnahmerings 32 und des Abweisringes 34 angepaßt sein, wie
aus Fig. 3 hervorgeht. Die Varianten 40a und 40b der Ab
tragschiene haben einen oberen Reibbelag 42a und einen un
teren Reibbelag 43a auf Höhe des Abweisringes 34 bzw. un
terhalb des Mitnahmerings 32; analog ist ein Reibbelag 42b
bzw. 43b bei der Variante 40b der Abtragschiene 40 vorgese
hen. Der Reibbelag besteht aus Korund oder ist eine aufge
rauhte Oberfläche der Abtragschiene 40, beispielsweise mit
Zackenstruktur.
Claims (8)
1. Ringspinnmaschine mit einer Spindel (10), die am Wirtel
(24) eine Unterwindkrone (30, 36) trägt, mit mindestens
einem Mitnahmering (32),
dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb eines Mitnahme
ringes (32) ein Abweisring (34) mit einer Oberfläche
ohne radiale Vertiefungen montiert ist.
2. Spinnmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Mitnahmering (32) radiale Vertiefungen auf
weist.
3. Spinnmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Mitnahmering (32) ein
Zahnkranz ist.
4. Spinnmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Abweisring (34) die
Form eines Kegelstumpf-Mantels aufweist, der koaxial mit
der Achse der Spindel (10) liegt und dessen Ende mit dem
größten Durchmesser gegen den Oberteil (11) der Spindel
gerichtet ist.
5. Spinnmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der obere Rand (35) des
Abweisrings (34) höher liegt als der untere Rand (13)
einer Hülse (12) im aufgesteckten Zustand.
6. Spinnmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Abtragschiene (40) an
die Außenkontur des Mitnahmerings (32) und/oder des
Abweisrings (34) angepaßt ist.
7. Spinnmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die Abtragschiene (40) auf Höhe des Abweisrings
(34) und unterhalb des Mitnahmerings (32) eine
aufgerauhte Oberfläche aufweist.
8. Verfahren zum Betrieb einer Spinnmaschine nach einem der
vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein
am Rand des Mitnahmeringes (32) anliegender Faden bei
sich drehender Spindel in Drehrichtung mitgeschleppt
wird, und daß der Abweisring (34) so gestaltet ist,
daß ein an seinem Umfang bzw. oberen Rand (35) anlie
gender Faden (14) an der Ringoberfläche ohne Formschluß
bzw. Beschädigung entlanggleiten kann.
Applications Claiming Priority (1)
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CN102704060B (zh) * | 2012-06-11 | 2014-07-30 | 经纬纺织机械股份有限公司 | 环锭细纱机光杆锭子夹纱式留尾纱装置 |
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