DE3707276C2 - - Google Patents
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- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L3/00—Measuring torque, work, mechanical power, or mechanical efficiency, in general
- G01L3/16—Rotary-absorption dynamometers, e.g. of brake type
- G01L3/18—Rotary-absorption dynamometers, e.g. of brake type mechanically actuated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D66/00—Arrangements for monitoring working conditions, e.g. wear, temperature
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- Maintenance And Inspection Apparatuses For Elevators (AREA)
- Cage And Drive Apparatuses For Elevators (AREA)
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Description
Die Erfindung betrifft eine Drehmoment messende Bremse,
insbesondere für Aufzugsanlagen, mit einer Bremstrommel,
zwei oder mehr bogenförmigen Bremsträgern und mit den
Bremsträgern schwenkbar verbundenen Bremsbacken, die über
an ihnen befestigte Bremsbeläge gegen eine Bremstrommel
drücken, sowie mit Bremseinrichtungen, die das Anpressen
ebenso wie die Bremsfreigabe bewirken, und mit einem ein
Drehmoment messenden Meßglied.
Bekannte Einrichtungen zum Messen von Belastungen oder
Drehmomenten sind entweder am Fahrkorb, an der Seite
oder unter dem Boden des Antriebs der Aufzugsanlage an
geordnet. Alle diese Lastmeß- oder -wiegeeinrichtungen,
wie sie auch bezeichnet werden, haben den Nachteil, daß
sie die Reibung im Schacht des Aufzugs nicht berücksich
tigen können. Deshalb weicht das Drehmoment des Antriebs
motors, welches auf der von solchen Einrichtungen gelie
ferten Information über die Größe der Belastung beruht,
immer von dem tatsächlich erforderlichen Drehmoment ab.
Außerdem besteht die Tendenz, daß sich die Drehmoment
werte eines Motors mit dem Altern des Motors und durch
den Einfluß der Umgebungstemperatur ändern, so daß für
das Antriebsdrehmoment des Motors nicht der richtige Wert
erreicht wird.
Eine bessere Methode besteht darin, das erforderliche
Anlaufdrehmoment an der Bremse unmittelbar vor dem Öffnen
derselben zu messen. Wenn die Bremse genau im richtigen
Moment freigegeben wird, wenn die Summe der an beiden
Bremsbacken wirkenden Drehmomente exakt Null ist, befin
det sich der Motor genau im Gleichgewicht in dem aus
Fahrkorb und Gegengewicht bestehenden System, und in
diesem Fall wird der sanftestmögliche Bewegungsbeginn
des Aufzugs erreicht.
Die vorstehend beschriebene Bremseinrichtung ist von der
Schweizer Firma Schindler entwickelt und durch Patent
geschützt worden. Allerdings ist die Einrichtung gemäß
dem Schindler-Patent in ihrem Aufbau sehr kompliziert.
Ferner hat diese Einrichtung den Nachteil, daß sie nicht
nachträglich in bereits bestehende Bremsen eingebaut
werden kann.
Eine Bremsleistungs-Meßeinrichtung, die es ermöglicht,
die Bremsleistung am Rad eines klotzgebremsten Schienen
fahrzeugs während der Bremsung auf der Strecke zu messen,
ist aus der DD-PS 2 19 864 bekannt. Bei dieser ist
daß Meßglied zwischen einem Bremssohlenhalter und einem
Halterohr angeordnet, das Teil einer Parallelogrammkon
struktion ist, die an dem Achslagergehäuse anstelle des
Achslagerdeckels angebracht ist. Eine solche Konstruktion
ist aufwendig und ermöglicht insbesondere nicht, daß sie
nachträglich in bereits bestehende Bremsen eingebaut werden
kann.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Drehmoment messende
Bremse zu schaffen, die es ermöglicht, den Bewegungsbe
ginn eines Aufzugs so glatt wie möglich zu gestalten und
die dabei trotzdem einen einfachen Aufbau hat und preis
günstig herzustellen ist.
Diese Aufgabe wird mit einer Drehmoment messenden Bremse
gelöst, wie sie durch den Anspruch 1 gekennzeichnet ist.
Ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist
im Anspruch 2 angegeben.
Der mit der Bremse gemäß der Erfindung erzielte Vorteil
besteht darin, daß dafür gesorgt ist, daß das Anlauf
drehmoment des Motors stets genau dem erforderlichen
Drehmoment entspricht. Ferner ist diese Wiegeeinrichtung
leicht in bestehende Bremsen einzubauen. Es ist nur
nötig, die bogenförmigen Bremsträger zu ersetzen. Ein
Vorteil ist auch in der Einfachheit und dem niedrigen
Preis der Einrichtung zu sehen sowie darin, daß selbst
im Falle eines Auftretens von Fehlern die Einrichtung
immer noch sicher ist, denn die Bremse wird nicht frei
gegeben, wenn das nötige Anlaufdrehmoment für den Motor
nicht erzeugt werden kann.
Im folgenden ist die Erfindung mit weiteren vorteilhaften
Einzelheiten anhand eines schematisch dargestellten Aus
führungsbeispiels näher erläutert. In den Zeichnungen
zeigt:
Fig. 1 eine Ansicht einer Bremseinrichtung gemäß der
Erfindung;
Fig. 2 den Schnitt längs der Linie II-II in Fig. 1;
Fig. 3 den Schnitt längs der Linie III-III in Fig. 1;
Fig. 4 eine Ansicht der Bremseinrichtung gemäß Fig. 1
von links gesehen.
Die Bremseinrichtung selbst ist eine herkömmliche Bremse,
wie sie in Aufzügen verwendet wird. An den bogenförmigen
Bremsträgern 1 dieser Bremse sind Bremsbacken 2 schwenk
bar angebracht, an denen Bremsbeläge 12 befestigt sind,
die auf eine Bremstrommel 13 einwirken. Das Schwenken
wird bewirkt durch eine Drehwelle 3 und eine Lager- und
Sprengringanordnung 4, 5 und 6. Auf der gleichen Dreh
welle ist auch ein Meßglied 7 abgestützt. Durch diese
Schwenkanordnung werden möglicherweise beim Messen auf
tretende Fehlerfaktoren ausgeschaltet. Das Meßglied 7
ist an seinem anderen Ende mittels einer Befestigungs
schraube 8 an dem bogenförmigen Bremsträger 1 angebracht,
so daß das Meßglied 7 einen Hebel bildet, dessen mit der
Drehwelle 3 verbundenes Ende sich geringfügig in verti
kaler Richtung bewegen kann, wodurch es im Schaft 7 a
des Meßgliedes Spannungen hervorruft.
Die Drehwelle 3 ist in Wälzlagern gelagert. Um die Rei
bung in den Hebel- und Bremsträgerteilen der ganzen
Bremse auf ein Minimum herabzusetzen, sind die bogenför
migen Bremsträger 1 an ihren unteren Enden mit ihren
Schwenkzapfen 10 in Wälzlagern 9 gelagert (Fig. 3).
Das eigentliche Element zum Messen besteht aus Dehnungs
meßstreifen 11, die an entgegengesetzten Seiten des
Schaftes 7 a des Hebelarms des Meßgliedes 7 angeordnet
sind. Das von den Dehnungsmeßstreifen gelieferte Signal
wird verstärkt und zu dem vom anderen Bremsträger gelie
ferten Signal addiert. Diese Signale werden dann in
einer hier nicht dargestellten Logik weiterverarbeitet.
Aufgrund der so erhaltenen Daten wird die Bremse erst
dann freigegeben, wenn das aus der Belastung resultie
rende Drehmoment Null ist.
Claims (2)
1. Drehmoment messende Bremse, insbesondere für
Aufzugsanlagen mit einer Bremstrommel (13), zwei oder
mehr bogenförmigen Bremsträgern (1) und mit den Bremsträ
gern schwenkbar verbundenen Bremsbacken (2), die über an
ihnen befestigte Bremsbeläge gegen die Bremstrommel (13)
drücken, sowie mit Bremseinrichtungen, die das Anpressen
ebenso wie die Bremsfreigabe bewirken, und mit einem ein
Drehmoment messenden Meßglied,
dadurch gekennzeichnet, daß die Bremsbacke
(2) am bogenförmigen Bremsträger (1) mittels einer Drehwel
le (3) schwenkbar angebracht ist, welche die Bremsbacke
durchdringt und mit der das Drehmoment messende Meßglied
(7) verbunden ist, welches mit seinem anderen Ende am
Bremsträger (1) so befestigt ist, daß das Meßglied (7)
einen Hebel bildet, dessen mit der Drehwelle (3) verbunde
nes Ende innerhalb enger Grenzen bewegbar ist.
2. Bremse nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß am Meßglied
(7) ein Meßelement vorgesehen ist, vorzugsweise in Form
von Dehnungsmeßstreifen (11), die an entgegengesetzten
Seiten des Schaftes (7 a) des Hebelarms des Meßgliedes ange
ordnet sind.
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