DE3704919A1 - Presseinrichtung fuer gueter, insbesondere fuer wertstoff- oder deponiemuell - Google Patents
Presseinrichtung fuer gueter, insbesondere fuer wertstoff- oder deponiemuellInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
- B30B9/3082—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor with compression means other than rams performing a rectilinear movement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Presseinrichtung für Güter, ins
besondere für Wertstoff- oder Deponiemüll, mit einem Zinken
rotor, einem Einlauftrichter, einem Pressenmantel mit Rillen,
durch die die Spitzen der Zinken laufen, einem Abstreifer und
einen verstellbaren Presskanal, in dem das Gut durch die Zin
ken gegen den dort herrschenden Gegendruck verdichtet wird,
anschließend gelangt das verdichtete Gut über Kanäle oder
Schächte in die Lagerung.
Müllpressen dieser Bauart sind bekannt aus den Anmeldungen
DE 34 44 415, DE 34 46 100, DE 34 47 522 und im weiteren Sinne
aus DE 34 28 693. Bei den dort gezeigten Ausführungen haben sich
Nachteile herausgestellt bei der Übergabe des Gutes aus dem
verstellbaren Presskanal in die weiterführenden Kanäle und
Schächte. Des weiteren ist die Verstellung des Presskanals zu
umständlich. Die Beweglichkeit des Pressenmantels hat sich
zwar als vorteilhaft erwiesen, ungünstig ist der geringe Weg
beim Einlaufkeil und schwierig ist die Abdichtung beim Eingang
in den Presskanal.
Zinkenanordnungen mit mehreren Spiralen haben sich nicht bewährt,
da das Einziehen des Gutes dabei erschwert wird. Gerade dieser
Zufuhr bedarf erhöhte Aufmerksamkeit. Es muß gewährleistet sein,
daß das Gut gleichmäßig dem Zinkenrotor zugeführt wird.
Aufgabe vorliegender Erfindung ist es, einen einwandfreien Fluß
des Gutes bei der Aufnahme, beim Pressen in den Presskanal und
bei der Weiterförderung zu ermöglichen. Durch eine bessere Zin
kenanordnung können das Einfallen von sperrigem Gut verbessert
und die Zerkleinerungswirkung erhöht werden.
Die Aufgaben vorliegender Erfindung werden hinsichtlich des bes
seren Einzuges dadurch gelöst, daß in den Einzugstrichter eine
Zuführwand eingebracht wird, die das Gut vorpresst und dem Zin
kenrotor zuführt.Vorteilhaft dabei ist die Anordnung einer Nach
giebigkeit durch Abfederung. Im Bereich des Einlaufkeiles wird
die Annahme dadurch verbessert, daß die Anlenkung des Pressen
mantels nach dem Presskanal hin verlagert wird, so daß der
Öffnungswinkel größer wird. Damit lassen sich die Dichtprobleme
zwischen Pressenmantel und Kanalwand durch den geringen notwen
digen Spalt beherrschen.
Ein glatter Übergang zwischen Presskanal und den weiterför
dernden Kanälen wird durch eine gelenkig angeordnete Zwischen
wand erreicht, die sich bei der Verstellung anpassen kann.
Durch die Zusammenfassung der seitlichen Kanalverstellungen
durch ein Torsionsrohr wird eine gleichmäßige und schnelle
Verstellung mittels Spindel oder Hebel auf einer Seite möglich.
Die Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in nachste
hender Beschreibung näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 die Müllpresse in Seitenansicht bei weggelassener Sei
tenwand und
Fig. 2 eine Frontansicht der Müllpresse nach Fig. 1, wobei
einzelne Ausschnitte dargestellt sind.
Anhand der Fig. 1 kann die Wirkungsweise der einzelnen Vorschlä
ge entlang des Gutstromes beschrieben werden.
Nach Öffnen des Deckels 1 kann Gut in den Fülltrichter 2 ge
worfen werden. Die Zuführwand 3 wird über die Kurbelwelle 4
angetrieben und beschreibt eine etwa elliptische Bahn. Sie
drückt dabei sperrige Güter zusammen und nach unten in den
Einzugsbereich der Zinken 4 des Zinkenrotors 5. Mittels der
Schwinge 6 und der Federn 7 kann die Zuführwand bei hartem
Widerstand nachgeben.
Der Pressenmantel 8 mit den Rillen 9 sind ebenso wie die Kanal
wand 10 in der Welle 11 gemeinsam gelagert, haben somit eine
gemeinsame Drehachse. Die Federstützen 12 stützen den Pressen
mantel ab.
Die Trennfuge 13 wird durch die Flächen 14 und 15 auf einer
breiten Basis abgedichtet.
Am Ende der Kanalwand 10 ist im Gelenk 16 die Rückwand 17 an
gelenkt, die an ihrem oberen Ende im Gelenk 18 sich bewegen
kann, wenn die Kanalwand 10 verstellt wird. Dies geschieht
mittels der Spindel 19 über das Torsionsrohr 20 mit seinen He
beln 21 und den Zuggliedern 22.
Die Zinken 4 des Zinkenrotors 5 sind gleichmäßig über dem
Umfang verteilt, so daß der Winkelabstand zwischen den einzel
nen Zinken gleich groß ist. In der Tiefe liegt jeweils nur ein
Zinken auf einer Winkelstellung.
In Fig. 2 ist die Kurbelwelle 4 in den Lagern 23 gelagert
und wird über den Antrieb 24 von der Welle 45 des Zinkenro
tors 5 angetrieben. Die Anordnung der Schwinge 6 und der
Federn 7 zu der Zuführwand 3 sind zu erkennen, ebenso die
der Spindel 19, des Torsionsrohres 20, der Hebel 21 und die
Zugglieder 22.
Auf dem Zinkenrotor 5 sind die Zinken 4, A und B, als äußere
Gruppe dargestellt. Der Abstand über dem Umfang beträgt eine
Teilung (siehe Fig. 1). Die benachbarte Gruppe C und D
mit möglichst großem Winkelabstand auf der Gegenseite angeord
net. Die Gruppe E und F haben wiederum einen möglichst großen
Winkelabstand zur benachbarten Gruppe C und D.
Der Getriebemotor 26 lagert mit seiner Nutbüchse 27 auf der
Welle 28 des Zinkenrotors 5, der seinerseits in den Lagern 29
gelagert ist. Die Drehmomentenstütze 30 wird am Maschinenge
stell 31 mittels des Bolzens 32 gestützt.
Claims (17)
1. Presseinrichtung für Güter, insbesondere für Wertstoff-
oder Deponiemüll, mit einem Zinkenrotor, deren Zinkenarbeits
fläche beim Durchgang durch den Abstreifer einen Winkel wenig
kleiner, oder gleich oder geringfügig größer als 90° bildet,
mit einem keilförmigen Einlaufspalt, mit Rillen im Pressen
mantel, der nachgiebig gelagert ist, mit einem verstellbaren
Presskanal, einem Übergangskanal zu einem Förderschacht, da
durch gekennzeichnet, daß die Rückwand des
Übergangskanals am Ende der Rückwand des Presskanals und am Be
ginn des Förderschachtes jeweils gelenkig verbunden ist.
2. Presseinrichtung für Güter nach dem Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Verstellung der Rückwand des Presskanals
über ein Torsionsrohr mit Hebeln und Zuggliedern an beiden Seiten
gleichmäßig und gleichzeitig mittels Spindel oder Hebel erfolgt.
3. Presseinrichtung für Güter nach den Ansprüchen 1 und 2, da
durch gekennzeichnet, daß das Torsionsrohr und die Hebel im
kastenförmig ausgebildeten Querträger des Abstreifers ge
lagert sind.
4. Presseinrichtung für Güter nach dem Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Drehachse für den beweglich angeordneten
Pressenmantel und die Drehachse für die Verstellung der Rückwand
dieselben sind.
5. Presseinrichtung für Güter nach den Ansprüchen 1 und 4,
dadurch gekennzeichnet daß die Drehachse auf der Mittelsenk
rechten zur Fläche des Abstreifers durch die Drehachse des
Zinkenrotors und nahe an den Zinkenspitzen liegt.
6. Presseinrichtung für Güter nach den Ansprüchen 1, 4 und 5,
dadurch gekennzeichnet, daß das bewegliche Ende des Pressen
mantels geringfügig über dem Auftreffpunkt der Zinkenspitzen
am Einlaufkeil liegt.
7. Presseinrichtung für Güter nach den Ansprüchen 1, 4 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die Trennfuge zwischen Pressenmantel
und Einlaufblech durch jeweils eine zylindrische Fläche am
Pressenmantel und am Einlaufblech gebildet wird, wobei der
Mittelpunkt der zylindrischen Flächen in der Drehachse des
Pressenmantels liegt.
8. Presseinrichtung für Güter nach den Ansprüchen 1, 4 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die Trennfuge zwischen Pressenmantel
und Einlaufblech durch jeweils eine ebene Fläche am Pressen
mantel und am Einlaufblech gebildet wird, die tangential zum
Drehpunkt des Pressenmantels angeordnet sind.
9. Presseinrichtung für Güter, insbesondere für Wertstoff- oder
Deponiemüll, mit einem Zinkenrotor, deren Zinkenarbeitsfläche
beim Durchgang durch den Abstreifer einen Winkel wenig kleiner
oder gleich oder geringfügig größer als 90° bildet, mit einem
Pressenmantel mit Rillen, einem verstellbaren Presskanal und
Kanäle oder Schächte zum Weitertransport, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Zinken über den Umfang so an
geordnet sind, daß gleichzeitig nur die Spitze eines Zinkens
durch den Abstreifer läuft.
10. Presseinrichtung nach dem Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß die Zinkenverteilung über den Umfang einen gleichmäßigen
Winkelabstand aufweisen.
11. Presseinrichtung nach den Ansprüchen 9 und 10, dadurch
gekennzeichnet, daß jeweils zwei benachbarte Zinken um eine
Winkelteilung gegeneinander versetzt angeordnet sind und be
nachbarte Gruppen einen möglichst großen Winkelabstand zuein
ander aufweisen.
12. Presseinrichtung nach den Ansprüchen 9-11, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Anordnung der Zinkengruppe auf einer
Seite eine Zinkengruppe auf der anderen Seite folgt.
13. Presseinrichtung für Güter, insbesondere für Wertstoff-
oder Deponiemüll, mit einem Zinkenrotor, einem Pressenmantel,
einem Abstreifer, einen Presskanal und Kanäle oder Schächte zum
Weitertransport, dadurch gekennzeichnet,
daß im Fülltrichter eine über die gesamte Arbeitsbreite sich
erstreckende Zuführwand an der Koppel eines Viergelenkgetriebes
angeordnet ist, wobei eine Schwinge als Kurbel ausgebildet ist.
14. Presseinrichtung für Güter nach dem Anspruch 13, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kurbel über Keilriemen- oder Ketten
trieb von der Welle des Zinkenrotors angetrieben wird.
15. Presseinrichtung nach dem Anspruch 13, dadurch gekennzeich
net, daß die untere Kante der Zuführwand nachgiebig ausgebildet
ist.
16 Presseinrichtung nach den Ansprüchen 13 und 15, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Nachgiebigkeit durch eine Schwinge zwischen
der Zuführwand und der Kurbel über Federkraft erzielt wird.
17. Presseinrichtung für Güter, insbesondere Wertstoff- oder
Deponiemüll, mit einem Zinkenrotor, einem Pressenmantel, einem
Abstreifer, einem Presskanal sowie Kanäle oder Schächte zum
Weitertransport und einem Getriebemotor, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Getriebemotor auf der Welle
des Zinkenrotors gelagert ist und durch eine Drehmomentenstütze
zum Maschinengestell hin abgestützt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873704919 DE3704919A1 (de) | 1987-02-17 | 1987-02-17 | Presseinrichtung fuer gueter, insbesondere fuer wertstoff- oder deponiemuell |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873704919 DE3704919A1 (de) | 1987-02-17 | 1987-02-17 | Presseinrichtung fuer gueter, insbesondere fuer wertstoff- oder deponiemuell |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3704919A1 true DE3704919A1 (de) | 1988-08-25 |
Family
ID=6321123
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873704919 Withdrawn DE3704919A1 (de) | 1987-02-17 | 1987-02-17 | Presseinrichtung fuer gueter, insbesondere fuer wertstoff- oder deponiemuell |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3704919A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4019407A1 (de) * | 1990-06-18 | 1991-12-19 | Werner Doppstadt | Mobile zerkleinerungsmaschine |
DE202010010483U1 (de) * | 2009-11-25 | 2011-03-31 | Sib Strautmann Ingenieurbüro Gmbh | Vorrichtung zum mechanischen Behandeln von Verpackungsgebinden |
CN112644060A (zh) * | 2020-11-14 | 2021-04-13 | 舒德祥 | 一种废物回收用粉碎装置 |
-
1987
- 1987-02-17 DE DE19873704919 patent/DE3704919A1/de not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4019407A1 (de) * | 1990-06-18 | 1991-12-19 | Werner Doppstadt | Mobile zerkleinerungsmaschine |
DE202010010483U1 (de) * | 2009-11-25 | 2011-03-31 | Sib Strautmann Ingenieurbüro Gmbh | Vorrichtung zum mechanischen Behandeln von Verpackungsgebinden |
EP2327540A2 (de) | 2009-11-25 | 2011-06-01 | SIB Strautmann Ingenieurbüro GmbH | Vorrichtung zum mechanischen Behandeln von Verpackungsgebinden |
CN112644060A (zh) * | 2020-11-14 | 2021-04-13 | 舒德祥 | 一种废物回收用粉碎装置 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: EGGENMUELLER, ALFRED, DR.-ING., 7915 ELCHINGEN, DE |
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8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |