CN112644060A - 一种废物回收用粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种废物回收用粉碎装置，属于废物回收技术领域，解决了现有废物回收用压缩装置存在压缩效果不佳以及废物中常残留有水分的问题，其技术要点是：包括底板，所述底板顶部对称焊接有若干个支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有压缩箱，所述压缩箱左侧顶部设有投料口，所述压缩箱右侧壁设有出料口，所述投料口下方的压缩箱内部设有传送过滤组件，所述投料口下方的压缩箱内部对称安装有电动转杆，所述电动转杆外侧固定套设有压缩滚筒，所述压缩箱右侧底部设置有支撑块，所述支撑块上方的压缩箱内设有隔板，所述隔板内设有压缩组件，所述压缩箱底部设有排水口，具有有效预压缩、传送过滤、快速压缩、智能控制和提高工作效率的优点。

Description

一种废物回收用粉碎装置
技术领域
本发明涉及废物回收技术领域，具体是涉及一种废物回收用粉碎装置。
背景技术
废物回收是把人类活动过程中产生的废弃物进行处理和再次利用的收集过程。可根据废物的性质，或行业性质实行分类回收。如工矿业废物，以废金属为主；生活废物种类则较复杂，有有机物、无机制品和金属制品等。为了提高回收和处理废物的效率和效益，城市生活废物也应开展分类回收。可在城市街道设立装载纸张类、金属类、玻璃类、塑料制品类和无机杂品类的专门容器，为充分处理和利用废弃物提供条件。
目前的废物回收用压缩装置虽然能够对废物进行压缩，但是，压缩效果不佳，废物中常残留有水分，影响废物的压缩效率和回收处理，由上可见，现有的废物回收用压缩装置存在压缩效果不佳以及废物中常残留有水分的缺点，难以得到推广应用。
因此，需要提供一种废物回收用粉碎装置，旨在解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种废物回收用粉碎装置，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种废物回收用粉碎装置，包括底板，所述底板顶部对称焊接有若干个支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有压缩箱，所述压缩箱左侧顶部设有投料口，所述压缩箱右侧壁设有出料口，所述投料口下方的压缩箱内部设有传送过滤组件，所述压缩箱右侧底部设置有支撑块，所述支撑块上方的压缩箱内设有隔板，所述隔板内设有压缩组件，所述压缩箱底部设有排水口，所述底板上方设有集水箱，工作人员将废物从投料口投入压缩箱内部，经过传送过滤组件对废物中残留的水分进行过滤并将废物传送至支撑块处，通过压缩组件，可以对过滤后的废物进行快速压缩，提高废物的压缩效率，避免了废物中残留的水分影响压缩效率。
作为本发明进一步的方案，所述底板底部四角位置处安装有万向轮，所述投料口处的压缩箱上方设有投料漏斗，利用万向轮，方便装置进行移动。
作为本发明进一步的方案，所述传送过滤组件包括电动齿轮、传送带和挡板，所述压缩箱内部向右侧倾斜设置有两个电动齿轮，所述电动齿轮通过传送带与齿条啮合连接，所述传送带外侧等距倾斜设置有若干个挡板，电动齿轮旋转，带动传送带进行转动，对废物进行过滤传送。
作为本发明进一步的方案，所述压缩组件包括U型轴、电机、摆杆、第一连杆、第一压板、第二压板、第二连杆和连接孔，所述压缩箱内侧壁上安装有电机，所述电机的输出端固定连接有U型轴，所述U型轴中部转动连接有摆杆，所述摆杆底部铰接有第一连杆，所述第一连杆底部固定连接有第一压板，所述第一压板下方设有第二压板，所述第一压板对称设有连接孔，所述连接孔内活动连接有第二连杆，所述第二连杆底部与第二压板顶部固定连接，电机工作，U型轴转动，摆杆进行摆动，带动第一连杆进行上下往复运动，实现第一压板和第二压板的下移，在第二压板下移压缩废物并固定废物的位置后，第一压板下移，对第二压板进行撞击，可以对第二压板下方的废物进行二次压缩，提高废物的压缩效率。
作为本发明进一步的方案，所述传送带为格栅网，方便对废物中的水分进行过滤。
作为本发明进一步的方案，所述第二连杆为T型杆，所述第二连杆顶部直径大于连接孔的内径，可以实现第一压板和第二压板之间的连接。
作为本发明进一步的方案，所述投料口下方的压缩箱内部对称安装有电动转杆，所述电动转杆外侧固定套设有压缩滚筒，电动转杆转动，带动压缩滚筒滚动，可以对投入的废物进行初步压缩，并将废物中的水分进行挤压，方便废物中的水分的导出，提高废物压缩效率。
作为本发明进一步的方案，所述压缩箱外侧壁上安装有控制面板，所述电动转杆、电动齿轮、电机和控制面板均通过导线与电源相连，通过控制面板，工作人员可以对电动转杆、电动齿轮和电机的启停进行控制，具备智能控制的效果。
综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
本发明通过电动转杆和压缩滚筒，对废物进行初步压缩，利用传送过滤组件，可以对废物进行传送以及对废物中残留的水分进行过滤，利用压缩组件，可以对废物进行快速压缩，提高废物的压缩效率，通过控制面板，工作人员可以对电动转杆、电动齿轮和电机的启停进行控制，具备有效预压缩、传送过滤、快速压缩、智能控制和提高工作效率的效果。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1为发明实施例的结构示意图。
图2为发明实施例中第二压板的结构示意图。
图3为发明实施例改进后的结构示意图。
图4为发明实施例中压缩滚筒的结构示意图。
附图标记：1-底板、2-万向轮、3-支撑柱、4-压缩箱、5-投料口、6-投料漏斗、7-压缩滚筒、8-电动转杆、9-电动齿轮、10-传送带、11-挡板、12-支撑块、13-出料口、14-排水口、15-集水箱、16-隔板、17-U型轴、18-电机、19-摆杆、20-第一连杆、21-第一压板、22-第二压板、23-第二连杆、24-连接孔、25-控制面板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
实施例1
参见图1～图2，一种废物回收用粉碎装置，包括底板1，所述底板1顶部对称焊接有若干个支撑柱3，所述支撑柱3顶部固定连接有压缩箱4，所述压缩箱4左侧顶部设有投料口5，所述压缩箱4右侧壁设有出料口13，所述投料口5下方的压缩箱4内部设有传送过滤组件，所述压缩箱4右侧底部设置有支撑块12，所述支撑块12上方的压缩箱4内设有隔板16，所述隔板16内设有压缩组件，所述压缩箱4底部设有排水口14，所述底板1上方设有集水箱15，工作人员将废物从投料口5投入压缩箱4内部，经过传送过滤组件对废物中残留的水分进行过滤并将废物传送至支撑块12处，通过压缩组件，可以对过滤后的废物进行快速压缩，提高废物的压缩效率，避免了废物中残留的水分影响压缩效率。
所述底板1底部四角位置处安装有万向轮2，所述投料口5处的压缩箱4上方设有投料漏斗6，利用万向轮2，方便装置进行移动。
所述传送过滤组件包括电动齿轮9、传送带10和挡板11，所述压缩箱4内部向右侧倾斜设置有两个电动齿轮9，所述电动齿轮9通过传送带10与齿条啮合连接，所述传送带10外侧等距倾斜设置有若干个挡板11，电动齿轮9旋转，带动传送带10进行转动，对废物进行过滤传送。
所述压缩组件包括U型轴17、电机18、摆杆19、第一连杆20、第一压板21、第二压板22、第二连杆23和连接孔24，所述压缩箱4内侧壁上安装有电机18，所述电机18的输出端固定连接有U型轴17，所述U型轴17中部转动连接有摆杆19，所述摆杆19底部铰接有第一连杆20，所述第一连杆20底部固定连接有第一压板21，所述第一压板21下方设有第二压板22，所述第一压板21对称设有连接孔24，所述连接孔24内活动连接有第二连杆23，所述第二连杆23底部与第二压板22顶部固定连接，电机18工作，U型轴17转动，摆杆19进行摆动，带动第一连杆20进行上下往复运动，实现第一压板21和第二压板22的下移，在第二压板22下移压缩废物并固定废物的位置后，第一压板21下移，对第二压板22进行撞击，可以对第二压板22下方的废物进行二次压缩，提高废物的压缩效率。
优选的，在本实施例中，所述传送带10为格栅网，方便对废物中的水分进行过滤。
优选的，在本实施例中，所述第二连杆23为T型杆，所述第二连杆23顶部直径大于连接孔24的内径，可以实现第一压板21和第二压板22之间的连接。
优选的，在本实施例中，所述压缩箱4外侧壁上安装有控制面板25，所述电动齿轮9、电机18和控制面板25均通过导线与电源相连，通过控制面板25，工作人员可以对电动齿轮9和电机18的启停进行控制，具备智能控制的效果。
实施例2
请参阅图1～图4，如实施例1中的一种废物回收用粉碎装置，包括底板1，所述底板1顶部对称焊接有若干个支撑柱3，所述支撑柱3顶部固定连接有压缩箱4，所述压缩箱4左侧顶部设有投料口5，所述压缩箱4右侧壁设有出料口13，所述投料口5下方的压缩箱4内部设有传送过滤组件，所述压缩箱4右侧底部设置有支撑块12，所述支撑块12上方的压缩箱4内设有隔板16，所述隔板16内设有压缩组件，所述压缩箱4底部设有排水口14，所述底板1上方设有集水箱15，工作人员将废物从投料口5投入压缩箱4内部，经过传送过滤组件对废物中残留的水分进行过滤并将废物传送至支撑块12处，通过压缩组件，可以对过滤后的废物进行快速压缩，提高废物的压缩效率，避免了废物中残留的水分影响压缩效率。
与实施例1不同的是，所述投料口5下方的压缩箱4内部对称安装有电动转杆8，所述电动转杆8外侧固定套设有压缩滚筒7，电动转杆8转动，带动压缩滚筒7滚动，可以对投入的废物进行初步压缩，并将废物中的水分进行挤压，方便废物中的水分的导出，提高废物压缩效率。
优选的，在本实施例中，所述电动转杆8、电动齿轮9、电机18和控制面板25均通过导线与电源相连，通过控制面板25，工作人员可以对电动转杆8、电动齿轮9和电机18的启停进行控制，具备智能控制的效果。
本实施例的其余结构部分与实施例1相同。
本发明的工作原理是：
电动转杆8转动，带动压缩滚筒7滚动，可以对投入的废物进行初步压缩，并将废物中的水分进行挤压，方便废物中的水分的导出，电动齿轮9旋转，带动传送带10进行转动，对废物进行过滤传送，电机18工作，U型轴17转动，摆杆19进行摆动，带动第一连杆20进行上下往复运动，实现第一压板21和第二压板22的下移，在第二压板22下移压缩废物并固定废物的位置后，第一压板21下移，对第二压板22进行撞击，可以对第二压板22下方的废物进行二次压缩，通过控制面板25，工作人员可以对电动转杆8、电动齿轮9和电机18的启停进行控制，具备智能控制的效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种废物回收用粉碎装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部对称焊接有若干个支撑柱(3)，所述支撑柱(3)顶部固定连接有压缩箱(4)，所述压缩箱(4)左侧顶部设有投料口(5)，所述压缩箱(4)右侧壁设有出料口(13)，所述投料口(5)下方的压缩箱(4)内部设有传送过滤组件，所述压缩箱(4)右侧底部设置有支撑块(12)，所述支撑块(12)上方的压缩箱(4)内设有隔板(16)，所述隔板(16)内设有压缩组件，所述压缩箱(4)底部设有排水口(14)，所述底板(1)上方设有集水箱(15)。
2.根据权利要求1所述的废物回收用粉碎装置，其特征在于，所述底板(1)底部四角位置处安装有万向轮(2)，所述投料口(5)处的压缩箱(4)上方设有投料漏斗(6)。
3.根据权利要求2所述的废物回收用粉碎装置，其特征在于，所述传送过滤组件包括电动齿轮(9)、传送带(10)和挡板(11)，所述压缩箱(4)内部向右侧倾斜设置有两个电动齿轮(9)，所述电动齿轮(9)通过传送带(10)与齿条啮合连接，所述传送带(10)外侧等距倾斜设置有若干个挡板(11)。
4.根据权利要求3所述的废物回收用粉碎装置，其特征在于，所述压缩组件包括U型轴(17)、电机(18)、摆杆(19)、第一连杆(20)、第一压板(21)、第二压板(22)、第二连杆(23)和连接孔(24)，所述压缩箱(4)内侧壁上安装有电机(18)，所述电机(18)的输出端固定连接有U型轴(17)，所述U型轴(17)中部转动连接有摆杆(19)，所述摆杆(19)底部铰接有第一连杆(20)，所述第一连杆(20)底部固定连接有第一压板(21)，所述第一压板(21)下方设有第二压板(22)，所述第一压板(21)对称设有连接孔(24)，所述连接孔(24)内活动连接有第二连杆(23)，所述第二连杆(23)底部与第二压板(22)顶部固定连接。
5.根据权利要求3所述的废物回收用粉碎装置，其特征在于，所述传送带(10)为格栅网。
6.根据权利要求4所述的废物回收用粉碎装置，其特征在于，所述第二连杆(23)为T型杆，所述第二连杆(23)顶部直径大于连接孔(24)的内径。
7.根据权利要求4所述的废物回收用粉碎装置，其特征在于，所述投料口(5)下方的压缩箱(4)内部对称安装有电动转杆(8)，所述电动转杆(8)外侧固定套设有压缩滚筒(7)。
8.根据权利要求7所述的废物回收用粉碎装置，其特征在于，所述压缩箱(4)外侧壁上安装有控制面板(25)，所述电动转杆(8)、电动齿轮(9)、电机(18)和控制面板(25)均通过导线与电源相连。
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