DE3702869A1 - Schneidvorrichtung - Google Patents
SchneidvorrichtungInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D7/2614—Means for mounting the cutting member
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
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- A24C5/47—Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces
- A24C5/471—Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces by means of a connecting band
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- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
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- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/56—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter
- B26D1/62—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is rotating about an axis parallel to the line of cut, e.g. mounted on a rotary cylinder
- B26D1/626—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is rotating about an axis parallel to the line of cut, e.g. mounted on a rotary cylinder for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
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- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D2007/2685—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member flexible mounting means
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Description
Die Erfindung betrifft eine Schneidvorrichtung zum Durch
trennen fortlaufender Bahnen aus Papier oder einem ähnlichen
Material, bestehend aus einer pendelnd, aber durch Mitnehmer
drehfest auf einer Welle gelagerten Messerwalze sowie zwi
schen dieser und der Welle zu beiden Seiten des Pendelzen
trums radial eingespannten elastischen Zentrierkörpern.
Derartige Schneidvorrichtungen sind z.B. in der GB-PS
14 69 684 und der DE-OS 33 11 796 beschrieben. Die Zentrier
körper sind dabei elastische Ringe oder Buchsen an den axia
len Enden der Messerwalze und die Mitnehmer im Bereich des
Schwenkzentrums angeordnete, sich radial erstreckende Zähne
bzw. Stifte, die an einem der beiden drehfest verbundenen
Teile angebracht bzw. festgelegt sind und formschlüssig in
das andere Teil eingreifen. In der Mitte der Messerwalze,
d.h. im Bereich des Schwenkzentrums, beeinträchtigen die
Mitnehmer allerdings die Lagerflächen der Pendellagerung.
Außerdem muß der formschlüssige Eingriff der Mitnehmer ver
hältnismäßig viel Spiel aufweisen, weil sonst die Messerwalze
keine Pendelbewegungen ausführen könnte. Dies führt vor allem
dann, wenn die zusammenwirkenden Lagerflächen der Messerwalze
und der Welle gemäß DE-OS 33 11 796 zylindrisch sind und des
halb zusätzlich auch dazwischen ein verhältnismäßig großes
Spiel vorhanden sein muß, damit eine Pendelbewegung zustande
kommen kann, während des Laufs zu starker Lärmbelästigung.
Werden dagegen gemäß GB-PS 14 69 684 sphärische Lagerflächen
an der Welle und einem Zwischenring vorgesehen, ergibt sich
eine sehr aufwendige Konstruktion.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Schneid
vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die aus
weniger Teilen besteht, sich leichter herstellen läßt und
ruhiger läuft als die bisher bekannten Ausführungen.
Vorstehende Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
die Zentrierkörper die einzigen Mitnehmer zur Drehmoment
übertragung zwischen der Welle und der Messerwalze sind.
Die vorgeschlagene Maßnahme läßt einerseits die bisher ver
wendeten Mitnehmer in der Mitte der Messerwalze in Fortfall
kommen, bedingt aber andererseits nur verhältnismäßig gering
fügige Änderungen an den Zentrierkörpern. Diese müssen ledig
lich so ausgestaltet und/oder zwischen Welle und Messerwalze
befestigt werden, daß sie konstruktiv in der Lage sind, das
notwendige Drehmoment zu übertragen. Vorteilhaft ist, daß im
Bereich der axialen Enden der Messerwalze für die Drehmoment
übertragung genügend Raum zur Verfügung steht, zumal die
Drehmomentübertragung auf beide Enden der Messerwalze aufge
teilt werden kann, so daß die dadurch verursachten Flächen
pressungen und Scherkräfte verhältnismäßig gering bleiben.
Obgleich die Mitnahme zwischen der Welle und der Messerwalze
vorzugsweise an beiden axialen Enden erfolgt, weil dies auch
für die Gleichmäßigkeit der Pendelbewegungen vorteilhaft
ist, besteht daneben auch die Möglichkeit, nur den Zentrier
körper an dem einen axialen Ende zur Drehmomentübertragung
heranzuziehen, während der andere weiterhin lediglich eine
Zentrierfunktion hat.
In bevorzugter praktischer Ausführung sind die Zentrierkörper
formschlüssig mit der Welle und/oder der Messerwalze in Ein
griff. Zweckmäßigerweise bestehen sie aus gummielastischen
Ringen mit radialen Vorsprüngen und/oder Vertiefungen, über
die sie mit der Welle und/oder der Messerwalze in Eingriff
stehen. Von den vielen möglichen Formen der radialen Vor
sprünge werden im wesentlichen kuppelförmige oder teilzylin
drische Ausführungen bevorzugt. Es hat sich überraschend ge
zeigt, daß durch die Anordnung der Mitnehmer an den axialen
Enden der Messerwalze die Mitnahme- und Zentrierfunktion
praktisch nicht beeinträchtigt wird, obgleich die radialen
Relativbewegungen zwischen den Teilen beim Pendeln in den
betreffenden Bereichen am stärksten sind.
Es versteht sich, daß statt eines formschlüssigen Eingriffs
zwischen den Zentrierkörpern und der Welle bzw. der Messer
walze auch eine ausreichend feste reibschlüssige Verbindung
oder Klebeverbindung zwischen den gummielastischen und Me
tallteilen verwendet werden kann. Unabhängig von der Art
der Mitnahmeverbindung zwischen den Zentrierkörpern und
einerseits der Welle, andererseits der Messerwalze läuft die
se sehr ruhig, da bei der Abroll- und Pendelbewegung keine
Drehmoment übertragenden Metallteile mit Spiel zusammenwir
ken und gegeneinander schlagen.
In weiterer bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist vor
gesehen, daß wenigstens ein Teil der Flächen, an denen sich
Zentrierkörper radial abstützen, Keil- oder Konusflächen
sind, die mit den gegenüberliegenden Abstützflächen einen
sich axial nach außen erweiternden Hohlraum bilden. Dadurch
bietet sich die Möglichkeit, auf sehr einfache Weise durch
axiales Eindrücken der ringförmigen Zentrierkörper von den
axialen Enden der Messerwalze aus in die genannten, sich
axial nach innen verjüngenden Hohlräume hinein eine sehr
feste Einspannung der gummielastischen Teile zwischen Welle
und Messerwalze zu erreichen.
Bisher dienten zum Fixieren der Zentrierkörper andere an der
Messerwalze angebrachte Teile als zum Befestigen der leisten
förmigen, sich am äußeren Umfang der Messerwalze axial er
streckenden Messer. Um im Sinne der Erfindungsaufgabe die
Vereinfachung der bekannten Ausführungen noch weiter zu
treiben, wird nunmehr vorgeschlagen, daß die Zentrierkörper
durch an der Messerwalze befestigbare Endscheiben axial
festgelegt werden, mittels welcher gleichzeitig auch die
Messer am äußeren Umfang der Messerwalze radial gehalten wer
den. Damit haben, ebenso wie die Mitnehmer-Zentrierkörper,
jetzt auch die Haltescheiben an den axialen Enden der Mes
serwalze eine doppelte Funktion, wodurch andere, bisher ge
brauchte Teile entfallen können.
Schließlich wird zur weiteren Vereinfachung der Lagerung
vorgeschlagen, daß im Bereich des Pendelzentrums die Messer
walze mit einer zylindrischen Bohrung auf einem radial vor
springenden, konvexen Abschnitt der Welle gelagert ist.
Diese Art der Pendellagerung erscheint hinsichtlich Lager
funktion und Kosten optimal. Gegenüber der bekannten Ausfüh
rung mit zusammenwirkenden inneren und äußeren sphärischen
Lagerflächen ergibt sich der Vorteil der einfacheren und
kostengünstigeren Herstellung. Im Vergleich zu der bekann
ten Konstruktion mit zylindrischen inneren und äußeren La
gerflächen, zwischen denen zur Ermöglichung einer Pendel
bewegung ein verhältnismäßig großes Spiel vorhanden sein
muß, erlaubt die vorgeschlagene Lagerung eine spielfreie
Einpassung der Welle in die Messerwalze und eine sehr genaue
radiale Führung im Pendelzentrum. Die vorstehend gekennzeich
nete neue Kombination von Lagerflächen für eine Schneidvor
richtung der eingangs erwähnten Gattung ist nicht nur in
Verbindung mit den neu vorgeschlagenen Mitnehmer-Zentrier
körpern, sondern auch in Kombination mit den herkömmlichen
Mitnehmern in der Mitte der Schneidwalze anzuwenden.
Wenn die hier zum Vorschlag gebrachten elastischen Mitnehmer-
Zentrierkörper benutzt werden, haben diese zusätzlich auch
noch die Funktion, die Messerwalze axial auf der Welle fest
zulegen. In dieser Hinsicht sind die oben erwähnten keilför
migen oder konischen radialen Abstützflächen der Mitnehmer-
Zentrierkörper an der Welle und/oder der Messerwalze eben
falls vorteilhaft.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Schneidvorrich
tung gemäß der Erfindung;
Fig. 2 je zur Hälfte eine Seitenansicht und einen
Querschnitt durch die Vorrichtung nach Fig. 1.
Die in der Zeichnung dargestellte Schneidvorrichtung besteht
im wesentlichen aus einer in bekannter Weise mit einem Antrieb
zu verbindenden Welle 10 und einer Messerwalze 12. Letztere
trägt am Umfang sich axial erstreckende, leistenförmige Mes
ser 14, deren Befestigung in der DE-GM 86 27 500 im einzelnen
beschrieben ist. Zum Festspannen der Messer 14 an der Messer
walze 12 dienen Endscheiben 16, die mittels Schrauben 18 an
den Stirnseiten der Messerwalze 12 befestigt sind.
Abweichend von bekannten Ausführungen ist zunächst die Ge
staltung des Pendellagers zwischen der Welle 10 und der Mes
serwalze 12. Während die letztere mit einer im mittleren Be
reich zylindrischen Durchgangsbohrung 20 ausgebildet ist,
hat die Welle 10 in der Mitte der Messerwalze 12 über den
gesamten Umfang einen radialen Vorsprung 22, dessen Ober
fläche im Längsschnitt nach Fig. 1 einen Kreisbogenabschnitt
mit einem Radius von z.B. 60 mm bildet, während der Außen
durchmesser und die Länge der Messerwalze 12 in der Größen
ordnung von etwa 100 mm liegen. Die radiale Höhe des Vor
sprungs 22 gegenüber der übrigen äußeren Mantelfläche der
Welle 10 ist so zu bemessen, daß die gewünschte Pendelbewe
gung zwischen der Welle 10 und der Messerwalze 12 statt
finden kann. Sofern diese Voraussetzung gewährleistet ist,
spielt es keine Rolle, ob die äußere Mantelfläche der Welle
10 zwischen dem radialen Vorsprung 22 und den axialen Enden
wie im Beispielsfall stufenförmig ausgebildet ist oder z.B.
wenigstens teilweise eine konische Form hat. Auch wenn die
Welle 10 mit ihrem radialen Vorsprung 22 sehr genau in die
zylindrische Bohrung 22 der Messerwalze 12 eingepaßt ist,
kann die letztere um das durch den Vorsprung 22 gebildete
Pendelzentrum Pendelbewegungen relativ zur Welle 10 aus
führen.
An den axialen Enden der Messerwalze 12 sind in den radialen
Spalt zwischen dieser und der Welle 10 Zentrierkörper 24 ein
gesetzt. Sie können z.B. die Form von Ringen aus einem gummi
elastischen Material haben und erzeugen beim Pendeln der
Messerwalze 12 auf der Welle 10 Rückstellkräfte, welche die
Tendenz haben, die Messerwalze 12 in der zur Welle 10 koaxia
len Lage zu zentrieren. Bei der dargestellten Schneidvorrich
tung haben die Zentrierkörper 24 aber auch noch die zusätz
liche Funktion, das Drehmoment von der Welle 10 auf die Mes
serwalze 12 zu übertragen, d.h. diese beiden Teile in Um
fangsrichtung miteinander zu verbinden. Zu diesem Zweck sind
die ringförmigen Zentrierkörper 24 mit einer Vielzahl radial
nach innen vorspringender Vorsprünge 26, die in passend ge
formte Aussparungen 28 der Welle 10 eingreifen, sowie mit
radial äußeren Vorsprüngen 30, die in passend geformte Aus
sparungen 32 in der Messerwalze 12 eingreifen, ausgebildet.
Im Ausführungsbeispiel haben die Vorsprünge 26 und 30 sowie
die entsprechenden Aussparungen 28 und 32 in der Welle 10
bzw. in der Messerwalze 12 im wesentlichen eine teilzylin
drische Form. Es sind jedoch daneben auch zahlreiche andere
Gestaltungen möglich, durch die sichergestellt wird, daß die
Zentrierkörper 24 als Mitnehmer zwischen der Welle 10 und
Messerwalze 12 fungieren. Vorzugsweise sind jeweils ein ra
dial innerer Vorsprung 26 und ein radial äußerer Vorsprung 30
an derselben Stelle am Umfang der ringförmigen Zentrierkör
per 24 angebracht, um das Drehmoment auf möglichst kurzem We
ge durch das gummielastische Material der Zentrierkörper zu
leiten.
Wie am besten aus Fig. 1 hervorgeht, sind alle Umfangsflächen,
an denen sich die ringförmigen Zentrierkörper 24 und die dar
an angeformten Vorsprünge 26 und 28 radial innen und außen
abstützen, als Keil- oder Kegelflächen gearbeitet, und zwar
derart, daß sich jeweils der Zwischenraum zwischen der Welle
10 und der Messerwalze 12 vom axialen Ende aus zur Mitte der
Messerwalze hin verjüngt. Diese Formgebung gestattet es, bei
der Montage die Zentrierkörper 24 unter Anwendung axialen
Drucks sehr fest zwischen die Welle 10 und die Messerwalze 12
einzupressen und dadurch optimale Mitnahme- und Zentriereigen
schaften zu erzielen.
Eine weitere Besonderheit der dargestellten Schneidvorrich
tung besteht darin, daß dieselben Endscheiben 16, welche die
Messer 14 halten, auch zur axialen Fixierung der Zentrier
korper 24 dienen. Da diese im fertig montierten Zustand mit
ihren Vorsprüngen 26 und 30 jeweils einerseits zwischen einer
Endscheibe 16 und andererseits dieser gegenüberliegenden
Schulterflächen an der Welle 10 und der Messerwalze 12 fest
eingespannt sind, wird über die Zentrierkörper 24 auch die
Messerwalze 12 axial auf der Welle 10 festgelegt.
Claims (7)
1. Schneidvorrichtung zum Durchtrennen fortlaufender Bahnen
aus Papier oder einem ähnlichen Material, bestehend aus
einer pendelnd, aber durch Mitnehmer drehfest auf einer
Welle gelagerten Messerwalze sowie zwischen dieser und
der Welle zu beiden Seiten des Pendelzentrums radial ein
gespannten elastischen Zentrierkörpern, dadurch
gekennzeichnet, daß die Zentrierkörper
(24) die einzigen Mitnehmer zur Drehmomentübertragung
zwischen der Welle (10) und der Messerwalze (12) sind.
2. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Zentrierkörper
(24, 26, 30) formschlüssig mit der Welle (10) und/oder
der Messerwalze (12) in Eingriff sind.
3. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, da
durch gekennzeichnet, daß die
Zentrierkörper (24) Ringe aus einem gummielastischen Ma
terial mit radialen Vorsprüngen (26, 30) und/oder Vertie
fungen sind, über die sie mit der Welle (10) und/oder
der Messerwalze (12) in Eingriff stehen.
4. Schneidvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die
radialen Vorsprünge (26, 30) kuppelförmig oder teilzy
lindrisch ausgebildet sind.
5. Schneidvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß
wenigstens ein Teil der Flächen, an denen sich die Zen
trierkörper (24, 26, 30) radial abstützen, Keil- oder
Konusflächen sind, die mit den gegenüberliegenden Ab
stützflächen einen sich axial nach außen erweiternden
Hohlraum bilden.
6. Schneidvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Zentrierkörper (24) durch an der Messerwalze (12) be
festigbare Endscheiben (16) axial festgelegt sind,
mittels welcher am äußeren Umfang der Messerwalze (12)
angeordnete Messer (14) radial gehalten sind.
7. Schneidvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß
im Bereich des Pendelzentrums die Messerwalze (12) mit
einer zylindrischen Bohrung (20) auf einem radial vor
springenden, konvexen Abschnitt (22) der Welle (10) ge
lagert ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873702869 DE3702869A1 (de) | 1987-01-31 | 1987-01-31 | Schneidvorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873702869 DE3702869A1 (de) | 1987-01-31 | 1987-01-31 | Schneidvorrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3702869A1 true DE3702869A1 (de) | 1988-08-11 |
Family
ID=6319923
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873702869 Withdrawn DE3702869A1 (de) | 1987-01-31 | 1987-01-31 | Schneidvorrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3702869A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006004477A1 (en) * | 2004-07-02 | 2006-01-12 | Sandvik Intellectual Property Ab | Rotary cutter, and anvil roll for rotary cutting apparatus |
CN1972787B (zh) * | 2004-11-03 | 2010-05-05 | 山特维克知识产权股份有限公司 | 用于旋转切割装置的砧和具有砧的旋转切割装置 |
CN109366594A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-02-22 | 佛山科学技术学院 | 一种卷纸裁截滚筒 |
-
1987
- 1987-01-31 DE DE19873702869 patent/DE3702869A1/de not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006004477A1 (en) * | 2004-07-02 | 2006-01-12 | Sandvik Intellectual Property Ab | Rotary cutter, and anvil roll for rotary cutting apparatus |
CN1972787B (zh) * | 2004-11-03 | 2010-05-05 | 山特维克知识产权股份有限公司 | 用于旋转切割装置的砧和具有砧的旋转切割装置 |
CN109366594A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-02-22 | 佛山科学技术学院 | 一种卷纸裁截滚筒 |
CN109366594B (zh) * | 2018-12-13 | 2024-02-13 | 佛山科学技术学院 | 一种卷纸裁截滚筒 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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