DE3700430C2 - Kugelumlaufspindel-Mutter - Google Patents
Kugelumlaufspindel-MutterInfo
- Publication number
- DE3700430C2 DE3700430C2 DE3700430A DE3700430A DE3700430C2 DE 3700430 C2 DE3700430 C2 DE 3700430C2 DE 3700430 A DE3700430 A DE 3700430A DE 3700430 A DE3700430 A DE 3700430A DE 3700430 C2 DE3700430 C2 DE 3700430C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- ball screw
- nut
- ball
- groove
- workpiece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 29
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 8
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 8
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/04—Ball or roller bearings
- F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H25/00—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
- F16H25/18—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
- F16H25/20—Screw mechanisms
- F16H25/2018—Screw mechanisms with both screw and nut being driven, i.e. screw and nut are both rotating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
- B23Q5/34—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission
- B23Q5/38—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously
- B23Q5/40—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously by feed shaft, e.g. lead screw
- B23Q5/402—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously by feed shaft, e.g. lead screw in which screw or nut can both be driven
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H25/00—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
- F16H25/18—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
- F16H25/20—Screw mechanisms
- F16H25/22—Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H25/00—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
- F16H25/18—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
- F16H25/20—Screw mechanisms
- F16H2025/2062—Arrangements for driving the actuator
- F16H2025/2075—Coaxial drive motors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H25/00—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
- F16H25/18—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
- F16H25/20—Screw mechanisms
- F16H25/22—Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members
- F16H25/2204—Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members with balls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Description
Die Erfindung befaßt sich mit einer Kugelumlaufspindel-
Mutter zur Verwendung in einem Kugelgewindetrieb,
einer verfahrbaren Tischeinrichtung und einem Verfahren zum Herstellen
einer derartigen Mutter. Ins
besondere befaßt sie sich mit einer Weiterentwicklung einer
Mutter, die auf eine Kugelumlaufspindel unter Zwischenlage ei
ner Anzahl von Kugeln schraubbar ist.
Ein Beispiel einer Kugelumlaufspindel-Mutter der vorstehend
angegebenen Art gemäß einer üblichen Bauform ist in Fig. 5
gezeigt. Eine Kugelumlaufspindel-Mutter 2 weist an
ihrer inneren bzw. äußeren Umfangsfläche eine Wälznut 31,
mittels der die Mutter 2 auf eine Kugelumlaufspindel 1
unter Zwischenlage einer Anzahl von Kugeln 3 schraubbar ist,
bzw. Kugelwälznuten 32 auf, auf denen die Mutter 2
von einem Paar Lagerelementen 4 (z. B. 4a und 4b) getragen
wird. Der äußere Umfang der Kugelumlaufspindel-Mutter 2
weist ferner an einem Ende einen Verbindungsflansch 7 auf,
der seinerseits mit einem Zahnrad 8 zur Drehmomentübertragung
verbunden ist. Im allgemeinen ist die Kugelumlaufspindel-
Mutter 2 ein Teil einer Kugelumlaufspindel-Einheit, die eine
Kugelumlaufspindel 1, Lagerelemente 4 usw. aufweist. Ferner
ist ein stationärer Flansch 6 ausgebildet, der von einem
Außenlaufring 5 eines Lagerelements 4a vorsteht. In Fig. 5
ist mit 9 ein Haltedistanzteil bezeichnet, das zwischen den
beiden Lagerelementen 4 der Kugelumlaufspindel-Einheit an
geordnet ist, um jedes Lagerelement 4 unter Andrücken an
einer vorbestimmten Stelle des äußeren Umfangs der Kugelumlauf
spindel-Mutter 2 zu halten. Mit 10 sind zwei Staubdichtungen
bezeichnet, die die Zwischenräume zwischen den beiden End
abschnitten der Kugelumlaufspindel 1 und der Mutter 2 ver
schließen.
Die Kugelumlaufspindel-Mutter 2 mit dem vorstehend genannten
Aufbau wird drehbar von den Lagerelementen 4 getragen und
sie kann sich relativ zu der Kugelumlaufspindel 1 drehen, so
daß sich diese beiden Teile relativ zueinander hin- und her
gehend bewegen können.
Wenn eine Kugelumlaufspindel-Einheit der vorstehend genannten
Art verwendet wird, läßt sich eine verfahrbare Tischeinrich
tung bauen, die fein und schnell bewegt werden kann, wie dies
in Fig. 6 gezeigt ist. Bei dieser verfahrbaren Tischeinrich
tung ist ein verfahrbarer Tisch 12 beweglich auf einem sta
tionären Bett 11 angeordnet. Die Kugelumlaufspindel 1 ist
in der Nähe ihrer beiden Enden mit Hilfe von Lagerelementen
13 und 14 drehbar gelagert. Ein Endabschnitt 1a der Kugel
umlaufspindel 1 ist über eine Kupplung 15 mit der Welle 16a
eines ersten Antriebsmotors 16 verbunden. Der Außenlaufring
5 des Lagerelements 4a ist auf dem verfahrbaren Tisch 12
über den stationären Flansch 6 festgelegt. Mit dem Zahnrad 8
ist ein Getriebezahnrad 17 in Eingriff, das auf der Welle 18a
eines weiteren Antriebsmotors 18 befestigt ist, der auf dem
verfahrbaren Tisch 12 fest montiert ist.
Wenn die Antriebsmotoren 16 und 18 der so gebildeten verfahr
baren Tischeinrichtung in Gegenrichtungen gedreht werden, wird
der verfahrbare Tisch 12 schnell in eine vorbestimmte Rich
tung verstellt. Wenn andererseits die Antriebsmotore 16 und 18
sich in derselben Richtung, aber mit einer geringfügig unter
schiedlichen Drehzahl pro Zeiteinheit drehen, wird der ver
fahrbare Tisch 12 in eine vorbestimmte Richtung fein einge
stellt.
Wenn ferner die Kugelumlaufspindel-Mutter 2 der üblichen
Bauart drehangetrieben wird, kann das Zahnrad 8 an ihrer
einen Seite in Kämmeingriff mit dem Getriebezahnrad 17
des Motors 18 gebracht werden. Da jedoch die Zahnräder 8 und
17 ihre Drehachsen versetzt zueinander und nicht fluchtend
zueinander haben, wird natürlich die Drehgenauigkeit der
Kugelumlaufspindel-Mutter 2 als Folge eines Spiels oder
dergleichen in Verbindung mit dem Zahnrad 8 beeinträchtigt,
während die Drehkraft von dem Antriebsmotor 18 auf die Kugel-
Umlaufspindel-Mutter 2 übertragen wird. Die Drehungen dieser
Kugelumlaufspindel-Mutter 2 können daher instabil werden.
Daher leidet die verfahrbare Tischeinrichtung nach Fig. 6
an dem Mangel, daß es schwierig ist, den verfahrbaren Tisch
12 mit guter Verstellgenauigkeit zu verfahren, so daß es un
möglich ist, eine feine und schnelle Einstellung mit hoher
Genauigkeit zu erzielen.
Die DE-PS 35 21 055 zeigt eine Kugelmutter, die mit einem
als Zweitantrieb dienenden Schrittmotor über eine hohle
Transmissionswelle verbunden ist. Der Schrittmotor ist an
einem bewegbaren Tisch über eine Halterung befestigt. Die
sich drehende Welle des Schrittmotors ist an einem der Enden
einer hohlen Transmissionswelle befestigt. Ein Ende der
Kugelmutter ist in eine ringförmige Muffe eingepaßt, die
einstückig mit dem anderen Ende der Transmissionswelle
ausgebildet ist. Die Muffe und die Kugelmutter sind
miteinander mittels Verriegelungsstiften und einem Keil
verbunden, so daß sie sich miteinander als Einheit drehen.
Die Transmissionswelle ist konzentrisch zur
Kugelumlaufspindel angeordnet, wobei ein Ende der
Kugelumlaufspindel in eine hohle Innenseite der
Transmissionswelle so eingepaßt ist, daß die Welle drehbar
und axial gleitbar ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kugelumlaufspindel-Mutter,
die
den Fehler bei den von dem
Antriebselement auf die Kugelumlaufspindel-Mutter übertragenen
Drehungen minimalisiert, so daß die Drehgenauigkeit
der Mutter verbessert wird, eine verfahrbare Tischeinrichtung mit einer
derartigen Mutter und ein Verfahren zum Herstellen einer derartigen Mutter
bereitzustellen.
Diese Aufgabe wird mit einer Mutter, einer verfahrbaren
Tischeinrichtung und einem Verfahren gemäß den entsprechenden
Ansprüchen gelöst.
Ferner ermöglicht die die Erfindung die vorstehend angegebene Kugel
umlaufspindel-Mutter bei einer verfahrbaren Tischeinrichtung
derart vorzusehen, daß ein zu bewegendes Teil mit verbesser
ter Genauigkeit fein und schnell verstellt werden kann.
Nach der Erfindung zeichnet sich eine Kugelumlaufspindel-
Mutter, die unter Zwischenlage einer Anzahl von Kugeln
auf eine Kugelumlaufspindel schraubbar ist, insbesondere dadurch aus,
daß ein Mutterkörper an seinen beiden Enden Schultern hat,
auf deren äußeren Umfangsflächen Kugelwälznuten ausgebildet sind,
an denen die Kugeln von Ringschräglagern längs den äußeren
Umfangsflächen abwälzen können, und daß der Mutterkörper
an einem Ende eine zylindrische Mutterverlängerung aufweist,
die einen Außendurchmesser hat, der wenigstens kleiner als
die Kugelwälznuten ist und die einen Innendurchmesser hat,
der größer als der Außendurchmesser der Kugelumlaufspindel
ist, und mit dem ein Drehantriebselement zum Drehen des Mutter
körpers verbunden ist.
Die Kugelumlaufspindel-Mutter bei der vorstehend beschriebenen
technischen Einrichtung ist an einem Gestell derart gelagert,
daß sie drehantreibbar ist. Daher ist die Kugelumlaufspindel-
Mutter über Ringschräglager abgestützt, um sowohl darauf
einwirkende Axial-als auch Radialbelastungen aufzunehmen. Die
se Ringschräglager sind zweckmäßigerweise von einer solchen
Bauart, bei der der innere Laufring fehlt, so daß die Kugel
wälznuten direkt auf den äußeren Umfangsflächen der beiden
Endschultern des Mutterkörpers ausgebildet sind, wobei die
inneren Laufringe entfallen können. Ferner hat die an einem
Ende des Mutterkörpers ausgebildete Verlängerung einen Außen
durchmesser, der kleiner als jener der Kugelwälznuten ist,
so daß die Ringschräglager darauf vorgesehen werden können.
Andererseits ist der Innendurchmesser der Verlängerung grö
ßer als der Außendurchmesser der Kugelumlaufspindel, die
beweglich in die Kugelumlaufspindel-Mutter eingeschraubt ist.
Darüber hinaus läßt sich die Länge der Verlängerung in entspre
chender Weise so ändern, daß sie einen Teil bilden kann, mit
dem das Drehantriebselement verbunden werden kann. Das Dreh
antriebselement ist in diesem Fall nicht auf eine spezielle
Ausführungsform festgelegt, sondern es kann beispielsweise
von einem üblichen Motor gebildet werden, der mit der Ver
längerung der Kugelumlaufspindel-Mutter über eine Verbindungs
einrichtung, wie eine Kupplung, verbunden ist, so daß dieser
eine Drehbewegung über eine Abtriebswelle übertragen kann,
die vom Grundkörper vorsteht. Bei einer alternativen Ausbil
dungsform des Drehantriebselements kann die Verlängerung der
Kugelumlaufspindel-Mutter selbst die Abtriebswelle des Motors
bilden. Insbesondere ist die Verlängerung an ihrem Außenum
fang mit Kugelwälznuten versehen, die einen entsprechenden
Abstand haben, um zu ermöglichen, daß die Kugeln der paar
weise vorgesehenen Ringschräglager darin abrollen können. Zu
gleich ist ein Rotor an dieser Verlängerung angebracht, so
daß der Rotor sich einteilig mit der Verlängerung drehen kann.
Ferner ist die als Abtriebswelle wirkende Verlängerung drehbar
am Motorgehäuse über Außenlaufringe der Ringschräglager abge
stützt, indem diese Lager in die Kugelwälznuten passen. Die
den Rotor tragende Verlängerung wird durch Induktion durch
einen Stator in Drehung versetzt, der am Gehäuse angebracht
ist. Wenn hierbei der Motor verwendet wird, dient die Kugel
umlaufspindel-Mutter selbst als Motorwelle, so daß sich eine
stabilere und genauere Drehung erreichen läßt.
Wie sich aus der vorstehenden Beschreibung ergibt, ist die
Kugelumlaufspindel-Mutter nach der Erfindung an einem Ende
ihres Körpers mit der zylindrischen Verlängerung versehen, so
daß das Drehantriebselement direkt mit der Verlängerung ver
bunden werden kann. Als Folge hiervon ist die Drehachse der
Kugelumlaufspindel-Mutter mit jener des Dreh
antriebselements ausgerichtet, so daß Fehler bei der Drehüber
tragung auf die Kugelumlaufspindel-Mutter im wesentlichen ver
mieden werden können.
Andererseits ist der Mutterkörper auf dem Gestell über die
Ringschräglager abgestützt, und es sind auf den inneren und
äußeren Umfangsflächen eine Kugelwälznut für die Kugelumlauf
spindel und Kugelwälznuten für die Lager vorgesehen, so daß
die Kugelumlaufspindel und die Mutter genau koaxial ausge
richtet werden können.
Daher bildet die Kugelumlaufspindel-Mutter zusammen mit der
Kugelumlaufspindel und dem Geste 11 usw. eine Kugelumlauf
spindel-Einheit, so daß die Drehantriebselemente direkt mit
einem Ende der Kugelumlaufspindel und der Verlängerung der
Kugelumlaufspindel-Mutter verbunden werden können, so daß
sich Vibrationen aufgrund sowohl der Drehübertragungsfehler
als auch der Fehlausrichtung bei der Übertragung der Dreh
kraft von den einzelnen Antriebselementen auf die Kugelum
laufspindel und die Mutter vermeiden lassen. Als Folge hier
von können die Drehungen der Kugelumlaufspindel und der
Mutter relativ zueinander genau erfolgen. Wenn daher eine
sich bewegende Einrichtung unter Verwendung dieser Kugelum
laufspindel-Einheit gebaut wird, kann das sich bewegende
Teil fein oder schnell mit hoher Genauigkeit bewegt werden,
indem die Richtungen und Drehgeschwindigkeiten der einzelnen
Drehantriebselemente in entsprechender Weise aufeinander
abgestimmt werden.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung
ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung von bevor
zugten Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die bei
gefügte Zeichnung. Darin zeigt:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Kugelum
laufspindel-Mutter nach der Erfindung in
Teilschnittdarstellung, wobei diese auf eine
Kugelumlaufspindel unter Zwischenlage von
Kugeln schraubbar ist, und wobei Ringschräg
lager auf dem äußeren Umfang der Kugelumlauf
spindel-Mutter vorgesehen sind,
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht einer Anordnung,
bei der die Kugelumlaufspindel-Mutter usw.
nach Fig. 1 in einem Gestell eingebaut sind, um
eine Kugelumlaufspindel-Einheit zu bilden,
Fig. 3 eine schematische Ansicht zur Verdeutlichung
eines Beispiels einer verfahrbaren Tischein
richtung, die eine Kugelumlaufspindel-Einheit
nach Fig. 2 enthält,
Fig. 4 eine schematische Ansicht zur Verdeutlichung
einer Modifikation der verfahrbaren Tischein
richtung nach Fig. 3,
Fig. 5 eine schematische Schnittansicht eines Beispiels
einer Kugelumlaufspindel-Einheit mit einer Kugel
umlaufspindel-Mutter üblicher Bauart, und
Fig. 6 eine schematische Ansicht zur Verdeutlichung eines
Beispiels einer verfahrbaren Tischeinrichtung
unter Verwendung der Kugelumlaufspindel-Einheit
von üblicher Bauart.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von bevorzugten Ausführungs
beispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert.
Bei der in den Fig. 1 bis 3 gezeigten Ausführungsform hat eine
Kugelumlaufspindel 1 einen mit Nuten versehenen Abschnitt A
abgesehen von seinen beiden Endabschnitten. An einem End
abschnitt ist ein Lager 22 ausgebildet, das in eine Verbin
dungskupplung 21 einführbar und dort festlegbar ist, so daß
dieser einen Teil bildet, der mit einem Antriebsmotor M₁
(wie in Fig. 3 gezeigt) verbunden werden kann.
Andererseits weist eine Kugelumlaufspindel-Mutter 2, die auf
die Kugelumlaufspindel 1 unter Zwischenlage einer Anzahl von
Kugeln 3 schraubbar ist, einen Mutterkörper 30 und eine Ver
längerung 35 auf, die einteilig mit einem Ende des Mutter
körpers 30 ausgebildet ist. Dieser Mutterkörper ist an seinem
Innenumfang mit entsprechenden Kugelwälznuten 31 versehen,
die die Kugeln 3 zur Ausführung einer Abrollbewegung auf
nehmen und in den beiden Endteilen der äußeren Umfangsfläche
sind Kugelwälznuten 32 ausgebildet, die Teile eines Ring
schräglagers 45 bilden. Ferner ist die Verlängerung 35 der
Kugelumlaufspindel-Mutter 2 als ein Zylinder ausgebildet,
der einen Außendurchmesser hat, der kleiner als die Kugel
wälznuten 32 ist, um die Ringschräglager 45 auf den Nuten
32 vorzusehen. Ferner hat diese Verlängerung einen Innendurch
messer, der größer als der Außendurchmesser der Kugelumlauf
spindel 1 ist, so daß diese Spindel 1 sich darin bewegen
kann. Wenn die Endfläche des Mutterkörpers 30, die der Ver
längerung 35 gegenüberliegt, am Ende des mit Nuten versehenen
Abschnitts A der Kugelumlaufspindel 1 angeordnet wird, so steht
die Verlängerung 35 von einem Endabschnitt der Kugelumlauf
spindel 1 vor. Die Verlängerung 35 ist an einem Endteil ihres
inneren Umfanges mit einer Aufnahme 37 versehen, in die eine
Kupplung 36 einführbar und dort festlegbar ist, die
mit einem weiteren Antriebsmotor M₂ (siehe Fig. 3) verbindbar
ist. Die Welle 38 des Antriebsmotors M₂ ist fest mit dem Kupp
lungsteil 36 verbunden.
Ein Gestell (Rahmen) 4 weist eine zylindrische Außenhülse 40 auf, deren
Endöffnung passend zu dem Außendurchmesser der vorstehend an
gegebenen Verlängerung 35 ausgebildet ist. Ein stationärer
Flansch 41 ist ausgebildet, der als Erweiterung am anderen En
de der Außenhülse 40 vorgesehen ist. Zwischen dem inneren Um
fang der Außenhülse 40 und dem vorstehend genannten Mutterkör
per 30 sind andererseits die Ringschräglager 45 zwischengelegt,
die jeweils folgendes aufweisen: die Kugelwälznut 32, die
auf der äußeren Umfangsfläche des Mutterkörpers 30 ausgebildet
ist, Kugeln 46, die in Kontakt längs den Kugelwälznuten 32
angeordnet sind, und einen Außenlaufring 47, der in den In
nenumfang der Außenhülse 40 eingesetzt ist, um die Kugeln 46
so zu halten, daß sie eine Abrollbewegung in den zugeordneten
Kugelwälznuten 32 ausführen können. Ferner bezeichnet die
Bezugsziffer 42 in Fig. 2 eine Halteplatte, die lösbar in
der einen Endöffnung der Außenhülse 40 angebracht ist und
in der Außenhülse 40 derart vorgesehen ist, daß die Kugelum
laufspindel-Mutter 2 und das zugeordnete Lager 45 festgehalten
sind. Mit 43 ist eine Staubdichtung bezeichnet, die zwischen
der Kugelumlaufspindel 1 und dem Endabschnitt des Mutterkör
pers 30 angeordnet ist, der der Verlängerung 35 gegenüber
liegt.
Die so ausgebildete Kugelumlaufspindel-Mutter 2 wird dadurch
bearbeitet, daß die beiden Enden eines zylindrischen Rohrs
mit Hilfe eines Zentrierelements eingespannt werden, der
Außenumfang des einen Endabschnitts (der der Verlängerung 35
der Mutter 2 entspricht) des Zylinders zur Bildung einer
Bearbeitungsbezugsfläche geschliffen und endbearbeitet wird,
daß der Innenumfang der Verlängerung 35 unter Bezugnahme
auf die Bezugsfläche geschliffen wird und daß der Innenumfang
des Endabschnitts dieser Verlängerung 35 zur Bildung der
Aufnahme 37 geschliffen wird. Dann wird der andere Endab
schnitt (der dem Körper 30 der Kugelumlaufspindel-Mutter ent
spricht) des Zylinders an seiner Innenumfangsfläche geschlif
fen, um die Kugelwälznut 31 zu bilden und gleichzeitig wird
er auch an seiner Außenumfangsfläche geschliffen, um die
Kugelwälznuten 32 für die Ringschräglager 45 auszubilden. Bei
der Anwendung dieser Bearbeitungsweisen kann die Achse der
an dem Endabschnitt der Verlängerung 35 der Kugelumlauf
spindel-Mutter 2 auszubildenden Aufnahme 37 genau
mit der gemeinsamen Achse der Kugelwälznut 31,
die auf der Innenumfangsfläche des Mutterkör
pers 30 ausgebildet ist, sowie der Kugelwälznuten 32, die auf
der Außenumfangsfläche des Mutterkörpers 30 ausgebildet
sind, ausgerichtet werden.
Die Kugelumlaufspindel-Einheit mit einer Kugelumlaufspindel-
Mutter 2 der vorstehend genannten Art kann dadurch zusammen
gebaut werden, daß die Kugelumlaufspindel-Mutter 2 auf die
Kugelumlaufspindel 1 unter Zwischenlage der Vielzahl von Ku
geln 3 geschraubt wird, die einzelnen Ringschräglager 45 auf
den paarweise vorgesehenen Kugelwälznuten 32 angebracht wer
den, die auf der Außenumfangsfläche des Mutterkörpers 30 aus
gebildet sind, daß diese ausgehend von der Verlängerung 35
der Kugelumlaufspindel-Mutter 2 in die Öffnung der Außen
hülse 40 eingeführt werden, und die Kugelumlaufspindel-Mutter
2 und die Lager 45 mit Hilfe der Halteplatte 42 fixiert wer
den.
Nachstehend wird als Beispiel eine verfahrbare Tischeinrich
tung unter Verwendung der Kugelumlaufspindel-Einheit im Hin
blick auf die Erläuterung der Arbeitsweise dieser Einheit
näher erläutert. Wie sich aus Fig. 3 ersehen läßt, ist ein
sich bewegender Tisch 12 beweglich auf einem stationären Bett
11 über nicht dargestellte Führungseinrichtungen gelagert.
Ein Antriebsmotor M₁ ist an dem bewegbaren Tisch 12 befestigt
und ein weiterer Antriebsmotor M₂ ist an dem stationären Bett
11 befestigt. Das Gestell 4 ist fest auf dem stationären Bett
11 angebracht. Das Lager 22 der Kugelumlaufspindel 1 und
der Welle 23 des Antriebsmotors M₁ sind fest über die Kupplung
21 verbunden und die weitere Kupplung 36 ist in die Aufnahme
37 der Mutter 2 eingeführt und dort festgelegt. Dann wird
das Ende der Welle 38 des anderen Antriebsmotors M₂ fest mit
der Kupplung 36 verbunden.
Wenn bei dieser verfahrbaren Tischeinrichtung mit dem vor
stehend genannten Aufbau der verfahrbare Tisch 12 fein verstellt
werden soll, können die Antriebsmotore M₁ und M₂ in einer
gemeinsamen Drehrichtung und mit geringfügig unterschiedlichen
Drehzahlen pro Zeiteinheit angetrieben werden. Dann werden
die Kugelumlaufspindel 1 und die Mutter 2 durch die Drehungen
der Antriebsmotore M₁ und M₂ jeweils verdreht, um eine ge
ringfügige unterschiedliche Verdrehung zwischen denselben zu
erhalten. Die Kugelumlaufspindel 1 wird in einer vorbestimm
ten Richtung entsprechend dieser Differenz zur Feineinstellung
verfahren.
Wenn der verfahrbare Tisch 12 andererseits schnell verschoben
werden soll, so reicht es aus, daß die einzelnen Antriebs
motore M₁ und M₂ in Gegenrichtungen zueinander gedreht werden
und daß ihre Drehzahlen pro Zeiteinheit auf beträchtlich hö
here Werte eingestellt werden. Die Kugelumlaufspindel 1 und
die Mutter 2 drehen sich dann in Gegenrichtungen durch die
jeweiligen Antriebsmotore M₁ und M₂. Als Folge hiervon wird
die Kugelumlaufspindel 1 mit einer hohen Geschwindigkeit ent
sprechend der Summe der Anzahl der Umdrehungen pro Zeitein
zeit der einzelnen Antriebsmotore gedreht, so daß der ver
fahrbare Tisch 12 entsprechend schnell verstellt werden
kann.
Nachstehend wird die Wirkungsweise der Kugelumlaufspindel-
Einheit mit der Kugelumlaufspindel-Mutter nach der Erfindung
näher erläutert.
Vor allem sind das Lager 22 der Kugelumlaufspindel 1 und
die Aufnahme 37 der Kugelumlaufspindel-Mutter 2 genau bear
beitet, so daß die Spindel 1 und die Mutter 2 direkt mit den
Wellen 23 und 38 der Antriebsmotore M₁ und M₂ ohne jegliche
Fehlausrichtung verbunden sind. Als Folge hiervon werden die
Drehungen der Antriebsmotore M₁ und M₂ direkt auf die Kugel
umlaufspindel-Mutter 2 übertragen, währenddem die Drehgenauig
keiten der Spindel 1 und der Mutter 2 in einem ausreichenden
Maße gleichgehalten werden.
Zum andern ist der vorstehend angegebene Mutterkörper 30
mit Genauigkeit mit den Kugelwälznuten 31 und 32 versehen,
mittels denen die Kugelumlaufspindel 1 und die Mutter 2
unter Zwischenlage der Kugeln 3 relativ zueinander bewegbar
sind und die Kugelumlaufspindel-Mutter 2 wird von dem Ge
stell 4 über die Ringschräglager 45 getragen. Als Folge hier
von sind die Kugelumlaufspindel 1 und die Mutter 2 ohne Ab
weichungen fluchtgerecht ausgerichtet. Somit sind die Dreh
achsen der Spindel 1 und der Mutter 2 zu jenen der Antriebs
motore M₁ und M₂ ausgerichtet, um Schwierigkeiten zu vermei
den, die auftreten könnten, wenn aufgrund von Fehlausrich
tungen Vibrationen an der Kugelumlaufspindel 1 und der Mutter
2 auftreten, wenn die Drehungen der Antriebsmotore M₁ und M₂
auf die Spindel 1 und die Mutter 2 übertragen werden.
Somit sind die relativen Drehungen der Kugelumlaufspindel 1
und der Mutter 2 genau, so daß der vorstehend genannte ver
fahrbare Tisch 12 mit hoher Genauigkeit verstellt werden kann.
Natürlich ist die Auslegung der verfahrbaren Tischeinrichtung
nicht auf jene beschränkt, die in Fig. 3 gezeigt ist, sondern
es handelt sich hierbei nur um ein Ausführungsbeispiel. In
Fig. 4 ist ein weiteres Beispiel dargestellt, bei dem der An
triebsmotor M₁, der mit der Kugelumlaufspindel 1 zu verbinden
ist, an dem stationären Bett 11 befestigt ist, während der
andere Antriebsmotor M₂, der mit der Kugelumlaufspindel-Mutter
zu verbinden ist, an dem verfahrbaren Tisch 12 befestigt
ist. Das vorstehend genannte Gestell 4 ist auf dem verfahrba
ren Tisch 12 befestigt.
Claims (3)
1. Mutter für eine Kugelumlaufspindel mit:
- a) Schultern, die einstückig am Außenumfang der Mutter (2) als Teile für Schrägkugellager (45) mit Kugelwälznuten (32) zum Abwälzen von Kugeln (46) ausgebildet sind,
- b) einem einstückig mit der Mutter (2) ausgebildeten Nutenabschnitt (30), der im Innenumfang der Mutter (2) mit einer Kugelwälznut (31) derart ausgebildet ist, daß die Mutter (2) unter Zwischenlage von Kugeln (3) auf die Kugelumlaufspindel (1) schraubbar ist, und
- c) einem einstückig mit der Mutter (2) ausgebildeten nutenfreien Abschnitt (35) zum Koppeln der Mutter (2) mit einer koaxial angeordneten Antriebseinrichtung (M₂), wobei der nutenfreie Abschnitt (35) einen Innendurchmesser aufweist, der großer ist als der Außendurchmesser der Kugelumlaufspindel (1),
- d) wobei die Schultern, der Nutenabschnitt (30) und der nutenfreie Abschnitt (35) aus einem einzigen Werkstück gefertigt sind.
2. Verfahrbare Tischeinrichtung mit:
- a) einer Kugelumlaufspindel (1) mit einem Nutenabschnitt (A),
- b) einer Mutter (2) nach Anspruch 1,
- c) einem ersten Antriebsmotor (M₁), der an einem verfahrbaren Tisch (12) zum Antreiben der Kugelumlaufspindel (1) angeordnet ist, und
- d) einem zweiten Antriebsmotor (M₂), der mit der Mutter (2) zum Antreiben der Mutter (2) verbunden ist,
- e) wobei der verfahrbare Tisch (12) gemäß den Drehungen des ersten Motors (M₁) und des zweiten Motors (M₂) bewegt wird.
3. Verfahren zum Herstellen einer Mutter (2) für eine
Kugelumlaufspindel (1), insbesondere nach Anspruch 1,
gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte:
- a) Ausbilden einer Referenzfläche (35) durch eine Endbearbeitung, wie Schleifen, eines Außenumfangsabschnittes eines zylinderförmigen Werkstücks,
- b) Bearbeiten eines Innenumfangs eines Seitenabschnitts des Werkstücks mit der Referenzfläche (35) als Bezugsfläche, so daß der Innenumfang einen größeren Durchmesser als die Kugelumlaufspindel (1) hat,
- c) Ausbilden einer Aufnahme (37) an dem Seitenabschnitt des Werkstücks für eine Kupplung (36) an eine koaxial angeordnete Antriebseinrichtung (M₂),
- d) Ausbilden einer Kugelwälznut (31) in einem Innenumfang des anderen Seitenabschnitts des Werkstücks mit der Referenzflache (35) als Bezugsfläche und
- e) Ausbilden von Schultern mit Kugelwälznuten (32) für Schrägkugellager (45) am Außenumfang des Werkstücks.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61001365A JPS62159853A (ja) | 1986-01-09 | 1986-01-09 | ボ−ルねじユニツト |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3700430A1 DE3700430A1 (de) | 1987-07-16 |
DE3700430C2 true DE3700430C2 (de) | 1995-11-30 |
Family
ID=11499469
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3700430A Expired - Fee Related DE3700430C2 (de) | 1986-01-09 | 1987-01-08 | Kugelumlaufspindel-Mutter |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62159853A (de) |
KR (1) | KR920000544B1 (de) |
DE (1) | DE3700430C2 (de) |
FR (1) | FR2592698B1 (de) |
GB (1) | GB2185301B (de) |
IT (1) | IT1201118B (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10154061A1 (de) * | 2001-11-02 | 2003-05-15 | Ali Reza Nabavinegad | Spindeltrieb |
WO2003076831A1 (de) | 2002-03-13 | 2003-09-18 | Ina-Schaeffler Kg | Wälzkörpergewindetrieb |
WO2003076832A1 (de) | 2002-03-13 | 2003-09-18 | Ina-Schaeffler Kg | Wälzkörpergewindetrieb |
DE10222585A1 (de) * | 2002-05-22 | 2003-12-04 | Rexroth Star Gmbh | Spindeltrieb für eine Linearbewegungseinrichtung |
DE102006034657B3 (de) * | 2006-07-24 | 2007-11-29 | Ab Skf | Linearverstellvorrichtung |
DE202007004690U1 (de) * | 2007-03-30 | 2008-08-14 | Robert Bosch Gmbh | Lagereinheit und damit ausgestattete Lineareinheit |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3734450A1 (de) * | 1987-10-12 | 1989-04-20 | Bollmann Hydraulik | Axial-rillenkugellager |
JP2602303B2 (ja) * | 1987-10-30 | 1997-04-23 | 東京エレクトロン株式会社 | 移動テーブル装置 |
JP2971071B2 (ja) * | 1987-12-26 | 1999-11-02 | アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 | 摩擦係合装置用アクチュエータ |
JPH079260B2 (ja) * | 1988-03-05 | 1995-02-01 | 博 寺町 | 複合運動案内装置 |
DE4430388A1 (de) * | 1994-07-05 | 1996-01-11 | Pittler Gmbh | Stellantrieb für einen Schlitten in einer Maschine, insbesondere Werkzeugmaschine |
JPH091259A (ja) * | 1995-06-14 | 1997-01-07 | Amada Mfg America Inc | 工作機械のワーク送り装置およびこれを用いた工作機械 |
JPH09201629A (ja) * | 1996-01-16 | 1997-08-05 | Amada Mfg America Inc | 板材加工機のワーク送り装置およびこれを用いた板材加工機 |
US6389915B1 (en) * | 1999-05-17 | 2002-05-21 | Alliedsignal, Inc. | Dual load path ball screw with rod end swivel |
JP2005299773A (ja) * | 2004-04-09 | 2005-10-27 | Seiko Instruments Inc | 送りねじユニット及びステージ装置 |
DE102004040360A1 (de) * | 2004-08-20 | 2006-02-23 | Ina-Schaeffler Kg | Kugelgewindetrieb |
JP5582002B2 (ja) * | 2010-12-03 | 2014-09-03 | 日本精工株式会社 | 粗微動位置決め装置 |
JP5853560B2 (ja) * | 2011-10-04 | 2016-02-09 | 日本精工株式会社 | ボールねじの製造方法 |
CN103170836B (zh) * | 2011-12-21 | 2015-11-25 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 角度调整机构 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT222452B (de) * | 1959-05-02 | 1962-07-25 | Int Bremsengesellschaft M B H | Verstellvorrichtung zur Umwandlung einer Drehbewegung in eine geradlinige Bewegung, vorzugsweise zur Verstellung von Bremsbacken |
FR2074694A1 (de) * | 1970-01-19 | 1971-10-08 | Peugeot Cycles | |
CH592261A5 (en) * | 1976-01-13 | 1977-10-14 | Magnetic Elektromotoren Ag | Pull and thrust drive - has screwed spindle acting via balls on nut fixed to sliding thrust tube |
GB1531829A (en) * | 1976-08-06 | 1978-11-08 | Cam Gears Ltd | Steering gears |
GB1548010A (en) * | 1976-08-06 | 1979-07-04 | Cam Gears Ltd | Steering gears |
GB2114703B (en) * | 1981-12-04 | 1985-09-04 | Hiroshi Teramachi | Ball screw and nut mechanism and two-speed feed arrangement incorporating same |
JPS58118361A (ja) * | 1981-12-29 | 1983-07-14 | Hiroshi Teramachi | ボ−ルねじユニツトを用いた移送装置 |
DE3247490A1 (de) * | 1982-12-22 | 1984-06-28 | Deutsche Babcock Werke AG, 4200 Oberhausen | Armatur |
US4579012A (en) * | 1983-05-04 | 1986-04-01 | Kollmorgen Technologies Corporation | Compact electromechanical actuator |
JPS60263765A (ja) * | 1984-06-13 | 1985-12-27 | Hiroshi Teramachi | ボ−ルねじを用いた移送装置 |
-
1986
- 1986-01-09 JP JP61001365A patent/JPS62159853A/ja active Granted
- 1986-12-31 KR KR1019860011643A patent/KR920000544B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-01-07 FR FR8700072A patent/FR2592698B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1987-01-08 DE DE3700430A patent/DE3700430C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-01-09 GB GB8700434A patent/GB2185301B/en not_active Expired
- 1987-01-09 IT IT19034/87A patent/IT1201118B/it active
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10154061A1 (de) * | 2001-11-02 | 2003-05-15 | Ali Reza Nabavinegad | Spindeltrieb |
WO2003076831A1 (de) | 2002-03-13 | 2003-09-18 | Ina-Schaeffler Kg | Wälzkörpergewindetrieb |
WO2003076832A1 (de) | 2002-03-13 | 2003-09-18 | Ina-Schaeffler Kg | Wälzkörpergewindetrieb |
DE10210938A1 (de) * | 2002-03-13 | 2003-10-02 | Ina Schaeffler Kg | Wälzkörpergewindetrieb |
DE10210937A1 (de) * | 2002-03-13 | 2003-10-02 | Ina Schaeffler Kg | Wälzkörpergewindetrieb |
DE10210938B4 (de) * | 2002-03-13 | 2016-05-04 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Wälzkörpergewindetrieb |
DE10222585A1 (de) * | 2002-05-22 | 2003-12-04 | Rexroth Star Gmbh | Spindeltrieb für eine Linearbewegungseinrichtung |
DE102006034657B3 (de) * | 2006-07-24 | 2007-11-29 | Ab Skf | Linearverstellvorrichtung |
DE202007004690U1 (de) * | 2007-03-30 | 2008-08-14 | Robert Bosch Gmbh | Lagereinheit und damit ausgestattete Lineareinheit |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0587703B2 (de) | 1993-12-17 |
GB8700434D0 (en) | 1987-02-11 |
IT1201118B (it) | 1989-01-27 |
FR2592698A1 (fr) | 1987-07-10 |
GB2185301B (en) | 1989-11-22 |
JPS62159853A (ja) | 1987-07-15 |
KR920000544B1 (ko) | 1992-01-16 |
GB2185301A (en) | 1987-07-15 |
KR870007378A (ko) | 1987-08-18 |
DE3700430A1 (de) | 1987-07-16 |
IT8719034A0 (it) | 1987-01-09 |
FR2592698B1 (fr) | 1993-05-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3700430C2 (de) | Kugelumlaufspindel-Mutter | |
DE3808989C2 (de) | ||
EP1509362B1 (de) | Kurbelwellenbearbeitungsmaschine | |
DE69902152T2 (de) | Verfahren und vorrichtung für einen spindelantrieb | |
EP0158182A2 (de) | Fraes - und Bohrkopf fuer eine Werkzeugmaschine | |
EP0664176B1 (de) | Universal-Fräs- und Bohrmaschine | |
DE102007008837A1 (de) | Kupplungseinrichtung für Werkzeughalter oder Werkstückspanneinrichtungen | |
DE3440398C2 (de) | ||
EP0127576B1 (de) | Linear-Antriebsvorrichtung mit zwei Motoren | |
EP0322710B1 (de) | Lagerung für Hochgeschwindigkeits-Spindeln von Werkzeugmaschinen | |
DE3883579T2 (de) | Planetenradgetriebevorrichtung. | |
DE3990008C1 (de) | ||
DE2836395B1 (de) | Satzfraeser | |
DE2626170A1 (de) | Differenzialgetriebe | |
EP0280776B1 (de) | Lageranordnung für eine Kegelradwelle | |
DE69515181T2 (de) | Exzentergetriebe | |
DE2458399A1 (de) | Universalfraeskopf | |
DE4124538C2 (de) | Vorrichtung zum Bearbeiten von Werkstücken mit einer von der Kreisform abweichenden Außen- und/oder Innenkante | |
EP1045168A2 (de) | Servoantriebssystem | |
DD200364A1 (de) | Schaelmaschine | |
DE69303519T2 (de) | Kopflageraufbau zum drehenden Abstützen von Wellen und dergleichen | |
EP0264476B1 (de) | Maschine insbesondere zum Drehräumen von Pleuellagern an mehrhübigen Kurbelwellen | |
DE254141C (de) | ||
DE202010016542U1 (de) | Spindelantrieb für eine Werkzeugmaschine | |
DE3339515C2 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: VOSSIUS, V., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. TAUCHNER, P., |
|
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: TAUCHNER, P., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. HEUNEMANN, D |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: THK CO., LTD., TOKIO/TOKYO, JP |
|
8381 | Inventor (new situation) |
Free format text: TERAMACHI, HIROSHI, TOKIO/TOKYO, JP |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |