DE368842C - Vorrichtung zum Fraesen von Kurbelwellenzapfen - Google Patents

Vorrichtung zum Fraesen von Kurbelwellenzapfen

Info

Publication number
DE368842C
DE368842C DET25168D DET0025168D DE368842C DE 368842 C DE368842 C DE 368842C DE T25168 D DET25168 D DE T25168D DE T0025168 D DET0025168 D DE T0025168D DE 368842 C DE368842 C DE 368842C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
milling
crankshaft
cutter
shaft
slide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DET25168D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Deutsche Werke AG
Original Assignee
Deutsche Werke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Deutsche Werke AG filed Critical Deutsche Werke AG
Priority to DET25168D priority Critical patent/DE368842C/de
Priority to FR548698D priority patent/FR548698A/fr
Priority to US543422A priority patent/US1516219A/en
Priority to GB7671/22A priority patent/GB177508A/en
Application granted granted Critical
Publication of DE368842C publication Critical patent/DE368842C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C3/00Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/06Milling crankshafts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25Movable or adjustable work or tool supports
    • B23Q1/44Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
    • B23Q1/50Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism
    • B23Q1/54Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism two rotating pairs only
    • B23Q1/5468Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism two rotating pairs only a single rotating pair followed parallelly by a single rotating pair
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2220/00Details of milling processes
    • B23C2220/08Milling with the axis of the tool perpendicular to the workpiece axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2220/00Details of milling processes
    • B23C2220/64Using an endmill, i.e. a shaft milling cutter, to generate profile of a crankshaft or camshaft
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30Milling
    • Y10T409/306664Milling including means to infeed rotary cutter toward work
    • Y10T409/306776Axially
    • Y10T409/307056Axially and laterally
    • Y10T409/307112Simultaneously
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30Milling
    • Y10T409/306664Milling including means to infeed rotary cutter toward work
    • Y10T409/306776Axially
    • Y10T409/307168Plural cutters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Turning (AREA)

Description

  • Y.orticbtug zum Fxäsen vom Kurbelwellenzapfen.
    Die Erfindung betrifft :eine Vorrichtung
    zum Fräsen von $,unb.eluvellenzapfen, bei der
    der FAs.er in -einer .der Kurbelbewegung ent
    sprechenden «nagerechten Fund eenkrec ten Be-.
    wegung ,der Bahn des Kunbelzapfeas folgt.
    Das Wesen der Erfindung -,besteht darin,
    -daß idie Berv agung des FräsIersdurch :zwei
    Exzenter .erfolgt, die vorn :der.die°Kurbelwelle
    in Drehung versetzenden Antriehswelle mit-
    tels Zahnräder im :gleichen Drehsinne .ange-
    trieben werden. Der Hub der ,beiden Exzerr-
    ter ,entspricht dein Kurbelhub.
    Ein weiteres 1;Vl@erkmal der- Erfindung be-
    ,steht @därin" daß 4urchdien senkrechten S:chen-
    kel ,eines bekannten, auf wagerechter Gleit-
    bahn angeoridneten; winkelförmigen Schlittens
    "die Antriebswelle für idren Firäs!e,r- himdurch-
    geht, die ihre Drehung durch ,ein Kegelrad-
    .getriebe auf eine im ärideren Schenkel des
    Schlittens drehbare Welle überträgt, auf der
    sowohl der Fräserhalter als .auch das zum An-
    trieb der Frässpindd dienende Kegel@aid ,auf
    und ab, #lkwegbar geführt sind.
    In ,den Abib. r lhis ;5 ist die vorrichtnng
    beispielsweise: in einer Ausführ@txngsform dar-
    gestellt.
    Abb.» z ist eine Sieitenansieht einer Ma-
    schine anit mehreren auf beiden ,Seitenader
    Maschine angeardne@en Fräsern für ..eine
    mehrfach ,gekröpfte, Kurbelwelle.
    Abb.2 ist -.eine Vorderansicht der Ma-
    sahine. .
    Abb. 3: .zeigt das Fräserhaltergehäuse in
    perspektivischer Ansicht.
    Abb. 4 s@elli das Exzenter,. :ebenfalls .in
    schaubildlicher Ansicht, dar.
    Abb. 5 ist ,eine Vorderansicht .des Backen-
    futters in e@tNvae: größerem Maß@stabe.
    Die zu bearbeitende Kvrbelwelle.a sitzt
    mit @dean- einen Ende iii, dem Backerz-
    ' fütter b' auf der -Spin!del b1 .(Abb: a), während
    das andere Ende von der Körnerspitze .c- ge-
    tragen wind. - Es ka. .aber auch an dieser
    Stelle ein .Backenfutter benutzt werden. Bei
    lamgen_Kurbelwellen wird man zweckmäßiger-
    weise etwa in der Mitte nooh ein Unter-
    stützungslager c, anbringen. Durch die Riemenscheibe d wird .die Schnecke d" das Schneckenrad: d2, die Spindel b, mit dem Backenfutter b und schließlich @die Kurbelwelle a in Umdrehung versetzt. Auf der Spindel b, sitzt außerdem das Stirnrad e, welches unter Vermittlung des kleinen Stirnrades f die beiden Stirnräder g und die Wellen- h antreibt. Auf diesen-Wellen sind in den aus zwei Teilen k, k, bestehenden Fräserhaltern die beiden Exzentersoheiben i angebracht, die sich im gleichen Sinne drehen, und deren Umfänge dachförmig abgeschrägt sind,. Der Fräserhalter, welcher zwei Ausbohrungen z für die Exzenter hat, besteht aus zwei durch Schrauben zusamengehaltenen Teilen k, k,. Am dem oberen Teil sitzt das Lager L für die Fräserspindel 1, - mit dem Fräskopf l2. Ferner ist der obere Teil k, am Ende mit einem Ansatz m versehen, der eine Bohrung für die senkrechte Welle s hat. Zum Antrieb der Fräserspindell, dient folgende Einrichtung: Im unteren Teil des Maschinengestelles ist zunächst die Welle;hz gelagert, @die am Ende die aufgekeilte Riemenscheiben trägt; -die Welle h2 geht,der Länge nach duzch,die ganze Maschine-hind'urch und hat eine Längsnut. Von der Welle h2 `verdien @durch Kegelrädergefirse&- o die quer zur Maschine gelagerten Wellen p angetrieben; diese Wellen P sind mit Längsnuten p, versehen. Die Wellen p gehen frei durch .eine Bohrung des Schenkels der winkelförmig, ,, gestalteten Schlitten r und tragen Kegelräder o" welche sich auf den Wellen p verschieben können. Die Schlitten r :gleiten in Querrichtung der Maschine in Prisrnenführungen von am Maschinengestell befestigten Böcken y,. Die Böcke r, sind außerdem längsverschiebbar und feststellbar in Nuten v des Maschinengestells (Abt. a). Sie werden durch; Bolzen v1 festgestellt. In dem wagerechten Schenkel des Schlittens r ist die senkrechte Welle s mit dem auf ihr festen Kegelrad o2 drehbar; letzteres steht mit dem verschiebbaren Kegelrad o, auf der Welle in Eingriff. Die Welle s ist auf der ganzen Länge mit einer Nut versehen und in einer Bohrung des Ansatzes m am Fräserkalter k, geführt, so d@aß sich dieser sowie das mit einer Keilnut versehene Kegelrad o3 .auf der Welle s auf und nieder bewegen kann. Das' Kegelrad o3 kämmt mit dem Kegelrad o4 auf der Frässpindel l" so -daß, wenn die Riemenscheibe n angetrieben wird', der Fräser in Umdrehung versetzt wird.
  • Das Backenfutter auf der Antriebsspin@ del b, ist so eingerichtet, daß die innere Backenscheibe b2 gegen das äußere auf der Antriebsspindel sitzende Futter b verdreht werden kann (Abb.5). Die innere, die Klemmbacken aufnehmende Scheibe b2 ist in einer Ausbohrung -der Scheibe b drehbar gelagert. Die Scheibe b2 trägt an,dem Umfange -des in -dem Futter b steckenden Teiles einen Schneckenradkranz, ein den eine" in dem äußeren Ring b_ fest gelagerte Schnecke t eingreift. Die rehung der Schnecke t wird -herbeigeführt durch Aufsteckschlüssel t,, der auf ;das Ende der -Schneckenwelle t. aufgesetzt wird. Durch die Drehung der inneren Scheibe b2 wird .die Kurbelwelle mit dem oder den Kurbelzapfen a, gedreht und' letztere gegen Aden oder die Fräsköpfe 1, geführt.
  • Das Abfräsen der Kurbelzapfen mit der Maschine geht in folgender Weise vor sich: Nachdem ;die Kurbelwelle a in dem Futter b und der Körnerspitze eingespannt ist, wird durch :Drehung -der Schnecke t die innere Scheibe b2 und damit der Kurbelzapfen a, an den Fräserkopf herangeführt. Nunmehr werden die beiden Antriebsscheiben d und n eingerückt. Die Kurbelwelle a läuft um, ebenso auch; die Fräser. Durch die Exzenter wird der Fräserhalter k gleichzeitig in walgerechter und senkrechter Richtung bewegt, so daß der umlaufende Fräser der Bahn des Kurbelzapfens folgt und letzteren ,bearbeitet:

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zum Fräsen. von Kurbelwellenzapfen, bei oder der Fräser in einer der Kurbelbewegung entsprechenden wagerechten und senkrechten Bewegung der Bahn des K urbelzapfen@s folg, @dadurch, gekennzeichnet, dU die Bewegung des Fräsers durch zwei Exzenter (ä) erfolgt, die von der die Kurbelwelle (a) in Drehung versetzenden Antriebswelle (b,) mittels Zahnräder (e, f, g) im gleichen Drehsinn -angetrieben werden.
  2. 2. Vorrichtung zum Fräsen eon Kurbelwellenzapfen nach Anspruch i mit auf wagerechter -Gleitbahn angeordnetem, winkelförmigem Schlitten, dadurch gekennzeichnet, @daßdurch -den senkrechten Schenkel des winkelförmigen Schlittens (r) die Antriebswelle (p) für den Fräser hindurchgeht, der seine Drehung durch ein Kegelradgetriebe (o, .und o2) auf eine im anderen Schenkel des Schlittens gelagerte Welle (s) 'überträgt, auf welcher sowohl ,der Fräserhalter (k, k,) als auch das zum Antrieb der Frässpindel (l,) dienende Kegelrad (o3) auf und ab bewegbar geführt sind.
DET25168D 1921-03-22 1921-03-22 Vorrichtung zum Fraesen von Kurbelwellenzapfen Expired DE368842C (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DET25168D DE368842C (de) 1921-03-22 1921-03-22 Vorrichtung zum Fraesen von Kurbelwellenzapfen
FR548698D FR548698A (fr) 1921-03-22 1922-03-10 Machine à travailler les manetons des arbres-vilebrequins
US543422A US1516219A (en) 1921-03-22 1922-03-13 Milling machine
GB7671/22A GB177508A (en) 1921-03-22 1922-03-16 Improvements in milling machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DET25168D DE368842C (de) 1921-03-22 1921-03-22 Vorrichtung zum Fraesen von Kurbelwellenzapfen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE368842C true DE368842C (de) 1923-02-10

Family

ID=40348084

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DET25168D Expired DE368842C (de) 1921-03-22 1921-03-22 Vorrichtung zum Fraesen von Kurbelwellenzapfen

Country Status (4)

Country Link
US (1) US1516219A (de)
DE (1) DE368842C (de)
FR (1) FR548698A (de)
GB (1) GB177508A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1236303B (de) * 1956-07-07 1967-03-09 August Gunnar Ferdinand Wallgr Vorrichtung zum Herstellen von Rotationsflaechen an Kurbelwellen oder aehnlichen Werkstuecken

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2650522A (en) * 1946-10-21 1953-09-01 Gisholt Machine Co Turn milling machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1236303B (de) * 1956-07-07 1967-03-09 August Gunnar Ferdinand Wallgr Vorrichtung zum Herstellen von Rotationsflaechen an Kurbelwellen oder aehnlichen Werkstuecken

Also Published As

Publication number Publication date
FR548698A (fr) 1923-01-30
GB177508A (en) 1922-08-17
US1516219A (en) 1924-11-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE842577C (de) Selbsttaetige Drehbank mit einem in einer nachstellbaren Prismenfuehrung laengsverschiebbaren Spindelstock
DE368842C (de) Vorrichtung zum Fraesen von Kurbelwellenzapfen
DE2044429A1 (de) Vorrichtung zur Bearbeitung von kugelförmigen Innenflachen, die auf einem vertikalen Trager angeordnet ist
DE900011C (de) Mehrspindelbohrmaschine
DE498775C (de) Profildrehbank
DE906037C (de) Radsatz-Fraesmaschine zum Fraesen der Umrisse von gelaufenen und neu bereiften Radsaetzen
DE1729702A1 (de) Verbesserte Maschine zum Raspeln und Reinigen von Luftreifen
DE71726C (de) Mehrfach-Bohrvorrichtung
DE615667C (de) Verfahren zur Bearbeitung der portalartig ueber dem Werkstuecktisch angeordneten kreisbogenfoermigen Fuehrungen an Werkzeugmaschinen, insbesondere Lehrenbohrmaschinen, und Vorrichtung zur Ausfuehrung des Verfahrens
DE345721C (de) Verfahren und Support zum Bearbeiten von Kaliberwalzen fuer Pilgerschrittwalzwerke
DE378654C (de) Tragbare Werkzeugmaschine zum Bohren, Schleifen, Fraesen u. dgl.
DE537562C (de) Sich drehende Vorrichtung zum Herstellen konischer Flaechen
DE879639C (de) Vorrichtung zum Gewindeschneiden auf Drehbaenken
AT130182B (de) Verfahren zur Bearbeitung von unrunden Werkstücken mit Hilfe einer Schablone.
DE252808C (de)
DE45326C (de) Maschine zum Fräsen von Spiralbohrern
AT97526B (de) Nach dem Abwälzverfahren arbeitende Schraubenkegalräder-Hobelmaschine.
DE755757C (de) Nach dem Abwaelzverfahren arbeitende Kegelradhobelmaschine
AT84785B (de) Einrichtung an Spiralbohrer-Fräsmaschinen u. dgl. zur Herstellung von gegen den Schaft hin flacher werdenden Nuten.
DE1477938C3 (de) Vorrichtung an Schleifmaschinen zum Schleifen von schwachen Kegeln
DE870624C (de) Drehbank zum Bearbeiten der Hubzapfen einer Kurbelwelle
DE839303C (de) Wellenschaelmaschine
DE164832C (de)
DE2215683A1 (de) Einrichtung zur spanabhebenden bearbeitung ringfoermiger werkstueckflaechen
DE517257C (de) Maschine zum Schleifen von Kugeln mittels zweier zylindrischer Schleif- bzw. Fuehrungsscheiben