DE365075C - Verfahren zum Auswalzen von Vollmaterial im Universalwalzwerk - Google Patents
Verfahren zum Auswalzen von Vollmaterial im UniversalwalzwerkInfo
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- DE365075C DE365075C DEST30287D DEST030287D DE365075C DE 365075 C DE365075 C DE 365075C DE ST30287 D DEST30287 D DE ST30287D DE ST030287 D DEST030287 D DE ST030287D DE 365075 C DE365075 C DE 365075C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/16—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
- B21B1/18—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section in a continuous process
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
- Verfahren zum Auswalzen von Vollmaterial im Universalwalzwerk. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Auswalzen von Vollmaterial im Universalwalzwerk, welches im wesentlichen darin besteht, daß man bei jedem Stich die Ecken des Walzgutes niederwalzt und die Querschnittsform des Walzgutes dauernd unverändert läßt.
- Bisher erfolgte das Auswalzen von Vollmaterial im Universalwalzwerk in der Weise, daß man das Walzgut durch die Walzen an. seinen Flächen Learbeitete, wobei der Walzdruck von Stich zu Stich um 9o° wechselte. Bei diesem Walzverfahren war eine große Anzahl von Stichen erforderlich, um das Walzgut in die Fertigform zu bringen, wodurch eine große Anzahl von Walzgerüsten und dadurch hohe Anlage- und Betriebskcsten.l-edingt.wurden. Die Durcharreitung des Walzgutes ließ bei diesem Verfahren viel zu wünschen übrig.
- Allen diesen Nachteilen soll nun gemäß vorliegender Erfindung dadurch al#geholfen werden, daß man das Walzgut mittels der vier vorhandenen Walzen gleichzeitig an den vier Ecken erfaßt und die Ecken niederwalzt. Hierdurch wird es möglich, mit dem Walzdruck von Stich zu Stich um q5° zu wechseln, was zur Folge hat, daß die Durcharbeitung des Materials viel gründlicher erfolgt als bei dem alten Verfahren, was für die Güte des Fertigproduktes von großer Wichtigkeit ist. Wesentlich ist hierbei, daß die Querschnittsform des Walzgutes dauernd unverändert bleibt.
- Beiliegende Zeichnungen veranschaulichen beispielsweise drei verschiedene Kaliberreihen, die bei der Durchführung des neuen Verfahrens Verwendung finden können.
- Bei der Kaliberreihe gemäß Abb. i -I ömmen fünf verschiedene Kaliber mit je vier zylindrischen glatten Walzen a1, b1, cl, dl, d', b', c= d' a3 b3 c8 d° a4 b', cilds und all, b', c5; d6 zur Verwendung, die auf das Walzgut -v einwirken. Wie ersichtlich, wird das Walzgut w von den Walzen a1, b1, cl, dl an seinen vier Ecken erfaßt, und wechselt dann der Walzdruck von Stich zu Stich um ¢5°. Das Enderzeugnis kann Vierkant oder Rundeisen sein. Zum Zweck der Herstellung von Rundeisen erhalten die Walzen des fünften Kalil-ers die aus Abb. i,. Kaliger ; ersichtliche Form. Durch Änderung des letzten Kalibers lassen sich auch noch andere Querschnitte
walzen. Die Kalil#erreihe Abb. 4eranschaulicht die Zeichnunz läßt dies deutlich erkennen, indem 1 ei der Kali'-erreihe Abb. #r nur vier Kaliber erforderlich sind gegenüber fünf Kalibern in' Abb. i. 1r,.:_> Die Kaliberreihe Abbi2# veranschaulicht die
Claims (1)
- PATENT-ANsPRUcH: Verfahren zum Auswalzen von Vollmaterial im Universalwalzwerk, dadurch gekennzeichnet, daß bei jedem Stich die Ecken des Walzgutes gleichzeitig durch die vier angetriebenen Walzen niedergewalzt werden und die Ouerschnittsform des Walzgutes unverändert bleibt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEST30287D DE365075C (de) | 1921-01-08 | Verfahren zum Auswalzen von Vollmaterial im Universalwalzwerk |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEST30287D DE365075C (de) | 1921-01-08 | Verfahren zum Auswalzen von Vollmaterial im Universalwalzwerk | |
GB103721A GB157166A (en) | 1921-01-08 | 1921-01-08 | An improved method of rolling solid material in universal rolling mills |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE365075C true DE365075C (de) | 1922-12-07 |
Family
ID=25994510
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEST30287D Expired DE365075C (de) | 1921-01-08 | Verfahren zum Auswalzen von Vollmaterial im Universalwalzwerk |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE365075C (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE762422C (de) * | 1940-12-29 | 1954-07-26 | Schloemann Ag | Verfahren zur Herstellung von Halbzeug mit geordnetem Werkstoffgefuege aus gegossenen Leichtmetallbloecken |
DE1040994B (de) * | 1955-04-02 | 1958-10-16 | Eugene Weiss Dipl Ing | Arbeitseinrichtung, z. B. Stossbank, zum Herstellen von nahtlosen sowie im wesentlichen runden Hohlkoerpern auf dem Wege des Streckens |
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DE3023284A1 (de) * | 1980-06-21 | 1982-01-28 | Benteler-Werke Ag Werk Neuhaus, 4790 Paderborn | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines fuer die verarbeitung in einem schraeglochwalzwerk geeigneten mehrkantigen knueppels bzw. blocks |
DE3143244A1 (de) * | 1981-10-31 | 1983-05-11 | Kocks Technik Gmbh & Co, 4010 Hilden | Walzgeruest zum walzen von staeben oder draht |
EP0368049A2 (de) * | 1988-11-10 | 1990-05-16 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Kalibrierung für die Walzen von Walzgerüsten mit drei oder mehr Walzen |
EP0865836A2 (de) * | 1997-03-20 | 1998-09-23 | Techint Compagnia Tecnica Internazionale S.P.A. | Walzstrassse und entsprechendes Walzverfahren mit verbesserter Ausbringung |
-
0
- DE DEST30287D patent/DE365075C/de not_active Expired
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EP0368049A3 (de) * | 1988-11-10 | 1991-07-24 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Kalibrierung für die Walzen von Walzgerüsten mit drei oder mehr Walzen |
EP0865836A2 (de) * | 1997-03-20 | 1998-09-23 | Techint Compagnia Tecnica Internazionale S.P.A. | Walzstrassse und entsprechendes Walzverfahren mit verbesserter Ausbringung |
EP0865836A3 (de) * | 1997-03-20 | 1999-04-14 | Techint Compagnia Tecnica Internazionale S.P.A. | Walzstrassse und entsprechendes Walzverfahren mit verbesserter Ausbringung |
US6128939A (en) * | 1997-03-20 | 2000-10-10 | Techint Compagnia Tecnica Internazionale S.P.A. | Roll train and the relative rolling process with an improved yield |
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