DE3640973A1 - Lagerung fuer einen greifer eines industrieroboters - Google Patents

Lagerung fuer einen greifer eines industrieroboters

Info

Publication number
DE3640973A1
DE3640973A1 DE19863640973 DE3640973A DE3640973A1 DE 3640973 A1 DE3640973 A1 DE 3640973A1 DE 19863640973 DE19863640973 DE 19863640973 DE 3640973 A DE3640973 A DE 3640973A DE 3640973 A1 DE3640973 A1 DE 3640973A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gripper
hard disk
spring plate
springs
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19863640973
Other languages
English (en)
Other versions
DE3640973C2 (de
Inventor
Klaus Klemens Dipl Ing Nerger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vodafone GmbH
Original Assignee
Mannesmann AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mannesmann AG filed Critical Mannesmann AG
Priority to DE19863640973 priority Critical patent/DE3640973A1/de
Priority to FR878712301A priority patent/FR2607422B1/fr
Priority to IT21856/87A priority patent/IT1222628B/it
Priority to GB8726491A priority patent/GB2198111B/en
Priority to US07/122,914 priority patent/US4872718A/en
Priority to SE8704769A priority patent/SE8704769L/xx
Priority to JP62303079A priority patent/JPS63144990A/ja
Publication of DE3640973A1 publication Critical patent/DE3640973A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3640973C2 publication Critical patent/DE3640973C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J17/00Joints
    • B25J17/02Wrist joints
    • B25J17/0208Compliance devices
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S294/00Handling: hand and hoist-line implements
    • Y10S294/907Sensor controlled device

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manipulator (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Lagerung für einen Greifer eines Industriero­ boters, der am Ende seines Arbeitsarms auf Abstand zueinander gehaltene Platten für die Lagerung einer Greifer-Anschlußplatte hat, die mit einem Ansatz für den Greifer durch die dem Greifer zugewandte Platte ragt.
Eine Lagerung ähnlicher Art ist durch die DE-OS 34 45 849 bekannt und Teil eines pneumatischen Greifers. Diese Lagerung ermöglicht dem Greifer nach dem Aufsetzen auf einen Gegenstand, sich einer geneigten Lage (Fehllage) des Gegenstandes anzupassen, und erst dabei wird dem Greifer auch ermög­ licht, sich gegenüber dem Roboterarm seitlich zu versetzen.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Lagerung der genannten Art so be­ weglich zu gestalten, daß diese aus einer genau definierten Ausgangslage heraus auch alleine durch die Greifkraft des anmontierten Greifers in alle Richtungen auslenkbar ist, wobei die Greifer-Anschlußplatte nach jeder Auslenkung selbttätig immer wieder in diese Ausgangslage gelangt.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß eine der Platten als Feder­ platte von Federn gegen einen Anschlag gehalten wird, wobei sich die Federn auf der anderen, ein Widerlager für den Anschlag bildenden Festplatte abstützen, und daß an der Federplatte auf der Seite der Festplatte die von Federn gegen Anschläge drückbare Anschlußscheibe für den Greifer oder dergleichen gehalten ist. Diese doppelte, fe­ dernde Aufhängung zweier Platten zueinander (Federplatte zu Fest­ platte und Anschlußscheibe zu Federplatte) ermöglicht ein gleichmäßi­ ges oder verkantendes Nachgeben der Anschlußscheibe gegenüber der Festplatte in allen Richtungen. Diese schwimmende Lagerung dient auch als Puffer beim Ablegen des Fördergutes und bietet einen Schutz der Einrichtung bei etwaigen Kollisionen.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind die Anschläge und Wi­ derlager Muttern und Zentrierkegel von Kegelstiften, auf denen die Federn zwischen der Federplatte und der Festplatte bzw. der Anschluß­ scheibe geführt sind, die Bohrungen für die Kegelstifte und den Zen­ trierkegeln angepaßte Einsenkungen haben. Zum Variieren der Vorspan­ nung der Federn können zwischen diese und den Scheiben eine oder mehrere Unterlegscheiben angeordnet sein, oder die Kegelstifte können mit Gewinde nachstellbar in der Federplatte angeordnet sein. Die Kegelstifte können in Paßbohrungen der Federplatte geführt und mit Muttern und Durchmesserabsätzen axial fixiert sein.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung hat die Festplatte eine Aus­ nehmung für die Aufnahme der Ansatzscheibe, zwischen deren Rand und der Ausnehmung ein Bewegungsspalt vorhanden ist. Dieser Bewegungs­ spalt ermöglicht das seitliche Ausweichen der Anschlußplatte gegen­ über dem Ende des Arbeitsarmes. Um dies zu ermöglichen, sind die Bohrungen in der Festplatte und der Anschlußscheibe größer als der Durchmesser der Kegelstifte.
Zum Begrenzen der Bewegungen der Teile zueinander können an der Fe­ derplatte zur Festplatte und der Ansatzscheibe gerichtete Anschlag­ schrauben vorhanden sein, denen mindestens ein Näherungsinitiator zugeordnet sein kann.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung darge­ stellt und im folgenden erläutert. Es zeigt
Fig. 1 einen Längsschnitt durch die Lagerung entsprechend der Linie I-I aus Fig. 2,
Fig. 2 eine Unteransicht von Fig. 1, zum Teil im Schnitt,
Fig. 3 + 4 Ausschnitte aus Fig. 1 in größerem Maßstab.
Am Ende eines Roboterarms 1 ist eine Festplatte 2 mittels Schrauben 3 befestigt. Die Festplatte 2 hat eine außergewöhnliche, in Fig. 2 er­ kennbare, mehreckförmige, zentrale Ausnehmung 2 c. Darin ist unter Belassung eines Bewegungsspaltes X eine Anschlußscheibe 4 für einen Greifer 5 angeordnet. Die Festplatte 2 und Anschlußscheibe 4 haben Bohrungen 2 a und 4 a mit kegeligen Einsenkungen 2 b und 4 b für Zen­ trierkegel 6 b von Kegelstiften 6 und 6.1. Der Durchmesser der Boh­ rungen 2 a und 4 a ist um das Maß 2 · x des Bewegungsspaltes größer als der Durchmesser der Kegelstifte 6, wie Fig. 4 zeigt. Dort ist auch eine Schraubabflachung 6 c am Gewindeende zum Halten des Kegelstiftes 6 beim Andrehen der Mutter 6 a zu erkennen.
Vier der Kegelstifte 6 führen, wie in Fig. 1 auf der linken Hälfte zu erkennen ist, durch Unterlegscheiben 7 und Schraubenfedern 8 zu einer Federplatte 9, wobei die Muttern 6 a der jeweils mit einem Durchmes­ serabsatz 6 d versehenen Kegelstifte 6 Endanschläge bilden. An dieser Federplatte 9 ist die Anschlußscheibe 4 mittels Kegelstiften 6.1 und Schraubenfedern 8 gehalten, wie Fig. 1 auf der rechten Hälfte zeigt. In Fig. 2 ist zu erkennen, daß die Kegelstifte 6 und 6.1 abwechselnd auf einem Kreisbogen der Federplatte 9 angeordnet sind.
Die Federplatte 9 hat außer Paßbohrungen 9 a für die Aufnahme der Ke­ gelstifte 6 und 6.1 vier Gewindebohrungen 9 b für nachstellbare An­ schlagschrauben 10, deren Schraubenköpfe im Bereich des Bewegungs­ spaltes X liegen und damit die Bewegung der Federplatte 9 begrenzen. An der Federplatte 9 befestigte Näherungsinitiatoren 11 können der Steuerung des Roboters das Nachgeben der federnden Aufhängung ankün­ digen. Die Signale der Näherungsinitatoren können auch beim Arbeiten im Feingang oder zur Erkennung von Auslenkungen beim Eingreifen genutzt werden. Vom Arbeitsarm 1 führen nicht gezeichnete Druckmittelschläu­ che durch Bohrungen 9 d der Federplatte 9 und der Festplatte 2 sowie ebenfalls nicht gezeichnete elektrische Leitungen durch Leitungsboh­ rungen 9 c der Anschlußscheibe 4 zum Greifer 5. Die Anschlußscheibe 4 ist außerdem mit einer Zentralbohrung 4 c, z. B. als Durchblicköffnung, versehen.
Die nachgebende Lagerung kann in verschiedener Weise wirksam werden.
Wenn der Arbeitsarm 1, z. B. beim Einlegen des Fördergutes in eine Vorrichtung das Fördergut mit dem Greifer 5 gegen die Vorrichtung drückt, wird die Anschlußscheibe 4 angehoben und die Federn 8.1 zur Federplatte 9 hin zusammengedrückt. Dabei heben die kegeligen Ein­ senkungen 4 b in der Anschlußscheibe 4 vom Zentrierkegel 6 b.1 des Ke­ gelstiftes 6.1 ab, und ein seitlicher Versatz sowie das Einnehmen einer Schräglage des Greifers wird ermöglicht. Da der Kegelwinkel 90 Grad beträgt, ist der mögliche seitliche Versatz immer gleich dem Betrag, um den die Federn 8.1 zusammengedrückt werden. Die Auslenkung wird dabei durch die Bohrung 4 a nach allen Seiten um 4 mm vorgege­ ben, da die Bohrung um zwei mal dieses Maß größer ist als der Durch­ messer der Kegelstifte 6.1.
Wenn jedoch der Greifer 5 durch eine äußere Kraft in axialer Richtung vom Arbeitsarm 1 weggezogen wird, zieht die Anschlußscheibe 4 über die Kegelstifte 6.1 die Federplatte 9 zur Festplatte 2 hin, wobei die Federn 8 weiter gespannt werden und der Zentrierkegel 6 b des Kegel­ stiftes 6 aus der Einsenkung 2 b der Festplatte 2 heraustritt. Dabei entsteht ebenfalls eine seitliche Bewegungsfreiheit zwischen dem Ke­ gelstift 6 und der Bohrung 2 a um das Maß X wie im bereits beschrie­ benen Beispiel.
Außer den bereits beschriebenen Möglichkeiten des Greifers 5, gegen­ über dem Greiferarm 1 in axialer Richtung ausgelenkt zu werden, kann der Greifer 5 auch seitlich ausgelenkt werden, ohne daß er seinen Abstand in axialer Richtung zum Arbeitsarm verändert. Hierbei wird durch eine radiale am Greifer 5 angreifende Kraft, z. B. die Greifkraft des Greifers über die Anschlußscheibe 4 und die dahineinragenden Ke­ gelstifte 6 die gesamte Federplatte 9 mit allen Kegelstiften 6 und 6.1 verschoben sowie an die Anschlußscheibe 4 und die Festplatte 2 herangezogen. Dabei werden alle Federn 8 und 8.1 zusammengedrückt. Daher ist bei dieser Art der Verschiebung nicht nur eine höhere Ver­ schiebekraft erforderlich sondern auch der doppelte Verschiebeweg möglich, denn die Anschlußscheibe 4 wird gegenüber der Federplatte 9 und gleichzeitig auch die Federplatte 9 gegenüber der Festscheibe 2 versetzt. Bei doppeltem Verschiebeweg ist allerdings auch die dop­ pelte Verschiebekraft erforderlich. Zusätzlich kann der Greifer in dieser Lage der maximalen seitlichen Verschiebung, die durch die Breite des Bewegungsspaltes (max. 2 · X) begrenzt wird, aber auch axial in beiden Richtungen verschoben werden. Bei dem Ausführungs­ beispiel ist der Bewegungsspalt jedoch nur 1 · X (= 4 mm) breit, so daß nur die Hälfte der maximal möglichen Auslenkung genutzt wird.
Die tatsächliche Beanspruchung der federnden Lagerung beim prakti­ schen Einsatz des Industrieroboters ist eine Überlagerung der drei geschilderten Belastungsfälle. Bei jeder Art der Auslenkung des Greifers 5 muß jedoch, bedingt durch die Vorspannung der Federn 8 und 8.1 erst eine gewisse Auslösekraft überwunden werden. Die Vorspannung der Federn 8 und 8.1 und somit auch die Auslösekraft ist durch die Wahl der Federn 8 und 8.1 und die Unterlegscheiben 7 einstellbar. Die Vorspannkraft muß mindestens so groß gewählt werden, daß bei der Handhabung keine ungewollte Auslenkung durch die Gewichtskraft des Greifers und des Fördergutes erfolgt.
Bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel sind die Kegelstifte 6 und 6.1 auf einem Kreisbogen der Federplatte 9 angeordnet. Wenn es die räumlichen Verhältnisse und die Kraftverhältnisse zulassen, können die Kegelstifte 6.1 auf einem kleineren Radius angeordnet sein als die Kegelstifte 6, so daß die Innenkante der Festplatte 2 sowie die Außenkante der Anschlußscheibe 4 kreisrund sind. Es ist jedoch zu beachten, daß dann die Hebelverhältnisse beim Einleiten von Kippmo­ menten auf die Federn 8.1 anders sind als bei Anordnung der Kegel­ stifte 6 und Schraubenfedern 8 auf einem Radius.
  • Bezeichnungsliste  1 Arbeitsarm
     2 Festplatte
     2 a Bohrung
     2 b Einsenkung
     2 c Ausnehmung
     3 Schraube
     4 Anschlußscheibe
     4 a Bohrung
     4 a .1 Bohrung
     4 b Einsenkung
     4 b.1 Einsenkung
     5 Greifer
     6 Kegelstift
     6 a Mutter
     6 b Zentrierkegel
     6 c Schraubabflachung
     6 d Durchmesserabsatz
     7 Unterlegscheibe
     8 Feder
     9 Federplatte
     9 a Paßbohrung
     9 b Gewindebohrung
     9 c Leitungsbohrung
     9 d Bohrung für Druckmittelschlauch
    10 Anschlußschraube
    11 Näherungsinitiator

Claims (8)

1. Lagerung für einen Greifer eines Industrieroboters, der am Ende seines Arbeitsarmes auf Abstand zueinander gehaltene Platten für die Lagerung einer Greifer-Anschlußscheibe hat, die mit einem Ansatz für den Greifer durch die dem Greifer zugewandte Platte ragt, dadurch gekennzeichnet, daß eine der Platten als Federplatte (9) von Federn (8) gegen einen Anschlag gehalten wird, wobei sich die Federn (8) auf der anderen, ein Widerlager für den Anschlag bildenden Festplatte (2) abstützen, und daß an der Federplatte (9) auf der Seite der Festplatte (2) die von Federn (8.1) gegen Anschläge drückbare Schlußscheibe für den Greifer oder dergleichen gehalten ist.
2. Lagerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschläge und Widerlager Muttern (6 a) und Zentrierkegel (6 b) von Kegelstiften (6, 6.1) sind, auf denen die Federn (8, 8.1) zwischen der Federplatte (9) und der Festplatte (2) bzw. der Anschlußscheibe (4) geführt sind, und daß die Kegelstifte (6, 6.1) durch Bohrungen (2 a, 4 a) der Festplatte (2) und Anschluß­ scheiben (4) geführt sind und mit ihren Zentrierkegeln (6 b) an Einsenkungen (2 b) und (4 b) der Festplatte (2) und der Anschluß­ scheibe (4) anliegen.
3. Lagerung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Federn (8) und den Scheiben (2, 4, 9) eine oder mehrere Unterlegscheiben (7) angeordnet sind.
4. Lagerung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kegelstifte (6, 6.1) mit Gewinde nachstellbar in der Fe­ derplatte (9) angeordnet sind.
5. Lagerung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kegelstifte (6, 6.1) in Paßbohrungen (9 a) der Federplatte (9) geführt und mit Muttern (6 a) und Durchmesserabsätzen (6 d) axial fixiert sind.
6. Lagerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Festplatte (2) eine Ausnehmung (2 c) für die Aufnahme der Anschlußscheibe (4) hat, zwischen deren Rand und der Ausnehmung (2 b) ein Bewegungsspalt (X) vorhanden ist.
7. Lagerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Federplatte (9) zur Festplatte (2) und Ansatzscheibe (4) gerichtete Anschlagschrauben (10) vorhanden sind.
8. Lagerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Federplatte (9) mindestens ein zur Festplatte (2) und Anschlußscheibe (4) gerichteter Näherungsinitiator (11) befestigt ist.
DE19863640973 1986-12-01 1986-12-01 Lagerung fuer einen greifer eines industrieroboters Granted DE3640973A1 (de)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863640973 DE3640973A1 (de) 1986-12-01 1986-12-01 Lagerung fuer einen greifer eines industrieroboters
FR878712301A FR2607422B1 (fr) 1986-12-01 1987-09-04 Dispositif de montage pour un organe de prise d'un robot industriel
IT21856/87A IT1222628B (it) 1986-12-01 1987-09-09 Sistema di supporto per una pinza di robot industriale
GB8726491A GB2198111B (en) 1986-12-01 1987-11-12 Mounting assembly for a tool on an industrial robot
US07/122,914 US4872718A (en) 1986-12-01 1987-11-19 Support for a gripper for an industrial robot
SE8704769A SE8704769L (sv) 1986-12-01 1987-11-30 Lagring for ett griporgan for en industrirobot
JP62303079A JPS63144990A (ja) 1986-12-01 1987-11-30 産業用ロボットのグリッパ取付け座

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863640973 DE3640973A1 (de) 1986-12-01 1986-12-01 Lagerung fuer einen greifer eines industrieroboters

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3640973A1 true DE3640973A1 (de) 1988-06-16
DE3640973C2 DE3640973C2 (de) 1991-06-06

Family

ID=6315187

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19863640973 Granted DE3640973A1 (de) 1986-12-01 1986-12-01 Lagerung fuer einen greifer eines industrieroboters

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4872718A (de)
JP (1) JPS63144990A (de)
DE (1) DE3640973A1 (de)
FR (1) FR2607422B1 (de)
GB (1) GB2198111B (de)
IT (1) IT1222628B (de)
SE (1) SE8704769L (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3821548A1 (de) * 1988-03-22 1989-10-05 Mannesmann Ag Vorrichtung zum ausgleichen von lage- und positionstoleranzen
DE3839420A1 (de) * 1988-11-18 1990-05-23 Mannesmann Ag Aufhaengung fuer einen greifer oder dergleichen an einem roboter
WO2017016727A1 (de) * 2015-07-24 2017-02-02 Robert Bosch Gmbh Ausgleichsvorrichtung für eine handhabungseinrichtung sowie handhabungseinrichtung mit der ausgleichsvorrichtung
DE102016106689A1 (de) * 2016-04-12 2017-10-12 Schunk Gmbh & Co. Kg Spann- Und Greiftechnik Dämpfungseinrichtung
DE102018220482A1 (de) * 2018-11-28 2020-05-28 Psa Automobiles Sa Kollisionsdetektor für einen Roboterarm
DE102016200838B4 (de) 2015-08-12 2022-07-07 Ati Industrial Automation, Inc. Compliance-Kompensator

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2632560B1 (fr) * 1988-06-13 1992-07-17 Peugeot Poignet de robot destine a assembler notamment un connecteur electrique male ou femelle a un connecteur electrique complementaire
JP2629884B2 (ja) * 1988-09-13 1997-07-16 凸版印刷株式会社 ロボットハンド
FR2654031B1 (fr) * 1989-11-03 1995-03-31 Commissariat Energie Atomique Dispositif limiteur d'effort transmis entre deux structures mecaniques.
US5271686A (en) * 1992-01-27 1993-12-21 The Budd Company Robot hand for aligning and isolating a work tool
KR0151019B1 (ko) * 1995-01-11 1998-10-15 김광호 로보트 핸드의 플로팅 유니트 장치
DE19708552A1 (de) * 1997-03-04 1998-09-10 Focke & Co Vorrichtung zum Handhaben von Bobinen
US6224121B1 (en) * 1999-06-18 2001-05-01 Wilburn B. Laubach Quick disconnect articulated chuck apparatus and method
DE102004026488A1 (de) * 2004-05-27 2005-12-22 Sks Welding Systems Gmbh Rückführeinrichtung für einen Handhabungsautomaten
SE0502593L (sv) * 2005-11-28 2006-10-10 Lars Erik Trygg Anordning för hantering av förpackningsenheter
CN108742850B (zh) * 2018-06-22 2023-09-29 中科新松有限公司 医疗机器人定位装置
JP7447120B2 (ja) * 2018-12-18 2024-03-11 ベスビウス グループ,ソシエテ アノニム 冶金鋳造設備
DE102020103416A1 (de) * 2020-02-11 2021-08-12 Kln Ultraschall Ag Sicherheitseinrichtung

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2358498A1 (de) * 1972-12-01 1974-07-11 Hitachi Ltd Vorrichtung und verfahren zur automatischen steuerung der montage eines aeusseren teils mit einem inneren teil
DE2556595A1 (de) * 1974-12-16 1976-07-01 Hitachi Ltd Haltevorrichtung mit elastischer lagerung des haltemechanismus
DE3004014A1 (de) * 1980-02-04 1981-08-06 Jungheinrich Unternehmensverwaltung Kg, 2000 Hamburg Ueberlastsicherungsvorrichtung fuer ein handhabungsgeraet

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1229875A (de) * 1968-09-14 1971-04-28
US4098001A (en) * 1976-10-13 1978-07-04 The Charles Stark Draper Laboratory, Inc. Remote center compliance system
JPS58217286A (ja) * 1982-06-08 1983-12-17 日産自動車株式会社 工業用ロボツトのメカニカルハンド
JPS5914491A (ja) * 1982-07-12 1984-01-25 株式会社山武 ロボツトハンド
DE3241132A1 (de) * 1982-11-08 1984-05-10 Dieter 6090 Rüsselsheim Harms Robotersicherheitsfuehler
JPS6029297A (ja) * 1983-07-25 1985-02-14 三菱電機株式会社 ロボツトのハンド装置
US4540331A (en) * 1983-08-18 1985-09-10 General Motors Corporation Cut out device
DE3333979A1 (de) * 1983-09-20 1985-04-04 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Sicherheitseinrichtung fuer industrieroboter
US4661038A (en) * 1984-10-09 1987-04-28 Siemens Aktiengesellschaft Protection arrangement for industrial robotics
DE3445849A1 (de) * 1984-12-15 1986-06-19 Dürr Automation + Fördertechnik GmbH, 7889 Grenzach-Wyhlen Industrie-roboter
US4639184A (en) * 1985-03-06 1987-01-27 Process Equipment Company Safety coupling device for robotic tooling
US4717003A (en) * 1986-04-21 1988-01-05 Eoa Systems Breakaway clutch for robot end-of-arm tooling

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2358498A1 (de) * 1972-12-01 1974-07-11 Hitachi Ltd Vorrichtung und verfahren zur automatischen steuerung der montage eines aeusseren teils mit einem inneren teil
DE2556595A1 (de) * 1974-12-16 1976-07-01 Hitachi Ltd Haltevorrichtung mit elastischer lagerung des haltemechanismus
DE3004014A1 (de) * 1980-02-04 1981-08-06 Jungheinrich Unternehmensverwaltung Kg, 2000 Hamburg Ueberlastsicherungsvorrichtung fuer ein handhabungsgeraet

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3821548A1 (de) * 1988-03-22 1989-10-05 Mannesmann Ag Vorrichtung zum ausgleichen von lage- und positionstoleranzen
DE3839420A1 (de) * 1988-11-18 1990-05-23 Mannesmann Ag Aufhaengung fuer einen greifer oder dergleichen an einem roboter
WO2017016727A1 (de) * 2015-07-24 2017-02-02 Robert Bosch Gmbh Ausgleichsvorrichtung für eine handhabungseinrichtung sowie handhabungseinrichtung mit der ausgleichsvorrichtung
US10668631B2 (en) 2015-07-24 2020-06-02 Robert Bosch Gmbh Compensating device for a handling unit and handling unit comprising the compensating device
DE102016200838B4 (de) 2015-08-12 2022-07-07 Ati Industrial Automation, Inc. Compliance-Kompensator
DE102016106689A1 (de) * 2016-04-12 2017-10-12 Schunk Gmbh & Co. Kg Spann- Und Greiftechnik Dämpfungseinrichtung
WO2017178390A1 (de) * 2016-04-12 2017-10-19 Schunk Gmbh & Co. Kg Spann- Und Greiftechnik Dämpfungseinrichtung
DE102018220482A1 (de) * 2018-11-28 2020-05-28 Psa Automobiles Sa Kollisionsdetektor für einen Roboterarm

Also Published As

Publication number Publication date
US4872718A (en) 1989-10-10
JPH0435316B2 (de) 1992-06-10
IT8721856A0 (it) 1987-09-09
SE8704769D0 (sv) 1987-11-30
JPS63144990A (ja) 1988-06-17
SE8704769L (sv) 1988-06-02
FR2607422A1 (fr) 1988-06-03
GB2198111A (en) 1988-06-08
IT1222628B (it) 1990-09-05
DE3640973C2 (de) 1991-06-06
GB2198111B (en) 1990-04-25
FR2607422B1 (fr) 1991-02-22
GB8726491D0 (en) 1987-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3640973A1 (de) Lagerung fuer einen greifer eines industrieroboters
DE2610223C3 (de) Pneumatische Einzelkornsämaschine
DE19925688A1 (de) Überlast-Schutzeinrichtung
CH657551A5 (de) Bohr-einrichtung.
EP1612032B1 (de) Vorrichtung zum Ausrichten von zwei Formschalen
EP2745987B1 (de) Spannvorrichtung
EP3983169B1 (de) Spannvorrichtung und werkstückhaltevorrichtung mit einer spannvorrichtung
EP0268969B1 (de) Adapter für ein Leiterplattenprüfgerät
AT393302B (de) Vorrichtung zur verbindung zweier werkzeugteile
DE69812976T2 (de) Schneidwerkzeug
DE3821548C2 (de)
DE2425800C3 (de) Vorrichtung zur Befestigung einer Elektrodenhalterung einer Funkenerosionsmaschine
CH663465A5 (de) Elektromechanischer messkopf.
DE3816593C2 (de)
EP3601941B1 (de) Matrizenretter
CH703077B1 (de) Vorrichtung mit einem Werkstückträger und einem an einer Bearbeitungsmaschine fixierbaren Spannfutter.
DE3928971C2 (de)
DE3810388A1 (de) Vorrichtung zum festspannen eines linear bewegbaren, langgestreckten bauteils
DE19746669B4 (de) Bolzenschweißvorrichtung
EP1904256B1 (de) Spannfutter und rundrichteinrichtung
CH693060A5 (de) Feststellvorrichtung.
DE2918485C2 (de)
DE3802154C2 (de)
DE102019106973B3 (de) Positioniervorrichtung für einen Anschlagskörper am Schraubstock
DE1454820B2 (de) Vorrichtung zum Befestigen von Matrizen im Matrizentisch von Rundlauf-Tablettenpressen

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee