DE3640973C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3640973C2 DE3640973C2 DE3640973A DE3640973A DE3640973C2 DE 3640973 C2 DE3640973 C2 DE 3640973C2 DE 3640973 A DE3640973 A DE 3640973A DE 3640973 A DE3640973 A DE 3640973A DE 3640973 C2 DE3640973 C2 DE 3640973C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- gripper
- hard disk
- spring plate
- springs
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J17/00—Joints
- B25J17/02—Wrist joints
- B25J17/0208—Compliance devices
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S294/00—Handling: hand and hoist-line implements
- Y10S294/907—Sensor controlled device
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Robotics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manipulator (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Lagerung für einen Greifer eines
Industrieroboters gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Eine derartige Lagerung ist im wesentlichen aus der DE 30 04 014 A1
bekannt, wobei bei einer Krafteinwirkung verschiedene
Bewegungen des Greifers möglich sind, und zwar kann dieser in
axialer Richtung zum Bewegungsarm hin bewegt werden, dabei auch
eine seitliche radiale Bewegung, eine geringe Drehung um die
Längsachse ausführen und aus der Längsachse herausgekippt werden.
Aufgabe der Erfindung ist es, die eingangs genannte Lagerung so zu
gestalten, daß der Greifer auch in axialer Richtung vom
Arbeitsarm weggezogen werden und seitlich ausgelenkt werden kann,
ohne daß er seinen Abstand in axialer Richtung zum Arbeitsarm
verändert.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen im Kennzeichen des Anspruchs 1 gelöst.
Diese doppelte, federnde
Aufhängung zweier Platten zueinander (Federplatte zu Festplatte
und Anschlußscheibe zu Federplatte) ermöglicht ein gleichmäßiges
oder verkantendes Nachgeben der Anschlußscheibe gegenüber der
Festplatte in alle Richtungen. Diese schwimmende Lagerung dient auch
als Puffer beim Ablegen des Fördergutes und bietet einen Schutz der
Einrichtung bei etwaigen Kollisionen.
Die
Kegelstifte können in Paßbohrungen der Federplatte geführt und mit
Muttern und Durchmesserabsätzen axial fixiert sein.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung hat die Festplatte eine Ausnehmung
für die Aufnahme der Anschlußscheibe, zwischen deren Rand und
der Ausnehmung ein Bewegungsspalt vorhanden ist. Dieser Bewegungsspalt
ermöglicht das seitliche Ausweichen der Anschlußplatte gegenüber
dem Ende des Arbeitsarmes. Um dies zu ermöglichen, sind die
Bohrungen in der Festplatte und der Anschlußscheibe größer als der
Durchmesser der Kegelstifte.
Zum Begrenzen der Bewegungen der Teile zueinander können an der Fe
derplatte zur Festplatte und der Anschlußscheibe gerichtete Anschlag
schrauben vorhanden sein, denen mindestens ein Näherungsinitiator
zugeordnet sein kann.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt
und im folgenden erläutert. Es zeigt
Fig. 1 einen Längsschnitt durch die Lagerung entsprechend
der Linie I-I aus Fig. 2,
Fig. 2 eine Unteransicht von Fig. 1, zum Teil im Schnitt,
Fig. 3+4 Ausschnitte aus Fig. 1 in größerem Maßstab.
Am Ende eines Roboterarms 1 ist eine Festplatte 2 mittels Schrauben 3
befestigt. Die Festplatte 2 hat eine außergewöhnliche, in Fig. 2 erkennbare,
mehreckförmige, zentrale Ausnehmung 2c. Darin ist unter
Belassung eines Bewegungsspaltes X eine Anschlußscheibe 4 für einen
Greifer 5 angeordnet. Die Festplatte 2 und Anschlußscheibe 4 haben
Bohrungen 2a und 4a mit kegeligen Einsenkungen 2b und 4b für Zen
trierkegel 6b von Kegelstiften 6 und 6.1. Der Durchmesser der Boh
rungen 2a und 4a ist um das Maß 2 · x des Bewegungsspaltes größer als
der Durchmesser der Kegelstifte 6, wie Fig. 4 zeigt. Dort ist auch
eine Schraubabflachung 6c am Gewindeende zum Halten des Kegelstiftes
6 beim Andrehen der Mutter 6a zu erkennen.
Vier der Kegelstifte 6 führen, wie in Fig. 1 auf der linken Hälfte zu
erkennen ist, durch Unterlegscheiben 7 und Schraubenfedern 8 zu einer
Federplatte 9, wobei die Muttern 6a der jeweils mit einem Durchmes
serabsatz 6d versehenen Kegelstifte 6 Endanschläge bilden. An dieser
Federplatte 9 ist die Anschlußscheibe 4 mittels Kegelstiften 6.1 und
Schraubenfedern 8.1 gehalten, wie Fig. 1 auf der rechten Hälfte zeigt.
In Fig. 2 ist zu erkennen, daß die Kegelstifte 6 und 6.1 abwechselnd
auf einem Kreisbogen der Federplatte 9 angeordnet sind.
Die Federplatte 9 hat außer Paßbohrungen 9a für die Aufnahme der Ke
gelstifte 6 und 6.1 vier Gewindebohrungen 9b für nachstellbare An
schlagschrauben 10, deren Schraubenköpfe im Bereich des Bewegungs
spaltes X liegen und damit die Bewegung der Federplatte 9 zur Fest
platte 2 sowie der Anschlußscheibe 4 zur Federplatte 9 begrenzen. An
der Federplatte 9 befestigte Näherungsinitiatoren 11 können der
Steuerung des Roboters das Nachgeben der federnden Aufhängung ankün
digen. Die Signale der Näherungsinitiatoren können auch beim Arbeiten
im Feingang oder zur Erkennung von Auslenkungen beim Greifen genutzt
werden. Vom Arbeitsarm 1 führen nicht gezeichnete Druckmittelschläu
che durch Bohrungen 9d der Federplatte 9 und der Festplatte 2 sowie
ebenfalls nicht gezeichnete elektrische Leitungen durch Leitungsboh
rungen 9c der Anschlußscheibe 4 zum Greifer 5. Die Anschlußscheibe 4
ist außerdem mit einer Zentralbohrung 4c, z. B. als Durchblicköffnung,
versehen.
Die nachgebende Lagerung kann in verschiedener Weise wirksam werden.
Wenn der Arbeitsarm 1, z. B. beim Einlegen des Fördergutes in eine
Vorrichtung das Fördergut mit dem Greifer 5 gegen die Vorrichtung
drückt, wird die Anschlußscheibe 4 angehoben und die Federn 8.1 zur
Federplatte 9 hin zusammengedrückt. Dabei heben die kegeligen Ein
senkungen 4b in der Anschlußscheibe 4 vom Zentrierkegel 6b.1 des Ke
gelstiftes 6.1 ab, und ein seitlicher Versatz sowie das Einnehmen
einer Schräglage des Greifers wird ermöglicht. Da der Kegelwinkel
90 Grad beträgt, ist der mögliche seitliche Versatz immer gleich dem
Betrag, um den die Federn 8.1 zusammengedrückt werden. Die Auslenkung
wird dabei durch die Bohrung 4a nach allen Seiten um 4 mm vorgege
ben, da die Bohrung um zwei mal dieses Maß größer ist als der Durch
messer der Kegelstifte 6.1.
Wenn jedoch der Greifer 5 durch eine äußere Kraft in axialer Richtung
vom Arbeitsarm 1 weggezogen wird, zieht die Anschlußscheibe 4 über
die Kegelstifte 6.1 die Federplatte 9 zur Festplatte 2 hin, wobei die
Federn 8 weiter gespannt werden und der Zentrierkegel 6b des Kegel
stiftes 6 aus der Einsenkung 2b der Festplatte 2 heraustritt. Dabei
entsteht ebenfalls eine seitliche Bewegungsfreiheit zwischen dem Ke
gelstift 6 und der Bohrung 2a um das Maß X wie im bereits beschrie
benen Beispiel.
Außer den bereits beschriebenen Möglichkeiten des Greifers 5, gegen
über dem Greiferarm 1 in axialer Richtung ausgelenkt zu werden, kann
der Greifer 5 auch seitlich ausgelenkt werden, ohne daß er seinen
Abstand in axialer Richtung zum Arbeitsarm verändert. Hierbei wird
durch eine radial am Greifer 5 angreifende Kraft, z. B. die Greifkraft
des Greifers über die Anschlußscheibe 4 und die dahineinragenden Ke
gelstifte 6 die gesamte Federplatte 9 mit allen Kegelstiften 6 und
6.1 verschoben sowie an die Anschlußscheibe 4 und die Festplatte 2
herangezogen. Dabei werden alle Federn 8 und 8.1 zusammengedrückt.
Daher ist bei dieser Art der Verschiebung nicht nur eine höhere Ver
schiebekraft erforderlich sondern auch der doppelte Verschiebeweg
möglich, denn die Anschlußscheibe 4 wird gegenüber der Federplatte 9
und gleichzeitig auch die Federplatte 9 gegenüber der Festscheibe 2
versetzt. Bei doppeltem Verschiebeweg ist allerdings auch die dop
pelte Verschiebekraft erforderlich. Zusätzlich kann der Greifer in
dieser Lage der maximalen seitlichen Verschiebung, die durch die
Breite des Bewegungsspaltes (max. 2 · X) begrenzt wird, aber auch
axial in beiden Richtungen verschoben werden. Bei dem Ausführungs
beispiel ist der Bewegungsspalt jedoch nur 1 · X (= 4 mm) breit, so
daß nur die Hälfte der maximal möglichen Auslenkung genutzt wird.
Die tatsächliche Beanspruchung der federnden Lagerung beim prakti
schen Einsatz des Industrieroboters ist eine Überlagerung der drei
geschilderten Belastungsfälle. Bei jeder Art der Auslenkung des
Greifers 5 muß jedoch, bedingt durch die Vorspannung der Federn 8 und
8.1 erst eine gewisse Auslösekraft überwunden werden. Die Vorspannung
der Federn 8 und 8.1 und somit auch die Auslösekraft ist durch die
Wahl der Federn 8 und 8.1 und die Unterlegscheiben 7 einstellbar. Die
Vorspannkraft muß mindestens so groß gewählt werden, daß bei der
Handhabung keine ungewollte Auslenkung durch die Gewichtskraft des
Greifers und des Fördergutes erfolgt.
Bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel sind die Kegelstifte 6 und
6.1 auf einem Kreisbogen der Federplatte 9 angeordnet. Wenn es die
räumlichen Verhältnisse und die Kraftverhältnisse zulassen, können
die Kegelstifte 6.1 auf einem kleineren Radius angeordnet sein als
die Kegelstifte 6, so daß die Innenkante der Festplatte 2 sowie die
Außenkante der Anschlußscheibe 4 kreisrund sind. Es ist jedoch zu
beachten, daß dann die Hebelverhältnisse beim Einleiten von Kippmo
menten auf die Federn 8.1 anders sind als bei Anordnung der Kegel
stifte 6 und Schraubenfedern 8 auf einem Radius.
Bezeichnungsliste
1 Arbeitsarm
2 Festplatte
2a Bohrung
2b Einsenkung
2c Ausnehmung
3 Schraube
4 Anschlußscheibe
4a Bohrung
4a.1 Bohrung
4b Einsenkung
4b.1 Einsenkung
5 Greifer
6 Kegelstift
6a Mutter
6b Zentrierkegel
6c Schraubabflachung
6d Durchmesserabsatz
7 Unterlegscheibe
8 Feder
8.1 Feder
9 Federplatte
9a Paßbohrung
9b Gewindebohrung
9c Leitungsbohrung
9d Bohrung für Druckmittelschlauch
10 Anschlußschraube
11 Näherungsinitiator
2 Festplatte
2a Bohrung
2b Einsenkung
2c Ausnehmung
3 Schraube
4 Anschlußscheibe
4a Bohrung
4a.1 Bohrung
4b Einsenkung
4b.1 Einsenkung
5 Greifer
6 Kegelstift
6a Mutter
6b Zentrierkegel
6c Schraubabflachung
6d Durchmesserabsatz
7 Unterlegscheibe
8 Feder
8.1 Feder
9 Federplatte
9a Paßbohrung
9b Gewindebohrung
9c Leitungsbohrung
9d Bohrung für Druckmittelschlauch
10 Anschlußschraube
11 Näherungsinitiator
Claims (6)
1. Lagerung für einen Greifer eines Industrieroboters,
der am Ende seines Arbeitsarmes auf Abstand zueinander
gehaltene Platten für die Lagerung einer Greifer-Anschlußscheibe
hat, die mit einem Ansatz für den
Greifer durch eine dem Greifer zugewandte Festplatte
ragt und die Greifer-Anschlußscheibe von ersten Federn
gegen einen Anschlag gehalten wird, wobei sich die
Federn auf der anderen ein Widerlager bildenden und
dem Greifer abgewandten Platte abstützen,
dadurch gekennzeichnet,
daß die dem Greifer abgewandte Platte als Federplatte
(9) ausgebildet ist und von zweiten Federn (8) gegen
einen weiteren Anschlag (6) und gegen die Festplatte (2)
abgestützt wird, daß die Anschläge (6, 6.1) durch
Kegelstifte gebildet werden, die in der Federplatte (9)
angeordnet sind, wobei der Anschlag (6) für die
Federplatte (9) durch Bohrungen (2a) der Festplatte (2) und der
Anschlag (6.1) für die Anschlußscheibe (4) durch Bohrungen (4a)
der Anschlußscheibe (4) jeweils mit Spiel geführt sind
und mit ihren Zentrierkegeln (6b) an kegelförmigen
Einsenkungen (2b, 4b) der Festplatte (2) bzw. der Anschlußscheibe (4)
anliegen.
2. Lagerung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Vorspannkraft der Federn (8, 8.1) einstellbar
ist.
3. Lagerung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kegelstifte (6, 6.1) in Paßbohrungen (9a) der
Federplatte (9) geführt und mit Muttern (6a) und
Durchmesser absetzen (6d) axial fixiert sind.
4. Lagerung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Festplatte (2) eine Ausnehmung (2c) für die
Aufnahme der Anschlußscheibe (4) hat, zwischen deren
Rand und der Ausnehmung (2b) ein Bewegungsspalt (x)
vorhanden ist.
5. Lagerung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß an der Federplatte (9) zur Festplatte (2) und
Anschlußscheibe (4) gerichtete Anschlagschrauben (10)
vorhanden sind.
6. Lagerung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß an der Federplatte (9) mindestens ein zur Festplatte
(2) und Anschlußscheibe (4) gerichteter Näherungsinitiator
(11) befestigt ist.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863640973 DE3640973A1 (de) | 1986-12-01 | 1986-12-01 | Lagerung fuer einen greifer eines industrieroboters |
FR878712301A FR2607422B1 (fr) | 1986-12-01 | 1987-09-04 | Dispositif de montage pour un organe de prise d'un robot industriel |
IT21856/87A IT1222628B (it) | 1986-12-01 | 1987-09-09 | Sistema di supporto per una pinza di robot industriale |
GB8726491A GB2198111B (en) | 1986-12-01 | 1987-11-12 | Mounting assembly for a tool on an industrial robot |
US07/122,914 US4872718A (en) | 1986-12-01 | 1987-11-19 | Support for a gripper for an industrial robot |
JP62303079A JPS63144990A (ja) | 1986-12-01 | 1987-11-30 | 産業用ロボットのグリッパ取付け座 |
SE8704769A SE8704769L (sv) | 1986-12-01 | 1987-11-30 | Lagring for ett griporgan for en industrirobot |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863640973 DE3640973A1 (de) | 1986-12-01 | 1986-12-01 | Lagerung fuer einen greifer eines industrieroboters |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3640973A1 DE3640973A1 (de) | 1988-06-16 |
DE3640973C2 true DE3640973C2 (de) | 1991-06-06 |
Family
ID=6315187
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863640973 Granted DE3640973A1 (de) | 1986-12-01 | 1986-12-01 | Lagerung fuer einen greifer eines industrieroboters |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4872718A (de) |
JP (1) | JPS63144990A (de) |
DE (1) | DE3640973A1 (de) |
FR (1) | FR2607422B1 (de) |
GB (1) | GB2198111B (de) |
IT (1) | IT1222628B (de) |
SE (1) | SE8704769L (de) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3821548A1 (de) * | 1988-03-22 | 1989-10-05 | Mannesmann Ag | Vorrichtung zum ausgleichen von lage- und positionstoleranzen |
FR2632560B1 (fr) * | 1988-06-13 | 1992-07-17 | Peugeot | Poignet de robot destine a assembler notamment un connecteur electrique male ou femelle a un connecteur electrique complementaire |
JP2629884B2 (ja) * | 1988-09-13 | 1997-07-16 | 凸版印刷株式会社 | ロボットハンド |
DE3839420A1 (de) * | 1988-11-18 | 1990-05-23 | Mannesmann Ag | Aufhaengung fuer einen greifer oder dergleichen an einem roboter |
FR2654031B1 (fr) * | 1989-11-03 | 1995-03-31 | Commissariat Energie Atomique | Dispositif limiteur d'effort transmis entre deux structures mecaniques. |
US5271686A (en) * | 1992-01-27 | 1993-12-21 | The Budd Company | Robot hand for aligning and isolating a work tool |
KR0151019B1 (ko) * | 1995-01-11 | 1998-10-15 | 김광호 | 로보트 핸드의 플로팅 유니트 장치 |
DE19708552A1 (de) * | 1997-03-04 | 1998-09-10 | Focke & Co | Vorrichtung zum Handhaben von Bobinen |
US6224121B1 (en) * | 1999-06-18 | 2001-05-01 | Wilburn B. Laubach | Quick disconnect articulated chuck apparatus and method |
DE102004026488A1 (de) * | 2004-05-27 | 2005-12-22 | Sks Welding Systems Gmbh | Rückführeinrichtung für einen Handhabungsautomaten |
SE528290C2 (sv) * | 2005-11-28 | 2006-10-10 | Lars Erik Trygg | Anordning för hantering av förpackningsenheter |
DE102015214003A1 (de) * | 2015-07-24 | 2017-01-26 | Robert Bosch Gmbh | Ausgleichsvorrichtung für eine Handhabungseinrichtung sowie Handhabungseinrichtung mit der Ausgleichsvorrichtung |
US9709119B2 (en) | 2015-08-12 | 2017-07-18 | Ati Industrial Automation, Inc. | Compliance compensator |
DE102016106689A1 (de) * | 2016-04-12 | 2017-10-12 | Schunk Gmbh & Co. Kg Spann- Und Greiftechnik | Dämpfungseinrichtung |
CN108742850B (zh) * | 2018-06-22 | 2023-09-29 | 中科新松有限公司 | 医疗机器人定位装置 |
DE102018220482A1 (de) * | 2018-11-28 | 2020-05-28 | Psa Automobiles Sa | Kollisionsdetektor für einen Roboterarm |
EP3898031B1 (de) * | 2018-12-18 | 2023-04-12 | Vesuvius Group S.A | Metallurgische giessanlage |
DE102020103416A1 (de) | 2020-02-11 | 2021-08-12 | Kln Ultraschall Ag | Sicherheitseinrichtung |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1229875A (de) * | 1968-09-14 | 1971-04-28 | ||
DE2358498C2 (de) * | 1972-12-01 | 1984-07-05 | Hitachi, Ltd., Tokio/Tokyo | Vorrichtung zum automatischen Einsetzen eines ersten Teils in eine Öffnung eines zweiten Teils |
JPS5170576A (ja) * | 1974-12-16 | 1976-06-18 | Hitachi Ltd | Kenshutsukiko |
US4098001A (en) * | 1976-10-13 | 1978-07-04 | The Charles Stark Draper Laboratory, Inc. | Remote center compliance system |
DE3004014A1 (de) * | 1980-02-04 | 1981-08-06 | Jungheinrich Unternehmensverwaltung Kg, 2000 Hamburg | Ueberlastsicherungsvorrichtung fuer ein handhabungsgeraet |
JPS58217286A (ja) * | 1982-06-08 | 1983-12-17 | 日産自動車株式会社 | 工業用ロボツトのメカニカルハンド |
JPS5914491A (ja) * | 1982-07-12 | 1984-01-25 | 株式会社山武 | ロボツトハンド |
DE3241132A1 (de) * | 1982-11-08 | 1984-05-10 | Dieter 6090 Rüsselsheim Harms | Robotersicherheitsfuehler |
JPS6029297A (ja) * | 1983-07-25 | 1985-02-14 | 三菱電機株式会社 | ロボツトのハンド装置 |
US4540331A (en) * | 1983-08-18 | 1985-09-10 | General Motors Corporation | Cut out device |
DE8327022U1 (de) * | 1983-09-20 | 1986-02-06 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Sicherheitseinrichtung für Industrieroboter |
US4661038A (en) * | 1984-10-09 | 1987-04-28 | Siemens Aktiengesellschaft | Protection arrangement for industrial robotics |
DE3445849A1 (de) * | 1984-12-15 | 1986-06-19 | Dürr Automation + Fördertechnik GmbH, 7889 Grenzach-Wyhlen | Industrie-roboter |
US4639184A (en) * | 1985-03-06 | 1987-01-27 | Process Equipment Company | Safety coupling device for robotic tooling |
US4717003A (en) * | 1986-04-21 | 1988-01-05 | Eoa Systems | Breakaway clutch for robot end-of-arm tooling |
-
1986
- 1986-12-01 DE DE19863640973 patent/DE3640973A1/de active Granted
-
1987
- 1987-09-04 FR FR878712301A patent/FR2607422B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1987-09-09 IT IT21856/87A patent/IT1222628B/it active
- 1987-11-12 GB GB8726491A patent/GB2198111B/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-11-19 US US07/122,914 patent/US4872718A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-11-30 SE SE8704769A patent/SE8704769L/xx not_active Application Discontinuation
- 1987-11-30 JP JP62303079A patent/JPS63144990A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT8721856A0 (it) | 1987-09-09 |
SE8704769D0 (sv) | 1987-11-30 |
FR2607422A1 (fr) | 1988-06-03 |
FR2607422B1 (fr) | 1991-02-22 |
JPS63144990A (ja) | 1988-06-17 |
DE3640973A1 (de) | 1988-06-16 |
SE8704769L (sv) | 1988-06-02 |
GB8726491D0 (en) | 1987-12-16 |
GB2198111A (en) | 1988-06-08 |
IT1222628B (it) | 1990-09-05 |
US4872718A (en) | 1989-10-10 |
JPH0435316B2 (de) | 1992-06-10 |
GB2198111B (en) | 1990-04-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3640973C2 (de) | ||
EP0111092B2 (de) | Kupplungsvorrichtung | |
EP3983169B1 (de) | Spannvorrichtung und werkstückhaltevorrichtung mit einer spannvorrichtung | |
EP3851249B1 (de) | Werkstückspannvorrichtung | |
AT393302B (de) | Vorrichtung zur verbindung zweier werkzeugteile | |
EP0659110B1 (de) | Spannvorrichtung zum verbinden von maschinenspindeln mit werkzeughaltern | |
EP3132146B1 (de) | Befestigungsvorrichtung | |
DE3821548C2 (de) | ||
EP0275441B1 (de) | Spannvorrichtung | |
DE3418720A1 (de) | Sicherungsvorrichtung fuer handhabungsgeraete zur abschaltung des motorischen antriebes bei kollision | |
DE10049348A1 (de) | Linearführungsanordnung | |
DE3420857A1 (de) | Greifvorrichtung mit greiferbacke | |
EP3438619B1 (de) | Sensorgehäuse | |
DE3918034C2 (de) | Schneidwerkzeug für die Bearbeitung von Innen- und Außenkonturen an einem Werkstück | |
DE3928971C2 (de) | ||
DE3810388A1 (de) | Vorrichtung zum festspannen eines linear bewegbaren, langgestreckten bauteils | |
EP3747393B1 (de) | Orthodontische dehnschraube | |
EP1904256B1 (de) | Spannfutter und rundrichteinrichtung | |
DE19830691C2 (de) | Vorrichtung zum Einspannen von Werkstücken | |
EP0275911B1 (de) | Einrichtung zum Verbinden zweier im Verbindungsbereich im wesentlichen rotationssymmetrisch gestalteter Bauteile, insbesondere eines Werkzeugkopfes mit einem Werkzeugträger zum Einsatz an Werkzeugmaschinen | |
EP3741501A1 (de) | Nullpunkt-spannvorrichtungen | |
EP0598289B1 (de) | Bolzenförmiges Passelement zum Fixieren, Zentrieren und/oder Positionieren von Passbohrungen aufweisenden Teilen | |
CH675150A5 (en) | Clutch for e.g. machine tool | |
DE4222149C2 (de) | Parallelbackengreifer zum Erfassen von Werkstücken | |
DE1454820A1 (de) | Vorrichtung zum Befestigen von Matrizen in Rundlauf-Tablettenpressen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |