DE3633888A1 - Stichsaege mit durch eine kreuzschubkurbel erzeugter hubbewegung des stoessels - Google Patents
Stichsaege mit durch eine kreuzschubkurbel erzeugter hubbewegung des stoesselsInfo
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- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D51/00—Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends
- B23D51/16—Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends of drives or feed mechanisms for straight tools, e.g. saw blades, or bows
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- B23D51/02—Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends of beds; of guiding arrangements for work-tables or saw carriers; of frames
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Stichsäge gemäß dem
Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei den bekannten Stichsägen dieser Art ist der Stößel
hub konstant, also unveränderbar.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Stößelhub
mit einem Geringstmaß an Aufwand und auf einfache Weise
veränderbar zu machen.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die kennzeichnen
den Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Weiterbildungen und zweckmäßige Ausgestaltungen der Er
findung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im nachstehen
den anhand schematischer Zeichnungen erläutert.
Es zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht des nach der Erfin
dung ausgestalteten Kreuzschubkurbel
antriebs im Schnitt.
Fig. 2 eine Ansicht der Kreuzschubkurbel nach Fig. 1
längs des Schnittes A-B bei entgegen dem
Uhrzeigersinn umlaufendem Antriebszahnrad,
Fig. 3 eine Ansicht entsprechend Fig. 2, jedoch
mit im Uhrzeigersinn umlaufendem Antriebs
zahnrad.
Fig. 4 eine Ansicht längs des Schnittes C-D durch
Fig. 1.
In Fig. 1 ist mit 1 das durch die gestrichelt angedeutete
Ankerwelle 2 des nicht dargestellten Antriebsmotors in
Drehung versetzbare Antriebszahnrad bezeichnet, dessen Nabe
1′ mittels eines Kugellagers 3, das in einer Lagerschale 4
angeordnet ist, drehbar gelagert ist. Das Kugellager
3 und das Antriebszahnrad 1 sind jeweils mittels eines Sicherungs
rings 5, 6 gegen axiales Verschieben gesichert.
Das Antriebszahnrad 1 weist frontseitig eine Gewindebohrung
7 mit einer exzentrisch zu seiner Mittelachse 8 verlaufenden
Achse 9 auf, wobei die Exzentrizität mit e bezeichnet ist.
Mittels eines in die Gewindebohrung 8 eingeschraubten Gewinde
bolzens 10 ist eine Scheibe 11 am Antriebszahnrad 1 befestigt,
und zwar so, daß sie relativ zu diesem um den Hals des Gewinde
bolzens 10 verdrehbar ist. In die Scheibe 11 ist ein Exzenter
zapfen 12 im Abstand r von der Bohrungsachse 9 des Antriebs
zahnrads fest eingesetzt, der über einen Kulissenstein 13
in die am Stößel 14 eingebrachte Kulisse 15 eingreift.
Auf einem Radius R des Antriebszahnrads 1 sitzt ein fest in
diesem angebrachter Mitnahmebolzen 16. An diesen Mitnahmebolzen
kommen je nach Drehrichtung der Ankerwelle 2 des Antriebsmo
tors und damit je nach Drehrichtung des Antriebszahnrads die
nockenartig vorspringenden Flächen 17 und 18 der Scheibe 11
zur Anlage. Dementsprechend befindet sich die Achse 12′ des
Exzenterbolzens 12 einmal im Abstand (r + e) von der Mittel
achse 8 des Antriebszahnrads 1 und einmal im Abstand (r-e).
Diese beiden Lagen der schwenkbaren Scheibe 11 sind in den
Fig. 2 und 3 festgehalten, wobei der Stößel 14 im Falle
der Fig. 2 bei im Gegenuhrzeigersinn umlaufendem Antriebs
zahnrad den großen Hub 2 (r + e) ausführt, wogegen der Stößelhub
in der Position der Scheibe 11 gemäß Fig. 3 bei im Uhrzeiger
sinn drehendem Antriebszahnrad kleiner ist und den Wert 2 (r-e)
aufweist.
Betragen beispielsweise der Abstand des Exzenterbolzens 12
von der Mittelachse 8 des Antriebszahnrads r = 8 mm und der
Abstand der Achse 9 der Scheibe 11 von der Mittelachse 8 e = 3 mm,
so ergibt sich für den großen Hub eine Länge von 2 (r + e)
= 2 (7 mm+3 mm) = 20 mm, und die kleine Hublänge beträgt
2 (r-e) = 2 (7 mm-3 mm) = 8 mm.
Im Bedarfsfall kann ein Massenausgleich durch geeignete
Formgebung der Scheibe 11 und/oder durch Anbringen zusätz
licher, beweglicher Ausgleichmassen vorgenommen werden.
Anstelle einer Ausgestaltung der Kulisse 15 mit dem Kulissen
stein 13, wie sie Fig. 4 zeigt, kann die Kulisse 15 auch als
in einem Querarm des Stößels 14 angebrachter Längsschlitz
ausgebildet sein, in welchen der Exzenterbolzen 12 eingreift.
Claims (3)
1. Stichsäge mit durch eine Kreuzschubkurbel erzeugter Hubbe
wegung des das Sägeblatt aufnehmenden Stößels, wobei die
Kreuzschubkurbel durch eine am Stößel angebrachte Kulisse
und einem in diesem über einen Kulissenstein eingreifenden,
mit einem Antriebszahnrad gekuppelten Exzenterbolzen ge
bildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Exzenterbolzen
(12) an einer Scheibe (11) angebracht ist, die um eine ex
zentrisch zur Achse (8) des Antriebszahnrads (1) liegende
Achse (9) relativ zum Antriebszahnrad verschwenkbar mit
diesem vereinigt ist und die zwei Anschlagflächen (17, 18)
aufweist, von denen, abhängig von der Drehrichtung des An
triebszahnrads (1), jeweils eine zur Anlage an einem auf
einem Radius des Antriebszahnrads befindlichen Mitnahme
bolzen (16) kommt.
2. Stichsäge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
verschwenkbare Scheibe (11) in eine Ausnehmung in der stößel
seitigen Stirnfläche des Antriebszahnrads (1) eingreift.
3. Stichsäge nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die stößelseitige Kulisse (15) als in
einem Querarm des Stößels (14) angebrachter Längsschlitz
ausgebildet ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863633888 DE3633888A1 (de) | 1986-10-04 | 1986-10-04 | Stichsaege mit durch eine kreuzschubkurbel erzeugter hubbewegung des stoessels |
DE19863643279 DE3643279A1 (de) | 1986-10-04 | 1986-12-18 | Stichsaege mit durch eine kreuzschubkurbel erzeugter hubbewegung des stoessels |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19863633888 DE3633888A1 (de) | 1986-10-04 | 1986-10-04 | Stichsaege mit durch eine kreuzschubkurbel erzeugter hubbewegung des stoessels |
Publications (2)
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DE3633888A1 true DE3633888A1 (de) | 1988-04-07 |
DE3633888C2 DE3633888C2 (de) | 1991-10-31 |
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ID=6311084
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19863633888 Granted DE3633888A1 (de) | 1986-10-04 | 1986-10-04 | Stichsaege mit durch eine kreuzschubkurbel erzeugter hubbewegung des stoessels |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE3633888A1 (de) |
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DE3118758C2 (de) * | 1981-05-12 | 1986-04-30 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt | Vorrichtung zur Erzeugung und Verstellung einer zusätzlichen Vorschubbewegung quer zur Längsrichtung des Sägeblatts einer Stichsägemaschine |
-
1986
- 1986-10-04 DE DE19863633888 patent/DE3633888A1/de active Granted
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Also Published As
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DE3633888C2 (de) | 1991-10-31 |
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