DE3632394A1 - Verfahren und vorrichtung zum erstellen eines laermschutzelements - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Erstellen eines Lärmschutzelementes sowie eine Vorrichtung zur Ausführung dieses Verfahrens.

Lärmschutzelemente aus schallabsorbierendem Leicht­ beton, z.B. aus haufwerksporigem Leichtbeton, sind allgemein bekannt und werden überall verwendet. Aus statischen Gründen werden sie üblicherweise mit ei­ nem Trageteil aus gefügedichtem Baubeton verbunden. Zudem sind sie an der dem Lärm zugewandten Seite mit rillen- oder rinnenförmigen Profilen versehen, teils aus optischen Gründen, teils und insbesondere, damit die Reflexion desjenigen Schallanteils, der nicht absorbiert, sondern am Lärmschutzelement zurückge­ worfen wird, möglichst diffus gestaltet wird.

Bisher war die Erstellung solcher Doppelelemente mit Schwierigkeiten verbunden. Wegen der unverzichtbaren Ausbildung des Profilmusters konnte man die beiden Elemententeile nicht frisch aufeinander gießen, son­ dern das Leichtbetonteil mit dem Profil mußte vor­ her gegossen und konnte erst in abgebundenem Zustand auf das frisch gegossene gefügedichte Trageelement aufgebracht werden, wobei der abbindende Frisch­ beton des Trageteils zwar unter Rüttelung eine Ver­ bindung mit dem schon abgebundenen Leichtbeton­ teil einging, jedoch keine zuverlässige.

Insbesonders unter Witterungseinflüssen löste sich das Leichtbetonteil oft schon nach kurzer Zeit von dem Trageteil, so daß der Hersteller aus Sicher­ heitsgründen gezwungen war, eine Verankerung mit Stahlankern oder Stahlbolzen zu veranlassen, die die gesamte Lärmschutzwand nicht unwesentlich kom­ plizierte und verteuerte.

Die vorliegende Erfindung hat zur Aufgabe, anhand einer besonderen Gießform das Eingießen des ge­ fügedichten Betons des Trageteils und des schall­ absorbierenden Leichtbetons, beide als Frisch­ beton unmittelbar nacheinander vorzunehmen und mittels Rüttelung eine unauflösliche Verbindung der beiden Lärmschutzelemententeile zu schaffen. Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt mit den in den Ansprüchen beschriebenen technischen Mitteln.

Darüber hinaus bietet die Erfindung einen weiteren bedeutsamen Vorteil: während mit den bisher be­ kannten Gießformen zur Erstellung von mit Trage­ teilen aus gefügedichtem Normalbeton getragenen Schallabsorbtionsteilen aus schallabsorbierendem Leichtbeton ausschließlich geradeaus vom Formrand zu Formrand verlaufende Profile gegossen werden konnten (z.B. Rillenprofile rechtwinklig auf die Längsachse oder 45° auf die Längsachse der Form, vgl. Fig. 1), kann mit der erfindungsgemäßen Gieß­ form jedes gewünschte Profil erstellt werden, vgl. Fig. 5.

Anhand der Zeichnung wird in der Folge ein Aus­ führungsbeispiel der Erfindung dargestellt und erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine Lärmschutzwand bestehend aus drei aneinandergereihten Lärmschutz­ elementen,

Fig. 2 den Schnitt X-X der Fig. 1, vergrößert,

Fig. 3 Teilansicht einer Form (die Hälfte der Form nach einem mittigen Quer­ schnitt, wie dem Schnitt Y-Y der Fig. 3 entsprechend), bestehend aus einer nach oben hin offenen kasten­ förmigen Grundform und einem auf­ steckbaren Profildeckel in einer perspektivischen Ansicht

Fig. 4 den Abschnitt Z der Fig. 3 stark vergrößert, das Einfüllen von schall­ absorbierendem Leichtbeton in die Form Fig. 3 zeigend,

Fig. 5 denselben Einfüllungsvorgang wie auf Fig. 4, jedoch mit dreieckigen Form­ profilen mit Profilformdeckel und

Fig. 6 den Einfüllungsvorgang Fig. 4, jedoch mit halbzylindrischen Formprofilen im Profilformdeckel.

Die auf Fig. 1 dargestellten Lärmschutzelemente 1, 2 sind je aus einem Schallabsoptionsteil 3 und einem Trageteil 4 zusammengesetzt. Das Schallab­ sorptionsteil 3 besteht aus einer schallabsorbie­ renden Masse, hier im Ausführungsbeispiel aus haufwerksporigem Leichtbeton, während das Trage­ teil 4 aus gefügedichtem Baubeton gegossen ist.

Das Schallabsorptionsteil 3 ist an seiner dem Schall zugewandten Oberfläche mit Profilen 5, 6 versehen, wobei die Einkerbungen der Profile mit 5 und die die Oberflächenebene bildenden Profile mit 6 bezeichnet sind.

Das Lärmschutzelement 1, 2 wird in einer Form 7, 8, 9 gegossen, die aus einer nach oben hin offenen ka­ stenförmigen Grundform 7 aus Stahlblech o. dgl. und einem auf diese aufstülpbaren Profilformdeckel 8, 9 besteht. Die Grundform 7 ist auf einen Rüttel­ tisch 10 gestellt. Die auf die Grundform 7 auf­ stülpbare Profilform 8, 9 ist ein einfacher Blech­ rahmen 8, in welchem eine Anzahl rundum ver­ schlossene Einzelprofilformen 9 derart befestigt sind, daß zwischen je zwei Einzelprofilformen g je ein Zwischenraum 11 offen ist. Zwecks Verstei­ fung weist die Profilform 8, 9 an ihrem Blech­ rahmen 8 einen Flansch 12 auf.

Der Ausschnitt Z der Fig. 3 ist auf Fig. 4 stark vergrößert dargestellt und zeigt den Gieß­ vorgang. Bevor die Profilform 8, 9 auf die Grund­ form 7 aufgestülpt wird, füllt man den gefüge­ dichten Beton des Trageteils 4 als Frischbeton ein. Dann wird die Profilform 8, 9 angebracht und mittels Anschläge 13 an die Grundform 7 in der richtigen La­ ge gehalten. Nun wird der haufwerksporige Leicht­ beton frisch durch die Zwischenräume 11 auf das Trageteil 4 eingegossen und die Gesamtform 7, 8, 9 gerüttelt. Sollte unter bestimmten Gewichtskonstel­ lationen die Rüttelung ein "Eigenklappern" der Pro­ filform 8, 9 ein solches Ausmaß verursachen, daß die Exaktheit der Profile darunter leidet, kann man als Anschläge 13 einfache Verschlüsse anbringen. Die Pfeile auf Fig. 4 zeigen schematisch den Weg des Leichtbetons 3 in den Hohlraum zwischen dem Trageteil 4 und der Profilform 8, 9. Je höher der Leichtbetonpegel steigt, desto mehr werden die Rüttelbewegungen des Rütteltisches 10 bemüht sein, die Leichtbetonoberfläche eben zu gestalten. Wenn diese Oberfläche bis zu der Unterseite der Profil­ formen 9 reicht, wird sie der Profilwand folgen und ein genaues und glattes Gegenbild der Profil­ wand darstellen.

Dieses ist durch die besondere Zylindermantelge­ stalt der dem Trageteil 4 zugewandten Einzelprofil­ form 9 gegeben, die eine Bildung von Luftkavernen nicht zuläßt.

Wenn die Form 7, 8, 9 fertig aufgefüllt ist, rollt man die Form vom Rütteltisch 10 weg und läßt das fertige Lärmschutzelement abbinden. Da sowohl der normale Baubeton des Trageteils 4 als auch der haufwerksporige Leichtbeton des Schallabsorptions­ teils frisch eingegossen sind, also während der Rüttelung frisch aufeinander aufliegen und teils in­ einander verrüttelt werden, sind die beiden Elemen­ tenteile 3, 4 untrennbar miteinander verbunden worden.

Die auf Fig. 4 dargestellte Einzelprofilform 9 weist ein dem Trageteil 4 zugewandtes zylindermantel­ förmiges Mittelstück 91 auf, das über tangential aus­ gerichtete Seitenstreifen 92 mit dem in der Ebene des Blechrahmens 8 verlaufenden Oberstück 93 ver­ bunden ist.

Wenn nun beim Einfüllen von Leichtbeton der Leicht­ betonpegel beim Rütteln das zylindermantelförmige Mittelstück 91 erreicht, wird der Leichtbeton gleich­ mäßig an das Mittelstück 91 und anschließend an die Seitenstreifen 92 herangedrückt; es ist keine Mög­ lichkeit gegeben, irgendwo an der Profilform 9 ir­ gendwelche Luftkavernen zu bilden, sondern der Leicht­ beton legt sich gleichmäßig satt an die Profilform an.

Die Darstellungen Fig. 5 und Fig. 6 zeigen den­ selben Vorgang an einem Profil mit dreieckigem Querschnitt bzw. einem Profil mit halbzylindrischem Querschnitt. Das Prinzip der Erfindung basiert darauf, daß der im Einfüllen begriffene Leichtbeton an der dem Trageteil 4 zugewandten Seite der Profile 5, 6 widerstandsfrei emporgleiten kann. Dieses ist auch bei den auf Fig. 5 und 6 dargestellten Profilen der Fall. Auch das Dreiecksprofil Fig. 5 würde ohne betonte Abrundung der unteren Spitze einen - zwar schmalen - Zylindermantel bilden; der erfindungsge­ mäße Zweck ist auch dann erreicht, indem der Leicht­ beton im Zuge seiner Aufwärtsbewegung keine Luft­ kavernen bilden kann.

• Liste der Bezugszeichen:  1 Lärmschutzelement mit Profilen rechtwinklig zu den Elementseiten (Frontansicht)
   2 Lärmschutzelement mit Profilverlauf 45° zu den Elementseiten (Frontansicht)
   3 Schallabsorptionsteil aus hauswerkporigem Leichtbeton
   4 Trageteil aus gefügedichtem Normalbeton (Baubeton)
   5, 6 Profile im Schallabsorptionsteil 3
   7 Grundform zur Erstellung des Lärmschutzelements 1, 2, 3, 4
  8, 9 Profilformdeckel zur Grundform 7 (Blechrahmen 8 mit Profilgitterstäben 9)
  10 Rütteltisch (auf der Fig. nur angedeutet)
  11 offener Zwischenraum zwischen je zwei Einzelprofilgitterstäben 9
  12 Verstärkungsflansch am Blechrahmen 8
  13 Ausrichtungsanschläge bzw. Verschlüsse an den Seiten der Grundform 7

Claims (3)

1. Verfahren zum Erstellen eines Lärmschutzelementes mit einer der Lärmquelle zugewandten profilierten schallabsorbierenden Leichtbetonschicht und einer diese tragenden Trageschicht aus gefügedichtem Beton, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst der gefüge­ dichte Beton als Frischbeton (4) in eine offene Grundform (7) eingefüllt wird und nach Aufsetzen eines rostförmigen Formdeckels (8, 9), dessen Rost­ latten (9) nach dem Boden der Grundform (7) hin zylinderförmig abgerundet sind, Einfüllung des schallabsorbierenden Leichtbetons (3), ebenfalls als Frischbeton, durch die Öffnungen des Rostes, bis zur vollständigen Auffüllung der Gesamtform (7, 8, 9), und zwar unter ständiger Rüttelung.

2. Vorrichtung zum Erstellen eines Lärmschutzelementes mit einer der Lärmquelle zugewandten profilierten schallabsorbierenden Leichtbetonschicht und einer diese tragenden Trageschicht aus gefügedichtem Be­ ton, dadurch gekennzeichnet, daß die Gießform aus einer nach oben hin offenen kastenförmigen Grund­ form (7) und einem rostförmigen Formdeckel (8, 9) besteht, wobei die einzelnen Stäbe (9) des Rostes sämtlich als Hohlprofile ausgebildet sind, deren Querschnitt im wesentlichen ein Dreieck (91, 92, 93) mit zylindermantelförmiger Spitze (91) darstellt.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt eines jeden Stabes (9) des Ro­ stes im wesentlichen einen Halbzylinder darstellt.