DE3630716C2 - - Google Patents
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- fixing
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C7/00—Heating or cooling textile fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C2700/00—Finishing or decoration of textile materials, except for bleaching, dyeing, printing, mercerising, washing or fulling
- D06C2700/13—Steaming or decatising of fabrics or yarns
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren nach
dem Oberbegriff des Patentanspruches.
Die DE-PS 27 27 514 zeigt eine Vorrichtung bzw. ein
Verfahren, bei welchem die zu behandelnde Ware auf einem beheizbaren Preßzylinder
gepreßt und fixiert wird. Anschließend daran wird die Ware auf
einem Dämpf- und Absaugzylinder finish-dekatiert und mittels einer Kühlvorrichtung
gekühlt.
Zwischen den beiden Verfahrensschritten, nämlich dem
Pressen und Fixieren einerseits und dem Finish-Dekatieren andererseits wird
die Ware gekühlt und zwischengelagert. Dieser Kühlvorgang muß sehr intensiv
durchgeführt werden, um die Bildung von Liegefalten beim Abtafeln zu
vermeiden.
Diese bekannte Methode hat eine Reihe von zum Teil
schwerwiegenden Nachteilen. Wesentliche Nachteile sind der hohe Kosten- und
Zeitaufwand. Auch ist diese bekannte Verfahrensweise einem zügigen Warenfluß
abträglich.
Dieses bekannte Verfahren ist nicht nur kostspielig,
sondern auch zeitaufwendig.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, diese bekannte
Methode billiger zu machen und auch zeitlich zu straffen.
Diese Aufgabe wird bei dem Verfahren nach dem Ober
begriff des Patentanspruches dadurch gelöst, daß die Ware zeit
lich unmittelbar nach dem Pressen und Fixieren der Finish-De
katur unterworfen wird. Hierdurch werden enorme Kosten einge
spart und der Warenfluß entscheidend vereinfacht. Die Qualität
des Gesamteffektes wird darüber hinaus verbessert.
Darüber hinaus können das erforderliche Personal
sowie der Raumbedarf ganz erheblich eingespart werden.
Schließlich führt die erfindungsgemäße Methode auch
zu einer Verkürzung der Transportwege.
Für die Effektbildung ist es günstig, daß die Ware
bereits heiß und feucht in die Dekatiereinrichtung einläuft
und damit die Finish-Dekatur sofort beginnen kann. Ein Aufhei
zen der Ware auf Verdampfungstemperatur entfällt, wodurch
Effekt und Produktionsgeschwindigkeit in erheblichem Maße er
höht werden.
Die gesamten Energiekosten können somit beachtlich
gesenkt werden.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Methode
liegt auch darin, daß der eigentliche Kühlvorgang nach dem
Preß- und Fixierprozeß entfällt.
Damit die Ware zwischen der Preß- und Fixierbehand
lung und der Finish-Dekatur keinerlei Spannungen erfährt, wird
mittels einer Tänzerwalze eine selbsttätige Nachregelung des
Antriebes des Dämpf- und Absaugzylinders sichergestellt.
Die erfindungsgemäße Methode ist in der Zeichnung
noch näher veranschaulicht, welche eine schematische Darstel
lung der zur Durchführung dieser Methode erforderlichen Ein
richtungen zeigt.
Mit 1 ist die Ware bezeichnet, welche mit Hilfe
eines unter erhöhtem Längszug stehenden Druckbandes 2 gegen
einen beheizbaren Zylinder 3 gepreßt wird. Das Druckband 2
ist dabei über Walzen 4-7 geführt, von welchen die Walze 4
beheizbar ist.
Mit 8 ist ein Dämpftisch bezeichnet, mittels wel
chem die Ware 1 vor dem Auflaufen auf den beheizbaren Zylinder
3 gedämpft wird. Durch diese Anordnung wird die Ware 1 ge
preßt und fixiert.
Das wesentliche Merkmal der erfindungsgemäßen
Methode liegt darin, daß die Ware 1 zeitlich und damit auch
örtlich unmittelbar nach dem Pressen und Fixieren der Finish-
Dekatur unterworfen wird. Dies geschieht in dem Dämpf- und
Absaugzylinder 9, welchem ein Druckband 10 zugeordnet ist,
das über die Walzen 11-16 geführt ist. Dieses Druckband 10
preßt dabei die Ware 1 gegen den Dämpf- und Absaugzylinder 9.
Nach dieser Finish-Dekatur wird die Ware 1 in der
Kühlvorrichtung 17 gekühlt und als Fertigware einem Tafler
zugeführt.
Mit der Bezugsziffer 18 ist eine Tänzerwalze
bezeichnet, mittels welcher eine selbsttätige Nachregelung
des Antriebes für den Dämpf- und Absaugzylinder 9 sicherge
stellt ist.
Claims (1)
- Verfahren zur kontinuierlichen Behandlung von Geweben, Ge wirken u. dgl. durch Pressen und Fixieren auf einem beheizbaren Zylinder sowie Finish-Dekatieren auf einem Dämpf- und Absaug zylinder mit anschließender Kühlung der Ware mittels einer Kühlvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Ware zeitlich unmittelbar nach dem Pressen und Fixieren der Finish-Dekatur unterworfen wird.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19863630716 DE3630716A1 (de) | 1986-09-10 | 1986-09-10 | Verfahren zur kontinuierlichen behandlung von geweben, gewirken u. dgl. |
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JP62131915A JPS6375174A (ja) | 1986-09-10 | 1987-05-29 | 織物、編物などを連続的に処理する方法 |
IT8785556A IT1214310B (it) | 1986-09-10 | 1987-06-05 | Procedimento per il trattamento continuo di tessuti, tessuti a maglia e simili. |
US07/059,613 US4899410A (en) | 1986-09-10 | 1987-06-08 | Continuous fabric treatment process |
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Publications (2)
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Family Applications (1)
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-
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D2 | Grant after examination | ||
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Owner name: M-TEC MASCHINENBAUGESELLSCHAFT MBH, 41751 VIERSEN, |
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