DE3629928C2

DE3629928C2 -

Info

Publication number: DE3629928C2
Application number: DE3629928A
Authority: DE
Inventors: Juergen Dipl.-Ing. 2350 Neumuenster De Beitz; Karl-Heinz Dipl.-Ing. 2356 Aukrug-Homfeld De Erren; Guenter 2370 Westerroenfeld De Moebius
Original assignee: Norddeutsche Faserwerke GmbH
Current assignee: Norddeutsche Faserwerke GmbH
Priority date: 1986-09-03
Filing date: 1986-09-03
Publication date: 1990-02-22
Also published as: EP0258879A2; DE3629928A1; US4901942A; EP0258879A3

Description

Die Erfindung betrifft eine Tellerfadenbremse, insbesondere für Schäranlagen, mit gemeinsam betätigbaren Fadenbremsen für jeden einzelnen Faden, mit einem über einen Unterteller angeordneten und auf einen Dorn abgestützten Oberteller und einem gegen Federkraft betätigbaren Gasdrucksystem.

Üblicherweise wird während des Schärens jeder Faden beim Ablauf aus dem Schärgatter mittels einer Bremse gehalten, um ihn mit gleichförmigen Zug auf den Schärbaum aufzu bringen.

Eine Tellerfadenbremse mit einer pneumatischen Belastungs vorrichtung, die mit einem vom atmosphärischen Druck ab weichenden Druck beaufschlagbar ist, der zentral für eine Mehrzahl von Tellerfadenbremsen eingestellt werden kann, ist in der Offenlegungsschrift DE 32 11 160 A1 beschrieben.

Bei schnell laufenden Schäranlagen ist eine derartige Bremsung unerwünscht, da die Widerstände an den Führungen des Fadens zum Schärbaum dem Faden bereits ausreichende Spannung erteilen. Eine Bremse würde darüber hinaus bei diesen schnell laufenden Schäranlagen zu einer zu großen Spannung der Fäden führen.

Andererseits ist es aber notwendig, den schnell laufenden Faden zu bremsen, um ein Nachschießen der Fäden zu ver meiden, wenn die Schärmaschine, z. B. wegen eines Garnfehlers, schlagartig abgestellt bzw. abgebremst werden muß. Man hat daher bei derartigen schnell laufenden Schäranlagen Klemmbremsen für jeden Faden vorgesehen, die mechanisch betätigt, d. h. bei Abstellen der Schärbaumdrehung eingeschaltet, in Bremsstellung gebracht, und beim bzw. nach dem Anfahren des Schärbaums wieder gelöst werden. Die Bedienungs mechanik ist aber sehr träge und wegen der großen Zahl von Fadenbremsen an der Schäranlage nur schwer zu handhaben. Insbesondere gelingt es bei Schäranlagen mit einer großen Zahl von Fäden nicht, sämtliche Fadenbremsen des Gatters beim Abstellen der Schärbaumdrehung so schnell einzuschalten, daß Fadennachläufe mit Sicherheit vermieden werden, und alle Bremsen beim Anfahren der Schärmaschine vor Erreichen der hohen Geschwin digkeiten zu lösen, um einen zu starken Zug auf die Fäden zu vermeiden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine insbesondere für Schäranlagen vorgesehene Tellerfadenbremse der eingangs genannten Art so auszubilden, daß beim Abstellen der Schäranlage Faden nachläufe und beim Anfahren zu hohe Spannungen der Fäden mit Sicherheit vermieden werden.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Gasdrucksystem mit dem den Oberteller tragenden Dorn kraftschlüs sig verbunden und derartig betätigbar ist, daß der Oberteller in eine vom Unterteller abgehobene Stellung oder in eine Bremsstel lung versetzbar ist.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfndung ist dadurch gekennzeichnet, daß das Gasdrucksystem aus Zylinder und Kolben zusammengesetzt ist, die Gaszuführung in dem den Unterteller tragenden Gehäuse angeordnet und das Gasdrucksystem mit dem Dorn über einen im Gehäuse axial beweglichen Körper kraftschlüssig verbunden ist.

Eine weitere Ausgestaltung sieht so aus, daß zum geradlinigen Führen des Fadens zwischen Unter- und Oberteller in dem den Oberteller tragenden Dorn ein axialer Schlitz vorgesehen ist. Dies hat den Vorteil, daß der Faden bei geöffneter Bremse von dieser nicht verzögert wird.

Nachfolgend sind Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. In dieser zeigt

Fig. 1 die erfindungsgemäße Tellerfadenbremse in Drauf sicht bei abgenommenem Oberteller,

Fig. 2 einen senkrechten Schnitt durch die Fadenbremse,

Fig. 3 und 4 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Teller fadenbremse im Schnitt.

Wie Fig. 1 und 2 zeigen, besteht die erfindungsgemäße Teller fadenbremse aus einem Gehäuse 1, das den Unterteller 11 trägt und ein aus Kolben 7 und Zylinder 6 bestehendes Gasdrucksystem enthält, das an eine Gaszuführung 5 angeschlossen ist. Der Unterteller 11 ist durch einen äußeren Ring 2 am Gehäuse 1 gehalten. Der Kolben 7 ist mit einem axial beweglichen Dorn 4 kraftschlüssig verbunden, der den Oberteller 12 trägt. Zum geradlinigen Führen eines Fadens 3 ist in dem den Oberteller 12 tragenden Dorn 4 ein Schlitz vorgesehen. Wird über den Druck gasanschluß 5 Druckgas in den Zylinder 6 eingeführt, bewegt sich der Kolben 7 mit dem Dorn 4 nach oben; der Oberteller 12, der auf der Schulter des Dornes aufsitzt, wird vom Unterteller 11 abgehoben und die Fadenbremse somit gelöst.

Federn, z. B. Druckfeder zwischen Gehäuse 1 und Kolben 7 können vorgesehen werden, um die Absenkung des Dornes 4 mit Oberteller 12 nach Abschalten der Druckgaszufuhr und Öffnen eines Ausström ventils zu beschleunigen.

Fig. 3 und 4 zeigen eine Tellerfadenbremse, die, wie in Fig. 4 dargestellt, ohne Druckgas geöffnet ist und durch Gasdruck schließt (s. Fig. 3). Hier ist der Zylinder 6 mit Druckgaszufuhr 5 fest mit dem Gehäuse 1, der Kolben 7 über die untere Zentrier platte 8′, die Verbinder 9 und die obere Zentrierplatte 8 mit dem Dorn 4 verbunden, der auf seiner Schulter den Oberteller 12 trägt. Das Öffnen der Bremse wird durch die Federn 10 zwischen Gehäuse 1 und oberer Zentrierplatte 8 bewirkt.

Durch Öffnen eines Ventils lassen sich in kürzester Zeit alle Tellerfadenbremsen der Schäranlage schließen oder öffnen; die Druckluftzuleitungen sind einfach zu verlegen.

Die Stärke der Bremswirkung wird von der Oberflächenbeschaffen heit von Ober- und Unterteller, insbesondere aber durch den Druck des Obertellers auf den Unterteller bestimmt. Dieser Druck kann z. B., wie oben erwähnt, durch Federn erzeugt werden. Bei der bevorzugten Aufstellung der Tellerfadenbremse, bei der deren Achse senkrecht steht, kann der Druck in leicht reproduzierbarer Weise durch Oberteller verschiedenen Gewichts oder durch Zusatzgewichte variiert werden.

Die Druckgasführung kann sowohl durch den Kolben, als auch direkt in den Zylinder erfolgen. Im ersten Falle wird der Kolben mit dem Gehäuse fest verbunden, während der Zylinder sich an oder in dem beweglichen Körper befindet. Im zweiten Falle ist es zweckmäßig, den Zylinder mit Gaszuführung als Teil des Gehäuses auszubilden und den Kolben in geeigneter Weise mit dem beweglichen Körper zu verbinden.

Claims

1. Tellerfadenbremse, insbesondere für Schäranlagen mit ge meinsam betätigbaren Fadenbremsen für jeden einzelnen Faden, mit einem über einen Unterteller angeordneten und auf einen Dorn gestützten Oberteller und einem gegen Feder kraft betätigbaren Gasdrucksystem, dadurch gekennzeichnet, daß das Gasdrucksystem (6, 7) mit dem den Oberteller (12) tragenden Dorn (4) kraftschlüssig verbunden und derartig betätigbar ist, daß der Oberteller in eine vom Unterteller (11) abgehobene Stellung oder in eine Bremsstellung ver setzbar ist.

2. Tellerfadenbremse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß

a) das Gasdrucksystem aus Zylinder (6) und Kolben (7) zusammengesetzt ist,
b) die Gaszuführung (5) in dem den Unterteller (11) tra genden Gehäuse (1) angeordnet ist und
c) das Gasdrucksystem mit dem Dorn (4) über einen im Ge häuse (1) axial beweglichen Körper (8, 8′, 9) kraft schlüssig verbunden ist.

3. Tellerfadenbremse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum geradlinigen Führen des Fadens zwischen Unter- und Oberteller in dem den Oberteller (12) tragenden Dorn (4) ein axialer Schlitz, vorgesehen ist.