DE3623282C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3623282C2
DE3623282C2 DE3623282A DE3623282A DE3623282C2 DE 3623282 C2 DE3623282 C2 DE 3623282C2 DE 3623282 A DE3623282 A DE 3623282A DE 3623282 A DE3623282 A DE 3623282A DE 3623282 C2 DE3623282 C2 DE 3623282C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
arms
spring arms
spring
same
rolled metal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE3623282A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3623282A1 (de
Inventor
Mikio Hayashi
Haruo Tokio/Tokyo Jp Inoue
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Precision Inc
Original Assignee
Seikosha KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seikosha KK filed Critical Seikosha KK
Publication of DE3623282A1 publication Critical patent/DE3623282A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3623282C2 publication Critical patent/DE3623282C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/22Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
    • B41J2/23Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
    • B41J2/235Print head assemblies
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F1/00Springs
    • F16F1/02Springs made of steel or other material having low internal friction; Wound, torsion, leaf, cup, ring or the like springs, the material of the spring not being relevant
    • F16F1/32Belleville-type springs
    • F16F1/324Belleville-type springs characterised by having tongues or arms directed in a generally radial direction, i.e. diaphragm-type springs

Description

Die Erfindung betrifft eine Federanordnung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs.
Ein Druckkopf zur Verwendung bei einem Schlagdrucker, et­ wa einem Nadeldrucker, ist beispielsweise in der Druck­ schrift JP-A-11 615/1978 offenbart. Bei diesem Druckkopf ist die Anzahl der Federarme gleich der Anzahl der Druckelemente, also etwa der Drähte. Alle Federarme haben dieselbe Länge und sind radial angeordnet. Die Feder­ arme werden von magnetischen Antriebsvorrichtungen betätigt, welche auf einem Kreis angeordnete Spulenkerne umfassen. Dies führt zu einer großen Teilezahl des Druck­ kopfs.
Im Bemühen, die Teilezahl zu verringern, beschreibt die Druckschrift JP-A-154 178/1980 einen Druckkopf, bei dem die Federarme in Form einer Einheit hergestellt wer­ den. Insbesondere sind die Federarme aus einem einzi­ gen Walzmetallstück so gestanzt, daß sie an ihren äußeren Enden wie ein Ring zusammenhängen. Alle Arme besitzen je­ doch gleiche Form und gleiche Abmessungen und werden mit­ tels elektromagnetischer Antriebsvorrichtungen betätigt, die Spulenkerne aufweisen, die in gleicher Weise wie bei dem vorgenannten bekannten Druckkopf auf einem Kreis an­ geordnet sind (Ebenso DE-OS 30 17 903).
Bei Walzmetall ist der Elastizitätsmodul je nach Abwei­ chung von der Walzrichtung verschieden. Aus diesem Grund unterscheiden sich die Elastizitätsmoduln der Feder­ arme des letztgenannten Druckkopfes, was zu verschiede­ nen Eigenfrequenzen führt und verschiedene Elastizitäts­ kräfte hervorruft. Die Federarme sprechen deshalb mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten an. Die Folge davon kann sein, daß der Druckkopf fehlerhafte Punkte erzeugt oder daß der Druck mit unterschiedlichen Anschlagstärken erfolgt. Die unterschiedlichen Ansprechgeschwindigkeiten sind bei Druckern nicht tragisch, die eine Druckgeschwin­ digkeit von 100 Zeichen pro Sekunde oder weniger aufwei­ sen. Dagegen wird die Druckqualität durch Unterschiede der Ansprechgeschwindigkeit bei Schnelldruckern, deren Druckgeschwindigkeit etwa 200 Zeichen pro Sekunde beträgt, oder bei Ultraschnelldruckern, deren Druckgeschwindigkeit etwa 400 Zeichen pro Sekunde beträgt, erheblich beein­ trächtigt.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Federanordnung der genann­ ten Art zu schaffen, die zu einer besseren Druckqualität führt, indem Unterschiede im Ansprechver­ halten der Federarme, die aus einem einzigen Walzmetall so gebildet sind, daß sie an ihren äußeren Enden zusammen­ hängen, ausgeschlossen sind und/oder unterschiedliche Anschlagstärken (Drücke) der Federarme ausgeschlossen sind.
Diese Aufgaben werden durch einen Druckkopf gemäß Patent­ anspruch gelöst. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfol­ gend anhand der Zeichnungen im einzelnen erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenquerschnittsansicht eines Druck­ kopfes gemäß der Erfindung,
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Federarme von Fig. 1 und
Fig. 3 eine Draufsicht eines anderen Ausfüh­ rungsbeispiels der Federarme.
Fig. 1 zeigt einen Druckkopf. Dieser Druckkopf besitzt eine vordere Jochplatte 1 aus drei Schichten und eine hintere Jochplat­ te 2, die sich ebenfalls aus drei Schichten zusammensetzt. Ein ringförmiger Dauermagnet 3 und ein Jochrahmen 4 sind zwischen den Jochplatten 1 und 2 angeordnet. Eine nicht­ magnetische Hilfsplatte 5 ist mit der Rückseite der hinte­ ren Jochplatte 2 verbunden. Spulen 6 sind auf Kerne 7 ge­ wickelt, um elastische Federarme 9 a 1 bis 9 a 8 (siehe Fig. 2) zu betätigen. Das hintere Ende jedes Kerns 7 er­ streckt sich durch ein entsprechendes in der hinteren Jochplatte 2 ausgebildetes Loch 2 a und ist mit der Hilfs­ platte 5 verschraubt. Der Kern 7 kann so zur Lagejustie­ rung vor- und zurückbewegt werden. Die acht Federarme 9 a 1 bis 9 a 8 sind vorn unter Zwischenlage eines Abstands­ rings 8 angebracht. Vor den Federarmen 9 a 1 bis 9 a 8 ist eine Anschlagplatte 10 montiert. Die Federarme 9 a 1 bis 9 a 8 sind an ihrem vorderen Ende jeweils mit einem Loch 9 b versehen. Bewegliche Anker 11 erstrecken sich durch die Löcher 9 b und sind dort befestigt. Ein Druckhammer 12 ist als Druckelement starr am vorderen Ende jedes beweglichen Ankers 11 befestigt. Der Druckhammer 12 ist an seinem freien Ende mit einem Anschlagvorsprung (Druckelement) 12 a versehen. Der hintere Teil eines jeden Ankers 11 erstreckt sich durch ein jeweiliges in der vorderen Jochplatte 1 ausgebildetes Loch 1 a. Die hintere Stirnfläche des Ankers 11 liegt der vorderen Stirnfläche eines zugehörigen Kerns 7 gegenüber. Der Anker 11 wird vom Kern 7 gegen die ela­ stische Kraft des zugehörigen Federarms 9 a 1 bis 9 a 8 magnetisch angezogen. Mit 13 sind Anschlußplatten für die Spulen 6 bezeichnet.
Die in Fig. 2 gezeigten Federarme 9 a 1 bis 9 a 8 sind aus einem einzigen Walzmetallstück bzw. Walzblech ausgestanzt.
Bei diesem Ausführungsbeispiel sind die acht Arme an ihren äußeren Enden miteinander verbunden und verlaufen radial nach innen. Die Walzrichtung des Materials ist durch den Pfeil a gekennzeichnet. Wie eingangs erwähnt, ist es üb­ lich, derartige Federarme mit gleicher Form und glei­ chen Abmessungen auszubilden. Die vorliegende Erfindung berücksichtigt die Tatsache, daß die Federarme mit un­ terschiedlichen Winkeln gegenüber der Walzrichtung geneigt sind und deshalb unterschiedliche Elastizitätsmoduln auf­ weisen. Die Federarme 9 a 1 bis 9 a 8 sind deshalb so aus­ gelegt, daß sie abhängig vom Winkel zwischen ihrer jewei­ ligen Längsrichtung und der Walzrichtung a eine unter­ schiedliche Länge aufweisen, so daß alle Arme die gleiche Eigenfrequenz besitzen oder die gleiche Elastizitätskraft erzeugen. Als Beispiel sind die Längen der Arme 9 a 2, 9 a 3, 9 a 4 1,032L, 1,030L bzw. 0,997L lang, wobei L die Länge des Arms 9 a 1 ist. Da die Arme 9 a 1 bis 9 a 8 bei diesem Aus­ führungsbeispiel symmetrisch in bezug auf den Mittelpunkt O angeordnet sind, ist die Länge der Arme 9 a 5, 9 a 6, 9 a 7 und 9 a 8 gleich der Länge der Arme 9 a 1, 9 a 2, 9 a 3 bzw. 9 a4. Die Löcher 9 b in den Armen 9 a 1 bis 9 a 8, die Anker 11 und die Kerne 7 sind deshalb nicht auf einem gemeinsamen Kreis angeordnet.
Fig. 3 zeigt ein anderes Ausführungsbeispiel der elasti­ schen Federarme für den Druckkopf. Die neun Arme 109 a 1 bis 109 a 9 sind symmetrisch in bezug auf die X-Achse aus­ gebildet. Die Arme haben gleiche Länge, unterscheiden sich jedoch in der Breite abhängig vom Winkel zwischen ihrer jeweiligen Längsrichtung und der Walzrichtung a. Daher haben alle Arme die gleiche Eigenfrequenz oder erzeugen dieselbe Elastizitätskraft. Beispielsweise betragen die Breiten der Arme 109 a 2, 109 a 3, 109 a 4, 109 a 5 1,039W, 1,122 W, 1,083W bzw. 1,015W, wobei W die Breite des Arms 109 a 1 ist (zur Definition dieser Breite und zur Form der Arme wird ausdrücklich auf Fig. 3 Bezug genommen). Die Arme 109 a 6 bis 109 a 9 haben die gleiche Breite wie die Arme 109 a 2, 109 a 3, 109 a 4 bzw. 109 a 5 auf der anderen Seite der X-Achse. Die Anker (nicht gezeigt) sind fest mit den Ar­ men 109 a 1 bis 109 a 9 verbunden und auf einem gemeinsamen Kreis angeordnet. Auch die Kerne (nicht gezeigt) liegen auf dem gleichen Kreis.
Bei den obigen Ausführungsbeispielen haben die Feder­ arme unterschiedliche Längen oder Breiten, so daß sie gleiche Eigenfrequenz haben oder gleiche Elastizitäts­ kraft erzeugen. Es ist auch möglich, statt dessen oder in Kombination damit durch Fräsen oder Schleifen die Feder­ arme mit unterschiedlichen Dicken auszubilden, um das er­ strebte Ziel zu erreichen. Obwohl die Federarme 9 a 1 bis 9 a 8, die in Fig. 2 gezeigt sind, sich in einer im wesentlichen trapezähnlichen Form verjüngen, kann diese Form durch Änderung des Grads der Verjüngung variiert werden. Wie schon angedeutet, können die Arme in zwei oder mehr der Kriterien Länge, Breite, Dicke und Form unterschiedlich ausgebildet werden derart, daß alle Arme gleiche Eigenfrequenz besitzen oder gleiche Elastizitäts­ kraft erzeugen.
Die Anwendung der erfindungsgemäßen Lehre führt dazu, daß die elastischen Federarme gleiche Eigenfrequenz auf­ weisen, obwohl sie als eine Einheit aus einem einzigen Walzmetallstück hergestellt sind. Daher besitzen die Federarme keine unterschiedlichen Ansprechverhalten. Wenn sie mit hoher Geschwindigkeit bewegt werden, tritt deshalb keine Fehlfunktion auf. Außerdem werden sie ohne Verzögerung in Betrieb gesetzt. Dies führt zu einer er­ höhten Verläßlichkeit und Druckqualität. Die Arme können auch gleiche Elastizitätskraft erzeugen, obwohl sie als eine Einheit aus einem Walzmetallstück hergestellt sind. Die Arme üben dann auf die Druckelemente gleiche Antriebs­ kräfte aus und biegen sich in gleichem Ausmaß. Die Folge davon ist, daß die gedruckten Punkte sich nicht in der Schwärzung unterscheiden. Auch hierdurch kann die Druck­ qualität verbessert werden.

Claims (1)

  1. Federanordnung für den Antrieb der Druckelemente im Druckkopf eines Anschlagdruckers, die aus einem einzigen Walzmetallstück gebildet ist und von einem gemeinsamen Außenring radial nach innen gerichtete Federarme (9 a 1 bis 9 a 8, 109 a 1 bis 109 a 9) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß sie die einzelnen Federarme voneinander wenig­ stens hinsichtlich ihrer Länge, ihrer Breite, ihrer Dicke oder ihrer Form unterscheiden, abhängig von dem Winkel, den die Längsrichtung eines jeweiligen Federarms mit der Walz­ richtung des Walzmetallstücks einschließt, und daß alle Federarme aufgrund dieser Unterschiede im wesentlichen die gleiche Eigenfrequenz besitzen und/oder im wesentlichen die gleiche elastische Kraft erzeugen.
DE19863623282 1985-07-11 1986-07-10 Druckkopf Granted DE3623282A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60153230A JPS6213363A (ja) 1985-07-11 1985-07-11 プリンタヘツド

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3623282A1 DE3623282A1 (de) 1987-01-15
DE3623282C2 true DE3623282C2 (de) 1990-04-12

Family

ID=15557897

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19863623282 Granted DE3623282A1 (de) 1985-07-11 1986-07-10 Druckkopf

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4704041A (de)
JP (1) JPS6213363A (de)
DE (1) DE3623282A1 (de)
FR (1) FR2584654B1 (de)
GB (1) GB2177778B (de)
HK (1) HK29590A (de)
SG (1) SG54689G (de)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63176157A (ja) * 1987-01-09 1988-07-20 レックスマーク・インターナショナル・インコーポレーテッド ドツト・マトリツクス・プリンタ用印刷ヘッド
US5237918A (en) * 1987-05-09 1993-08-24 Hitachi Koki Co., Ltd. Printing head in a dot-line printer
JPH01164828A (ja) * 1987-12-17 1989-06-28 Daikin Mfg Co Ltd ダイヤフラムスプリングの製造方法
JP2710631B2 (ja) * 1988-07-25 1998-02-10 シチズン時計株式会社 ドットプリンタの印字ヘッド
JP3417677B2 (ja) * 1994-07-19 2003-06-16 沖電気工業株式会社 ワイヤドット印字ヘッド
JP3713765B2 (ja) * 1995-10-06 2005-11-09 日産自動車株式会社 防振支持装置
JP6374765B2 (ja) * 2014-11-12 2018-08-15 本田技研工業株式会社 環状バネ、並びに、それを用いたトルク検出装置及びロボット関節機構
US11236793B2 (en) * 2017-03-08 2022-02-01 Nhk Spring Co., Ltd. Disc spring

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51125687A (en) * 1974-08-01 1976-11-02 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Process for producing hydrogen by chemical decomposition of water
JPS587659B2 (ja) * 1977-11-18 1983-02-10 三井フロロケミカル株式会社 含フッ素樹脂粉末から混入異物を除去する方法
US4225250A (en) * 1978-10-10 1980-09-30 Tally Corporation Segmented-ring magnet print head
GB2049557B (en) * 1979-05-11 1983-03-16 Oki Electric Ind Co Ltd Dor printer head
JPS55154178A (en) * 1979-05-22 1980-12-01 Oki Electric Ind Co Ltd Printing head for dot printer
JPS5637176A (en) * 1979-09-03 1981-04-10 Oki Electric Ind Co Ltd Printing head for dot printer
JPS6010861Y2 (ja) * 1980-07-08 1985-04-12 沖電気工業株式会社 ワイヤドツトヘツド
JPS5756265A (en) * 1980-09-19 1982-04-03 Ricoh Co Ltd Type wheel
JPS6210133Y2 (de) * 1980-11-19 1987-03-09
JPS587659U (ja) * 1981-07-10 1983-01-18 富士通株式会社 印字ヘツド
JPS60155473A (ja) * 1983-08-23 1985-08-15 Hitachi Metals Ltd ワイヤドツトマトリツクスプリンタヘツド
JPH05311615A (ja) * 1992-05-12 1993-11-22 Mitsugi Kimura アスファルトフィニッシャー

Also Published As

Publication number Publication date
DE3623282A1 (de) 1987-01-15
JPH0360314B2 (de) 1991-09-13
JPS6213363A (ja) 1987-01-22
US4704041A (en) 1987-11-03
HK29590A (en) 1990-04-27
GB2177778A (en) 1987-01-28
FR2584654B1 (fr) 1993-12-10
FR2584654A1 (fr) 1987-01-16
SG54689G (en) 1989-12-08
GB2177778B (en) 1988-12-14
GB8615159D0 (en) 1986-07-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2456816C3 (de) Druckkopf für Drahtdrucker
DE2229010C3 (de) Rückstellvorrichtung für eine einen Tauchanker aufweisende Magnetspulen-Betätigungseinrichtung für Nadeldrucker
DE2421658A1 (de) Materndruckvorrichtung
DE2920732C2 (de)
DE3133083A1 (de) "ballistischer drahtmatrix-druckkopf"
DE2936578A1 (de) Aufschlag-mosaikdruckkopf
DE2630931B2 (de) Antriebseinrichtung für einen Nadeldrucker
DE3419912C2 (de)
DE2910859C2 (de)
DE2636985A1 (de) Tauchankermagnet
DE2420005A1 (de) Matrixdruckvorrichtung
DE3623282C2 (de)
DE3135957A1 (de) "druckkopf fuer punktmatrixdrucker"
CH649253A5 (de) Solenoid mit einem druckdraht fuer einen rasterdrucker.
DE2629267A1 (de) Antriebsvorrichtung fuer einen draht-matrixdrucker
DE2809428A1 (de) Druckvorrichtung
CH625354A5 (de)
DE2449235A1 (de) Druckvorrichtung mit drahtmatrixdruckerkopf
EP0131300B1 (de) Matrix-Zeilendrucker
DE2825527C2 (de) Druckvorrichtung
DE3224483C2 (de)
DE2245472A1 (de) Anschlagvorrichtung fuer eine druckmaschine
DE3110798A1 (de) Druckkopf
EP0040883B1 (de) Matrixdrucker mit magnetischer Druckkopfeinstellung
DE2122674A1 (de) Schnelldrucker

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8125 Change of the main classification

Ipc: B41J 3/12

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8320 Willingness to grant licences declared (paragraph 23)
8328 Change in the person/name/address of the agent

Free format text: HOFFMANN, E., DIPL.-ING., PAT.-ANW., 82166 GRAEFELFING

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: SEIKO PRECISION INC., TOKIO/TOKYO, JP