DE3623079A1 - Maschine zum wickeln von federn - Google Patents
Maschine zum wickeln von federnInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F3/00—Coiling wire into particular forms
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- B21F3/04—Coiling wire into particular forms helically externally on a mandrel or the like
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wire Processing (AREA)
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Wickeln
von Federn der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1
angegebenen Gattung.
Bekannte Federwickelmaschinen arbeiten nach dem
Drehbankprinzip. Bei großen Federdrahtdurchmessern, zum
Beispiel bis 30 mm kaltverformt, ist mit den bekannten
Drehbank-Federwickelmaschinen kaum automatisches Herstellen
einer vorwählbaren Stückzahl von Schraubenzug- oder
-druckfedern möglich. Die Feder muß vom in axialer Richtung
feststehenden Dorn abgenommen werden, nachdem sie irgendwie
von der Drahtzufuhr abgeschnitten worden ist. Da das
Maschinenbett unten ist, kann die fertig gewickelte Feder
in das Maschinenbett hineinfallen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
vollautomatisch arbeitende Federwickelmaschine zu schaffen,
die elektronisch programmierbar und steuerbar ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß im wesentlichen durch
die Kennzeichnungsmerkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
Zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung sind den
Unteransprüchen zu entnehmen.
Die erfindungsgemäße Federwickelmaschine ermöglicht die
vollautomatische, elektronisch gesteuerte Herstellung von
Schraubendruckfedern, Schraubenzugfedern, Schenkelfedern und
ähnlichen, wobei auch die Anzahl vorgegeben werden kann. Mit
ihr können Federn mit einem Drahtdurchmesser bis zu 30 mm kalt
und bis zu 50 mm warm gewickelt werden, und die fertigen Federn
können in einem Behälter unterhalb der Maschine aufgefangen
werden, weil alle Einrichtungen zum Wickeln der Federn
seitlich am Maschinenbett geführt sind.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der
erfindungsgemäßen Maschine dargestellt. Dabei zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht und
Fig. 2 eine Ansicht in Längsrichtung der Maschine.
Ein Maschinenbett (1) ist seitlich an einem
Maschinenrahmen (2) angebracht und bildet eine Gleitführung
für zwei Schlitten (3) und (4), die über Dornzugzylinder (5)
relativ zueinander verschiebbar, aber beim Wickeln einer
Feder gemeinsam entsprechend dem Federwickelgang durch eine
im Maschinenbett (1) befindliche Spindel (nicht dargestellt)
verschoben werden. Der Antriebsmotor für die Spindel ist bei
(6) angedeutet. Ein langer Dorn (7) ist am einen Ende im
Schlitten (4) drehbar befestigt und wird durch einen Konus (8)
am anderen Ende in einem Mitnehmer (9) zentriert, der durch
einen Antrieb (10) am Schlitten (3) gedreht wird, um das
Ende einer Drahtzufuhr (11) bei gleichzeitigem Vorschub der
Schlitten (3, 4) um den Dorn (7) zu wickeln, bis die
vorgewählte Windungszahl einer Feder gewickelt ist. Beim
Wickeln der Feder dreht sich der Dorn (7) zwangsläufig mit. Er
kann durch zwei untere Stützlünetten (12) und eine obere
Stützlünette (13) abgestützt werden, die entsprechend dem
Druckmesser des Dorns (7) einstellbar sind. Bei
rechtsgewickelten Federn wird die obere Stützlünette (13) in
der Regel nicht gebraucht; sie wird unter Umständen bei
linksgewickelten Federn zum Einsatz gebracht.
Nach dem Wickeln einer Feder, für die der Draht (11) über
Einführrollen (14) mit Rücklaufsperre zugeführt wird, dreht
sich der Mitnehmer (9) etwas zurück, so daß die Feder entspannt
wird und ihren Reibungsschluß mit dem Dorn (7) verliert.
Durch programmgesteuerte Betätigung der Dornzugzylinder (5)
werden die Schlitten (3, 4) auseinandergefahren, so daß der
Dorn (7) aus der Feder herausgezogen wird, die dann noch an
der Drahtzufuhr (11) in den Einführrollen (14) sitzt. Diese
sind an einer supportähnlichen Verstelleinrichtung (15) am
Maschinenrahmen (2) in der Höhe und senkrecht zur Achse des
Dorns (7) verstellbar. Außerdem sind die Einführrollen (14)
um eine senkrechte Achse schwenkbar gelagert, so daß sie sich
auf die Steigung der Federwindungen einstellen können. In
dieser Stellung können sie dann durch einen Stellzylinder (16)
festgestellt werden.
An der Verstelleinrichtung (15) ist eine Schere (17)
(siehe Fig. 2) schwenkbar gelagert. Diese Schere (17) wird an
die gewickelte Feder bzw. die Drahtzufuhr (11) herangeschwenkt
und schneidet die Feder von der Drahtzufuhr (11) ab. Die
fertige Feder kann dann in einen Behälter (nicht dargestellt)
unter der Maschine fallen, da das Maschinenbett (1) seitlich
angeordnet ist.
Die Drahtzufuhr (11) erfolgt von einer Haspel (18), wobei
zwei solcher Haspeln (18) an einem auf einer Säule (19) drehbar
gelagerten zweiarmigen Träger (20) angebracht sind, und zwar
so, daß sich die eine Haspel (18) in Arbeitsstellung und die
andere in Warte- bzw. Beschickungsstellung befindet.
Die Dornzugzylinder (5) sind in Konsolen (21) eingespannt
und werden zusätzlich durch Verbindungslaschen (22) gehalten.
Claims (6)
1. Maschine zum Wickeln von Federn mit einem Mitnehmer
für das Federdrahtende und einem drehbaren Dorn sowie mit
einem Vorschubantrieb, dadurch gekennzeichnet, daß der Dorn (7)
zwischen zwei relativ zueinander, aber beim Wickelvorschub
gemeinsam an einem seitlich angeordneten Maschinenbett (1)
bewegbaren Schlitten (3, 4) einspannbar ist.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Drehantrieb (10) für den Mitnehmer (9) am einen (3) der
beiden Schlitten (3, 4) angebracht ist, daß der Dorn (7) im
anderen (4) der beiden Schlitten (3, 4) drehbar gelagert und
im Mitnehmer (9) durch Konus (8) zentriert ist.
3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß an einer Verstelleinrichtung (15) entsprechend der
Wickelsteigung der Feder schwenkbare und mit einem
Stellzylinder (16) feststellbare Draht-Einführrollen (14)
sowie eine einschwenkbare Schere (17) zum Abschneiden der
gewickelten Feder von der Drahtzufuhr (11) angeordnet sind.
4. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
gekennzeichnet durch zwei Drahthaspeln (18) an einem
zweiarmigen Träger (20), der auf einer ortsfest am
Maschinenrahmen (2) sitzenden Säule (19) zwischen einer
Arbeitsstellung und einer Materialauswechslungsstellung
schwenkbar gelagert ist.
5. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß für den fest am Maschinenrahmen (2)
befindlichen Vorschubantrieb (6) eine Kugelumlaufspindel
vorgesehen ist, die in einer Spindelmutter des
Antriebsschlittens (3) sitzt.
6. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
gekennzeichnet durch drei wahlweise an- und einstellbare
Stützlünetten (12, 13) für den Dorn (7).
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