DE3616252A1 - Vorrichtung zum transportieren von gegenstaenden - Google Patents
Vorrichtung zum transportieren von gegenstaendenInfo
- Publication number
- DE3616252A1 DE3616252A1 DE19863616252 DE3616252A DE3616252A1 DE 3616252 A1 DE3616252 A1 DE 3616252A1 DE 19863616252 DE19863616252 DE 19863616252 DE 3616252 A DE3616252 A DE 3616252A DE 3616252 A1 DE3616252 A1 DE 3616252A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller chain
- transport
- rollers
- shoe
- chain
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
- B65G19/02—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors for articles, e.g. for containers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Framework For Endless Conveyors (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Transportieren
von Gegenständen auf einer endlos umlaufenden Tragholmrollen
kette, die in oder auf einem Tragholm läuft.
Als Rollenkette kann z.B. eine Stauförderkette verwendet wer
den. Eine Rollenkette dieser Art besteht aus einer Vielzahl
von Transport- bzw. Förderrollen mit größeren Durchmessern
und seitlich daneben liegenden Laufrollen, die auf der glei
chen Achse angeordnet und auf den Laufbahnen geführt sind.
Jeweils zwischen zwei hintereinander liegenden Förderrollen
sind zusätzlich noch ebenfalls auf einer gemeinsamen Achse
angeordnete seitliche Laufrollen vorgesehen. Eine Vielzahl
von derartig hintereinander gereihten Einzelgliedern ergibt
damit eine endlose Rollenkette (siehe z.B. DE-GM 82 27 706).
Ein Tragholm, der als Auflage für die Rollenkette dient und
der mit entsprechenden Laufbahnen versehen ist, ist z.B. in
der DE-PS 31 48 177 beschrieben. Bei größeren zu transportie
renden Gegenständen sind im allgemeinen zwei auf Abstand ne
beneinander angeordnete Tragholme vorgesehen, in denen je
weils Rollenketten laufen, wobei das zu transportierende Gut
auf beiden Rollenketten aufliegt.
Größere Gegenstände oder Gegenstände mit entsprechenden Auf
lageflächen können problemlos direkt auf die Staurollenför
derkette aufgelegt werden. Zum Transport von kleineren Gegen
ständen und Gegenstände, die keine gute Auflagefläche aufwei
sen, mit der sie sicher auf die Rollenkette aufgelegt werden
können, werden auf Paletten mit entsprechend ausgebildeten
Oberseiten, auf die die Gegenstände gelegt werden, transpor
tiert. Dies bedeutet, daß in diesem Falle die Paletten auf
die Rollenkette aufgelegt werden.
Nachteilig dabei ist jedoch, daß die Paletten am Bestimmungs
ort von der Vorrichtung abgenommen und gesondert zum Start
punkt zurücktransportiert werden müssen, wo sie erneut auf
die Rollenkette aufgesetzt werden. Diese Arbeitsweise ist re
lativ aufwendig und kann zu Transportstörungen führen. Außer
dem sind für die Rückführung der entleerten Paletten geson
derte Einrichtungen notwendig.
In einer älteren Anmeldung ist bereits vorgeschlagen worden,
Paletten derart auszubilden, daß sie in Form von Transport
schlitten entweder durch Reibschluß oder durch Formschluß so
mit der Rollenkette verbunden werden, daß die Transport
schlitten zusammen mit dieser endlos umlaufen. Hierzu sind
auf den Unterseiten der Transportschlitten Mitnahmeleisten
angeordnet, die an Rollen der Rollenkette angepreßt werden.
Auf ihren Unterseiten besitzen die Mitnahmeleisten Aussparun
gen, in die die Förderrollen in Umkehr- und Kurvenbereichen
einrasten. Die Höhe der Mitnahmekraft wird dabei durch die
Höhe der Anpreßkraft auf die Förderrollen geregelt.
Es hat sich jedoch herausgestellt, daß die Größe der erzeug
ten Anpreßkraft, d.h. das Mitnahmemoment für die Transport
schlitten bei schweren Teilen nicht immer ausreicht. Insbe
sondere gilt dies im Kurvenbereich, wo die Andrückkraft in
den Aussparungen zu gering sein kann. Dies bedeutete, daß
nicht nur beim Auftreten eines Staues, d.h. bei einer
Blockierung des Vorschubes der Transportschlitten, die Rol
lenkette unter den Transportschlitten durchgelaufen ist, son
dern daß auch im Normalbetrieb bei schwereren zu transportie
renden Teilen die Mitnahme durch die Reibung nicht sicher ge
währleistet war.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde,
unter Beibehaltung des Staurollenförderprinzipes auch für
schwerere Teile einen sicheren Transport zu gewährleisten.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß auf
der Rollenkette palettenartige, in oder auf Laufbahnen des
Tragholmes geführte Transportschlitten zur Aufnahme der zu
transportierenden Gegenstände angeordnet sind, wobei die
Transportschlitten jeweils mit einer Führungseinrichtung ver
sehen sind, in der eine zweite Rollenkette oder ein Ketten
rad endlos umläuft, welche mit einem Teil ihrer Rollen bzw.
mit dem Kettenrad unter Bildung eines Formschlusses zwischen
Förderrollen der Tragholmrollenkette eingreift, wobei die
Führungseinrichtung mit einem das Mitnahmemoment der zweiten
Rollenkette bzw. des Kettenrades einstellendem Glied verse
hen ist.
Durch die Anordnung einer zweiten Rollenkette oder einem Ket
tenrad an jedem bzw. in jedem Transportschlitten, die mit
der Tragholmrollenkette zusammenarbeiten, wird in jedem Fal
le ein sicherer Transport bei Normalbetrieb gewährleistet.
Die Rollen der zweiten Rollenkette liegen in den Zwischenräu
men zwischen den Förderrollen der Tragholmrollenkette und
bilden auf diese Weise eine Art Verzahnung, wodurch die
Transportschlitten sicher durch die umlaufende Transportrol
lenkette mitgenommen werden. Die Höhe der Mitnahmekraft
hängt dabei von der Andruckkraft des das Mitnahmemoment ein
stellenden Gliedes ab. Wird das eingestellte Mitnahmemoment
überschritten, findet eine Relativbewegung zwischen der Trag
holmrollenkette und den entsprechenden Rollenketten bzw. dem
Kettenrad in den Transportschlitten statt. Dies bedeutet,
daß in diesem Falle bei einem Stau wie üblich die Tragholm
rollenkette unter den Transportschlitten durchläuft. Im Nor
malbetrieb hingegen findet keine Relativbewegung zwischen
den beiden Rollenketten statt. Das das Mitnahmemoment regeln
de Einstellglied wirkt praktisch wie eine Bremse, welche Re
lativbewegungen zwischen den beiden Rollenketten bzw. zwi
schen der Tragholmrollenkette und dem Kettenrad in dem Trans
portschlitten verhindert. Erst nach überschreiten des Mitnah
memomentes, das vorzugsweise einstellbar ist, beginnt die
zweite Rollenkette in dem Transportschlitten umzulaufen, wo
durch der Transportschlitten stehen bleiben kann, während
die Tragholmrollenkette weiter umläuft.
In einer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein,
daß die Führungseinrichtung einen im unteren Bereich des
Transportschlittens aufgehängten Schuh mit Laufbahnen für
die zweite Rollenkette aufweist.
Dabei kann der Schuh drehbar an dem Transportschlitten aufge
hängt sein.
Auf diese Weise kann sich der Schuh und damit auch der Trans
portschlitten auf Kurven- und Umkehrbereich einstellen und
auch in diesen Bereichen den Transportschlitten sicher durch
die Tragholmrollenkette transportieren, weil auch hier der
verzahnungsartige Eingriff zwischen die Förderrollen beibe
halten bleibt.
In einer konstruktiven Ausgestaltung kann hierzu vorgesehen
sein, daß der Schuh ein kastenartiges Innenteil mit Laufbah
nen aufweist, wobei das Innenteil über Lagerbolzen an beiden
Seiten schwenkbar mit dem Transportschlitten verbunden ist.
Erfindungsgemäß kann ferner vorgesehen sein, daß die Lager
bolzen jeweils in einer Lagerhalterung befestigt sind, wobei
die Lagerhalterung derart federnd in einem Aufnahmeteil des
Transportschlittens angeordnet ist, daß Relativbewegungen
des Schuhes senkrecht zur Transportrichtung möglich sind.
Auf diese Weise sind Einstellungsänderungen der Anpreßkraft
und Ausgleichsbewegungen in Kurvenbereichen auf einfache Wei
se möglich.
Das das Mitnahmemoment regelnde Einstellglied kann eine auf
die Förderrollen durch Federn angepreßte Leiste sein.
Hierzu wird es im allgemeinen ausreichend sein, wenn die Lei
ste eine derartige Länge besitzt, daß sie sich über einige
Förderrollen erstreckt.
In vorteilhafter Weise wird man die Leiste so ausbilden, daß
die Stärke des Mitnahmemomentes einstellbar ist.
Im allgemeinen wird es ausreichend sein, wenn die Leiste le
diglich auf die Förderrollen aufgepreßt ist. Für sehr schwe
re Gegenstände kann es jedoch von Vorteil sein, wenn sie zu
sätzlich auch noch auf die seitlichen Laufrollen gedrückt
ist. Auf diese Weise ergibt sich zusätzlich eine Gleitrei
bung und damit ein höheres übertragbares Mitnahmemoment.
Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen ergeben
sich aus den Unteransprüchen und aus dem nachfolgend anhand
der Zeichnung prinzipmäßig beschriebenen Ausführungsbei
spiel.
Es zeigt:
Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Trans
portvorrichtung,
Fig. 2 einen vergrößerten Schnitt nach der Linie II-II
der Fig. 1.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist einen Tragholm 1 auf,
der aus der Fig. 2 in seiner Ausgestaltung deutlicher er
sichtlich ist. Unter einer Stütze 2, durch die eine Umkehr
achse 3 verläuft, kann ein weiterer Tragholm für den Rück
lauf einer Tragholmrollenkette 4 befestigt sein. Die Trag
holmrollenkette 4 ist eine Stauförderkette, wie sie z.B. in
dem DE-GM 82 27 706 beschrieben ist. Sie weist eine mittlere
Förderrolle 5 und seitlich daneben auf der gleichen Achse
angeordnete Laufrollen 6 auf. Auf ein derartiges Kettenglied
folgt ein Glied mit zwei Laufrollen, die mit den vorangegan
genen Laufrollen 6 über Laschen 7 verbunden sind. Als näch
stes Kettenglied folgt dann wieder ein Glied, auf dessen Ach
se zwei Laufrollen 6 und eine Förderrolle 5 angeordnet sind.
Die Laufrollen 6 laufen auf jeweils einem Federbandstahl 8
als Laufbahn. Abdeckpratzen 9 decken aus Sicherheitsgründen
die Tragholmrollenkette 4 wenigstens teilweise ab. Über Prat
zen 10 kann der Tragholm 1 auf der Stütze 2 befestigt wer
den.
Im Bereich der Umkehrstellen, welche bei der dargestellten
Ausführungsform nach unten führen, ist der Tragholm 1 um 180
Grad gebogen, wonach sich ein nicht näher dargestelltes Rück
laufteil 11 anschließt. Im Rücklaufteil kann auch der An
trieb für die Tragholmrollenkette 5 angeordnet sein.
Selbstverständlich kann die erfindungsgemäße Vorrichtung
auch um 90 Grad verdreht angeordnet sein. Dies bedeutet, daß
keine Umkehrung in einer Vertikalebene erfolgt, sondern in
diesem Falle wird die Tragholmförderkette 4 horizontal um
180 Grad umgelenkt. In einem derartigen Falle würde die Fig.
1 eine Draufsicht darstellen, wozu lediglich erforderlich wä
re, daß Transportschlitten 12 entsprechend anders zur Aufnah
me von zu transportierenden Werkstücken ausgebildet werden.
Aus der Fig. 1 sind die Transportschlitten 12 prinzipmäßig
ersichtlich. Nähere Einzelheiten ergeben sich aus der Fig.
2, die einen Schnitt II-II der Fig. 1 darstellt.
Jeder Transportschlitten 12 weist eine Grundplatte 13 und
ein Werkstückaufnahmeteil 14 auf, das entsprechend der Form
und Ausgestaltung des zu transportierenden Gegenstandes aus
gebildet ist. Von der Grundplatte 13 des Transportschlittens
12 ragt jeweils seitlich an dem Tragholm 1 eine Abdeckung 15
nach unten. Jeweils im vorderen und im hinteren Bereich der
Abdeckung 15 befindet sich eine Bohrung, durch die eine Wel
le 16 einer Laufrolle 17 gesteckt ist. Die Laufrollen 17 lau
fen auf Laufbahnen 18, welche von der Innenseite eines
U-Schenkels 19 eines Profiles 20 gebildet sind. Das U-Profil
20 ist über Schrauben 21 und Nutensteinen 22 an dem Tragholm
1 befestigt. Im Rücklaufteil 11 bildet der in der Fig. 2 obe
re Schenkel des U-Profiles die Laufbahn für die Laufrollen
17.
Am unteren Ende der Abdeckung 15 ist jeweils im vorderen und
im hinteren Bereich eine vertikale Bohrung angeordnet, in
der die Achse 23 einer Führungsrolle 24 gelagert ist. Die
beiden Führungsrollen 24 oder einfache Kunststoffgleitlei
sten laufen jeweils auf einer Laufbahn 25, welche von dem
vorderen Ende des U-Schenkels 19 gebildet wird. Auf diese
Weise wird, wie insbesondere aus der Fig. 2 ersichtlich ist,
eine Seitenführung für den Transportschlitten 12 erreicht.
Zusätzlich befindet sich im Bereich der Längsschwenkachse 26
eine weitere Führungsrolle 27, welche jedoch, wie aus der
Fig. 1 ersichtlich ist, von der Grundplatte 13 des Transport
schlittens 12 weiter entfernt ist, bzw. weiter unten liegt,
als die beiden Führungsrollen 17. Die mittlere Führungsrolle
27 liegt somit unterhalb der Laufbahn 25.
Aus der Fig. 1 wird die Wirkungsweise der mittleren Führungs
rolle 27 ersichtlich, denn sie ist in den beiden Umkehrberei
chen im Einsatz. In der rechten Hälfte der Fig. 1 ist ein
Transportschlitten 12 gestrichelt dargestellt. Wie ersicht
lich, stehen die beiden äußeren Führungsrollen 24 schräg zur
Laufrichtung und wirken damit auf der Laufbahn 25 "radie
rend". Aus diesem Grunde ist die Länge des U-Schenkels 19 im
Kurvenbereich verkürzt, so daß die Führungsrollen 24 keinen
Kontakt mehr mit der Laufbahn 25 haben. Statt dessen ist im
radialen inneren Bereich eine Kurvenlaufbahn 28 vorgesehen,
auf der nun die mittlere Führungsrolle 27 läuft. Da diese
Führungsrolle sich im Bereich der Längsschwenkachse 26 des
Transportschlittens 12 befindet, läuft diese exakt auf der
Kurvenlaufbahn 28 ab. Im Bereich des Rücklaufteiles 11 sind
dann wieder die beiden äußeren Führungsrollen 24 auf dem ent
sprechend verlängerten U-Schenkel 19 im Einsatz, während die
mittlere Führungsrolle 27 freiliegt.
Gewichte und Kräfte des Transportschlittens und der zu trans
portierenden Gegenstände werden über die Laufrollen 17 abge
leitet. Die Mitnahme der Transportschlitten 12 erfolgt über
eine Führungseinrichtung 29, die unter der Grundplatte 13
und zwischen den beiden Abdeckungen 15 angeordnet ist. Die
Führungseinrichtung 29 weist ein Innenteil 30 auf, das eine
U-Profilform mit zwei Schenkeln 31 besitzt, welche in Rich
tung auf den Tragholm 1 ragen. Über Schrauben ist an den
freien Enden der beiden Schenkel 31 zwischen diesen eine
Kunststoffschiene 32 angeordnet, die auf ihrer Oberseite
und ihrer Unterseite jeweils eine Laufbahn 33 eingeformt auf
weist. Auf den Laufbahnen 33 läuft eine zweite Rollenkette
34 um, die in gleicher Weise aufgebaut ist, wie die Tragholm
rollenkette 4. Dies bedeutet, sie besitzt ebenfalls Förder
rollen 35 und seitliche Laufrollen 36.
Stattdessen könnte jedoch auch eine Dreifachrollenkette vor
gesehen sein, die mittig angeordnete Mitnehmer besitzt, wel
che dann zwischen die Förderrollen der Tragholmförderkette
eingreifen. Gleiches gilt für eine andere Kettenart. Wesent
lich ist lediglich, daß jeweils mit einem Kettenglied zwi
schen je zwei Förderrollen 5 der Tragholmförderkette 4 in
deren Laufbahn eingegriffen wird.
Wie aus der Fig. 1 ersichtlich ist, liegt jeweils zwischen
zwei Förderrollen 5 der Tragholmförderkette 4 eine Förderrol
le 35 der zweiten Rollenkette 34. Im dargestellten Falle
sind jeweils zwei Förderrollen 35 mit drei diese umgebenden
Förderrollen 5 im Einsatz.
Die als Schuh ausgebildete Führungseinrichtung 29 mit dem In
nenteil 30 ist über Lagerbolzen 46, die seitlich aus den bei
den Schenkeln 31 herausragen, schwenkbar unter dem Transport
schlitten 12 gelagert. Dies bedeutet, daß die beiden Lager
bolzen 36 sich in der Mittelebene des Innenteiles 30 befin
den. Die beiden Lagerbolzen 46 sind in Lagerhalterungen 37
befestigt, welche wiederum an Druckfedern 38 befestigt sind.
Die oberen Enden der Druckfedern 38 sind in Innenbohrungen
39 von Gewindebüchsen 40 befestigt. Die Gewindebüchsen 40
dienen als Aufnahmeteil, die in die Grundplatte 13 des Trans
portschlittens 12 eingeschraubt sind. Hierzu sind sie mit
entsprechenden Gewinden versehen, so daß die gesamte Füh
rungseinrichtung 29 in ihrer Höhe auf die Tragholmförderket
te 4 einstellbar ist, damit stets ein guter Kontakt zwischen
den Förderrollen 35 und den Förderrollen 5 gegeben ist.
Die Höhe des Mitnahmemomentes der zweiten Rollenkette 34
durch die Tragholmrollenkette 4 wird durch eine Leiste 41 be
stimmt. Die Leiste 41 wird durch Federn 42 auf die auf der
oberen Laufbahn 33 geführten Förderrollen 35 gedrückt. Wie
aus der Fig. 1 ersichtlich ist, sind zwei Federn 42 auf Ab
stand voneinander angeordnet vorgesehen, die durch Bolzen 43
geführt sind. Die Federn 42 stützen sich jeweils in einer In
nenbohrung 44 einer Gewindeschraube 45 ab, welche jeweils in
eine Gewindebohrung in dem Innenteil 30 eingeschraubt sind.
Auch hier läßt sich die Anpreßkraft durch eine entsprechende
Verstellung der Gewindeschrauben 45 regeln.
Die Leiste 41 wirkt praktisch wie ein Bremsschuh auf die obe
ren Förderrollen 34 und verhindert, daß im Normalbetrieb ei
ne Relativbewegung zwischen der Tragholmförderkette 4 und
der zweiten Förderkette 34 stattfindet. Auf diese Weise wer
den die Transportschlitten 12 durch die Tragholmförderkette
4 transportiert.
Dadurch daß praktisch eine formschlüssige Verbindung über
die beiden Rollenketten stattfindet, findet eine sichere Mit
nahme statt, die auch im Kurvenbereich aufrecht erhalten
bleiben kann. Hierzu kann die Führungseinrichtung entspre
chend durch die Lagerbolzen 36 gedreht werden.
Findet jedoch ein Stau statt, so kann eine Relativbewegung
zwischen den beiden Rollenketten stattfinden, sobald das Mit
nahmemoment durch die aufgepreßte Leiste 41 überwunden wird.
Dies bedeutet, daß in diesem Falle auch die zweite Rollenket
te 34 umläuft und damit der Transportschlitten stehen
bleibt.
Wie aus der Fig. 2 gestrichelt ersichtlich ist, kann die Lei
ste 41 seitlich so weit verbreitert werden, daß sie mit
einem entsprechenden Ansatz 45 auch auf die Laufrollen 36
drückt.
Statt mit einer umlaufenden Rollenkette 34, die - wie darge
stellt - in zwei Zwischenräume der Rollenkette 4 eingreift,
kann das gleiche Prinzip mit einem Kettenrad erreicht wer
den, das ebenfalls in eine Lücke zwischen zwei Förderrollen
5 eingepreßt ist. Das Kettenrad ist dabei ebenfalls in dem
Innenteil gelagert, wobei statt einer Leiste 41 in diesem
Falle z.B. eine Schlupfkupplung vorgesehen ist, die im Nor
malbetrieb das Kettenrad 4 festhält und lediglich bei Über
schreiten eines bestimmten Drehmomentes eine Drehung des Ket
tenrades und damit eine Relativbewegung zu der Rollenkette
zuläßt.
Claims (13)
1. Vorrichtung zum Transportieren von Gegenständen auf einer
endlos umlaufenden Tragholmrollenkette, die in oder auf ei
nem Tragholm läuft,
dadurch gekennzeichnet, daß
auf der Rollenkette (4) palettenartige, in oder auf Laufbah
nen des Tragholmes (1) geführte Transportschlitten (12) zur
Aufnahme der zu transportierenden Gegenstände angeordnet
sind, wobei die Transportschlitten jeweils mit einer Füh
rungseinrichtung (29) versehen sind, in der eine zweite Rol
lenkette (34) oder ein Kettenrad endlos umläuft, welche mit
einem Teil ihrer Rollen (35) bzw. mit dem Kettenrad unter
Bildung eines Formschlusses zwischen Förderrollen (5) der
Tragholmrollenkette (4) eingreift, wobei die Führungseinrich
tung (29) mit einem das Mitnahmemoment der zweiten Rollenket
te (64) bzw. des Kettenrades einstellendem Glied (41) verse
hen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Führungseinrichtung einen im unteren Bereich des Trans
portschlittens (12) aufgehängten Schuh (29) mit Laufbahnen
für die zweite Rollenkette aufweist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Schuh (29) drehbar an dem Transportschlitten (12) aufge
hängt ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Schuh ein kastenartiges Innenteil (30) mit Laufbahnen
(35) aufweist, wobei das Innenteil (30) über Lagerbolzen
(16) an beiden Seiten schwenkbar mit dem Transportschlitten
(12) verbunden ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Lagerbolzen (46) jeweils in einer Lagerhalterung (37) be
festigt sind, wobei die Lagerhalterung derart federnd in ei
nem Aufnahmeteil (40) des Transportschlittens angeordnet
ist, daß Relativbewegungen des Schuhes (30) senkrecht zur
Transportrichtung möglich sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Lagerhalterung (37) an einer Druckfeder (38) befestigt
ist, die im Inneren einer Gewindebüchse (40) befestigt ist,
welche verstellbar als Aufnahmeteil mit dem Transportschlit
ten verbunden ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4-6,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Innenteil (30) ein U-Profil aufweist, zwischen deren bei
den Schenkeln (31) eine Schiene (32) mit den Laufbahnen (33)
für die zweite Rollenkette (34) angeordnet ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
das das Mitnahmemoment einstellende Glied eine auf die zwei
te Rollenkette (34) federnd angepreßte Leiste (41) ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Leiste (41) über Federn (42) und Verstellglieder (45)
einstellbar mit dem Schuh (30) verbunden ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Verstellglieder Gewindeschrauben (45) sind, in dessen In
neren die Federn (42) angeordnet sind.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8-10,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Leiste (41) auf die Förderrollen (35) der zweiten Rollen
kette (34) und deren seitlichen Laufrollen (36) angedrückt
sind.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8-10,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Leiste (41) aus federbarem Stahl ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
bei einem Kettenrad, das in die Laufbahn zwischen zwei För
derrollen (5) der Tragholmrollenkette (4) eingreift, das das
Mitnahmemoment einstellende Glied eine einstellbare Reibungs
kupplung ist, die mit dem Kettenrad zusammenarbeitet.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863616252 DE3616252A1 (de) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | Vorrichtung zum transportieren von gegenstaenden |
US07/048,383 US4776452A (en) | 1986-05-14 | 1987-05-11 | Mechanism for the transportation of objects |
FR878706761A FR2598693B1 (fr) | 1986-05-14 | 1987-05-12 | Dispositif pour transporter les objets sur une chaine a galets sans fin |
IT20495/87A IT1204599B (it) | 1986-05-14 | 1987-05-13 | Apparecchio per trasportare oggetti |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863616252 DE3616252A1 (de) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | Vorrichtung zum transportieren von gegenstaenden |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3616252A1 true DE3616252A1 (de) | 1987-11-19 |
DE3616252C2 DE3616252C2 (de) | 1993-01-07 |
Family
ID=6300829
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863616252 Granted DE3616252A1 (de) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | Vorrichtung zum transportieren von gegenstaenden |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4776452A (de) |
DE (1) | DE3616252A1 (de) |
FR (1) | FR2598693B1 (de) |
IT (1) | IT1204599B (de) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3816601C2 (de) * | 1987-05-18 | 1997-08-21 | Robert Wenzler | Linearbewegungsvorrichtung |
DE4033616A1 (de) * | 1990-10-23 | 1992-04-30 | Schott Glaswerke | Rueckfuehrungsystem fuer schienengebundene transportkarren ohne eigenantrieb |
US5261523A (en) * | 1992-12-16 | 1993-11-16 | Ingersoll-Rand Company | Triple-strand roller chain conveyor with accumulating pallets |
US5735384A (en) * | 1996-08-29 | 1998-04-07 | Western Atlas, Inc. | Endless accumulating conveyor |
US6019214A (en) * | 1997-03-04 | 2000-02-01 | Atlas Technologies, Inc. | Asynchronous conveyor construction |
US6995647B2 (en) * | 2003-12-03 | 2006-02-07 | Texas Instruments Incorporated | Low current electric motor protector |
DE102004019922A1 (de) | 2004-04-21 | 2004-11-18 | Bär, Ralf, Dipl.-Ing. | Fördersystem für Werkstücke oder Gegenstände |
US7258223B2 (en) * | 2004-05-06 | 2007-08-21 | Roberts-Sinto Corporation | Pallet conveyor with chain drive recirculating in a horizontal plane |
CN106185182B (zh) * | 2016-08-26 | 2018-08-24 | 宁夏共享机床辅机有限公司 | 一种环形托盘输送设备的托盘定位装置 |
CN110481870B (zh) * | 2019-09-02 | 2021-03-12 | 中科摩通(常州)智能制造股份有限公司 | 一种用于锂电池包装的装箱装置 |
CN112693233B (zh) * | 2020-12-11 | 2022-11-22 | 湖南翰坤实业有限公司 | 一种自动送料装置 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1289781B (de) * | 1963-01-14 | 1969-02-20 | Cargill Don Ashton | Foerdervorrichtung fuer eine Fliessfertigungsanlage |
DE2306712A1 (de) * | 1973-02-10 | 1974-08-22 | Union Sils Van De Loo & Co | Fliessfertigungseinrichtung mit wahlweise anhaltbaren werkstuecktraegern |
DE2431244A1 (de) * | 1974-05-30 | 1975-12-04 | Micafil Ag | Vorrichtung zum greifen, halten und transportieren von werkstuecken, insbesondere elektrischen spulen |
DE2514572A1 (de) * | 1975-04-03 | 1976-10-14 | Baum | Kettenfoerderer |
US4293064A (en) * | 1980-04-11 | 1981-10-06 | Syracuse Supply Company | Roll conveyor |
DE8227706U1 (de) * | 1982-10-02 | 1983-02-03 | Burkhardt, Volker, Ing.(grad.), 7085 Bopfingen | Staurollenkette |
DE3201823A1 (de) * | 1982-01-21 | 1983-07-28 | 4700 Hamm Wilhelm Strödter Maschinen- und Apparatebau | Verfahren und vorrichtung zur laermminderung beim quertransport rollfaehiger koerper |
DE3148177C2 (de) * | 1981-12-05 | 1983-12-29 | Volker Ing.(grad.) 7085 Bopfingen Burkhardt | Tragkettenförderer mit Staurollenförderketten |
FR2581046A1 (fr) * | 1985-04-25 | 1986-10-31 | Gen Travaux Montage Indl | Convoyeur continu perfectionne a palettes |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1316160A (fr) * | 1961-02-27 | 1963-01-25 | Système de fabrication utilisant une chaîne à montures librement flottantes | |
GB1042168A (en) * | 1963-01-14 | 1966-09-14 | Don Ashton Cargill | Improvements in or relating to conveyor systems |
DE2522299C3 (de) * | 1975-05-20 | 1979-10-25 | W + M Automation Karl Mueller, 6200 Wiesbaden | Transportvorrichtung zum umlaufenden horizontalen Transport von Trägern für die Förderung von Gegenständen |
DE2712214A1 (de) * | 1977-03-19 | 1978-09-28 | Automation Klaus Th Kraemer Kg | Transporteinrichtung |
DE2735987A1 (de) * | 1977-08-10 | 1979-03-01 | Fichtel & Sachs Ag | Tragrollenketten-transfersystem |
JPS59194925A (ja) * | 1983-04-20 | 1984-11-05 | Nitto Seiko Co Ltd | パレツトコンベアにおけるパレツト係留装置 |
JPS6031426A (ja) * | 1983-07-27 | 1985-02-18 | Nitto Seiko Co Ltd | パレットコンベアのスプロケット装置 |
DE3445249A1 (de) * | 1984-12-12 | 1986-06-12 | Volker Ing.(grad.) 7085 Bopfingen Burkhardt | Vorrichtung zum transportieren von gegenstaenden |
-
1986
- 1986-05-14 DE DE19863616252 patent/DE3616252A1/de active Granted
-
1987
- 1987-05-11 US US07/048,383 patent/US4776452A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-05-12 FR FR878706761A patent/FR2598693B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1987-05-13 IT IT20495/87A patent/IT1204599B/it active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1289781B (de) * | 1963-01-14 | 1969-02-20 | Cargill Don Ashton | Foerdervorrichtung fuer eine Fliessfertigungsanlage |
DE2306712A1 (de) * | 1973-02-10 | 1974-08-22 | Union Sils Van De Loo & Co | Fliessfertigungseinrichtung mit wahlweise anhaltbaren werkstuecktraegern |
DE2431244A1 (de) * | 1974-05-30 | 1975-12-04 | Micafil Ag | Vorrichtung zum greifen, halten und transportieren von werkstuecken, insbesondere elektrischen spulen |
DE2514572A1 (de) * | 1975-04-03 | 1976-10-14 | Baum | Kettenfoerderer |
US4293064A (en) * | 1980-04-11 | 1981-10-06 | Syracuse Supply Company | Roll conveyor |
DE3148177C2 (de) * | 1981-12-05 | 1983-12-29 | Volker Ing.(grad.) 7085 Bopfingen Burkhardt | Tragkettenförderer mit Staurollenförderketten |
DE3201823A1 (de) * | 1982-01-21 | 1983-07-28 | 4700 Hamm Wilhelm Strödter Maschinen- und Apparatebau | Verfahren und vorrichtung zur laermminderung beim quertransport rollfaehiger koerper |
DE8227706U1 (de) * | 1982-10-02 | 1983-02-03 | Burkhardt, Volker, Ing.(grad.), 7085 Bopfingen | Staurollenkette |
FR2581046A1 (fr) * | 1985-04-25 | 1986-10-31 | Gen Travaux Montage Indl | Convoyeur continu perfectionne a palettes |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3616252C2 (de) | 1993-01-07 |
IT1204599B (it) | 1989-03-10 |
IT8720495A0 (it) | 1987-05-13 |
FR2598693B1 (fr) | 1992-09-18 |
FR2598693A1 (fr) | 1987-11-20 |
US4776452A (en) | 1988-10-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0600057B1 (de) | Palettentragschiene sowie einschubregal mit palettentragschienen und transportbahn | |
DE3445249A1 (de) | Vorrichtung zum transportieren von gegenstaenden | |
DE3148177C2 (de) | Tragkettenförderer mit Staurollenförderketten | |
DE69909754T2 (de) | Fördervorrichtung | |
DE7311210U (de) | Vorrichtung fuer den vertikalen transport von koerpern | |
DE2721777C2 (de) | Hängeförderer | |
DE3616252A1 (de) | Vorrichtung zum transportieren von gegenstaenden | |
DE9416115U1 (de) | Paletten-Stauförderer | |
EP0541850B1 (de) | Kurvengängiges Plattenband | |
DE2855982C2 (de) | ||
DD143514A5 (de) | Staufoerderer fuer stueckgut | |
DE3629372C2 (de) | Palettentransporteinrichtung | |
EP0628501A1 (de) | Förderer, insbesondere Stetigförderer für Einzelbügel | |
CH669167A5 (en) | Continuously running conveyor system - has friction drive for workpiece carrier and friction force is controlled by spring pressed against friction shoe | |
DE2031874B2 (de) | Kratzer für Kettenkratzförderer mit zwei durchgehenden Rundgliederketten | |
DE3218253C2 (de) | ||
DE3915074A1 (de) | C-foerderer | |
DE2233832A1 (de) | Einrichtung zum foerdern von lasten | |
EP1477433A1 (de) | Fördersystem für Behälter, insbesondere eine Flughafen-Gepäckförderanlage, sowie eine vertikal konvex gekrümmte Steigung für ein Fördersystem | |
EP0252461A1 (de) | Anordnung zum Umformen eines angeförderten mehrspurigen Flaschenstromes in einen abzufördernden einspurigen Flaschenstrom | |
DE10044048B4 (de) | Vorrichtung zum Überführen von Transportmitteln | |
DE2025667C3 (de) | Endloser Kettenförderer | |
DE2041441C3 (de) | Förderer mit einem um Umlenkrollen bewegten endlosen Förderband | |
DE102004009842B4 (de) | Staurollenförderer | |
EP0982245B1 (de) | Gebindetransporteur |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: BURKHARDT, VOLKER, ING.(GRAD.), 8866 MOENCHSDEGGIN |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |