DE3604792C2 - - Google Patents
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Classifications
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung zinn
freier Gegenstände durch Tiefziehen und ggf. Abstreckgleit
ziehen von verzinntem Eisenblech.
Die Herstellung von Dosen geschieht durch Tiefziehen
und Abstreckgleitziehen von Eisenblech, das zur Verbesserung
der Gleiteigenschaften beim Ziehen oberflächlich
verzinnt ist, vgl. DE-OS 20 44 079 und
DE-OS 15 27 908. Der Zinngehalt stört aber bei der
Verschrottung der Dosen.
In der DE-OS 20 44 434 ist ein Bad zum elektrolytischen
Ablösen von Metallüberzügen von Tiefziehblechen beschrieben.
Die Passivierung von ungeschützten Eisenblechen ist beispielsweise
aus der deutschen Zeitschrift Chemie-Ing. Techn.,
31. Jahrgang (1959), 1, Seiten 36 bis 40, bekannt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung war die Schaffung eines
wirtschaftlichen Verfahrens zur Herstellung von Gegenständen
durch Tiefziehen oder Abstreckgleitziehen aus verzinntem
Eisenblech, die keine störende Zinnschicht aufweisen.
Diese Aufgabe wird durch die Maßnahmen des Anspruchs 1
gelöst.
Die Passivierung der freien Oberfläche nach dem Ablösen
der Zinnschicht ist bei Eisenblech notwendig, da die Ober
fläche andernfalls raschestens korrodieren würde. Die
Oberfläche von Eisenblech, nämlich insbesondere von Feinst
blech ist nämlich hoch reaktiv, insbesondere bei den nor
malen Luftfeuchtigkeiten.
Das Blech kann in zwei Zügen gezogen werden. Dabei kann die
Tiefziehoperation vor dem Abstreckgleitziehen vorgenommen
werden. Das Verfahren ist aber auch für tiefgezogenes
Blech ohne Abstreckgleitziehoperation anwendbar.
Die Passivierung der freien Oberfläche des Eisenbleches
nach dem Tiefziehen oder Abstreckgleitziehen und dem
Ablösen der Zinnschicht kann insbesondere durch Phospha
tieren erzielt werden.
Des weiteren kann nach dem Tiefziehen oder Abstreckgleit
ziehen die Oberfläche des Eisenbleches, gegebenenfalls
nachdem sie passiviert worden ist, lackiert werden.
Im folgenden sei ein Beispiel eines vollständigen Ver
fahrensganges vom rohen Blech vom Walzwerk bis zur ferti
gen lackierten Dose angegeben:
- a) Feinstblech wird vom Walzwerk bezogen;
- b) dieses Feinstblech wird elektrolytisch gereinigt;
- c) das Blech wird verzinnt, was insbesondere vom Tiefzieher, z.B. dem Dosenhersteller, durchgeführt werden kann;
- d) die Oberfläche wird mit organischen Mitteln, z.B. mit Triäthylamin oder Butylglykol-Propyl-Alkohol, tempo rär konserviert;
- e) das Blech wird wie üblich tiefgezogen und abstreck gleitgezogen;
- f) das Blech bzw. die Dosen werden beschnitten wie üblich;
- g) die Zinnauflage wird abgelöst, z.B. mit einer starken Lauge wie Natriumhydroxid oder chemisch/elektrochemisch entfernt;
- h) das Zinn kann aus der Waschlauge wieder zurückgewon nen werden, damit es beim nächsten Verzinnungsvorgang wieder verwendet werden kann;
- i) das Blech bzw. die Dose wird gespült;
- j) das Blech bzw. die Dose wird gereinigt und passi viert, insbesondere phosphatiert, was am besten im Sprühverfahren geschieht;
- k) das Blech bzw. die Dose wird mit kaltem Wasser gespült;
- l) es folgt eine übliche Trocknungsoperation;
- m) das somit verzinnungsfreie Blech bzw. die verzinnungs freie Dose wird den weiteren Arbeitsgängen, z.B. einer Lackierung, zugeführt.
Das erfindungsgemäße Verfahren bringt es somit mit sich,
daß nunmehr verzinnungsfreie Gegenstände, insbesondere
Dosen für die Getränkeindustrie, geschaffen werden,
und, daß das Zinn wiedergewonnen wird. Somit gestattet es
das erfindungsgemäße Verfahren herkömmliche, verzinnungs
freie Gegenstände aus Eisenblech, z.B. Getränkedosen,
herzustellen, wobei dennoch die günstigen Gleiteigenschaften
einer Zinnschicht auf der Oberfläche des tief- bzw.
abstreckgleitzuziehenden Eisenbleches genutzt werden.
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung zinnfreier Gegenstände
durch Tiefziehen und ggf. Abstreckgleitziehen von
verzinntem Eisenblech, dadurch gekennzeichnet,
daß Feinstblech
- a) gereinigt und verzinnt wird,
- b) mit organischen Mitteln temporär konserviert wird,
- c) wie üblich tiefgezogen und ggf. abstreckgleitgezogen wird,
- d) die Zinnauflage chemisch und/oder elektrochemisch entfernt wird,
- e) das Zinn aus der Waschlauge zurückgewonnen und bei der nächsten Verzinnung wieder verwendet wird und
- f) die Gegenstände gereinigt und passiviert werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Passivierung als Phosphatierung, insbes. als
Sprühverfahren, durchgeführt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß nach dem Passivieren lackiert wird.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE19863604792 DE3604792A1 (de) | 1986-02-15 | 1986-02-15 | Verfahren zur herstellung zinnfreier gegenstaende durch tiefziehen oder abstreckgleitziehen von verzinntem eisenblech |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19863604792 DE3604792A1 (de) | 1986-02-15 | 1986-02-15 | Verfahren zur herstellung zinnfreier gegenstaende durch tiefziehen oder abstreckgleitziehen von verzinntem eisenblech |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3604792A1 DE3604792A1 (de) | 1987-08-20 |
| DE3604792C2 true DE3604792C2 (de) | 1989-05-03 |
Family
ID=6294148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19863604792 Granted DE3604792A1 (de) | 1986-02-15 | 1986-02-15 | Verfahren zur herstellung zinnfreier gegenstaende durch tiefziehen oder abstreckgleitziehen von verzinntem eisenblech |
Country Status (1)
| Country | Link |
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Families Citing this family (1)
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Family Cites Families (3)
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1986
- 1986-02-15 DE DE19863604792 patent/DE3604792A1/de active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| DE3604792A1 (de) | 1987-08-20 |
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