DE3534353A1 - Verfahren zur herstellung von fischleder - Google Patents
Verfahren zur herstellung von fischlederInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von
Fischleder.
Die Lederherstellung aus Häuten tierischen Ursprungs umfaßt
üblicherweise das Bloßlegen der Lederhaut, gegebenenfalls
Vorgerben, Gerben und Nachbehandeln, wobei zur Nachbehand
lung das Färben, Fetten, Trocknen und Appretieren sowie die
mechanische Zurichtung gehören.
Während für die Häute von Säugetieren, insbesondere Rindern,
Schweinen, Schafen und Ziegen eine hochentwickelte Lederher
stellungstechnik existiert, ist die Lederherstellung aus
Fischhaut bisher technisch vernachlässigt worden, weil sich
wegen der besonderen Struktur des Kollagens der sogenannten
Lederhaut besondere Schwierigkeiten ergeben, wenn man von
der Haifischhaut absieht, die hiervon abweicht. Die Prozesse
der üblichen Vorbereitung der sogenannten Blöße durch Kon
servieren, Trocknen, Weichen in Wasser, Enthaaren bzw. Ent
schuppen durch Äschern, d. h. Abbau des Keratins mittels Cal
ciumhydroxid und Natriumsulfid, Entkalken und Beizen, sowie
Pickeln in Säure-Salz-Lösungen und Gerben in rotierenden
Gerbfässern mit Gerbstoffen, wie Chromsalzen oder pflanzli
chen Gerbstoffen, Waschen, Fetten, Trocknen, gegebenenfalls
Färben und der mechanischen Behandlung (Zurichtung) ergeben
bei Fischhaut meist zu weiche, lappige Leder oder aber zu
feste Leder, ähnlich Reptilleder, aber keine gleichzeitig
geschmeidige, weiche und griffeste Leder.
In der US-PS 27 00 590 wird der Gebrauch von Gerbstoffen hoher
Adstringenz, wie z. B. die Kombination von bestimmten vege
tabilen Extrakten und ein Kondensationsprodukt einer Phenol
sulfosäure mit Formalin für die Gerbung von Häuten von
Knochenfischen, Haien und Säugetieren beschrieben unter be
sonderem Hinweis auf die leichte Hydrolisierbarkeit des
Fischkollagens. Hierdurch wird eine Gerbung und somit
Konservierung der Häute erreicht, die Leder werden sehr
fest, ähnlich wie Reptilleder, aber ohne Geschmeidigkeit
und Weichheit. Außerdem wird weder das Entschuppen, noch
die Entfernung der Keratine und anderer Eiweißkomponenten
der Haut erwähnt.
Gemäß dem Verfahren der US-PS 43 79 708, wonach die Haut
auf einen pH-Wert 1,5-3,5 eingestellt und zweistufig
erst in verdünnter, unter 35°C und dann in konzentrierter
Lösung über 35°C gegerbt und schließlich gewaschen und
gefettet und auf einen pH-Wert von wenigstens 6 eingestellt
wird, kann man ein Leder von gewisser Weichheit erreichen.
Eine gute Zerreißfestigkeit und ein voller Griff, die Ge
schmeidigkeit des Endproduktes und die Widerstandsfähig
keit gegen die Adstringenz der Chemikalien während des
Prozesses werden aber nicht erreicht.
In der FR-PS 7 29 242 wird eine Gerbemethode für Fischleder
beschrieben, in der Syntane und anschließend vegetabile
Gerbstoffe, oder eine Mischung von beiden verwendet werden,
gefolgt von einer Chromgerbung. Mit dieser Methode wird
weder die Weichheit noch die Geschmeidigkeit erreicht, die
wünschenswert sind.
Das Fischhautgerbeverfahren ist sehr verschieden vom Gerb
verfahren für Säugetierhäute wegen des großen Unterschiedes
in der Molekularstruktur des Kollagens der Fische und
Säugetiere. Das Fischkollagen hat eine lineare Struktur,
während das Säugetierkollagen verzweigt ist. Hierdurch
erklärt sich der bemerkenswerte Unterschied in den Bindun
gen, die gegerbt werden können, hinsichtlich der Festigkeit
gegen die Hydrolysetemperaturen und der Zerreißfestigkeit.
Außerdem besteht ein wesentlicher Unterschied zwischen
den Hydrolysetemperaturen der Häute. Für Fischhaut liegt
dieser Wert für fast alle Arten etwa 20°C unter dem für
Säugetierhäute. Das bedeutet, daß alle der Gerbung voraus
gehenden Prozesse 20° unter der für Säugetierhäute empfoh
lenen Temperatur vorgenommen werden müssen.
Es wurde ein Verfahren gefunden, wonach es gelingt, weiche,
geschmeidige und doch feste Fischleder herzustellen. Das
erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß
man
- a) die Häute in einem Bad mit wenig Wasser, enthaltend ein oder mehrere oberflächenaktive anionische, nichtionische oder amphotere organische Verbindungen entschuppt und mindestens teilweise entfettet,
- b) die Häute in einem Bad unter Bewegen behandelt, welches ein keratolytisches Enzym oder ein Alkalisulfid und/oder -hydrogensulfid, gelöschten Kalk und Wasser enthält, und anschließend gegebenenfalls unter Zusatz von Fällmitteln für das Sulfid von Sulfid befreit und wäscht,
- c) die Häute gleichzeitig im Schritt b) oder getrennt hier von mittels oberflächenaktiver, nichtionischer und/oder anionischer Verbindungen und/oder Lösungsmitteln und/ oder von Enzymen entfettet,
- d) die Häute bei einer Temperatur von unter 20°C und bei einem pH-Wert von 5 bis 8 mit einem aromatischen Syntan vorgerbt,
- e) die Häute in einer Säure-Salz-Lösung (Pickel) auf einen pH-Wert 1,5-4 bringt und
- f) in an sich bekannter Weise eine Gerbung, insbesondere Chromgerbung und/oder Gerbung mittels Syntanen durchführt und
- g) gegebenenfalls nach einer mehrstündigen Wartezeit wäscht und eine Nachgerbung mit Chrom- oder Aluminiumsalzen und/ oder Syntanen und anschließend gegebenenfalls eine an sich bekannte Färbung und Fettung vornimmt, trocknet und mechanisch weiterverarbeitet.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform wird als oberflächen
aktive Verbindung in Schritt a) ein Kondensationsprodukt
von Alkylenoxid mit einem C₅- bis C₂₀-Alkanol, einem höheren
Fettsäureester mit einem C₅- bis C₂₀-Alkanol oder einem Fett-
bzw. Fettalkoholsulfonat oder -sulfat verwendet.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform nimmt man
die Vorgerbung in Schritt d) mit einem Kondensationsprodukt
einer aromatischen Mono-, Di- oder Trisulfonsäure mit Formal
dehyd vor. Als bevorzugte aromatische Mono-, Di- oder Tri
sulfonsäure wird eine solche verwendet, die von Phenol,
Naphthalin und/oder Lignin abgeleitet ist.
Während erfindungsgemäß im wesentlichen von in der Lederher
stellung an sich bekannten Chemikalien und Bädern Gebrauch
gemacht wird, unterscheiden sich die Verfahrensschritte in
der Reihenfolge ihrer Anwendung und zumindest teilweise
durch die Verfahrensbedingungen. Daß hierdurch Fischhäute
zu gebrauchsfertigem Leder mit besonders günstigen Eigen
schaften verarbeitet werden können, war anhand des bekannten
Standes der Technik überraschend und nicht vorhersehbar.
Die Erfindung wird durch folgendes Beispiel näher erläutert.
Das erfindungsgemäße Verfahren wurde auf das Gerben der Haut
des Zackenbarsches angewendet, der zur Familie der Seranidae
gehört.
Die angegebenen Mengen beziehen sich auf 1000 g frische
oder geweichte Häute.
- a) Die Haut wurde zur Entfettung und Entschuppung behandelt mit 5 bis 12 g eines Kondensationsproduktes von Äthylen oxid mit einem C8-C12-Alkanolgemisch in 50 bis 100 g Was ser 15 bis 60 min lang. Dann werden die Häute gewaschen, indem Wasser bis zu einem Badverhältnis von 100 bis 300% zugegeben wird.
- b) Zu den Häuten im Gerbefaß wurden 1000 bis 3000 g Wasser und 3 bis 5 g Natriumsulfid und 6 bis 14 g eines Calcium hydroxid zugegeben, um das Kollagen für den Gerbprozeß vorzubereiten. Dieses Bad stand 20 bis 60 min lang unter Dauerbewegung. Anschließend wurden die Häute mindestens 20 min lang mit einer großen Wassermenge gut gespült.
- c) Nun wurden 1000 bis 2000 g Wasser zu den gespülten Häuten zugegeben und 15 bis 30 g eines anorganischen Salzes, das mit der alkalischen Schwefelverbindung des vorigen Schrit tes reagiert und ein unlösliches Salz bildet wie Calcium carbonat und 3 bis 8 g eines löslichen Natriumsalzes einer organischen Säure, nämlich Phenolsulfonsäure und 20 bis 30 min. lang dauernd bewegt, bis die Chemikalien, die im Schritt b) verwendet wurden, vollkommen ausgeschieden sind. Dann wurde erneut 15 min lang gespült.
- d) Zu den gespülten Häuten wurden nun 1000 g Wasser und 5 bis 15 g eines Kondensationsproduktes von Formaldehyd mit Phenol oder Naphthalin, das fähig ist, bei Temperaturen unter 19°C und bei einem pH-Wert zwischen 5 und 8 zu rea gieren, zugegeben. Diese Behandlung wurde während 15 bis 45 min unter ständiger Bewegung fortgeführt.
- Anschließend wurden 2000 g Wasser und 140 g Natrium chlorid zugegeben und das Gerbefaß weitere 15 min. laufengelassen. Danach wurde 18 g einer vorzugsweise organischen Säure, nämlich Ameisensäure, zugegeben, aber auch eine anorganische Säure wäre möglich (in un serem Beispiel wurde Ameisensäure verwendet), um einen pH-Wert von 1,5 bis 3,5 zu erreichen. Das Bad wurde weitere 120 bis 180 min in Bewegung gehalten.
- e) Nun wurden 25 bis 40 g Gerbstoff zugegeben, vorzugsweise ein Chromsulfat von 33% Basizität. Das Gerbefaß wurde ungefähr 120 min laufen gelassen und danach Ruhe- und Bewegungsperioden im Wechsel vorgenommen, bis ungefähr 12 Stunden Behandlung erreicht waren. Jetzt kann das Bad abgelassen oder der Prozeß in ihm weitergeführt werden.
- f) Es wurde ein neues Bad für eine gewöhnliche Chromgerbung verwendet, bei dem 9% Chromsalz von 33% Basizität benutzt wurden, und das auf übliche Weise basifiziert wurde. Da nach wurden die Leder während 8 Stunden aufgebockt.
- g) Anschließend folgte eine Nachgerbung mit einer Mischung von zwei Syntanen, beide Kondensationsprodukte des Formalins mit verschiedenen organischen Säuren, nämlich einer Mischung von Glutaraldehyd und einem Kondensat von Naphthalindisul fonsäure mit Formalin.
- Danach wurde das Leder durch übliche Färbung und Fettung und mechanische Behandlung fertiggestellt.
Das erhaltene Leder hatte äußerlich eine gewisse Ähnlichkeit
mit Reptilienleder von etwa gleicher Festigkeit, war aber
biegsam und geschmeidig wie ein feines Galanterieleder.
Claims (5)
1. Verfahren zur Herstellung von Fischleder durch Bloßlegen
der Lederhaut, Vorgerben, Gerben und ggf. Nachbehandeln
mittels Färben, Fetten, Trocknen und/oder Appretieren,
dadurch gekennzeichnet, daß man
- a) die Häute in einem Bad mit wenig Wasser, enthaltend ein oder mehrere oberflächenaktive anionische, nicht ionische oder amphotere organische Verbindungen ent schuppt und mindestens teilweise entfettet,
- b) die Häute in einem Bad unter Bewegung behandelt, wel ches ein keratolytisches Enzym oder ein Alkalisulfid und/oder -hydrogensulfid, gelöschten Kalk und Wasser enthält, und anschließend gegebenenfalls unter Zusatz von Fällmitteln für das Sulfid von Sulfid befreit und wäscht,
- c) die Häute gleichzeitig im Schritt b) oder getrennt hiervon mittels oberflächenaktiver, nichtionischer und/oder anionischer Verbindungen und/oder Lösungs mitteln und/oder Enzymen entfettet,
- d) die Häute bei einer Temperatur von unter 20° und bei einem pH-Wert von 5 bis 8 mit einem aromatischen Syntan vorgerbt,
- e) die Häute in einer Säure Salz-Lösung-(Pickel) auf einen pH-Wert 1,5-4 bringt und
- f) in an sich bekannter Weise eine Gerbung, insbesondere Chromgerbung und/oder Gerbung mittels Syntanen durch führt und
- g) gegebenenfalls nach einer mehrstündigen Wartezeit wäscht und eine Nachgerbung mit Chrom- oder Aluminium salzen und/oder Syntanen und anschließend gegebenen falls eine an sich bekannte Färbung und Fettung vor nimmt, trocknet und mechanisch weiterverarbeitet.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
man als oberflächenaktive Verbindung in Schritt a) ein
Kondensationsprodukt von Äthylenoxid mit einem C5- bis
C20-Alkanol, einem höheren Fettsäureester mit einem C5-
C20-Alkanol oder einem Fett- bzw. Fettalkoholsulfonat
oder -Sulfat verwendet.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
man die Vorgerbung in Schritt d) mit einem Kondensations
produkt einer aromatischen Mono-, Di- oder Trisulfonsäure
mit Formaldehyd vornimmt.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
man als aromatische Mono-, Di- oder Trisulfonsäure eine
solche verwendet, die von Phenol, Naphthalin und/oder
Lignin abgeleitet ist.
5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß
man die Schritte d) und f) im gleichen Bad vornimmt.
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