DE3520623C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Rundstrickmaschine zur Herstellung von Plüschware, die Nadeln und paarweise nebeneinander ange­ ordnete, mit einer Nase versehene Platinen aufweist, von denen die eine Platine, deren Nase mit einem waagerechten Einschnitt versehen ist, der Bildung von Plüschhenkeln dient, und die an­ dere als Abschlagplatine arbeitet.

Eine derartige Rundstrickmaschine ist aus der DE-PS 30 35 582 bekanntgeworden. Bei Rundstrickmaschinen dieser Art besteht die Gefahr, daß sich der Plüschhenkel löst und von Nadelhaken oder Nadelzungen erfaßt wird. Dadurch entsteht eine lange Masche, die sich über mehrere Maschenreihen erstreckt. Auch kann beim Durchziehen der Masche durch eine geschlossene Nadelzunge die aus dem Plüschfaden gebildete Masche gelöst werden, sie bleibt dann auf der rechten Seite des Gestrickes liegen. Diese rechte Seite des Gestrickes weist dann ein unruhiges Aussehen auf.

Die Aufgabe der Erfindung ist es, die gebildeten Plüschhenkel nach ihrer Bildung fest zu erfassen und zu halten bis die neue Maschen bildenden Strickwerkzeuge so weit entfernt arbeiten, daß die nach dem Erfassen freigegebenen Maschen nicht mehr durch sie beeinflußt werden können.

Die Erfindung besteht darin, daß die Nase der Abschlag­ platine mit einem Vorsprung zum Festhalten des Plüsch­ henkels versehen ist und daß der Vorsprung eine senk­ rechte Kante aufweist, die nach dem Festziehen des Plüschhenkels dem Abziehen des Plüschhenkels dient.

Der Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die Hilfs­ platine durch ihre Nase die Plüschmasche der vorherigen Maschenreihe erfaßt und festzieht, wodurch gesichert wird, daß es nicht zu einem erneuten Erfassen dieser Masche durch den Nadelhaken kommt.

Ferner besteht der Vorteil darin, daß durch gemeinsame Zusammenarbeit der Hilfsplatine und der zum Kulieren von glatten und Plüschhenkeln bestimmten Platine die Hilfs­ platine mittels ihres Einschnittes den neu gebildeten Plüschhenkel so hält, daß ein erneutes Erfassen durch die Nadelzunge verhindert wird.

Vorteilhaft wird die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Verarbeitung von Baumwollfäden verwendet.

Das Wesen der Erfindung ist nachstehend anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungs­ beispieles näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 die Stellung der Platinen und der Nadel während des Fadenlegens,

Fig. 2 die Stellung der Platinen und der Nadel während des maximalen Kulierens,

Fig. 3 die Stellung der Platinen und der Nadel während der Übergabe des Plüschhenkels an die Hilfs­ platine,

Fig. 4 die Stellung der Platinen und der Nadel während des Festziehens des Plüschhenkels,

Fig. 5 eine Ansicht von oben auf einen Teil der Platinen­ schloßringe,

Fig. 6 einen teilweisen Achsenschnitt des Platinenringes und der gelagerten Platinen,

Fig. 7 den schematisch dargestellten Nadel- und Platinen­ verlauf.

Eine Einzylinder-Rundstrickmaschine zur Herstellung von Sockenware ist mit einem Nadelzylinder 1 (Fig. 6) ver­ sehen, in dessen Schlitzen Nadeln 2 untergebracht sind, die während des Strickens mit den zum Kulieren von Plüschhenkeln und glatten Maschenhenkeln bestimmten Plüsch- Platinen 3 und mit den Abschlagplatinen 4 zusammenarbeiten. Die Plüsch-Platinen 3 und die Abschlagplatinen 4 sind gemeinsam paarweise in den Schlitzen des Nadelzylinders 1 bzw. des Pla­ tinenringes 5 gelagert. Die Plüsch-Platinen 3 sind mit einem Fuß 31 (Fig. 2) und die Abschlagplatinen 4 mit zwei Füßen 41, 42 versehen, die niedriger als der Fuß 31 sind. Zur Bestäti­ gung der Füße 31, 41, 42 dient ein äußerer Platinenschloß­ ring 6 (Fig. 5), ein mittlerer Platinenschloßring 7 und ein inneres Platinenschloßsegment 8, die fest im Platinen­ schloßring 9 gelagert sind. In den Stricksystemen sind Fadenführer 10 zum Legen des Plüschfadens P (Fig. 1) und Fadenführer 11 zum Legen des Grundfadens Z angeord­ net. Die Plüsch-Platine 3 weist eine Kante 32 zum Kulieren der Plüschhenkel und eine Kante 33 zum Kulieren der glatten Maschenhenkel auf. Die Abschlagplatine 4 ist mit einer Nase 43 zum Festziehen von gebildeten Plüschmaschen versehen, die praktisch in umgekehrter Richtung abgeschrägt ist als die Nase 34 der Plüsch-Platine 3 (also in Richtung Na­ delzylindermitte), wobei beide Nasen 43, 34 höhengleich sind, jedoch die Nase 43 länger als die Nase 34 ist. Ferner weist die Abschlagplatine 4 einen Vorsprung 44 auf, der einen Einschnitt 45 bildet, dessen waagerechte Kante auf dem gleichen Niveau wie die Kante 32 der Plüsch-Platine 3 liegt. Die senkrechte Kante dient zum Halten und ferner zum Abziehen der Plüschhenkel von der Kante 32 der Plüsch- Platine 3.

Die Arbeitsweise der oben beschriebenen Vorrichtung ver­ läuft während des Strickens folgendermaßen:

Während des Legens der Fäden P, Z in die Nadelhaken (Fig. 1) in Drehrichtung S befindet sich die Abschlagplatine 4 erst hinter der Plüsch-Platine 3, so daß sie keinen Einfluß auf das Gestrick hat, weil die Plüsch-Platine 3 durch die Kante 61 ausgeschoben ist. Die gemeinsame Stellung im Bereich I während des Fadenlegens ist aus dem Verlauf der Kurven A, B, C (Fig. 7) ersichtlich. Die Kurve A stellt den Ver­ lauf der Abschlagplatinen 4, die Kurve B stellt den Verlauf der Plüsch-Platinen 3 und die Kurve C stellt den Verlauf der Nadeln 2 dar. Im weiteren Verlauf bis zur Stelle II wird jede Nadel 2 vollkommen kuliert, wobei ein neuer glatter Maschenhenkel und ein Plüschhenkel 12 gebildet werden. In den Plüschhenkel 12 wird die Nase 43 der Abschlag­ platine 4 geschoben, wie aus dem Verlauf der Kurven A, B, C hervorgeht und es in der Fig. 2 dargestellt ist. Die Plüsch- Platine 3 und auch die Abschlagplatine 4 sind ausgeschoben, wobei die Abschlagplatine in ihrer Bewegung verspätet ist, denn die Kante 71, die den Fuß 42 betätigt, befindet sich erst hinter der Kante 62, die den Fuß 31 der Plüsch-Platine 3 be­ tätigt. Der in der vorherigen Reihe gebildete Plüschhenkel 13 ist ebenfalls durch die Nase 43 erfaßt und durch die vordere schräge Kante festgezogen.

Dadurch ist die endgültige Form des Plüschhenkels 13 bestimmt und dadurch ist auch gesichert, daß es wäh­ rend des Nadelauftriebes nicht zu einem erneuten Er­ fassen der Masche 14 durch den Nadelhaken kommt. Während des Strickens beim Nadelauftrieb gemäß der Kurve C wird die Platine gemäß der Kurve B hin- und herbewegt und zwar durch die Wirkung der Kanten 72, 63 des mittleren und des äußeren Platinenschloß­ ringes 7, 6. Durch die Rückbewegung der Plüsch-Platine 3 wird der Plüschhenkel 12 in den Einschnitt 45 vor dem Vorsprung 44 der Abschlagplatine 4 übergeben, was der Stelle III entspricht (Fig. 3). Nach erneutem Ausschie­ ben der Plüsch-Platine 3 wird der Plüschhenkel 12 auf die schräge Kante der Nase 43 verschoben und festge­ zogen, was der Stelle IV entspricht (Fig. 4).

Der Plüschhenkel 13 ist inzwischen nach vorne aus dem Bereich der Nase 43 gerückt. Dadurch ist gesichert, daß nach einem weiteren Kulieren der Nadel 2 der Plüschhenkel 12 nicht durch die Nadelzunge erfaßt wird.

Claims (3)

1. Rundstrickmaschine zur Herstellung von Plüschware, die Nadeln und paarweise nebeneinander angeordnete, mit einer Nase versehene Platinen aufweist, von denen die eine Platine, deren Nase mit einem waagerechten Einschnitt versehen ist, der Bildung von Plüschhenkeln dient, und die andere als Abschlagplatine arbeitet, dadurch gekennzeichnet,
daß die Nase (43) der Abschlagplatine (4) mit einem Vorsprung (44) zum Festhalten des Plüschhenkels ver­ sehen ist, und
daß der Vorsprung (44) eine senkrechte Kante auf­ weist, die nach dem Festziehen des Plüschhenkels dem Abziehen des Plüschhenkels dient.

2. Rundstrickmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nase (43) der Abschlagplatine (4) in Richtung zur Nadelzylindermitte abgeschrägt ist, wobei das Niveau ihrer oberen waagerechten Kante dem Niveau der Kulier­ kante (32) der Platine (3) zum Kulieren von glatten und Plüschhenkeln entspricht.

3. Rundstrickmaschine nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die senkrechte Kante in der Nase (43) der Abschlag­ platine (4) die Kante eines Einschnittes (45) in diese Nase (43) ist.