DE3518251C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Deckel für Behälter zur Aufnahme loser, insbesondere in Flüssigkeit eingelegter Produkte, wobei der Deckel mindestens einen sich im Bereich der Öffnung des Behälters erstreckenden umlaufenden Dichtungsbereich zum Zu­ sammenwirken mit dem Behälter und eine Deckelfläche aufweist, von deren Unterseite sich einstückig angeformte Niederhalter für das Produkt nach unten erstrecken.

Ein solcher Deckel mit einem einstückig angeformten Niederhalter ist bekannt (CH-PS 3 81 549 und US-PS 42 79 351). In beiden Fällen handelt es sich um Deckel für Tablettenröhrchen oder dergleichen, die in Schließrichtung des Deckels elastisch zusammendrückbar sind und dazu dienen sollen, den Tabletten in einem nicht rand­ voll gefüllten Röhrchen die Bewegungsmöglichkeit zu nehmen, um auf diese Weise dem Entstehen von Bruch und Abrieb beim Trans­ port vorzubeugen. Dabei ist ein einziger Niederhalter mit einer an der Oberseite des eingefüllten Produkts bzw. der Tabletten angreifender Niederhalteboden vorgesehen, der über axial zu­ sammendrückbare schraubenlinienförmige Verbindungsstreifen (CH-PS) bzw. einen durch den Niederhalteboden verschlos­ senen Faltenbalg (US-PS) mit dem Deckel verbunden ist.

Die einstückige Ausbildung des Niederhalters mit dem Deckel führt zu einer Vereinfachung und zugleich leichteren Handhabung im Vergleich zu einem getrennten Niederhalter wie er beispiels­ weise bisher als kreisförmiger Rost mit einem sich am Behälter abstützenden Umfangsflansch und einem mittleren Greifzapfen vor dem Verschließen mit einem Deckel in den Behälter eingesetzt wird, um beispielsweise Heringsstücke in Pökel niederzuhalten, damit die Heringsstücke vollständig im Pökel untergetaucht sind und bis zur Entnahme frisch bleiben. Der Vermeidung eines ge­ trennten und gesondert zu handhabenden Teils steht aber eine durch die elastischen Verbindungsmittel zwischen Niederhalteboden und Deckel vergleichsweise aufwendige Herstellung gegenüber. Im übrigen kann der an den schraubenförmigen Verbindungsstreifen als Niederhalteboden angeformte Ring die Niederhalte- bzw. Eintauch­ funktion nur bei den Querschnitt des Behälters im wesentlichen vollständig ausfüllenden Produkten (Tabletten) ausüben, während der mit dem Faltenbalg verbundene, bis auf eine kleine Mittel­ öffnung geschlossene Niederhalteboden zur Verwendung bei flüssig­ keitsgefüllten Behältern ungeeignet ist, weil die Flüssigkeit in den Faltenbalg eindringt. Stets ist aufgrund des weit vorstehen­ den Niederhalters mit einem Verkleckern von Flüssigkeit beim Öffnen des Behälters zu rechnen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Deckel der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, der materialsparend, ein­ fach und billig herzustellen ist und sich bei einfacher und sauberer Handhabung auch dazu eignet, ein Produkt von gegebenen­ falls in bezug auf den Behälterquerschnitt kleinen Abmessungen vollständig in einer Flüssigkeit niederzuhalten.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Nie­ derhalter als im wesentlichen senkrecht zur Deckelfläche nach unten vorspringende Rippen ausgebildet sind.

Derartige Rippen lassen sich unter Verwendung einer ent­ sprechenden Form ohne ins Gewicht fallenden Mehraufwand und Materialverbrauch ausbilden, da die Rippen vergleichsweise dünn und mit einer den Produktabmessungen angepaßten Verteilungs­ dichte angeordnet werden können. Außerdem sind die Rippen nicht mit in der Betriebsstellung bei aufrechtstehendem Behälter nach oben weisenden Flächen versehen, auf denen sich die Flüssig­ keit absetzen und beim Öffnen aus dem Behälter herausgelangen kann. Vielmehr besteht das Bestreben, daß an den Rippen anhaften­ de Flüssigkeit bereits beim Abheben des Deckels von den Rippen in den Behälter abtropft. Daher ist der erfindungsgemäße Deckel nicht nur funktionsgerecht, sondern auch besonders benutzer­ freundlich, abgesehen von der fehlenden Notwendigkeit zum Ein­ legen und Entnehmen eines gesonderten Niederhalters.

Zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.

Ausführungsbeispiele werden nachfolgend anhand einer schematischen Zeichnung näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 eine teilweise schematische Unteransicht eines Deckels mit Niederhaltern,

Fig. 2 eine Seitenansicht, teilweise im Schnit, des Deckels in Fig. 1, und

Fig. 3 zwei aufeinander gestapelte Deckel mit Niederhalter in einem zweiten bzw. einem dritten Ausfführungsbeispiel.

Das zur Zeit bevorzugte Ausführungsbeispiel des Deckels geht aus Fig. 1 und 2 hervor.

Die in der Zeichnung gezeigten Deckel 1 a , 1 b und 1 c weisen, wie am besten in Fig. 3 gezeigt, um­ laufende zylindrische Kragen 2, 3 mit inneren und äuße­ ren Eingriffsteilen 4 und 5 zum dichtenden Eingriff mit entsprechenden umlaufenden Eingriffsteilen 6 und 7 am Randbereich eines in Fig. 3 teilweise gezeigten Behälters 8 auf. Anstelle der oder zur Ergänzung dieser Dichtungs­ teile lassen sich Deckel und Behälter auch zum dichtenden Eingriff zwischen der nach oben gekehrten Rand­ fläche des Behälters und einer entsprechenden ebenen Deckelfläche ausbilden.

An einem Ausführungsbeispiel ist eine Anzahl von Niederhaltern in Form von nach unten gekehrten und sich radial erstrecken­ den Rippen 11, 12, 13 mit der Deckelfläche 9 in einem Stück ausgebildet. Wenn der Deckel aufgesetzt ist, erstrecken diese Rippen sich im Behälterinnern 8. Im ge­ zeigten Ausführungsbeispiel sind zwanzig gleichmäßig ver­ teilte Rippen vorhanden, da der Winkel zwischen einer Rippe und der nächsten Rippe 18° beträgt. Die Rippen beginnen außen an je einem Punkt auf einem gemein­ samen Kreis innerhalb der äußeren Begrenzung der Deckelfläche 9, d. h. ein Stück innerhalb des Übergangs zwischen der Schrägfläche 10 und dem waagerechten Teil der Deckelfläche 9. In dem in Fig. 1 und 2 gezeigten Ausführ­ ungsbeispiel ist jede fünfte Rippe eine lange Rippe 11, die sich bis dicht an der Mitte der Deckelfläche 9 erstreckt, und endet in einer mit ihr in einem Stück ausgebildeten Versteifung in Form eines gerade­ linigen oder, wie gezeigt, kreisbogenförmigen Flansches 14. An dem in Fig. 3 unten gezeigten Deckel 1 b erstreckt sich die lange Rippe 11 b durch einen geradlinigen oder vorzugsweise einen kreisbogenförmigen Flansch 14 b und näher gegen die Mitte hin. An dem in Fig. 3 oben gezeigten Deckel 1 c erstreckt sich die lange Rippe 11 c durch einen geradlinigen oder kreisbogenförmigen Flansch 14 c und ganz bis zur Mitte, wo sie mit den übrigen langen Rippen 11 c zusammenstößt. Die Zwischenräume 17 zwischen den geradli­ nigen oder kreisbogenförmigen Rippen 14, 14 b , 14 c sich­ ern, daß die beim Aufsetzen des Deckels auf den Behälter entstandenen Überdrücke bei einem Druck am Deckel auch vom mittleren Raum entweichen können.

Die zwischen den langen Rippen 11 ausgebildeten Rippen 12, 13 sind teils radial halblange Rippen 12 und zwischen diesen liegende radial kurze Rippen 13. Alle Rippen 11, 12 und 13 weisen nahe an ihrem radial äußeren Ende eine Ver­ steifung in Form von sich in der vollen Höhe h der Rippen und beidseitig derselben erstreckenden säulen­ bildenden Wulsten 15 auf. Entsprechende Wulste 16 sind an den halblangen Rippen 12 nahe ihrem radial inneren Ende ausgebildet. Diese versteifenden Wulste 15, 16 er­ leichtern das Abformen der Deckel.

Wie in Fig. 3 gezeigt, ist die Höhe h der Rippen 11, 12, 13 ein wenig kleiner als der Abstand A zwischen der Unter- und Oberseite der Deckelflächen von aufeinander gestapel­ ten Deckeln. Hierdurch verhindern die Rippe nicht ein Stapeln der Deckel, und die Deckel haben trotzdem eine ausreichende Höhe zum Niederhalten von in eine Flüssig­ keit wie Pökel eingelegten Produkten, wie z. B. Heringe, Gurken usw. mit annähernd dem gleichen spezifischen Gewicht wie die Flüssigkeit, bis der Käufer die Verpackung öffnet. Die Höhe h beträgt ungefähr 85-98%, vorzugsweise 90-95%, und insbesondere ungefähr 93% des Abstands A.

Der gezeigte Deckel weist einen Durchmesser von beispiels­ weise 10-15 cm auf. Mittels der obigen Rippen ist eine An­ zahl von mit der Deckelfläche in einem Stück ausgeformten Niederhaltern vorgesehen, die kleine Zwischenräume zuein­ ander aufweisen, hauptsächlich senkrecht zur Deckelfläche angeordnet sind und eine Höhe h von zwischen ¹/₅ und drei­ mal die Höhe H des Deckels, von der unteren Begrenzung der Deckelfläche bzw. des Deckelflansches zur oberen Be­ grenzung des Deckelkopfrandes gemessen, aufweisen. Im konkreten gezeigten Ausführungsbeispiel beträgt die Höhe h ungefähr ¹/₃ der Höhe H.

Im Hinblick auf die Ausformung wird bevorzugt, daß die Rippen 11, 12, 13 in Richtung von der Deckelfläche 9 weg konisch zugespitzt sind, und sie weisen sich von der Dec­ kelfläche schräg nach unten erstreckende Endränder 17 auf.

Die in Fig. 1 bis 3 gezeigten Deckel sind übrigens derart ausgebildet, daß sie stapelbar sind, und wie in Fig. 3 gezeigt, ist die Höhe der Rippen derart angepaßt, daß sie das Stapeln der Deckel nicht verhindern.

Der Deckel ist vorzugsweise aus Polypropylen oder Poly­ äthylen hergestellt, das aus einem Gemisch aus Polyäthylen von einer großen Dichte (HD) und einem Polyäthylen von einer kleinen Dichte (LD) besteht, wo das Verhältnis HD/LD zwischen 75/25 und 50/50 liegt.

Über die gezeigten Ausführungsbeispiele hinaus läßt sich der Deckel auf verschiedene Weise va­ riieren. Es ist somit klar, daß die Anzahl der Rippen 11, 12, 13 und der Winkel α zwischen diesen mit der Größe der Deckel veränderbar sind, so daß der Winkel α kleiner für größere und größer für kleinere Deckel wird. Das gezeigte Ausführungsbeispiel ist für einen Deckel eines Außendurch­ messers von ungefähr 15 cm berechnet. In Verbindung mit kleineren Deckeln können entweder die kurzen 13 oder die halblangen 12 Rippen entfallen, und bei größeren Dec­ keln kann man mehrere Rippen mit anderen Längenverhältnis­ sen als die gezeigten anwenden.

Anstelle der sich radial erstreckenden Rippen kann man sich in der Kreisrichtung erstreckende konzentrische Rippen anwenden, die hauptsächlich die gleiche Form wie der Rippen 14 a aufweisen, d. h. daß die Rippen kreisbogen­ förmige Abschnitte oder gerade und in einem Muster von in­ einander angeordneten, hauptsächlich konzentrischen Viel­ ecken, Kreisen oder Ovalen angeordnet sind. Die Rippen lassen sich aber auch in einem willkürlicheren Muster an­ bringen. Sie können Versteifungsvorrichtungen an einem oder beiden Enden oder gegebenenfalls in der Mitte der Rippen aufweisen. Es ist auch klar, daß die Rippen sich mit einem Deckel, der eine nicht oder nur wenig versenkte Deckelfläche aufweist, in einem Stück ausbilden lassen, da die Höhe h der Rippen dann vor­ zugsweise der Höhe H des Deckels oder ungefähr zwei bis dreimal dieser Höhe entsprechen muß. Ferner lassen sich die Rippen ganz durch eine Anzahl von sich senkrecht nach unten erstreckenden Zapfen hauptsächlich der gleichen Form wie die Wülste 15, 16 ersetzen.

Claims (12)

1. Deckel für Behälter zur Aufnahme loser, insbesondere in Flüssigkeit eingelegter Produkte, wobei der Deckel mindestens einen sich im Bereich der Öffnung des Behälters (8) erstrecken­ den umlaufenden Dichtungsbereich (4, 5) zum Zusammenwirken mit dem Behälter und eine Deckelfläche (9) aufweist, von deren Un­ terseite sich einstückig angeformte Niederhalter (11, 12, 13, 14 a, 14 b, 14 c) für das Produkt nach unten erstrecken, dadurch gekennzeichnet, daß die Niederhalter als im wesentlichen senkrecht zur Deckel­ fläche (9) nach unten vorspringende Rippen (11, 12, 13, 14 a, 14 b, 14 c) ausgebildet sind.

2. Deckel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippen (11, 12, 13, 14, 14 b, 14 c) sich radial und/oder konzentrisch zur Deckelmitte erstrecken.

3. Deckel nach Anspruch 2 und für einen Behälter (8) mit kreisförmigem Querschnitt, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippen (11, 12, 13) sich von einer Radialabstand zur Wand des Behälters (8) aufweisenden Kreislinie radial einwärts bis zur Deckelmitte und/oder bis zu einem Radialabstand zur Deckelmitte aufweisenden Punkt erstrecken.

4. Deckel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen langen Rippen (11, 11 b, 11 c) kürzere Rippen (12, 13) angeordnet sind, die in größerem Abstand vor der Deckelmitte enden.

5. Deckel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den langen Rippen (11, 11 b, 11 c) halblange Rip­ pen (12) und zwischen diesen kurze Rippen (13) angeordnet sind.

6. Deckel nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß jede lange Rippe (11, 11 b, 11 c) an ihrem inneren Ende in eine gerade oder kreisbogenförmige Rippe (14, 14 b, 14 c) von gleicher Höhe (h) übergeht, die sich im wesentlichen quer zur Radialrichtung erstreckt.

7. Deckel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen auf derselben Kreislinie angeordneten kreisbogen­ förmigen Rippen (14, 14 b, 14 c) Zwischenräume (17) vorhanden sind.

8. Deckel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß im wesentlichen in konzentrischen Ringen angeordnete gerade oder gebogene Rippen (14, 14 b, 14 c) vorgesehen sind, deren Länge zunimmt, je weiter sie von der Deckelmitte entfernt sind.

9. Deckel nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippen (11, 12, 13, 14, 14 b, 14 c) in ihrer Mitte und/ oder im Bereich mindestens eines Endes eine säulenartige Ver­ steifung (15, 16) aufweisen, die sich über die gesamte Rip­ penhöhe (h) erstreckt.

10. Deckel nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens die Außenenden aller radialen Rippen (11, 12, 13) mit einer Versteifung (15) versehen sind.

11. Deckel nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Versteifungen (15, 16) beidseitig über die versteifte Rippe (11, 12, 13, 14, 14 b, 14 c) vorspringen.

12. Deckel nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß er aus einem Thermoplast, vorzugsweise Polypropylen oder Polyäthylen hoher und niedriger Dichte mit einem Mischverhält­ nis (HD/LD) von zwischen 75/25 und 50/50, hergestellt ist.