DE3514673A1 - Galvanisches verchromungsbad und verchromungsverfahren - Google Patents
Galvanisches verchromungsbad und verchromungsverfahrenInfo
- Publication number
- DE3514673A1 DE3514673A1 DE19853514673 DE3514673A DE3514673A1 DE 3514673 A1 DE3514673 A1 DE 3514673A1 DE 19853514673 DE19853514673 DE 19853514673 DE 3514673 A DE3514673 A DE 3514673A DE 3514673 A1 DE3514673 A1 DE 3514673A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bath
- bromate
- iodate
- perchlorate
- weight ratio
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 16
- SXDBWCPKPHAZSM-UHFFFAOYSA-M bromate Inorganic materials [O-]Br(=O)=O SXDBWCPKPHAZSM-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 15
- SXDBWCPKPHAZSM-UHFFFAOYSA-N bromic acid Chemical compound OBr(=O)=O SXDBWCPKPHAZSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- ICIWUVCWSCSTAQ-UHFFFAOYSA-M iodate Chemical compound [O-]I(=O)=O ICIWUVCWSCSTAQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 13
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 12
- VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-M perchlorate Inorganic materials [O-]Cl(=O)(=O)=O VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N perchloric acid Chemical compound OCl(=O)(=O)=O VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 12
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 8
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 claims description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 5
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 3
- FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N benzyl N-[2-hydroxy-4-(3-oxomorpholin-4-yl)phenyl]carbamate Chemical compound OC1=C(NC(=O)OCC2=CC=CC=C2)C=CC(=C1)N1CCOCC1=O FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 14
- 101100041620 Arabidopsis thaliana SAC5 gene Proteins 0.000 description 8
- 101000869523 Homo sapiens Phosphatidylinositide phosphatase SAC2 Proteins 0.000 description 6
- 102100032287 Phosphatidylinositide phosphatase SAC2 Human genes 0.000 description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L chromic acid Substances O[Cr](O)(=O)=O KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 3
- AXZAYXJCENRGIM-UHFFFAOYSA-J dipotassium;tetrabromoplatinum(2-) Chemical compound [K+].[K+].[Br-].[Br-].[Br-].[Br-].[Pt+2] AXZAYXJCENRGIM-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 3
- AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N furo[3,4-b]pyrazine-5,7-dione Chemical compound C1=CN=C2C(=O)OC(=O)C2=N1 AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000012010 growth Effects 0.000 description 3
- 229910001487 potassium perchlorate Inorganic materials 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XWNSFEAWWGGSKJ-UHFFFAOYSA-N 4-acetyl-4-methylheptanedinitrile Chemical compound N#CCCC(C)(C(=O)C)CCC#N XWNSFEAWWGGSKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004153 Potassium bromate Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- 229940094037 potassium bromate Drugs 0.000 description 2
- 235000019396 potassium bromate Nutrition 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000220317 Rosa Species 0.000 description 1
- 229910000589 SAE 304 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- -1 fluoride ions Chemical class 0.000 description 1
- 229940104869 fluorosilicate Drugs 0.000 description 1
- 229910021397 glassy carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- JLKDVMWYMMLWTI-UHFFFAOYSA-M potassium iodate Chemical compound [K+].[O-]I(=O)=O JLKDVMWYMMLWTI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000001230 potassium iodate Substances 0.000 description 1
- 229940093930 potassium iodate Drugs 0.000 description 1
- 235000006666 potassium iodate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D3/00—Electroplating: Baths therefor
- C25D3/02—Electroplating: Baths therefor from solutions
- C25D3/04—Electroplating: Baths therefor from solutions of chromium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Description
35H673
Die Erfindung betrifft eine Badzusammensetzung für die Elektroabscheidung von Chrom sowie ein Verfahren zur
galvanischen Verchromung unter Verwendung eines solchen Bades.
Zur Elektroabscheidung von Chrom auf eine Unterlage (im
Gegensatz zur elektrolytischen Gewinnung von Chrom) werden gewöhnlich wässrige Lösungen von Chromsäure, CrO-., zusammen
mit einem Katalysatoranion, gewöhnlich 1% Sulfat, benutzt,
obwohl auch Fluorid und Fluorsilikat als Katalysatoren zur Anwendung kommen. Der möglicherweise brachbarste Zusatz
ist der von komplexen Fluoridionen, da die Stromausbeute der Verchromung verbessert wird und daher die Abscheidungsgeschwindigkeit
höher ist. Überdies hat der gebildete Niederschlag eine höhere Härte und eine höhere Rißdichte.
Betriebliche Nachteile von fluoridhaltigen Bädern sind, daß sie besonders empfindlich gegenüber Veränderungen in
der Badzusammensetzung und gegen Elektrolyt-Verunreinigungen (vor allem Eisen) sind. Die agressive Art des Elektrolyten
kann schwere Korrosion sowohl an den Anoden- als auch Kathodenbereichen hervorrufen, wo die Stromdichte sehr
gering ist, sowie an den Materialien, die zum Behälterbau verwendet werden. Da überdies die analytische Kontrolle
des Fluoridgehaltes verhältnismäßig kompliziert ist, ist die Anwendung dieser Lösungen trotz ihrer Vorteile begrenzt.
Trotzdem können diese Zusätze in Verbindung mit der vorliegenden Erfindung verwendet werden.
Die Stromdichten an der Kathode sind gewöhnlich auf etwa 3 0 A/dm (■= 3 kA/m ) begrenzt um eine "Baumbildung" an den
Kathodenkanten zu vermeiden, d.h. unkontrollierte nadeiförmige Anwachsungen an Stellen eines hohen Feldgradienten.
Gemäß der Erfindung umfaßt ein Bad zur galvanischen Verchromung
CrO3 in einer Konzentration von 200 g/l bis 600 g/l, wie 450 g/l, SuIfat in einem Gewichtsverhältnis
S0.:Cr03 von 1:120 bis 1:80, Perchlorat in einem Gewichtsverhältnis CIO :CrO- von 1:500 bis 1:50, vorzugsweise
1:200 bis 1:80 und Metallkationen (z.B. Alkalikationen) die wenigstens im wesentlichen dem halben, vorzugsweise
dem ganzen Perchlorat äquivalent sind. Die Badzusammensetzung kann weiter Bromat oder Jodat oder ein Gemisch davon
in einem Gewichtsverhältnis (BrO3ZJO3):CrO3 von 1:20
bis 1:50 enthalten.
Weiterhin umfaßt ein Bad zur galvanischen Verchromung gemäß der Erfindung CrO3 in einer Konzentration von 200 g/1
bis 600 g/l, wie 450 g/l, Sulfat in einem Gewichtsverhältnis SO4:CrO3 von 1:120 bis 1:80, Bromat oder Jodat in einem
Gewichtsverhältnis (BrO-. oder JO3JrCrO3 von 1:20 bis
1:600, vorzugsweise 1:25 bis 1:150 und Metallkationen (z.B. Alkalikationen) die wenigstens dem halben, vorzugsweise
dem ganzen Bromat oder Jodat äquivalent sind. Bromat und Jodat können innerhalb dieser Grenzen gemischt sein.
Vorzugsweise wird das Bad zusammengemischt und dann vor der
Verwendung elektrolysiert.
Die Erfindung liefert auch ein Verfahren zur Elektroabscheidung von Chrom auf eine leitfähige Unterlage, das
darin besteht, ein Kathodenpotential auf eine Unterlage in einer Badzusammensetzung wie oben angegeben anzulegen,
vorzugsweise bei einer Stromdichte auf der Kathode von
4 bis 12 kA/m2 für Perchlorat selbst, 1 1/2 bis 4 kA/m2
für Jodat selbst, 10 bis 50 kA/m für Bromat selbst und
15 bis 50 kA/m für Bromat/Perchloratmischungen, vorzugsweise bei einer Temperatur von 45 - 65CC.
Perchlorat und Jodat werden als nicht verbrauchbare Zusätze betrachtet, während Bromat aufgrund seiner Flüchtigkeit
während des Betriebs ergänzt werden sollte, vor allem
35U673
wenn man die Temperatur steigen läßt. Die Erfindung wird nun durch die folgenden Beispiele beschrieben.
Es wurde eine Lösung hergestellt, die 450 g/l Chromsäure, CrO.,, und 4,5 g/l Schwefelsäure, H„S0., enthielt. Diese
wird hier mit der Bezeichnung SA bezeichnet und ist keine erfindungsgemäße Lösung.
Zu drei Proben eines Chromsäure/Schwefelsäuregemisches
wurden Lösungen von Kaliumperchlorat, KClO4, in warmen
ionisiertem Wasser zugefügt um Lösungen herzustellen, die identisch mit der Lösung SA waren, jedoch zusätzlich 2 g/l,
5 g/l und 10 g/l Kaliumperchlorat enthielten. Diese Lösungen wurden gerührt und 1 Ah/1 vor der Verwendung elektrolysiert,
um Verunreinigungen wie Nitrat, auszufällen, wie dies übliche Praxis ist. Diese Lösungen werden jeweils mit der
Bezeichnung SAC2, SAC5 und SAClO bezeichnet und diese sind gemäß der Erfindung.
Zu zwei Proben SAC5, wurde Kaliumbromat, KBrO3, in Mengen
von 5 g/l und 20 g/l zugesetzt, und die erhaltenen Lösungen sind jeweils als SAC5B5 bzw. SAC5B20 bezeichnet
und auch diese sind gemäß der Erfindung. Auch diese wurden hergestellt, indem das Kaliumbromat in warmen deionisiertem
Wasser gelöst und diese Lösung zu den Komponenten für SAC5 zugesetzt wurde, wobei die erforderlichen Konzentrationen
eingehalten wurden, worauf dann gerührt und vor der Verwendung elektrolysiert wurde.
Durch entsprechende Arbeitsweisen wurden Lösungen SAB5, SAB20, SAJ5 und SAJ.20 hergestellt, die 450 g/l CrO3,
4,5 g/l H3SO4 und jeweils 5 g/l KBrO3, 20 g/l KBrO3 bzw.
5 g/l Kaliumjodat, KJO3 bzw. 20 g/l KJO3 enthielten.
Alle diese Lösungen wurden bei der Verwendung als Chromgalvanisierungsbad
bei 550C gehalten. Die Kathode bei diesen
Versuchen war immer rostfreier Stahl 18/8 und die Anode (mit der zweifachen Fläche der Kathode) bestand aus Blei.
Alle diese Lösungen können mit Erfolg auch für das Verchromen
auf andere Kathoden, wie Kupfer, Chrom und glasartigem Kohlenstoff verwendet werden.
Das Verhalten von SA wird nun zu Vergleichszwecken beschrieben.
2
Bei einer Stromdichte von 2 kA/m war eine Chromabscheidung,
Bei einer Stromdichte von 2 kA/m war eine Chromabscheidung,
und zwar sowohl bei einer Dicke von 5 um als auch von
15
25 μπι stumpf gräulich matt mit glatter Textur, die alle
kleinen Oberflächenunregelmäßigkeiten auf der Kathode verdeckt.
Eine solche Abscheidung wird normalerweise als typisch für eine zu geringe Stromdichte oder zu hohe Badtemperatur
betrachtet. Die Härte mit 7 00 bis 800 HV war 20
trotzdem brauchbar (wobei 800 bis 900 als ausreichend für die meisten anwendungstechnischen Zwecke betrachtet
werden).
2
Bei 5 kA/m ist eine Chromabscheidung mit 6 bzw. 25 um körnig, glänzend, spiegelartig und glatt gegenüber Berührung. Bläschen können mit dem nackten Auge wahrgenommen werden und diese sind Auswachsungen von Körnern von etwa 50 Mikron mit flockiger Struktur. Die Härte waren 900 bis
Bei 5 kA/m ist eine Chromabscheidung mit 6 bzw. 25 um körnig, glänzend, spiegelartig und glatt gegenüber Berührung. Bläschen können mit dem nackten Auge wahrgenommen werden und diese sind Auswachsungen von Körnern von etwa 50 Mikron mit flockiger Struktur. Die Härte waren 900 bis
1050 HV.
30
30
Bei 7,5 kA/m ist die ganze Oberfläche mit diesen Auswachsungen bedeckt und daher (bei einer Dicke von 6 μΐη
scheint sie mattglänzend und glatt zu sein und bei einer Dicke von 25 um sieht sie visuell eisgrau mit rauher
Oberflachentextur aus.
2
Bei 10 kA/m tritt das eisgraue Aussehen selbst bei 6 \im Abscheidung auf und bei 20 kA/m ist das Aussehen milchig weiß mit einer rauhen Oberflächentextur.
Bei 10 kA/m tritt das eisgraue Aussehen selbst bei 6 \im Abscheidung auf und bei 20 kA/m ist das Aussehen milchig weiß mit einer rauhen Oberflächentextur.
Die Stromausbeute in diesem Bereich von Stromdichten waren wie folgt wie Verchromungen auf 6 um bzw. 25 um.
(Die Ergebnisse bei 6 um werden weniger von den körnigen
Auswachsungen beeinflußt als diese bei 25 \χτα) .
10
| Stromdichte | 6 | (kA/m2) | 2 | 4 | : 5 | 7 | 1/2 | - | 10 |
| Stromausbeute | 25 | 8 | 11 | 11 | 13 | 15 | |||
| (n,%) | 10 | 10 | 10 | 19 | 22 | ||||
Beispiel SAC2
Das Verhalten der Badzusammensetzung SAC2 (d.h. einschließlich 2 g/l Kaliumperchlorat) unter den gleichen Bedingungen
war wie folgt:
20
20
Bei 2 kA/m waren die Ergebnisse die gleichen wie in Beispiel SA.
2 2
Bei 5 kA/m und auch bei 6 kA/m ist die Chromschicht sowohl
bei 6 als auch bei 25 um Dicke glatt, ^° hell und glänzend und bei 25 um körnig mit
gelegentlichen Rissen. (Risse von geeigneter Größe und Verteilung in Verchromungen können deutlich
günstig sein). Es gibt keine größeren Auswachsungen aus den Körnern. Die Härte war etwa
goo HV.
Bei 7 1/2 kA/m sind die Ergebnisse ähnlich zu Beispiel SA bei 5 kA/m jedoch rauh gegen Berührung.
Bei 10 kA/m sind die Ergebnisse ähnlich zu Beispiel SA bei
7 1/2 kA/m2.
35H673
Die Stromausbeuten für 6 um Verchromung war:
Stromdichte (kA/m2) 2 4 7 1/2 10
Stromausbeute (n, %) 7 10 12 17
Die Stromdichten für 25 \im Verchromungen waren ähnlich
mit der Ausnahme, daß sie bei den oberen zwei Stromdichten um 2% besser waren.
Beispiel SAC5
Das Verhalten der Badzusammensetzung SAC5 unter de-n gleichen
Bedingungen war wie folgt:
2
Bei 2 kA/m waren die Ergebnisse wie in Beispiel SA.
Bei 2 kA/m waren die Ergebnisse wie in Beispiel SA.
2 2 2
Bei 5 kA/m , bei 7,5 kA/m und auch bei 10 kA/m ist eine
Chromabscheidung von 6 um hell, glänzend, glatt und rißfrei, und bei einer Dicke von 25 um ist sie hell und
spiegelartig und glatt.
2
Bei 10 kA/m gibt es einige Risse, die Härte bei 5 kA/m
war etwa 970 HV und bei 10 kA/m2 1050 bis 1100 HV.
Bei 12 1/2 kA/m2, 15 kA/m2 und 20 kA/m2 wiesen die Oberflächen
Bläschen auf und waren etwas flockig und total flockig. Sie waren alle stumpf, matt und rauh.
Die Stromausbeuten für 6 um Beschichtungen waren:
Stromdichte (kA/m2) 2 5 7 1/2 10 12 1/2 15 Stromausbeute (η, %) 6 10 12 13 14 15
Die Stromausbeuten für 25 um Verchromungen waren identisch
mit Ausnahme bei 15 kA/m2 (23%) und 20 kA/m2 (24%).
Beispiel SAClO
Das Verhalten der Badzusammensetzung SAClO unter den gleichen Bedingungen war wie folgt:
2
Bei 2 kA/m waren die Ergebnisse wie in Beispiel SA.
Bei 2 kA/m waren die Ergebnisse wie in Beispiel SA.
2 2
Bei 5 kA/m und auch bei 10 kA/m ist eine Chromabscheidung von 6 oder 25 um visuell glänzend und spiegelartig und
2 glatt gegenüber Berührung. Die Härte bei 5 kA/m war etwa
960 HV und bei 10 kA/m2 1100 bis 1200 HV.
2
Bei 12 1/2 kA/m sind die Ergebnisse unannehmbar und
Bei 12 1/2 kA/m sind die Ergebnisse unannehmbar und
ähnlich denen von SA bei 2 kA/m . Bei allen Stromdichten
über 12,5 kA/m sind die Chromabscheidungen günstigsten-
falls stumpf, matt und haben rauhe Oberflächentexturen.
Die Stromausbeuten für 6 um Abscheidungen waren:
Stromdichte (kA/m2) 2 5 7 1/2 10 12 1/2 15 17 1/2 Stromausbeute (t\, %) 7 10 12 13 13 12 12
Die Stromausbeuten für 25 um Verchromungen waren identisch
innerhalb des benutzbaren Bereiches von Stromdichten.
In den Beispiel SA, SAC2, SAC5 und SAClO sind Stromausbeuten
von 20% bei Beschichtungen auf 25 um Dicke erreichbar,
sind jedoch immer mit Abscheidungen verbunden, die eine total flockenartige Struktur haben.
Solche Abscheidungen werden wie folgt erhalten:
Badzusammensetzung SA SAC2 SAC5 SAClO
Stromdichte (kA/m2^ 5 7 1/2 17 1/2 20
über welcher eine flockenartige Struktur erhalten
wird
wird
35H673
Badzusammensetzung
Stromdichte (kA/m ) bis zu welcher glatte, glänzende
25 um Abscheidung erhalten wird
SA SAC2 SAC5 SAClO 6 10 10
Beispiele SAC5B5 und SAC5B20
Die Verwendung der Badzusammensetzung SAC5B5 und SAG5B2 0
.. _. ergab visuell matte und dunkelgraue Abscheidungen mit
rauher Oberflächentextur mit Ausnahme von SAC5B20 bei 2 0 kA/m , die seidenartig grau aussah und gegenüber Berührung
glatt war.
Stomausbeuten für 6 um Beschichtungen:
| Stromdichte (kA/m ) | 2 | 5 | 10 | 15 | 20 |
| Stromausbeute (η,- %) | |||||
| SAC5B5 | 10 | 21 | 23 | 23 | 24 |
| SAC5B20 | 4 | 20 | 29 | 35 | 35 |
Beispiele SAB5, SABlO, SAJ5 und SAJlO
Die Ergebnisse der Verwendung dieser Badzusammensetzungen sind wie folgt zusammengefaßt:
| Strom | Strom | |
| dichte | ausbeute | |
| (kA/m2) | (η, %) | |
| SAB5 | 5 | 19 |
| SAB 20 | 15 | 33 |
| SAB20 | 20 | 35 |
| SAJ5 | 2 | 28 ' |
| SAJ20 | 2 | 26 _ |
| SAJ5 | 5 | 24 |
| SAJ20 | 5 | 23 |
Bemerkungen
Schwarz-graue Abscheidung, rauhes Wachstum
Seidenartig grau, glatt, Überzug haftend, porös ohne Mikrorisse, 1400 bis 1500 HV
Dichte graue, haftende Abscheidung, 400 bis 500 HV, einige Mikrorisse
Graue Abscheidung, schlecht haftend, 600 HV, einige Mikrorisse.
Bei den SAJ-Lösungen ist ersichtlich, daß die Stromausbeute tatsächlich abfiel, wenn die Stromdichte von 2 auf
2 5 kA/m stieg. Dieser Effekt verhindert die "Baumbxldung"
und stabilisiert glatte Abscheidungen.
Claims (14)
1. Badzusammensetzung für die Elektroabscheidung von Chrom, gekennzeichnet durch einen Gehalt an CrO3 in
einer Konzentration von 200 g/l bis 600 g/l, Sulfat in einem Gewichtsverhältnis SO.iCrO., von 1:120 bis 1:80,
Perchlorat in einem Gewichtsverhältnis C10.:Cr0-, von
1:500 bis 1:50 und Metallkationen, die wenigstens der Hälfte des Perchlorats äquivalent sind.
2. Bad nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es weiter Bromat oder Jodat oder beide in einem Gewichtsverhältnis (BrO., plus JoJ : Cr03 von 1:50 bis 1:20 enthält.
3. Bad nach Anspruch 1, gekenn -zeichne t durch
einen Gehalt von CrO, in einer Konzentration von 200 g/l bis 600 g/l, Sulfat in einem Gewichtsverhältnis S0.:Cr0_.
von 1:120 bis 1:80, Bromat oder Jodat oder beide in einem
Gewichtsverhältnis (BrO3 plus JO3)^CrO3 von 1:600 bis
1:20 und Metallkationen, die wenigstens der Hälfte von Bromat plus Jodat äquivalent sind. .
4. Bad nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e k e η η -
zeichnet, daß das Perchlorat in einem Gewichtsverhältnis
C10.:Cr03 von l:*200 bis 1:80 vorliegt.
5. Bad nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß Bromat plus Jodat in einem Gewichtsverhältnis von
(ßr03 Plus JO3)JCrO3 von 1:150 bis 1:25 vorliegt.
6. Bad nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallkationeri
praktisch dem gesamten Perchlorat plus Bromat plus Jodat äquivalent sind.
7. Bad nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß einige oder alle der
Metallkationen Alkalikationen sind.
8. Bad nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß es vor der Verwendung
zur Elektroabscheidung von Chrom einer Elektrolyse unterworfen war.
9. Verfahren zur Elektroabscheidung von Chrom auf eine
Unterlage, dadurch gekennzeichnet, daß man ein
Kathiodenpotential auf die Unterlage in einem Bad gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche anlegt.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Bad weder Bromat noch Jodat
2 enthält und die Stromdichte auf der Unterlage 4-12 kA/m
beträgt. 5
11. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch g e k e η η .zeichnet,
daß das Bad weder Perchlorat noch Bromat enthält und daß die Stromdichte auf der Unterlage 1 1/2 -
4 kA/m beträgt.
12. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Bad weder Perchlorat noch Jodat
enthält und daß die Stromdichte auf der Unterlage 10 bis 50 kA/m2 beträgt.
13. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Bad ein Bromat/Perchloratgemisch
enthält und daß die Stromdichte auf der Unterlage 15 bis
50 kA/m2 ist.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Temperatur
von 45 - 650C gearbeitet wird.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB848411063A GB8411063D0 (en) | 1984-05-01 | 1984-05-01 | Chromium electroplating |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3514673A1 true DE3514673A1 (de) | 1985-11-07 |
Family
ID=10560314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19853514673 Ceased DE3514673A1 (de) | 1984-05-01 | 1985-04-23 | Galvanisches verchromungsbad und verchromungsverfahren |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4648947A (de) |
| JP (1) | JPS60238495A (de) |
| CA (1) | CA1287321C (de) |
| DE (1) | DE3514673A1 (de) |
| GB (1) | GB8411063D0 (de) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5243320A (en) * | 1988-02-26 | 1993-09-07 | Gould Inc. | Resistive metal layers and method for making same |
| JP3299680B2 (ja) * | 1996-12-12 | 2002-07-08 | 帝国ピストンリング株式会社 | Ｃｒ−Ｍｏ−Ｉ合金めっき皮膜および前記皮膜を有する部材 |
| ITTO20070704A1 (it) * | 2007-10-05 | 2009-04-06 | Create New Technology S R L | Sistema e metodo di placcatura di leghe metalliche mediante tecnologia galvanica |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3654101A (en) * | 1970-01-09 | 1972-04-04 | M & T Chemicals Inc | Novel chromium plating compositions and processes |
| GB1464531A (de) * | 1975-01-10 | 1977-02-16 | ||
| DE2908846A1 (de) * | 1978-03-08 | 1979-09-13 | Yissum Res Dev Co | Galvanisches chrombad |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3706639A (en) * | 1971-02-19 | 1972-12-19 | Du Pont | Rejuvenated chromium plating medium containing chromic compound |
| GB1419613A (en) * | 1974-06-13 | 1975-12-31 | Lea Ronal Inc | Cyanidefree electroplating baths |
| GB1431639A (en) * | 1974-12-11 | 1976-04-14 | Ibm Uk | Electroplating chromium and its alloys |
| GB1571193A (en) * | 1976-12-16 | 1980-07-09 | Ibm Uk | Electroplating chromium and its alloys |
| US4472249A (en) * | 1981-08-24 | 1984-09-18 | M&T Chemicals Inc. | Bright chromium plating baths and process |
| US4450050A (en) * | 1983-02-03 | 1984-05-22 | M&T Chemicals Inc. | Process for bonding high efficiency chromium electrodeposits |
-
1984
- 1984-05-01 GB GB848411063A patent/GB8411063D0/en active Pending
-
1985
- 1985-04-23 DE DE19853514673 patent/DE3514673A1/de not_active Ceased
- 1985-04-30 CA CA000480358A patent/CA1287321C/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-04-30 JP JP60094548A patent/JPS60238495A/ja active Pending
- 1985-05-01 US US06/729,216 patent/US4648947A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3654101A (en) * | 1970-01-09 | 1972-04-04 | M & T Chemicals Inc | Novel chromium plating compositions and processes |
| GB1464531A (de) * | 1975-01-10 | 1977-02-16 | ||
| DE2908846A1 (de) * | 1978-03-08 | 1979-09-13 | Yissum Res Dev Co | Galvanisches chrombad |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| US-Z.: Metal Finishing Oct. 1981, S. 55-61 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1287321C (en) | 1991-08-06 |
| US4648947A (en) | 1987-03-10 |
| GB8411063D0 (en) | 1984-06-06 |
| JPS60238495A (ja) | 1985-11-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AT395723B (de) | Verfahren zur kontinuierlichen elektroabscheidung von metallischem chrom und chromoxid auf metalloberflaechen | |
| DE2502284C2 (de) | Galvanisches Verchromungsbad und Verfahren zum galvanischen Abscheiden von Chromüberzügen unter Verwendung dieses Bades | |
| DE1496937A1 (de) | Verfahren zum UEberziehen von Metalloberflaechen mit Aluminium durch Elektrolyse in Salzschmelzbaedern | |
| DE2908846A1 (de) | Galvanisches chrombad | |
| DE860300C (de) | Kupfer- und Zinnsalze enthaltender Elektrolyt zur Erzeugung von Kupfer-Zinn-Legierungsueberzuegen und Verfahren zum Erzeugen dieser UEberzuege | |
| DE3011991C2 (de) | Verfahren zur Elektroplattierung eines Stahlbandes mit einer glänzenden Zn-Ni-Legierung | |
| DE2600654B2 (de) | Verfahren zur gleichzeitigen kathodischen abscheidung einer chromschicht und einer darueberliegenden schicht aus hydratisierten chromoxiden auf stahlblechen | |
| DE1671426A1 (de) | Elektrode und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE2337848C3 (de) | Bad und Verfahren für die elektrolytische Abscheidung von Gold und Goldlegierungen | |
| DE942429C (de) | Verfahren zur elektrolytischen Abscheidung von Eisen-Chromlegierungen | |
| DE3139815C2 (de) | Verfahren zur galvanischen Herstellung eines einen Metallhärter enthaltenden Goldüberzugs | |
| DE3514673A1 (de) | Galvanisches verchromungsbad und verchromungsverfahren | |
| DE2020840C3 (de) | Galvanisches Bad zum Abscheiden von Nickel- oder Nickellegierungsüberzügen | |
| DE3108508C2 (de) | Bad zur galvanischen Abscheidung einer Palladium/Nickel-Legierung | |
| DE2646881B2 (de) | Verfahren zum galvanischen Abscheiden einer Dispersionsschicht | |
| DE2147257A1 (de) | Galvanisches Bad und Verfahren zur Abscheidung halbglanzender Nickeluber züge | |
| DE1213695B (de) | Saures/galvanisches Chrombad zum Abscheiden rissfreier Chromueberzuege und Trockenmischung zur Herstellung des Bades | |
| DE959243C (de) | Galvanisches Bad und Verfahren fuer die Abscheidung von Antimonueberzuegen | |
| DE1052771B (de) | Verfahren zum elektrolytischen Abscheiden von Platin | |
| DE3619386C2 (de) | ||
| DE3705949C2 (de) | ||
| DE1122344B (de) | Verfahren zum elektrolytischen Abscheiden von glaenzenden rissfreien Chromueberzuegen | |
| DE3139641A1 (de) | "galvanisches bad und verfahren zur abscheidung halbglaenzender duktiler und spannungsfreier nickelueberzuege" | |
| DE2439656C2 (de) | Wäßriges saures Bad zur galvanischen Abscheidung einer Zinn-Nickel-Legierung | |
| DE3100997C2 (de) | Bad zum galvanischen Abscheiden von Rhodiumüberzügen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8131 | Rejection | ||
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: BRITISH TECHNOLOGY GROUP LTD., LONDON, GB |
|
| 8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: DEUFEL, P., DIPL.-WIRTSCH.-ING.DR.RER.NAT. HERTEL, |