DE3500013C2 - Vorrichtung zum Präzisionselektroschweißen für zahnheilkundliche, orthopädische und andere chirurgische Zwecke - Google Patents
Vorrichtung zum Präzisionselektroschweißen für zahnheilkundliche, orthopädische und andere chirurgische ZweckeInfo
- Publication number
- DE3500013C2 DE3500013C2 DE3500013A DE3500013A DE3500013C2 DE 3500013 C2 DE3500013 C2 DE 3500013C2 DE 3500013 A DE3500013 A DE 3500013A DE 3500013 A DE3500013 A DE 3500013A DE 3500013 C2 DE3500013 C2 DE 3500013C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pliers
- welding
- lever
- regulating
- tips
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C7/00—Orthodontics, i.e. obtaining or maintaining the desired position of teeth, e.g. by straightening, evening, regulating, separating, or by correcting malocclusions
- A61C7/02—Tools for manipulating or working with an orthodontic appliance
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C13/00—Dental prostheses; Making same
- A61C13/20—Methods or devices for soldering, casting, moulding or melting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/24—Electric supply or control circuits therefor
- B23K11/26—Storage discharge welding
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Public Health (AREA)
- Dentistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)
- Resistance Welding (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Präzisions
elektroschweißen im Mund von dentalen Kronen und Brücken
aus für zahnheilkundliche Zwecke geeigneten Metallen, ins
besondere aus Titan und dessen Legierungen. Diese Vorrich
tung eignet sich für zahnheilkundliche, orthopädische oder
andere chirurgische Anwendungszwecke. Insbesondere betrifft
die Erfindung eine Vorrichtung, die eine mit einer
Batterie gespeisten Schweißvorrichtung mit kapazitativer
Entladung, die mit einer Speicher- und Programmiereinrich
tung zur Durchführung der Schweißung in situ unter Garan
tie einer erhöhten Reproduzierbarkeit ausgerüstet ist, und
eine Präzisionselektroschweißzange aufweist. Die erfin
dungsgemäße Vorrichtung weist solche funktionellen und
strukturellen Merkmale auf, daß sie eine optimale Emp
findlichkeit beim Ergreifen der zu schweißenden Bestand
teile, eine Vorregulierung des Drucks auf diese Bestand
teile und einen raschen Ersatz der Zange durch eine andere
Zange, die gegebenenfalls anders geformte Elektroden auf
weist, um den Schweißanforderungen besser gerecht zu wer
den, gewährleistet.
Schweißvorgänge auf chirurgischem Gebiet und insbesondere
Schweißungen im Mund wurden bisher mit elektrischen
Schweißvorrichtungen, z. B. der in der IT-PS 957 322
(Gaetano Emanuele Spinnato) beschriebenen Vorrichtung,
durchgeführt, die mit Wechselstrom funktionieren und da
her nur mit der Netzspannung versorgt werden können. Die
se Vorrichtungen können manuell auf den jeweiligen Schweiß
vorgang eingestellt werden, wobei in einem Modellversuch
vorher die Reproduzierbarkeit geprüft werden muß. Diese
Notwendigkeit ergibt sich aus eventuellen Schwankungen
der Spannung und der Dicke der zu schweißenden Materialien.
Bei derartigen bekannten Schweißvorrichtungen besteht
keine Möglichkeit, den Druck der verwendeten Zange zu
regulieren.
Aus der DE 33 27 882 A1 ist eine Schweißvorrichtung für
Metallprothesen bekannt, die von einer netzabhängigen
Gleichstromquelle gespeist wird. Bei dieser Vorrichtung
kann daher nicht gewährleistet werden, daß sich Schwan
kungen des Netzbetriebes auf die Qualität der zu schweißenden
Stelle auswirkt. Ferner ist es erforderlich, daß
die Schweißvorrichtung vor jedem Schweißvorgang manuell
neu eingestellt und an die jeweiligen Bedingungen angepaßt
werden muß. Insbesondere ist es erforderlich, daß für die
Bewirkung einer Schweißstelle mit den gewünschten Eigen
schaften mehrere Schweißvorgänge durchgeführt werden
müssen. Aus der GB 406,695 ist eine feststehende
Schweißvorrichtung bekannt, die mit einer Batterie mit
Strom versorgt wird. Diese Vorrichtung eignet sich jedoch
nicht für chirurgische Schweißvorgänge, beispielsweise
unmittelbar zum Schweißen von Brücken oder vorgeformten
Kronen im Mund.
Es besteht somit offensichtlich ein Bedarf an einer Vor
richtung zum Elektroschweißen im Mund, die mit Batterie
versorgung auskommt und somit unabhängig von Spannungs
schwankungen ist und die mit einer elektronischen Speicher
einrichtung ausgerüstet ist, die die praktische Eignung
der Vorrichtung erhöht, indem sie eine genaue vorherige
Festlegung der Schweißfrequenzen gestattet.
Ferner ist festzuhalten, daß die z.Zt. im Handel erhält
lichen Zangen mit Elektroden, die zusammen mit Schweiß
vorrichtungen der vorgenannten Art verwendet werden, eine
Reihe von Nachteilen aufweisen, die ihre Eignung in der
Praxis einschränken.
Insbesondere ist bei der Zange mit Elektroden gemäß
IT-PS 957 321 (Spinnato) ein System mit einer schrauben
förmigen Feder vorgesehen, das den Drehpunkt der beiden
Zangenarme bildet, deren Enden, die elastisch mit den Ar
men verbunden sind, dazu neigen, die Zangenspitzen zu
schließen, so daß die Zange nur durch Kraftausübung
auf die Griffe geöffnet werden kann.
Es ist offensichtlich, daß eine derartige Bauweise keine
den Bedürfnissen des Einzelfalls angemessene Empfindlich
keit beim Ergreifen der zu schweißenden Bestandteile
aufweist.
Überdies ist diese Zange fest mit den elektrischen Leitern
der Stromversorgungsleitung verbunden und kann daher nicht
durch eine andere Zange ersetzt werden, was beispielsweise
bei der Sterilisation einer Zange oder beim Ersatz einer
Zange durch eine entsprechende Zange mit anderen, den
speziellen Schweißerfordernissen angepaßten Elektroden
wünschenswert ist.
Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Bereitstellung
einer Vorrichtung, bei der es aufgrund der
durch den Einsatz von elektronischen Bauteilen möglich ge
machten Stromversorgung mit Gleichstrom gelingt, die vor
stehenden Schwierigkeiten, die auf Spannungsschwankungen
zurückzuführen sind, zu beseitigen und jegliches Risiko
für das Bedienungspersonal aufgrund fehlerhafter Isolie
rung auszuschließen.
Außerdem wird durch die Einführung der Speichereinrich
tung, in der die bei verschiedenen Materialien und Dicken
anzuwendenden Zyklen und Energien sowie Angaben über die
Vorbelastung der Zange gespeichert sind, wobei die Mög
lichkeit der Anzeige und des Ausdrucks des gesamten Vor
gangs gegeben ist, die Ausstattung mit erforderlichen Ei
genschaften vervollständigt, wodurch die grundlegenden
Nachteile des vorstehend zitierten Stands der Technik ver
mieden werden.
Zudem ermöglicht die erfindungsgemäße Zange, die auf ei
ner Bauweise mit positivem Hebel beruht, eine optimale
Empfindlichkeit bei der Schweißung durch den Benützer.
Durch die Erfindung wird eine Vorrichtung bereitgestellt,
bei der die Zange mit einem
System zur Regulierung des Drucks auf die beiden zu ver
schweißenden Bestandteile ausgestattet ist, wodurch es
möglich ist, während der Schweißung auf die Elektroden
aufgrund des Vorliegens einer Blattfeder die gewünschte
konstante Vorbelastung auszuüben.
Ferner ist bei der erfindungsgemäßen Zange eine Schnell
kupplung für die aus der Schweißvorrichtung stammende
Kabel gegeben, so daß eine rasche Auswechslung der Zange
möglich ist.
Durch die Erfindung wird dafür gesorgt,
daß die Zinken der Zange, auf der die Elektroden
vorgesehen sind, in bezug zur horizontalen Zangenebene um
einen entsprechenden Winkel geneigt sind, der den Erfor
dernissen der Schweißung angemessen ist. Dabei sind die
se Elektroden auswechselbar.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung eignet sich zur Schwei
ßung im Mund von beliebigen, für zahnheilkundliche Zwecke
geeigneten Metallen, insbesondere von Titan oder seinen
Legierungen zur Ausführung von Brücken durch Schweißung
von vorgeformten Kronen, die mit lamellenförmigen Verbin
dungselementen ausgerüstet sind (vgl. italienische Patent
anmeldung 48426-A/84 (Hruska S.r.l.).
Dabei wird mit Erfolg eine Zange
für die interdentale Präzisionselektroschweißung des vor
genannten Typs eingesetzt.
Gegenstand der Erfindung ist somit eine Vorrichtung zum
Elektroschweißen für zahnheilkundliche, orthopädische
oder andere chirurgische Anwendungszwecke gemäß dem Gegenstand des Patentanspruchs 1.
Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden
als elektronische Kommutationseinrichtung integrierte und
elektromechanische Analogschalter, als Speichereinrichtung
Systeme von Digitalspeichern (RAM, ROM, EAROM und derglei
chen), als Programmiereinrichtung Digital/Analog- und
Analog/Digital-Wandler oder Mikro- und Miniprozessoren und
als Einrichtung zur Regelung und Umwandlung der Ladung
Hochfrequenzwandler vom Kommutationstyp,
die eine hohe Betriebsausbeute ermöglichen, ver
wendet.
Es ist festzustellen, daß die erfindungsgemäße Vorrich
tung die Möglichkeit für eine halbautomatische Funktions
weise mit manueller Vorprogrammierung der Sequenzen (Prü
fung der Materialien und Dicken) erlaubt, wobei auch neue
Befunde in die "Schweißbibliothek", die bereits alle er
probten Schweißsequenzen enthält, aufgenommen werden können.
Die Anleitungsprogramme sind vorzugsweise in BASIC, ASSEMB-
LER, FORTRAN, PASCAL und dergleichen geschrieben.
Gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung um
faßt die Zange zwei sich zu den Spitzen hin in einer
elektrisch isolierenden Drehpunktanordnung kreuzende
Leiterhebel, an den Spitzen der Hebel vorgesehene aus
tauschbare Elektroden, eine Hochpräzisionsreguliervorrich
tung zwischen den geraden Armen dieser Hebel, eine Blatt
feder auf einem dieser Hebel in Abwärtsrichtung von der
Reguliervorrichtung, wobei die Blattfeder mit einem fle
xiblen Drahtleiter umkleidet ist, die den Querschnitt der
elektrischen Leitfähigkeit des Arms dieses Hebels aufrecht
erhält, und Schnellkupplungen für die aus der Schweißvor
richtung kommenden Kabel.
Ferner sind bei der erfindungsgemäßen Zange die Hebel und
die Blattfeder vorzugsweise aus einer Cu-Be-Legierung oder
einer ähnlichen Legierung ausgebildet, die auf der Ober
fläche einer Dickenchromierung unterworfen worden ist, so
daß ein angemessenes Gleichgewicht zwischen dem Elasti
zitätsmodul und der mechanischen Festigkeit gegeben ist.
Ferner ist die Zange vorzugsweise auf der Oberfläche mit
einer Verkleidung versehen, die der Sterilisation in ei
nem Autoklaven standhält.
Schließlich sind erfindungsgemäß die flexiblen Drahtlei
ter, die um die Blattfeder vorgesehen sind, aus flexiblem
Kupfer ausgebildet.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung,
die speziell für die Verwendung auf orthopädischem Gebiet
oder dergleichen Anwendung finden kann, sind die beiden mit Elek
troden versehenen Spitzen der Hebel in bezug zur horizon
talen Ebene der Zange um einen beliebigen variablen Winkel von 0 bis
360° geneigt, je nach den speziellen Bedürfnissen der
Schweißung.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Er
findung sind bei einer für zahnheilkundliche Zwecke, d. h.
für Schweißungen im Mund, vorgesehenen Zange die beiden
Spitzen in bezug zur horizontalen Zangenebene um einen
variablen Winkel von 90 bis 120° geneigt.
Ferner bestehen erfindungsgemäß die Elektroden vorzugswei
se aus Elconit.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist
die Hochpräzisionsreguliervorrichtung an einer beliebigen,
variablen Stelle entlang der gesamten Länge der geraden
Zangenarme in Richtung der Spitzen vorgesehen.
Weiterhin umfaßt erfindungsgemäß die Hochpräzisionsregu
liereinrichtung einen mit einem Gewinde versehenen Stab,
auf dem eine Scheibe zur Regulierung der Belastung und auf
der der Scheibe gegenüberliegenden Seite ein isolierender
Körper zur Verhinderung des direkten Stromübergangs zwi
schen den beiden Armen vorgesehen ist.
Schließlich sind bei der erfindungsgemäßen Zange die
Elektroden austauschbar, und zwar auf metallurgischem Wege,
durch Hartlöten oder dergleichen, oder auf mechanischem
Wege, durch Verschraubung, Klemmen, Schnellkupplung und
dergleichen.
Nachstehend wird die Erfindung anhand einer in der Zeich
nung dargestellten bevorzugten Ausführungsform näher be
schrieben. Es zeigen:
Fig. 1 ein Blockschaltbild für die erfindungsgemäße Elek
troschweißvorrichtung;
Fig. 2 ein Betriebsschaltbild der Vorrichtung von Fig. 1;
Fig. 2a und 2b in detaillierterer Darstellung in zwei ge
trennten Abschnitten die charakteristischen Eigenschaften
der Bestandteile des Schaltbilds von Fig. 2;
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen
Ausführungsform der Zange; und
Fig. 4 eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen
Zange.
Aus Fig. 1 wird das allgemeine Schema der erfindungsge
mäßen Vorrichtung ersichtlich, wobei Gleichstrom aus ei
ner Gruppe von Batterien in eine Einheit zur Regelung und
Steuerung der Ladung eingespeist wird, die am Eingang mit
programmierten Schaltungen zur Ladungssteuerung und Spei
cherung und einer Logikeinheit zur Kontrolle und Zeitge
bung und am Ausgang mit einer Einheit mit einer Reihe von
Kondensatoren verbunden ist, um die für den Schweißvorgang
mit der eingesetzten Zange erforderliche Energie mittels
einer mit der Logikeinheit zur Kontrolle und Zeitgebung
verbundenen elektronischen Schalteinheit auszuwählen. Da
bei ist das Schweißprogramm auf einem Steuerpult wählbar.
Aus Fig. 2 sind detaillierte Angaben über den Schaltplan
einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ersichtlich,
wobei mit den Bezugszeichen 1 bis 8 die Grundeinheiten und
mit Großbuchstaben die einzelnen Bestandteile bezeichnet
sind.
Das Bezugszeichen 1 gibt im Innern eines mit einer ge
strichelten Linie eingefaßten Abschnitts die Programmier-
und Speichereinheit wieder, in der A die Schaltung des
Programmspeichers und B, C, D und L einen elektrischen Re
ferenzgenerator (Taktgeber), einen Digital/Analog-Wandler,
einen Verstärker bzw. einen Interface-Rechner bezeichnen.
Das Bezugszeichen 2 bezeichnet in analoger Weise die Lo
gikeinheit zur Kontrolle und Zeitgebung, wobei E, F und G
einen ersten, zweiten und dritten Zeitgeber, H, I und J
eine erste, zweite und dritte Ladungssteuerschaltung und
K eine Schaltung zur Ladungssteuerung durch einen exter
nen Rechner bezeichnen.
Das Schaltpult 3 umfaßt die Betätigungsvorrichtung für den
Zyklus M, eine Gruppe von Frequenzwählern N und ein Not
system zur Unterbrechung des Zyklus O.
Das Bezugszeichen 4 zeigt eine Schaltung zur Umwandlung
der Ladung, wobei P, Q, R und Z einen Strombegrenzer, eine
Wandlersteuervorrichtung, einen Aufwärtswandler und eine
Betriebsstromversorgung darstellen.
Das Bezugszeichen 5 bezeichnet eine Wandlereinrichtung.
Das Bezugszeichen 6 bezeichnet eine elektronische Schal
tereinheit, wobei S den Steuerkreis für den elektroni
schen Schalter und T den elektronischen Schalter bezeich
net.
Schließlich bezeichnet das Bezugszeichen 7 die Zange für
die Elektroschweißung und 8 die Batterieversorgungsgruppe,
wobei U ein System von aufladbaren Batterien und V einen
geschützten Hauptschalter darstellen.
Das Bezugszeichen 2 bezeichnet eine zusätzliche, intern
vorgesehene (built-in) Schaltung, die alternativ zu einem
Mini-Micro-Computer handelsüblicher Art vorgesehen sein
kann, wodurch ein Interface-Rechner ersetzt werden kann.
Diese zusätzliche Schaltung ist intern in Analogie zu den
drei Abschnitten der Analogsteuerung der Energie, zum Digi
tal/Analog-Wandler, zum Speicher und zum elektronischen
Aufzeichnungssystem konstruiert.
Unter bloßer Verwendung der Analogsteuerung der Energie
ist ein manueller Betrieb möglich. Wenn zufriedenstellende
Ergebnisse erzielt werden, werden die sich auf diese Er
gebnisse beziehenden Parameter in den Speicher eingeschrie
ben. Auf diese Weise kann ein vorher gespeichertes Pro
gramm leicht durch das Bedienungspersonal aus der Rubrik
"N" abgerufen werden.
In Fig. 3 sind die Hebel der erfindungsgemäßen Zange mit
9 bezeichnet. Diese Hebel 9 sind in einer Cu-Be-Legierung
ausgebildet, die auf der Oberfläche einer Dickenverchro
mung unterworfen worden ist. Die Zange ist ihrerseits auf
der Oberfläche mit einer Verkleidung versehen, die einer
Sterilisation der Zange standhält.
Die Verwendung einer derartigen Legierung gewährleistet
eine hohe elektrische Leitfähigkeit der Zange und eine
geeignete physikalische Festigkeit, so daß man auf diese
Weise einen optimalen Kompromiß zwischen dem Elastizitäts
modul und der mechanischen Festigkeit erreicht.
Die Elektroden sind mit dem Bezugszeichen 10 bezeichnet.
Sie bestehen vorzugsweise aus Elconit. Die Elektroden ruhen
auf den Spitzen 11 der Zange, die in bezug zur horizontalen
Zangenebene um etwa 90° geneigt sind, was besonders für
Schweißungen im Mund geeignet ist.
Eine Blattfeder 12 ist an einem der Hebel 9 an der Stelle
vorgesehen, wo die Hebel allmählich aufeinander zulaufen.
Die Hebel kreuzen sich schließlich im Drehpunkt 13, der
in geeigneter Weise isoliert ist. Um die ebenfalls aus der
Cu-Be-Legierung bestehenden Feder 12 ist eine Umkleidung
14 aus flexiblem Kupfer vorgesehen, die den ursprünglichen
Querschnitt des Hebels 9 wiederherstellt, so daß die
elektrische Leitfähigkeit unverändert aufrechterhalten
bleibt.
Das Bezugszeichen 15 bezeichnet eine Vorrichtung zur Iso
lierung der Reguliereinrichtung 16 für die Vorbelastung.
Diese Reguliereinrichtung umfaßt eine Gewindestange 17
und eine Scheibe 18 zur Einstellung der Präzision. Diese
Scheibe 18 kann vom Bedienenden mit dem Daumen der Hand,
die die Zange hält, betätigt werden.
Mittels der Präzisionsreguliervorrichtung 16 ist es möglich,
während der Schweißung dank der Anwesenheit der Blattfeder
12 eine gewünschte, konstante Vorbelastung auszuüben.
Die an den zu den Spitzen 11 der Hebel entgegengesetzten
Enden vorgesehene Vorrichtung zur Schnellkupplung 19 er
möglicht es, daß Kabel 20 der Schweißvorrichtung rasch
eingesteckt werden können, so daß eine Zange
mit bestimmten Elektroden rasch durch eine andere
Zange ersetzt werden kann, wobei letztere Zange zwar ähn
liche Eigenschaften, aber eine unterschiedliche Form in be
zug auf die Elektroden oder auf die Halterung selbst auf
weist, die sich für einen bestimmten Schweißvorgang besser
eignen. Auf diese Weise ist es auch möglich, eine Zange
durch eine Zange gleicher Bauart auszuwechseln und zwi
schenzeitlich eine Sterilisation der ausgetauschten Zange
vorzunehmen.
Wie aus Fig. 4 ersichtlich, kann die Reguliereinrichtung
16 für die Vorbelastung ebenso auch an einer Stelle zwi
schen den Hebeln 9 angeordnet sein, die von den Spitzen 11
weiter entfernt liegt.
Claims (13)
1. Vorrichtung zum Elektroschweißen im Mund für zahnheil
kundliche, orthopädische und andere chirurgische Zwecke,
bestehend aus einer Zange (7) zum Präzisionselektroschweißen
mit positivem Hebel mit Regelungsmöglichkeit des Drucks
auf die zu schweißenden Bestandteile und aus einer elek
tronischen Schweißvorrichtung mit kapazitativer Entladung,
in der folgende Einrichtungen vorgesehen sind:
- - Batterieversorgungseinrichtung (8),
- - elektronische Einrichtung (4) zur Ladungsregelung und -umwand lung,
- - elektronische Kondensatoreinrichtung (5),
- - mit der Zange verbundene Kommutationseinrichtung (6),
- - Programmier- und Speichereinrichtung (1) zur Steuerung der für die Kondensatoreinrichtung (5) erforderlichen Ladung,
- - Logikeinrichtung (2) zur Steuerung und Zeitgebung und
- - Bedienpult (3), das mit der Programmier- und Speichereinrichtung (1) und mit der Logikeinrichtung (2) zur Steuerung und Zeitgebung verbunden ist, wobei Gleichstrom von der Batterieversorgungseinrichtung (8) in die Ladungsregel- und -steuereinrichtung (4) gespeist wird, die am Eingang mit der Logik- und Speichereinrichtung (1, 2) und am Ausgang mit der Kondensatoreinrichtung (5) verbunden ist, um die zur Durchführung des Schweißvorgangs mit der Zange (7) erforderliche Energie mittels der mit der Logik- und Zeitgebereinrichtung (2) verbundenen Schalteinrichtung (6) zu stabilisieren, wobei das Programm am Bedienpult (3) wählbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß sie als Einrichtung (4) zur Ladungsregelung und -umwandlung
Hochfrequenzwandler vom Kommutationstyp ("Switch Mode
Power Supply") aufweist.
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, daß sie als Speichereinrichtung (1) ein digitales
Speichersystem (RAM, ROM, EAROM und dergleichen) und
als Programmiereinrichtung einen Digital/Analog- oder
Analog/Digital-Wandler aufweist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß sie als elektronische Kommutationseinrichtung
(6) integrierte und elektromechanische Analogschalter
aufweist.
5. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Zange (7) folgende Bestandteile
aufweist: zwei leitende Hebel (9), die sich zu den
Spitzen (11) hin in einem elektrisch isolierenden Drehpunkt (13)
kreuzen, an den Spitzen (11) der Hebel (5) vorgesehene austauschbare
Elektroden (10), eine zwischen den geraden Armen dieser
Hebel (9) befindliche Reguliervorrichtung (16) hoher Präzision,
auf einem der Hebel (9) in Abwärtsrichtung zur Reguliervorrichtung
(16) eine Blattfeder (12), die mit einem flexiblen Drahtleiter
(14) so umkleidet ist, daß der elektrische Leitungsquerschnitt
des Arms des betreffenden Hebels (9) erhalten
bleibt, und eine Schnellkupplungseinrichtung (19) für die von
der Schweißvorrichtung kommenden Kabel (20).
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß der Hebel (9) und die Blattfeder (12) aus einer Cu-Be-Legierung
hergestellt sind, die auf der Oberfläche einer Dickenverchromung
unterworfen worden ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Zange (7) auf der Oberfläche mit einem Material behandelt
worden ist, daß der Sterilisation in einem Autoklaven
standhält.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
daß die flexiblen Leiterdrähte aus flexiblem
Kupfer ausgebildet sind.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die beiden Spitzen (11) der Hebel (9), die die
Elektroden (10) aufweisen, in bezug zur horizontalen Ebene der
Zange (7) in einem von 0 bis 360° variablen Winkel geneigt
sind.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß die die Elektroden (10) aufweisenden Spitzen (11) der beiden
Hebel (9) in bezug zur horizontalen Ebene der Zange (7) in einem
von 90 bis 120° variablen Winkel geneigt sind.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet,
daß die Elektroden (10) aus Elconit ausgebildet sind.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 11, dadurch gekennzeichnet,
daß die Reguliervorrichtung (16) hoher Präzision
entlang der gesamten Längsausdehnung der geraden Arme der
Hebel (9) in Richtung der Spitzen (11) vorgesehen ist.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 12, dadurch gekennzeichnet,
daß die Reguliervorrichtung (16) eine Gewindestange (17)
umfaßt, auf der eine Scheibe (18) zur Regulierung der Belastung
und auf der der Scheibe (18) entgegengesetzten Seite ein isolierender
Körper (15) vorgesehen sind.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT48426/84A IT1177811B (it) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | Pinza per elettrosaldature di precisione,in particolare per saldature in bocca,in campo ortopedico o per altre applicazioni chirurgiche |
IT48767/84A IT1179233B (it) | 1984-08-28 | 1984-08-28 | Dispositivo per elettrosaldatura di precisione in bocca di corone e ponti odontoiatrici in metalli odontoiatricamente compatibili, in particolare titanio e sue leghe |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3500013A1 DE3500013A1 (de) | 1986-01-02 |
DE3500013C2 true DE3500013C2 (de) | 1994-05-26 |
Family
ID=26329323
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3500013A Expired - Fee Related DE3500013C2 (de) | 1984-06-20 | 1985-01-02 | Vorrichtung zum Präzisionselektroschweißen für zahnheilkundliche, orthopädische und andere chirurgische Zwecke |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4681999A (de) |
EP (1) | EP0218589B1 (de) |
KR (1) | KR860700212A (de) |
AU (1) | AU4544285A (de) |
CH (1) | CH670757A5 (de) |
DE (1) | DE3500013C2 (de) |
WO (1) | WO1986000217A1 (de) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4785159A (en) * | 1985-03-13 | 1988-11-15 | Titanweld B.V. | Dental welding device and system |
SE455156B (sv) * | 1986-12-09 | 1988-06-27 | Andersson Knut Matts G | Metod och anordning for att till forankringselement i tandben framstella en brygga |
SE458991B (sv) * | 1988-04-28 | 1989-05-29 | Nobelpharma Ab | Foerfarande och anordning foer att distorsionsfritt sammanfoga tvaa i en implantatskonstruktion och/eller protetisk konstruktion ingaaende element |
DE4201247C2 (de) * | 1992-01-18 | 1996-02-15 | Christian Dahlmann | Lichtbogenpunktschweißgerät für die Dentaltechnik |
US5529491A (en) * | 1994-09-23 | 1996-06-25 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Aesthetic orthodontic band and welded attachment assembly |
ITMI20040549A1 (it) * | 2004-03-22 | 2004-06-22 | Implamed S R L Proprietaria Al 50% | Apparecchiatura per la elettrosaldatura intraorale di titanio e sue leghe |
US11072034B2 (en) | 2006-12-20 | 2021-07-27 | Lincoln Global, Inc. | System and method of exporting or using welding sequencer data for external systems |
US9937577B2 (en) | 2006-12-20 | 2018-04-10 | Lincoln Global, Inc. | System for a welding sequencer |
US9104195B2 (en) | 2006-12-20 | 2015-08-11 | Lincoln Global, Inc. | Welding job sequencer |
US10994357B2 (en) | 2006-12-20 | 2021-05-04 | Lincoln Global, Inc. | System and method for creating or modifying a welding sequence |
US10994358B2 (en) | 2006-12-20 | 2021-05-04 | Lincoln Global, Inc. | System and method for creating or modifying a welding sequence based on non-real world weld data |
US8138724B2 (en) * | 2007-06-20 | 2012-03-20 | Intel Corporation | Battery pulse charging method and apparatus |
CN102189322A (zh) * | 2011-04-14 | 2011-09-21 | 肇庆理士电源技术有限公司 | 一种对焊钳 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1011597A (en) * | 1911-03-22 | 1911-12-12 | Bernard Fischler | Dentist's soldering-tool. |
US1617354A (en) * | 1925-02-19 | 1927-02-15 | De Elbert A Reynolds | Electric-welding tool |
DE480117C (de) * | 1928-04-18 | 1929-07-27 | Moritz Borchardt Dr | Vorrichtung zum Schliessen der Bruchstelle beschaedigter Zahnbruecken durch elektrische Widerstandsschweissung |
GB406695A (en) * | 1932-08-25 | 1934-02-26 | Frederick Ian Robertson | Welding methods and tools particularly for dental purposes |
GB443437A (en) * | 1934-08-29 | 1936-02-28 | New Process Welders Ltd | Improvements in or relating to an electric portable welding appliance |
US2179497A (en) * | 1938-08-08 | 1939-11-14 | Sergo B Davitow | Spot welding appliance |
US2342594A (en) * | 1942-12-22 | 1944-02-22 | Bell Telephone Labor Inc | Electrowelding apparatus |
US2464054A (en) * | 1946-10-26 | 1949-03-08 | Banner Products Company | Portable spot welding gun |
US2689899A (en) * | 1951-11-30 | 1954-09-21 | Raytheon Mfg Co | Welding apparatus |
DE1565158C3 (de) * | 1964-08-17 | 1975-10-30 | Unitek Corp., Monrovia, Calif. (V.St.A.) | Schaltungsanordnung für ein elektrisches Widerstands-Kondensatorimpulsschweißgerät |
US3899653A (en) * | 1972-03-22 | 1975-08-12 | Oraltechnic Anstalt | Electrical resistance weld method and apparatus |
GB1411196A (en) * | 1972-03-22 | 1975-10-22 | Oraltechnic Anstalt | Electrical resistance welding apparatus |
US3790738A (en) * | 1972-05-30 | 1974-02-05 | Unitek Corp | Pulsed heat eutectic bonder |
DE2827020A1 (de) * | 1978-06-20 | 1980-01-10 | Buechi Lab Tech | Verfahren und vorrichtung zum elektrischen schweissen von festsitzenden metallischen zahnersatzteilen |
US4458132A (en) * | 1980-11-10 | 1984-07-03 | Weldex, Inc. | Welding apparatus and control system therefor |
IT1164208B (it) * | 1983-05-02 | 1987-04-08 | Bioteco Biomed Tech Computer | Apparecchiatura per la saldatura di protesi metalliche in ambienti biologico |
CH659019A5 (de) * | 1983-06-17 | 1986-12-31 | Npk Savaratschna Technika | Einrichtung fuer die automatische schweissung nach einer komplizierten kontur. |
-
1985
- 1985-01-02 DE DE3500013A patent/DE3500013C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1985-03-13 US US06/711,100 patent/US4681999A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-06-20 AU AU45442/85A patent/AU4544285A/en not_active Abandoned
- 1985-06-20 WO PCT/IT1985/000012 patent/WO1986000217A1/en active IP Right Grant
- 1985-06-20 CH CH754/86A patent/CH670757A5/de not_active IP Right Cessation
- 1985-06-20 EP EP85903358A patent/EP0218589B1/de not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-06-20 KR KR1019860700101A patent/KR860700212A/ko not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3500013A1 (de) | 1986-01-02 |
AU4544285A (en) | 1986-01-24 |
KR860700212A (ko) | 1986-08-01 |
EP0218589B1 (de) | 1990-02-14 |
WO1986000217A1 (en) | 1986-01-16 |
CH670757A5 (de) | 1989-07-14 |
US4681999A (en) | 1987-07-21 |
EP0218589A1 (de) | 1987-04-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3500013C2 (de) | Vorrichtung zum Präzisionselektroschweißen für zahnheilkundliche, orthopädische und andere chirurgische Zwecke | |
EP1527743B1 (de) | Medizingerät für die Elektrotomie | |
DE3734979C2 (de) | ||
DE10296894B4 (de) | Mikro-Schweißvorrichtung zum direkten Schweißen von lackisolierten Drähten | |
DE10023534A1 (de) | Scheren- oder zangenförmiges chirurgisches Instrument | |
DE3302365C2 (de) | ||
DE102008018614B4 (de) | Klemme für elektrochirurgische Anwendungen | |
DE3532656A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur entfernung von auf einer zahnoberflaeche aufgeklebten, einer orthodontischen behandlung dienenden brackets | |
DE102015115267A1 (de) | Schweißgerät mit Reinigungsfunktion | |
DE3709734C2 (de) | Elektro-Stimulationsgerät für eine liegende Endoprothese | |
DE3042751C2 (de) | Vorrichtung zur elektrischen Stimulierung von Knochen im Frakturbereich | |
DE3327882A1 (de) | Schweissvorrichtung fuer metallprothesen | |
DE3844419A1 (de) | Unterwasserentlader zur zertruemmerung von konkrementen | |
DE3018399A1 (de) | Elektroschweisselektrode, verwendung der elektrode sowie verfahren zu deren betrieb | |
DE3149175A1 (de) | Verfahren zur ueberwachung des zustandes des lichtbogenschmelzens | |
DE2827020A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum elektrischen schweissen von festsitzenden metallischen zahnersatzteilen | |
DE10107285C2 (de) | Elektrisch beheizbares Schneidinstrument | |
DE2313792A1 (de) | Elektrisches widerstandsschweissverfahren zum verschweissen duenner metallteile, insbesondere in der zahnmedizin sowie apparate zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE3213675A1 (de) | Elektrische steckverbindung | |
DE10351818A1 (de) | Medizingerät für die Elektrotomie | |
DE610528C (de) | Vorrichtung fuer die Behandlung von Organismen zu Heilzwecken unter Benutzung einer Glimmentladevorrichtung | |
DE4040008C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Lichtbogenschweißen von metallischen Objekten | |
DE3215055A1 (de) | Elektrochirurgische waerme-schneideanordnung | |
DE19507168A1 (de) | Im Gehörgang tragbares, programmierbares Hörhilfegerät | |
DE643273C (de) | Einrichtung zur UEberwachung des Betriebes gittergesteuerter Gleichrichter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: TITANWELD (NETHERLAND ANTILLES) N.V., KRALENDIJK, |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: HRUSKA S.R.L., ROM, IT |
|
8365 | Fully valid after opposition proceedings | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |