DE3302365C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Optikerwerkzeug mit den im Oberbegriff des Anspruchs
1 angegebenen Merkmalen.
Ein Optikerwerkzeug zum Anbringen von Scharnieren in Brillenfassungen aus
Thermoplast ist durch die GB-PS 11 35 972 bekanntgeworden. Dabei handelt
es sich um ein stationär einzusetzendes Werkzeug, mit dem zunächst in die
Fassung im Bereich des anzubringenden Scharniers ein Loch gebohrt wird. An
schließend wird ein erhitztes Scharnierteil in das ebenfalls erhitzte, erweichte
Material gedrückt, und mit dem Erhärten des Materials wird das Scharnierteil in
der Fassung befestigt.
Die bekannte Vorrichtung dient nur zum Einsetzen eines Scharniers und ist nicht
als Handgerät einsetzbar, so daß ihre Einsatzmöglichkeiten sehr beschränkt sind.
Zudem bedarf es einer Reihe von Schritten, um das Scharnier in der Fassung
festzulegen, denn außer dem Bohren eines Lochs ist es zum Schluß auch noch
erforderlich, auf den Bereich um das eingesetzte Scharnier einen Druck auszuüben,
um sich möglicherweise bildende Luftblasen herauszudrücken.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Optikerwerkzeug gemäß dem
Oberbegriff des Anspruchs 1 dahingehend weiter auszubilden, daß ein einfach
arbeitendes, vielseitig anwendbares Handwerkzeug entsteht.
Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Das erfindungsgemäß ausgebildete Werkzeug besteht nur noch aus einer handlichen
Zange, die über Kabel an eine Stromquelle angeschlossen ist. Das in der Zange
zwischen den Backen eingesetzte Scharnier ist Teil des elektrischen Stromkreises
und erhitzt sich durch seinen elektrischen Widerstand. Das so erhitzte Scharnier
wird dann in die Fassung, die keiner Bearbeitung bedarf, eingedrückt oder aus der
Fassung entfernt, weil durch das erhitzte Scharnier das dieses umgebende Material
der Fassung erweicht wird. Es bedarf also nur einer Druck- oder Zugeinwirkung,
um das Scharnier anzubringen bzw. herauszuziehen. Durch die Erfindung erhält
man also ein einfach zu handhabendes, relativ leichtes Werkzeug, das sowohl für
das Anbringen als auch für das Auswechseln von Scharnieren verwendbar ist und
sich daher besonders für die Verwendung in Reparaturwerkstätten eignet.
Weitere vorteilhafte Ausbildungen des Optikerwerkzeugs gemäß Anspruch 1 sind
Gegenstand der Ansprüche 2 bis 9.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von in der Zeichnung dargestellten
Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 das als Handzange ausgebildete Optikerwerkzeug in Ruhestellung;
Fig. 2 ein an der Brillenfassung anzubringendes Scharnier;
Fig. 3 einen Längsschnitt durch die mit dem Transformator verbundene Zange
gemäß Fig. 1;
Fig. 4 die Handzange in Gebrauchsstellung bei der Erhitzung eines gebrochenen
Scharniers;
Fig. 5 ein anderes Ausführungsbeispiel einer Handzange;
Fig. 6 die Zange nach Fig. 5 in Gebrauchsstellung bei der Erhitzung eines
Scharniers;
Fig. 7 das Herausziehen eines gebrochenen Scharniers;
Fig. 8 die geschlossene Zange mit einem davon erfaßten neuen Scharnier;
Fig. 9 das Einfügen des neuen Scharniers;
Fig. 10 einen Längsschnitt durch eine Zange mit in die Backen eingefügten
elektrischen Widerständen und mit einem mittleren Gelenk;
Fig. 11 die Backenenden einer weiteren Handzange mit Köpfen mit hohem
Widerstand;
Fig. 12, 13, 14 Schaltpläne der Zangen.
Die Zange 10 besteht aus zwei Elementen 11 und 12 aus Kunststoff mit einem
Drehpunkt um das Gelenk 13, an denen mit den Schrauben 16 und 17 die
Backen 14 und 15 aus Metall befestigt sind, die durch die Druckfeder 18 gespreizt
gehalten werden. An die Backen sind die kegelförmigen, einander gegenüber
angeordneten Spitzen 19 und 20 angebracht, deren größter Durchmesser größer ist
als der Durchmesser der Ösen 22 der üblichen Scharniere 21, versehen mit Basis
23 und Haken 24 (siehe Fig. 2). Am Ende der Backen sind Zähne 25 und 26
vorgesehen.
Die Backen sind elektrisch mittels Kabeln 27 und 28 mit einem Transformator 29
verbunden, und zwar an dessen Niedrigspannungausgang (Fig. 3). Der elektrische
Stromkreis wird durch den Fußhebelschalter 76 geschlossen. Das ganze System ist
über einen Stecker 77 an die Stromversorgung angeschlossen.
Der Schaltplan nach Fig. 12 stellt den sekundären Stromkreis 46 des Trans
formators 29, einen Spannungsregler 47, den Stecker 77 und die übrigen, in den
vorherigen Abbildungen mit gleichen Bezugszeichen versehenen Bestandteile dar.
Beim Herausziehen eines gebrochenen Scharniers aus der Fassung 41 gemäß
Fig. 4 wird die halboffene Zange 10 so positioniert, daß die Berührung der Zähne 25
und 26 mit dem gebrochenen, aus der Brillenfassung 41 herauszuziehenden
Scharnier 40 sichergestellt ist. Durch das Herabtreten des Fußhebelschalters 76
schließt sich der elektrische Stromkreis durch das Scharnier, das als Widerstand
wirkt und sich daher erhitzt.
Die Zange 30 nach Fig. 5, die im wesentlichen gleich der schon beschriebenen
Zange ist, weist röhrenförmige Backen 31 und 32 mit Köpfen 33 und 34 auf, die
mit kegelförmigen Spitzen 35 und 36 versehen sind, die weiter herausragen als
bei der Zange gemäß den Fig. 1 bis 4. Außerdem sind die Zähne 24 und 25
der Zange nach Fig. 1 durch mit den kegelförmigen Spitzen fest verbundene
Zapfen 37 und 38 ersetzt. Mit dem Kopf 34 ist ein Zahn 39 für das Her
aushebeln eines gebrochenen Scharniers fest verbunden.
Die Zange 30 funktioniert auf die gleiche Weise wie die Zange 10. Die Zapfen
37 und 38 stellen mit dem gebrochenen Scharnier 40′ der Fassung 44 einen
Kontakt her, bewirken das Schließen des elektrischen Stromkreises und das
Erhitzen dieses Scharniers. Diese Erhitzung veranlaßt das Verweichen des
thermoplastischen Werkstoffs der Fassung, so daß das Herausziehen des Scharniers
möglich wird. Durch das Eingreifen des Zahns 39 (Fig. 7) zwischen die Fassung
und das Scharnier erfolgt das Aushebeln des Scharniers.
Für das Einsetzen eines neuen Scharniers 43 wird wie folgt vorgegangen:
Nach dem Aufnehmen des neuen Scharniers durch die Zange 30 (Fig. 8), indem
die kegelförmigen Spitzen 35 und 36 in die Ösen des Scharniers 43 eingreifen,
betätigt man den Fußhebelschalter 76 und übt mit der Zange einen leichten Druck
auf das Scharnier aus, das in den weich werdenden Kunststoff der Fassung 45
eindringt (Fig. 9). Nach Loslassen des Fußhebelschalters 76 läßt man die Zange
für einige Zeit weiter auf dem Scharnier. Das von der Zange losgelöste Scharnier
wird in der Brillenfassung festgehalten, weil der Kunststoff rasch hart wird.
Die Fig. 10 stellt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäß
ausgebildeten Zange dar. Die Zange 48 wird von zwei Elementen 49 und 50 mit
zentralem Gelenk 61 und röhrenförmigen Backen 51 und 52 aus Metall mit
Köpfen 53 und 54 gebildet. Die im hinteren Bereich der Zange angeordnete
Druckfeder 55 hält die geschlossenen Backen in Ruhestellung. Um das Scharnier
56 einzufügen, genügt es, die Zange 48 am hinteren Ende zusammenzudrücken,
wodurch die Backen 51 und 52 gespreizt werden. Mit dem Beendigen des
Zusammendrückens wird das Scharnier 56 festgehalten. Das Erhitzen des
Scharniers erfolgt durch Wärmeleitung durch die im Inneren der Backen
eingefügten elektrischen Widerstände 57 und 58, wobei die Kabel 59 und 60 sie
mit dem Transformator 29 verbinden.
Die Fig. 11 stellt eine Zangenausführung dar, bei der das Erhitzen des Scharniers
durch die Köpfe 65 und 66 bewirkt wird, die am Ende der röhrenförmigen Backen
63 und 64 angeordnet und mit den kegelförmigen Spitzen 73 und 74 versehen
sind. Die Köpfe sind aus einer Ni-Cr-Platte gebildet, die einen fest an den
beiden Enden der halbzylindrischen, durch eine Isolierschicht 70 aus Glimmer
getrennten Messingblöcke 68 und 69 verbundenen Steg 67 umfassen. Diese Blöcke
sind in den Enden der Backen eingespannt, sind aus Aluminium hergestellt und
durch Dickenoxydierung isolierend ausgebildet. Sie sind durch elektrische Kabel
71 und 72 mit dem sekundären Stromkreis des Transformators verbunden. Eine
Drosselstelle 75 im Steg 67 bewirkt die optimale Wärmekonzentration.
Die Fig. 13 und 14 zeigen zwei Varianten des elektrischen Schaltplans nach
Fig. 12 für die Anwendung bei einer Zange gemäß Fig. 11, wobei die Stromzufuhr zu
den Köpfen 65 und 66 durch den sekundären Stromkreis 46 des Transformators
29 erfolgt. Gemäß der Fig. 13 sind die Köpfe hintereinandergeschaltet, während
sie gemäß Fig. 14 parallelgeschaltet sind.
Das Herausziehen der gebrochenen Scharniere und das Anbringen der neuen durch
eine einfache Handzange ermöglichen die rasche Reparatur jeder Art von Brillen,
wobei die Zange bei jeder Art von Fassung aus Thermoplast anwendbar ist.
Insbesondere Reparaturwerkstätten erhalten für das Reparieren von Brillen ein
wirtschaftliches und handliches Werkzeug.
Claims (9)
1. Optikerwerkzeug zum Anbringen oder Auswechseln von Scharnieren in
Brillenfassungen aus Thermoplast,
dadurch gekennzeichnet,
daß es aus einer Handzange (10, 30, 48) mit Backen (14, 15, 31, 32, 51, 52,
63, 64) besteht, die als Teil eines elektrischen Stromkreises (46) das Erhitzen
des anzubringenden oder auszuwechselnden Scharniers (21, 43, 56) bewirken.
2. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Backen (14, 15,
31, 32, 51, 52, 63, 64) kegelförmige, einander gegenübergestellte Spitzen (19,
20, 35, 36, 73, 74) aufweisen.
3. Werkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Backen
(14, 15, 31, 32, 51, 52, 63, 64) so dünne Enden aufweisen, daß die
gleichzeitige Berührung beider Backen mit dem auszutauschenden Scharnier
(40) ohne Berührung der Fassung möglich ist, wobei ein Kontakt zwischen den
Backen verhindert wird.
4. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß
eine der Backen (32) am Ende mit einem spitzen Zahn (39) zum Aushebeln
des auszutauschenden Scharniers (40) aus der Fassung versehen ist.
5. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß
ein Gelenk (13) am hinteren, den Backen (14, 15, 31, 32) entgegengesetzten
Ende der Zange angeordnet ist.
6. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß
ein elastisches Mittel (Druckfeder 18) die Zange (10, 30) in offener
Ruhestellung hält.
7. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß
der elektrische Stromkreis (46) durch einen Fußhebelschalter (76) geschlossen
wird.
8. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß
die Backen (51, 52) durch in ihr Inneres eingefügte elektrische Widerstände
(57, 58) erhitzt werden (Fig. 10).
9. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß
fest mit den Backen verbundene Köpfe (65, 66) erhitzt werden, die als
elektrische Widerstände ausgebildet sind (Fig. 11).
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