DE3302365C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Optikerwerkzeug mit den im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen.

Ein Optikerwerkzeug zum Anbringen von Scharnieren in Brillenfassungen aus Thermoplast ist durch die GB-PS 11 35 972 bekanntgeworden. Dabei handelt es sich um ein stationär einzusetzendes Werkzeug, mit dem zunächst in die Fassung im Bereich des anzubringenden Scharniers ein Loch gebohrt wird. An­ schließend wird ein erhitztes Scharnierteil in das ebenfalls erhitzte, erweichte Material gedrückt, und mit dem Erhärten des Materials wird das Scharnierteil in der Fassung befestigt.

Die bekannte Vorrichtung dient nur zum Einsetzen eines Scharniers und ist nicht als Handgerät einsetzbar, so daß ihre Einsatzmöglichkeiten sehr beschränkt sind. Zudem bedarf es einer Reihe von Schritten, um das Scharnier in der Fassung festzulegen, denn außer dem Bohren eines Lochs ist es zum Schluß auch noch erforderlich, auf den Bereich um das eingesetzte Scharnier einen Druck auszuüben, um sich möglicherweise bildende Luftblasen herauszudrücken.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Optikerwerkzeug gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 dahingehend weiter auszubilden, daß ein einfach arbeitendes, vielseitig anwendbares Handwerkzeug entsteht.

Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.

Das erfindungsgemäß ausgebildete Werkzeug besteht nur noch aus einer handlichen Zange, die über Kabel an eine Stromquelle angeschlossen ist. Das in der Zange zwischen den Backen eingesetzte Scharnier ist Teil des elektrischen Stromkreises und erhitzt sich durch seinen elektrischen Widerstand. Das so erhitzte Scharnier wird dann in die Fassung, die keiner Bearbeitung bedarf, eingedrückt oder aus der Fassung entfernt, weil durch das erhitzte Scharnier das dieses umgebende Material der Fassung erweicht wird. Es bedarf also nur einer Druck- oder Zugeinwirkung, um das Scharnier anzubringen bzw. herauszuziehen. Durch die Erfindung erhält man also ein einfach zu handhabendes, relativ leichtes Werkzeug, das sowohl für das Anbringen als auch für das Auswechseln von Scharnieren verwendbar ist und sich daher besonders für die Verwendung in Reparaturwerkstätten eignet.

Weitere vorteilhafte Ausbildungen des Optikerwerkzeugs gemäß Anspruch 1 sind Gegenstand der Ansprüche 2 bis 9.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 das als Handzange ausgebildete Optikerwerkzeug in Ruhestellung;

Fig. 2 ein an der Brillenfassung anzubringendes Scharnier;

Fig. 3 einen Längsschnitt durch die mit dem Transformator verbundene Zange gemäß Fig. 1;

Fig. 4 die Handzange in Gebrauchsstellung bei der Erhitzung eines gebrochenen Scharniers;

Fig. 5 ein anderes Ausführungsbeispiel einer Handzange;

Fig. 6 die Zange nach Fig. 5 in Gebrauchsstellung bei der Erhitzung eines Scharniers;

Fig. 7 das Herausziehen eines gebrochenen Scharniers;

Fig. 8 die geschlossene Zange mit einem davon erfaßten neuen Scharnier;

Fig. 9 das Einfügen des neuen Scharniers;

Fig. 10 einen Längsschnitt durch eine Zange mit in die Backen eingefügten elektrischen Widerständen und mit einem mittleren Gelenk;

Fig. 11 die Backenenden einer weiteren Handzange mit Köpfen mit hohem Widerstand;

Fig. 12, 13, 14 Schaltpläne der Zangen.

Die Zange 10 besteht aus zwei Elementen 11 und 12 aus Kunststoff mit einem Drehpunkt um das Gelenk 13, an denen mit den Schrauben 16 und 17 die Backen 14 und 15 aus Metall befestigt sind, die durch die Druckfeder 18 gespreizt gehalten werden. An die Backen sind die kegelförmigen, einander gegenüber angeordneten Spitzen 19 und 20 angebracht, deren größter Durchmesser größer ist als der Durchmesser der Ösen 22 der üblichen Scharniere 21, versehen mit Basis 23 und Haken 24 (siehe Fig. 2). Am Ende der Backen sind Zähne 25 und 26 vorgesehen.

Die Backen sind elektrisch mittels Kabeln 27 und 28 mit einem Transformator 29 verbunden, und zwar an dessen Niedrigspannungausgang (Fig. 3). Der elektrische Stromkreis wird durch den Fußhebelschalter 76 geschlossen. Das ganze System ist über einen Stecker 77 an die Stromversorgung angeschlossen.

Der Schaltplan nach Fig. 12 stellt den sekundären Stromkreis 46 des Trans­ formators 29, einen Spannungsregler 47, den Stecker 77 und die übrigen, in den vorherigen Abbildungen mit gleichen Bezugszeichen versehenen Bestandteile dar.

Beim Herausziehen eines gebrochenen Scharniers aus der Fassung 41 gemäß Fig. 4 wird die halboffene Zange 10 so positioniert, daß die Berührung der Zähne 25 und 26 mit dem gebrochenen, aus der Brillenfassung 41 herauszuziehenden Scharnier 40 sichergestellt ist. Durch das Herabtreten des Fußhebelschalters 76 schließt sich der elektrische Stromkreis durch das Scharnier, das als Widerstand wirkt und sich daher erhitzt.

Die Zange 30 nach Fig. 5, die im wesentlichen gleich der schon beschriebenen Zange ist, weist röhrenförmige Backen 31 und 32 mit Köpfen 33 und 34 auf, die mit kegelförmigen Spitzen 35 und 36 versehen sind, die weiter herausragen als bei der Zange gemäß den Fig. 1 bis 4. Außerdem sind die Zähne 24 und 25 der Zange nach Fig. 1 durch mit den kegelförmigen Spitzen fest verbundene Zapfen 37 und 38 ersetzt. Mit dem Kopf 34 ist ein Zahn 39 für das Her­ aushebeln eines gebrochenen Scharniers fest verbunden.

Die Zange 30 funktioniert auf die gleiche Weise wie die Zange 10. Die Zapfen 37 und 38 stellen mit dem gebrochenen Scharnier 40′ der Fassung 44 einen Kontakt her, bewirken das Schließen des elektrischen Stromkreises und das Erhitzen dieses Scharniers. Diese Erhitzung veranlaßt das Verweichen des thermoplastischen Werkstoffs der Fassung, so daß das Herausziehen des Scharniers möglich wird. Durch das Eingreifen des Zahns 39 (Fig. 7) zwischen die Fassung und das Scharnier erfolgt das Aushebeln des Scharniers.

Für das Einsetzen eines neuen Scharniers 43 wird wie folgt vorgegangen:

Nach dem Aufnehmen des neuen Scharniers durch die Zange 30 (Fig. 8), indem die kegelförmigen Spitzen 35 und 36 in die Ösen des Scharniers 43 eingreifen, betätigt man den Fußhebelschalter 76 und übt mit der Zange einen leichten Druck auf das Scharnier aus, das in den weich werdenden Kunststoff der Fassung 45 eindringt (Fig. 9). Nach Loslassen des Fußhebelschalters 76 läßt man die Zange für einige Zeit weiter auf dem Scharnier. Das von der Zange losgelöste Scharnier wird in der Brillenfassung festgehalten, weil der Kunststoff rasch hart wird.

Die Fig. 10 stellt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäß ausgebildeten Zange dar. Die Zange 48 wird von zwei Elementen 49 und 50 mit zentralem Gelenk 61 und röhrenförmigen Backen 51 und 52 aus Metall mit Köpfen 53 und 54 gebildet. Die im hinteren Bereich der Zange angeordnete Druckfeder 55 hält die geschlossenen Backen in Ruhestellung. Um das Scharnier 56 einzufügen, genügt es, die Zange 48 am hinteren Ende zusammenzudrücken, wodurch die Backen 51 und 52 gespreizt werden. Mit dem Beendigen des Zusammendrückens wird das Scharnier 56 festgehalten. Das Erhitzen des Scharniers erfolgt durch Wärmeleitung durch die im Inneren der Backen eingefügten elektrischen Widerstände 57 und 58, wobei die Kabel 59 und 60 sie mit dem Transformator 29 verbinden.

Die Fig. 11 stellt eine Zangenausführung dar, bei der das Erhitzen des Scharniers durch die Köpfe 65 und 66 bewirkt wird, die am Ende der röhrenförmigen Backen 63 und 64 angeordnet und mit den kegelförmigen Spitzen 73 und 74 versehen sind. Die Köpfe sind aus einer Ni-Cr-Platte gebildet, die einen fest an den beiden Enden der halbzylindrischen, durch eine Isolierschicht 70 aus Glimmer getrennten Messingblöcke 68 und 69 verbundenen Steg 67 umfassen. Diese Blöcke sind in den Enden der Backen eingespannt, sind aus Aluminium hergestellt und durch Dickenoxydierung isolierend ausgebildet. Sie sind durch elektrische Kabel 71 und 72 mit dem sekundären Stromkreis des Transformators verbunden. Eine Drosselstelle 75 im Steg 67 bewirkt die optimale Wärmekonzentration.

Die Fig. 13 und 14 zeigen zwei Varianten des elektrischen Schaltplans nach Fig. 12 für die Anwendung bei einer Zange gemäß Fig. 11, wobei die Stromzufuhr zu den Köpfen 65 und 66 durch den sekundären Stromkreis 46 des Transformators 29 erfolgt. Gemäß der Fig. 13 sind die Köpfe hintereinandergeschaltet, während sie gemäß Fig. 14 parallelgeschaltet sind.

Das Herausziehen der gebrochenen Scharniere und das Anbringen der neuen durch eine einfache Handzange ermöglichen die rasche Reparatur jeder Art von Brillen, wobei die Zange bei jeder Art von Fassung aus Thermoplast anwendbar ist. Insbesondere Reparaturwerkstätten erhalten für das Reparieren von Brillen ein wirtschaftliches und handliches Werkzeug.

Claims (9)

1. Optikerwerkzeug zum Anbringen oder Auswechseln von Scharnieren in Brillenfassungen aus Thermoplast, dadurch gekennzeichnet, daß es aus einer Handzange (10, 30, 48) mit Backen (14, 15, 31, 32, 51, 52, 63, 64) besteht, die als Teil eines elektrischen Stromkreises (46) das Erhitzen des anzubringenden oder auszuwechselnden Scharniers (21, 43, 56) bewirken.

2. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Backen (14, 15, 31, 32, 51, 52, 63, 64) kegelförmige, einander gegenübergestellte Spitzen (19, 20, 35, 36, 73, 74) aufweisen.

3. Werkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Backen (14, 15, 31, 32, 51, 52, 63, 64) so dünne Enden aufweisen, daß die gleichzeitige Berührung beider Backen mit dem auszutauschenden Scharnier (40) ohne Berührung der Fassung möglich ist, wobei ein Kontakt zwischen den Backen verhindert wird.

4. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine der Backen (32) am Ende mit einem spitzen Zahn (39) zum Aushebeln des auszutauschenden Scharniers (40) aus der Fassung versehen ist.

5. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein Gelenk (13) am hinteren, den Backen (14, 15, 31, 32) entgegengesetzten Ende der Zange angeordnet ist.

6. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein elastisches Mittel (Druckfeder 18) die Zange (10, 30) in offener Ruhestellung hält.

7. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der elektrische Stromkreis (46) durch einen Fußhebelschalter (76) geschlossen wird.

8. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Backen (51, 52) durch in ihr Inneres eingefügte elektrische Widerstände (57, 58) erhitzt werden (Fig. 10).

9. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß fest mit den Backen verbundene Köpfe (65, 66) erhitzt werden, die als elektrische Widerstände ausgebildet sind (Fig. 11).