DE3215503A1

DE3215503A1 - Elektrisch beheiztes schneidgeraet

Info

Publication number: DE3215503A1
Application number: DE3215503A
Authority: DE
Inventors: Helmut 8051 Kranzberg Wenger
Original assignee: ZAENGL GmbH
Current assignee: ZAENGL GmbH
Priority date: 1982-04-26
Filing date: 1982-04-26
Publication date: 1983-11-03
Also published as: US4539467A; DE3362658D1; EP0092835A1; EP0092835B1; ATE18739T1; JPS591200A

Description

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Patentanwälte : -I .:,·:..:.;--; Dipl.-Ing. Curt Wallach

Europäische Patentvertreter" V"" ^" ^pl.-lng. Günther Koch European Patent Attorneys . Dipl.-Phys. Dr.Tlno Haibach

-γ·- Dipl.-Ing. Rainer Feldkamp

D-e000 München 2 · Kaufingerstraße 8 · Telefon (0 89) 2 60 80 78 · Telex 5 29 513 wakai d ZXNGL GMBH Datum: 14. April 1982 UnttrZtfehen: _1? 434 _ pk/gr

Elektrisch beheiztes Schneidgerät

Die Erfindung bezieht sich auf ein elektrisch beheiztes Schneidgerät zum Schneiden von Gummi und Kunststoffen mit einem aus Flachmaterial bestehenden stromdurchflossenen Messer, das im wesentlichen U-förmig mit zwei Schenkeln ausgebildet ist, deren freie Enden mit den .beiden Polen einer Speisestromquelle verbunden sind.

Bei einem·bekannten Schneidgerät dieser Art (DE-PS 1 943.189) ist das Messer in Form;einer ebenen, in Schneidrichtung verlaufenden ü-förmigen Klinge ausgebildet,, deren Schenkel im Verbindungsbereich in £iner V-förmigen oder spitzwinkligen Schneidkante enden. Ein derartiges Schneidgerät ermöglicht ein abfallfreies Schneiden von Gummi und Kunststoffen, sofern die Schneidstelle'bzw. die Schnittlinie frei zugänglich ist. Bei schwer zugänglichen Schneidstellen, beispielsweise beim Heraustrennen von geklebten Scheiben von Kraftfahrzeugen, ist die· Anwendung¹ dieses bekannten Messers schwierig, wenn nicht sogar unmöglich.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein elektrisch beheiztes Schneidgerät der eingangs genannten Art zu schaffen, das auch das Schneiden? von Material an schwer zugänglichen 'Stellen ermöglicht.

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Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebene Erfindung gelöst.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.

Das erfindungsgeraäße Schneidgerät ermöglicht aufgrund seiner abgewinkelten Form das Schneiden selbst an schwer zugänglichen Stellen, beispielsweise das Ausschneiden vor. verklebten Scheiben von Kraftfahrzeugen.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist der in Schneidrichtung vorn liegende Schenkel im Biegur.gsbereich und benachbart hierzu eine verringerte Breite auf, so daß in diesem Bereich die stärkste Erhitzung auftritt. Dies ist insbesondere bei dem genannten Anwendungsfall ies Ausschneidens von verklebten Fensterscheiben vorteilhaft,da hierbei im Biegungsbereich, d.h. in der Kante des die Scheibe aufnehmenden Falzes, beim Schneiden eine Materialanhäufung auftritt, die zu einer raschen Wärmeabfuhr und damit , · zu einer Abkühlung des Messers führ*t. Durch die Verringerung der Breite des Schenkels an dieser Stelle oder an einer anderen Stelle, an der je nach Anwendungsfall eine vergrößerte Wärmeabfuhr auftritt, kann die Wärmeverteilung sehr genau ge steuert werden.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist eine Kühlvorrichtung vorgesehen, die den außerhalb des Schneidbereiches liegenden Teil des Messers kühlt, so daß eine weitere Wärmekonzentration auf den Schneidbereich selbst erfolgt, da die heißeren Bereiche des Messers einen größeren Widerstand aufweisen.

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Da zu einer ausreichenden Erzitzung des Messers eine erhebliche Leistung erforderlich ist. wird das Schneidgerät vorzugsweise über mit einer Speisestromquelle verbundene Leitungen gespeist, da anderernfalls bei Anordnung eines Transformators in dem Schr.eidgerät selbst das Gewicht des Schneidgerätes zu groß werden würde. Dies setzt ein Schalten der Stromversorgung des Messers im Stromkreis des Messers selbst voraus, d.h. auf der Sekundärseite eines die Speisestromquelle bildenden Transformators. Um Probleme hinsichtlich der Kontaktgabe bei derartig hohen Strömen zu vermeiden, ist der Schalter vorzugsweise in Form eines in Ausschaltrichtung vorgespannten Betätigungshebels ausgebildet, der eine Kontakt platte trägt, die an einem Ende mit einem Kontakt versehen ist, der mit einem festen Kontakt zusammenwirkt. Dieser Kontakt ist"beispielsweise mit der Speiseleitung verbunden, und die Kontaktplatte selbst ist in diesem Fall über eine flexible Litze mit den einen Kontaktstück verbunden. Auf diese Weise werden die bei anderen Schaltern erforderlichen zwei Stromübergär.ge über Kontaktflächen vermieden.

Die Kühlvorrichtung ist vorzugsweise in Abhängigkeit von der Betätigung des Schalters ein- und ausschaltbar, wobei zu diesem Zweck an sich bekannte Detektoren für den Spannungsabfall längs der Sekundärwicklung des Transformators und/oder den auf der Sekundärseite fließenden Strom vorgesehen sind.

Um eine Wärmeübertragung von dem Messer auf das Gehäuse des Schneidgerätes so weit wie möglich zu verringern, können weiterhin in den Kontaktstücken im Bereich zwischen dem Gehäuse und den die Messer einklemmender. Klccraplatten Aussparungen vorgesehen sein, die den Wärmeuber-

gang verringern.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels noch näher erläutert. _:

In der Zeichnung zeigen:

Figur 1 eine Seitenansicht einer Ausführungs

form des Schneidgerätes

Figur 2' eine teilweise geschnittene Drauf

sicht auf das Schneidgerät gemäß Figur 1

Figuren 3a - 3d eine erste Ausführungsform eines

Schneidmessers des Schneidgerätes nach den Figuren 1 und 2

Figuren ^a - 4d eine zweite Ausführungsform eines

Messers.für das Schneidgerät gemäß den Figuren 1 und 2.

Die in den Figuren 1 und 2 gezeigte Ausführungsform des elektrisch beheizten Schneidgerätes weist ein Gehäuse 1 auf, an dem Kontaktstücke 2 befestigt sind, die mit Klemmplatten 3 zusammenwirken, um ein Messer 6 einzuspannen. Die Klemmplatten 3 werden mit Hilfe von Schrauben 4, 5 gegen das auf den Kontaktstücken 2 aufliegende Messer gedrückt und ergeben einen sicheren elektrischen Kontakt.

Durch das Gehäuse hindurch erstrecken sich elektrische Speiseleitungen 9, 10 sowie ein Schlauch 11, der eine noch zu erläuternde Kühlvorrichtung 7 mit Kühlluft speist.

Die Speiseleitung 9 ist direkt mit dem einen Kontaktstück verbunden, während die andere Speiseleitung 10 über einen

geeignet ist. Wie dies aus den Figuren 3 a und 3 b scwie 4 a und 1 b zu erkennen ist, ist die Breite des in Sehne: richtun-g vorne liegenden Schenkels ob des Messers im Biegungsbereich scwie benachbart hierzu verringert, so daß ϊ eine Wärmekonzentration auftritt. Dies ist insbesondere c halb vorteilhaft, weil in diesem Bereich beim Schneiden e Materialanhäufung auftritt, die eine vergleichsweise star re Wärmeabfuhr ergibt.

Selbstverständlich kann diese Verringerung der Breite zusätzlich zum Biegungsbereich an anderen Bereichen des in Schneidrichtung vorn liegenden Schenkels vorgesehen sein, daß eine entsprechende Anpassung des Messers an die Sehne bedingungen und die hierbei auftretende Wärmeabfuhr mögiii ist.

Wie dies aus den Figuren 3 b und U b weiterhin zu erkenne: ist, ergibt sich durch die Verringerung der Breite eine Schneidspitze in dem abgebogenen Bereich 6 a, die das Eindringen des Messers in das zu schneidende■Material erleich tert.

Der die beiden Schenkel 6 b und 6 c des Messers verbindend abgebogene Bereich 6 a kann in der in Figur 3 b ersichtlic Weise entweder gleichschenklig spitzwinklig oder gemäß Figur H b unsymmetrisch ausgebildet sein je nach Anwendungszweck.

Zur Vermei-dung. eines Wärmeüberganges von dem Messer bzw. von den Kontaktstücken 2 auf das Gehäuse 1 sind die Kontak stücke 2 mit Aussparungen versehen, die in Figur 2 als kre runde Öffnungen 15 dargestellt sind. Diese Öffnungen 15 ve ringern den Wärmeübergang durch die Kontaktstücke erheblic

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führen aber nicht zu einer wesentlichen Vergrößerung des Widerstandes der Kontaktstücke, deren Abmessungen hauptsächlich durch die auftretenden mechanischen Beanspruchunger, beim Schneiden bestimmt sind. Diese Bohrungen 15 ergeben, insbesondere in.Verbindung mit der Kühlluft aus dem Kühlrohr 7 eine wesentliche Verringerung der Erwärmung des Gehäuses 1. Die Einspeisung der Kühlluft in den Schlauch 11 kann in Abhängigkeit von dei Betätigung des Schalters über den Speisestromkreis der Messer gesteuert werden, wobei die Kühlluftzufuhr im ausgeschalteten Zustand gegebenenfalls unterbrochen oder in ihrer Menge reduziert werden kann.

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Claims

Patentanwällte.: :..:*:* :..:.:.*. Dipl.-Ing. Curt Wallach

Europäische Patentvertreter Dlpl.-Ing. Günther Koch

European Patent Attorneys Dipl.-Phys. Dr.Tino Haibaeh

Dipl.-Ing. Rainer Feldkamp

D-8000 München 2 ■ KauflngerstraBe 8 · Telefon (0 89) 2 60 80 78 · Telex 5 29 513 wakai d

Datum: 124 - April 1982

ZSNGL GMBH unser Zeichen: 17 W - Fk/gr

Patentansprüche

Elektrisch beheiztes Schneidgerät zum Schneiden von Gummi und Kunststoffen, mit einem aus Flachmaterial bestehenden stromdurchflossenen Messer, das im wesentlichen U-förmig mit zwei Schenkeln ausgebildet ist, deren freie Endön mit den beiden Polen einer Speisestromquelle verbunden sind, dadurch g e k e η η zeichnet, daß das Messer (6) in einem Bereich, der zwischen den freien Enden der Schenkel (6 b, 6 c) und dem Verbindungsbereich liegt, senkrecht zur Ebene des Flachmaterials uitgebogen ist. ·

Schneidgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der in Schrteidrichtung vorn liegende Schenkel (6 b) im Biegungsbereich und benachbart hierzu eine verringerte Breite aufweist.

Schneidgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abbiegung des Messers im wesentlichen rechtwinklig verläuft.

Schneidgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Schneidgerät ein Gehäuse (1) mit Kontaktstücken (2) aufweist, die mit der Speisestromquelle verbundenen Leitungen (9, 10) verbunden sind, und daß die freien Enden der Schenkel (6 b, 6 c) fies Messers (6) über Klemmplatten (3) an die Kontaktstücke (2) angepreßt sind.

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5. Schneidgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Kühl-

: vorrichtung (7) zur Kühlung der Kontaktstücke (2) sowie der Schenkel (6 b, 6 c) des Messers (6) vorgesehen ist. ■ ;

6. Schneidgerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlvorrichtung durch ein quer zur Längsrichtung der Schenkel (6 b, 6 c) verlaufendes Rohr mit auf die Schenkel gerichteten Bohrungen gebildet ist, das aus einer Kühlluftquelle gespeist ist.

7. Schneidgerät nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlluftquelle in Abhängigkeit von der.Betätigung eines den Stromkreis durch das Messer schließenden Schalters (8, 11, 12, 13) ein- und ausschaltbar ist.

8. Schneidgerät nach Anspruch ^, dadurch g e k e η η - . zeichnet, daß in dem Gehäuse (1) ein in zumindestens eine der Speiseleitungen (9, 10) eingeschalteter

Schalter (8, 11, 12, 13) angeordnet ist, der eine in einem Betätigungshebel (8) eingebettete Kontaktplatte (11 aufweist, die über eine biegsame Litze (12) mit einem Kontaktstück (2) oder der Speiseleitung verbunden ist und daß die Kontaktplatte (11) einen Kontakt aufweist, der bei Betätigung des Betätigungshebels mit einem festen Kontakt (13,) in Kontakt gebracht wird, der mit der Speise leitung oder dem Kontaktstück (2) verbunden ist.

9. Schneidgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in den Kontaktstücken (2) im außerhalb des Gehäuses (1) liegenden Be-

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reich zwischen diesem Gehäuse (1) und den Klemmplatten (3) Aussparungen (15) angeordnet sind, die die Wärmeleitung von dem Messer (6) zum'Gehäuse (1) verringern. - ' ■

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