DE3433905A1 - Drehtrommel - Google Patents
DrehtrommelInfo
- Publication number
- DE3433905A1 DE3433905A1 DE19843433905 DE3433905A DE3433905A1 DE 3433905 A1 DE3433905 A1 DE 3433905A1 DE 19843433905 DE19843433905 DE 19843433905 DE 3433905 A DE3433905 A DE 3433905A DE 3433905 A1 DE3433905 A1 DE 3433905A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rotary drum
- ring gear
- ring
- race
- drive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/18—Details
- B02C17/181—Bearings specially adapted for tumbling mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/18—Details
- B02C17/24—Driving mechanisms
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/19—Gearing
- Y10T74/19642—Directly cooperating gears
- Y10T74/19647—Parallel axes or shafts
- Y10T74/19651—External type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Discharging, Photosensitive Material Shape In Electrophotography (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Retarders (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- General Details Of Gearings (AREA)
- Structure Of Transmissions (AREA)
Description
Drehtrommel
Die Erfindung betrifft eine Drehtrommel gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
5
Drehtrommeln der vorausgesetzten Art können grundsätzlich in Form von Rohrmühlen, Mischtrommeln,
Trockentrommeln, Drehrohrofen und dergleichen ausgeführt
sein, wobei in dieser Drehtrommel zu behandelndes (z.B. zu zerkleinerndes, zu mischendes
oder einem Wärmeaustausch zu unterziehendes) Gut in Achsrichtung durch die Trommel bewegt wird.
Da diese Drehtrommeln verhältnismäßig große Ab-I^
messungen sowohl in Achsrichtung als auch in ihrem Durchmesser aufweisen, muß ein besonderes Augenmerk
auf ihre Drehlagerung und ihren Antrieb gerichtet werden. Es ist daher bekannt, auf der
Außenseite bzw. Außenumfangsseite einer Drehtrommel 2^ einen oder mehrere Laufringe fest anzuordnen, über
den bzw. über die die Drehtrommel auf stationären Lagerelementen drehbeweglich abgestützt ist. Um
eine solche Drehtrommel in der gewünschten Weise in Drehung zu versetzen, ist es ferner bekannt,
einen Drehtrommelantrieb vorzusehen, der entweder
stirnseitig mit einem Antriebszapfen verbunden ist
oder über wenigstens ein Antriebszahnritzel mit einem auf der Außenumfangsseite der Drehtrommel
fest angeordneten Zahnkranz in Eingriff steht. Die bekannten Drehtrommelausführungen erfordern im
allgemeinen einen verhältnismäßig hohen Konstruktionsaufwand für Lagerung und Drehantrieb.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Drehtrommel der im Oberbegriff des Anspruches
1 vorausgesetzten Art in der Weise zu verbessern, daß sich insbesondere im Hinblick
auf die Trommellagerung und den Drehantrieb eine wesentliche bauliche Vereinfachung gegenüber bekannten
Ausführungen ergibt, bei gleichzeitig besonders zuverlässiger und stabiler Konstruktion.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 angegebenen Merkmale
gelöst.
Da bei der erfindungsgemäßen Drehtrommel ein Laufring
und der Zahnkranz durch einen radialen
Ringflansch fest miteinander verbunden sind, bilden sie eine äußerst stabile Baueinheit, die nur
einen relativ geringen Raum benötigt und bei der der Ringflansch gleichzeitig eine Versteifung des
2Q Laufringes bedeutet, wodurch radiale Verformungen
des Laufringes auf ein Kleinstmaß reduziert werden können. Hierdurch ergeben sich ferner Verbesserungen
im Lagerverhalten über die Lagerbreite des Laufringes sowie Einsparmöglichkeiten für die
innere Versteifung des Laufringes, die entweder schwächer ausgeführt werden oder ganz entfallen kann.
Die gemeinsame Baueinheit aus Zahnkranz und Laufring ermöglicht es ferner, in äußerst vorteilhafter Weise
ein gemeinsames Gehäuse für die Lagerelemente des Laufringes und den Drehtrommelantrieb vorzusehen,
wodurch sich u.a. eine weitere Reduzierung des Platz-
bedarfs und beträchtliche Montageerleichterungen erzielen lassen.
Die Verwendung dieses gemeinsamen Gehäuses wird außerdem dadurch begünstigt, daß für die Baueinheit
aus Zahnkranz und Laufring eine Axialführung vorgesehen ist. Diese Axialführung gewährleistet eine besonders
zuverlässige Betriebsweise der Drehtrommel im Bereich von Zahnkranz und Laufring durch einen
stets guten Verzahnungseingriff zwischen Antriebsritzel und Zahnkranz sowie durch eine sehr zuverlässige
Lagerung des Laufringes auf seinen Lagerelementen.
Die Erfindung sei im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen
Fig.1 eine weitgehend schematisch gehaltene,
zum Teil geschnittene Gesamtansicht einer Drehtrommel (unter Weglassung des Antrie
bes) ;
Fig.2 eine in einer vergrößerten Schnittdarstellung veranschaulichte Einzelheit im
Bereich der Zusammenordnung von Laufring,
Zahnkranz und Drehtrommel (vgl. Detail I I in Fig. 1) ;
Fig.3 eine Querschnittsansicht durch die Drehtrommel,
zur Veranschaulichung der Zuord
nung von Drehtrommelantrieb zum Zahnkranz und der Lagerelemente-zum Laufring, wobei in
der rechten und linken Hälfte dieser Figur
zwei verschiedenartig ausgebildete
Lagerelemente angedeutet sind;
Fig.4 eine AusführungsVariante zur Fig.3
über die Ausbildung und Zuordnung
des Drehtrommelantriebs.
In der Zeichnung ist die erfindungsgemäße Drehtrommel
in Form einer Rohrmühle 1 veranschaulicht.
Gemäß Fig.1 kann diese Rohrmühle 1 weitgehend in an sich bekannter Weise ausgeführt und aufgebaut
sein. Sie besitzt einen Drehtromme!mantel 2 und
- im veranschaulichten Ausführungsbeispiel - an einem Stirnende, nämlich dem Einlaufstirnende,
einen in einen Hohlzapfen 3 führenden Mahlguteinlauf 4 sowie am anderen Stirnende (Auslaufstirnende)
einen weiteren Hohlzapfen 5, aus dem genügend zerkleinertes Mahlgut (Pfeil 6) aus der Mühle austritt.
An der Außenumfangsseite des Drehtrornmelmantels 2 dieser in Fig.1 veranschaulichten Drehtrommelmühle
1 ist koaxial dazu ein erster Laufring 7 im Bereich des Einlaufstirnendes befestigt, wo-
° bei dieser erste Laufring 7 auf üblichen Lagerelementen abgestützt sein kann, d.h. entweder
auf Laufrollen oder - wie in Fig.1 angedeutet auf hydrostatischen oder hydrodynamischen Gleitlagerschuhen
8. Im Bereich des anderen Stirnendes ist an der Außenumfangsseite des Drehtrommelmantels
2 koaxial ein zweiter Laufring 9 befestigt, der in gleichartiger Weise wie der erste Lauf-
ring 7 auf an sich bekannten Lagerelementen, insbesondere
auf hydrostatischen oder hydrodynamischen Gleitlagerschuhen 10 drehbeweglich abgestützt
ist.
5
5
Ebenfalls koaxial an der Außenumfangsseite des Drehtrommelmantels 2 ist ein Zahnkranz 11 drehfest
angeordnet, der - wie im folgenden noch näher erläutert wird - direkt am zweiten Laufring 9
befestigt ist und damit eine Baueinheit bildet. Dieser Zahnkranz 11 steht mit wenigstens einem
Antriebszahnritzel 1.2 (vgl. Fig. 3, rechte Hälfte) in Zahneingriff, das Teil eines noch zu erläuternden Drehtrommelantriebes 13 ist.
Anhand der Fig.2 sei insbesondere eine Ausführungsform der Baueinheit aus Zahnkranz 11 und zweitem
Laufring näher erläutert.
In diesem Beispiel ist der zweite Laufring 9 an
seinen beiden axialen Stirnenden mit je einem radial verlaufenden Ringflansch 9a und 9b versehen,
die - gemäß Fig.2 - beide radial nach außen vorstehen. Durch den ersten Ringflansch 9a ist
der Laufring 9 mit einem stirnseitigen Endflansch
2a des Drehtrommelmantels 2 verschrauBt (wie durch strichpunktierte Linie angedeutet), so daß der
zweite Laufring 9 eine unmittelbare axiale Verlängerung des Drehtrommelmantels 2 darstellt, jedoch
eine größere Materialdicke als der Trommelmantel 2 aufweist (vgl. Fig.2).
An den zweiten Ringflansch 9b dieses Laufringes 9 ist der Zahnkranz 11 fest angeschraubt (vgl.
strichpunktiert angedeutete Mittellinie 14 der Schrauben), der in seinem Außendurchmesser etwas
größer gehalten ist als der Laufring 9 . Der Zahnkranz 11 weist zweckmäßig einen T-förmigen Querschnitt
auf, dessen radial nach innen verlaufender Steg 11a gleichzeitig eine Art Befestigungsflansch bildet und als Gegenflansch zum Laufring-
^O flansch 9b dient, während auf der Außenumfangsseite
des T-förmigen Flansches die Zähne 11b vorgesehen sind.
In vorteilhafter Weise ist somit der Zahnkranz 11
*5 axial von außen her fest und doch leicht montierbar
und auswechselbar am äußeren Ende des zweiten Laufringes 9 und damit am axial äußeren Ende
des Drehtrommelmantels 2 angebracht. Aufgrund dieser Anordnung kann der Zahnkranz 11 zweckmäßig
^O in Form eines ungeteilten (einteiligen) Ringes ausgeführt sein, der sich durch eine geringe Bauhöhe
auszeichnet. Gleichzeitig sind vorzugsweise die axialen Stirnseiten dieses Zahnkranzes 11 und
insbesondere von dessen T-Flansch 11c so ausgebildet,
daß sie als axiale Führungsflächen 15, 15a dienen können.
Zumindest im unteren Umfangsbereich der Rohrmühle
1 bzw. des Drehtrommelmanteis 2 sind ortsfest
(z.B. am Fundament 16) zwei Halterungen 17, 17a angeordnet, die nach Art von Teil-Ringflanschen
*■ ausgebildet sein können und auf ihren gegeneinander
weisend eiten jeweils Gleitklötze 18, 18a aus
reibungsgünstigem Material tragen, die mit den axialen Führungsflächen 15, 15a des Zahnkranzes
in Gleiteingriff stehen. Auf diese Weise bilden die axialen Führungsflächen 15, 15a mit den ortsfest
gehalterten Gleitklötzen 18, 18a eine Axialführung für die Baueinheit aus Zahnkranz 11 und
Laufring 9.
10
10
Auf dem Fundament 16, auf dem sich die Gleitlagerschuhe 10 des zweiten Laufringes 9 und der Drehtrommelantrieb
13 abstützen (vgl. Fig.2 und 3),ist ferner ortsfest ein gemeinsames Gehäuse 19 für diese
Gleitlagerschuhe 10 und den Drehtrommelantrieb 13 vorgesehen. Wie sich besonders aus Fig.3 ersehen
läßt, ist dieses Gehäuse 19 aus einer Anzahl von segmentartigen Gehäuseteilen 19a leicht
montierbar und demontierbar zusammengesetzt, und
zwar in der Weise, daß das gemeinsame Gehäuse 19 auch gleichzeitig die Baueinheit aus zweitem
Laufring 9 und Zahnkranz 11 schützend umgibt.
Dieses gemeinsame Gehäuse 19 bzw. dessen Gehäuse-
teile 19a ist bzw. sind dabei mit axialen Stirnwänden 19b und 19c versehen, an deren radial
inneren Rändern geeignete Dichtungselemente 20 gehaltert sind, die mit der Außenumfangsseite
des Laufringes 9 bzw. einer am Zahnkranz 11 ent t r xngf ormigen,,
sprechend vorgesehenen axialen/Verlängerung 21 in Reibungs- bzw. Dichtungseingriff stehen.
■"· Die zuvor geschilderte Ausbildung und Anordnung
des Gehäuses 19 ist eine besonders günstige Voraussetzung
dafür, daß der Zahnkranz 11 und dessen Antriebsritzel 12 sowie der zweite Laufring 9 und
dessen Lagerelemente (Gleitlagerschuhe 10) eine gemeinsame ölumlaufschmierung besitzen können,
die üblicherAusführung sein kann und daher nicht näher veranschaulicht ist. Innerhalb dieses gemeinsamen
Gehäuses 19 befinden sich auch die stationären Gleitklötze 18, 18a der weiter oben
beschriebenen Axialführung für die Baueinheit aus Laufring 9 und Zahnkranz 11.
Es kann ferner zweckmäßig sein, wenn zumindest der Drehtrommelantrieb 13 gegenüber dem Zahnkranz 11
sowie ggf. außerdem die Lagerschuhe 10 des Laufringes
9 mit dem gemeinsamen Gehäuse 19 gegenüber der Baueinheit aus Laufring 9 und Zahnkranz 11
nachstellbar angeordnet sind, was sich insbesondere für die Montage, aber auch für eine spätere
Nachrxchtmöglichkeit günstig auswirkt.
In Fig.3 (rechte Hälfte) ist der angedeutete Drehtrommelantrieb
13 so ausgebildet und angeordnet, daß er ein Abtriebszahnritzel aufweist, das gleichzeitig
das Antriebsritzel 12 für den Zahnkranz 11 bildet. Dies bedeutet neben einer beträchtlichen
Platzeinsparung auch, daß zwischengeordnete Antriebselemente, wie z.B. Kupplungen, Wellen,
separate Lager usw., entfallen können. Das Drehmoment des Getrxebeabtrxebsrxtzels wird somit
direkt auf den Zahnkranz 11 der Rohrmühle 1 über-
tragen.
In Fig.3 sind ferner die beiden Hauptausbildungsmöglichkeiten
für die unterhalb der Rohrmühle 1 stationär angeordneten Lagerelemente für den Laufring
9 angedeutet. Danach ist in der rechten Hälfte der Fig.3 der Laufring 9 auf mehreren
(insgesamt vorzugsweise vier) Gleitlagerschuhen 10 gleitend und drehbeweglich abgestützt, während
nach der linken Zeichnungshälfte (Fig.3) vorzugsweise
zwei symmetrisch zur vertikalen Längsmittelebene 1a der Rohrmühle 1 angeordnete Laufrollen
22 für eine drehbewegliche Abstützung der Rohrmühle 1 über deren Laufring sorgen.
15
Der Teilquerschnitt gemäß Fig.4 zeigt eine Aus-•
führungsvariante des Drehtrommelantriebes 13', deren Unterschied zu der vorhergehenden Beschreibung
in der Hauptsache darin besteht,daß der Drehtrommelantrieb 13' zwei Abtriebszahnritzel besitzt,
die gleichzeitig je ein Antriebszahnritzel 12' für den Zahnkranz 11 bilden. In vorteilhafter
und platzsparender Weise können diese beiden Antriebszahnritzel 12' vertikal übereinander angeordnet
sein. Ansonsten unterscheidet sich diese Ausführungsvariante gemäß Fig.4 nicht von der
vorher beschriebenen Ausführungsform.
Zur Ausbildung und Anordnung jedes Antriebszahnritzeis 12 bzw. 12/ sei noch bemerkt, daß es vorgezogen
wird, dieses mit der zugehörigen Abtriebswelle des Drehtrommelantriebes 13 bzw. 13' selbst-
einstellend auszuführen. Auf diese Weise können gelegentlich auftretende geringe axiale Verlagerungen
oder Verschiebungen des Drehtrommelmantels 2 ausgeglichen werden.
Im Rahmen der Erfindung sind selbstverständlich noch zahlreiche Abwandlungen und Modifikationen
möglich. So kann beispielsweise - wie in Fig.2 gezeigt - der Laufring 9 an seiner Innenumfangsseite
einen etwa radial nach innen verlaufenden, stegartigen flansch 23 zwecks weiterer Versteifung
des Laufringes aufweisen. Ferner kann dieser Laufring 9 - anstelle der Flanschverbindung mit
den Flanschen 2a und 9a - direkt axial gegen das ihm zugewandte Stirnende des Drehtrommelmantels
2 geschweißt sein (wie es an sich bekannt ist), wobei jedoch an der anderen Stirnseite des Laufringes
9 in jedem Falle ein Ringflansch (z.B. 9b) für die Befestigung des Zahnkranzes 11 vorhanden
isf (dieser für die Befestigung des Zahnkranzes 11 vorgesehene Ringflansch muß jedoch nicht unbedingt
radial nach außen gerichtet sein, sondern kann sich im Bedarfsfalle auch radial nach innen
erstrecken).
Eine weitere Ausführungsvariante ist in Fig.1 strichpunktiert angedeutet. Danach muß die Baueinheit
aus Zahnkranz und Laufring nicht unbedingt im Bereich der Außenumfangsseite des
Trommelmantels 2 angebracht sein, sondern diese Baueinheit kann - wie bei 24 strichpunktiert an-
gedeutet - auch auf der Außenumfangsseite des einen Lager- bzw. Hohlzapfens, im dargestellten
Falle des Hohlzapfens 5 am Auslauf, befestigt sein. Die Ausbildung und Zusammenordnung kann in
diesem Falle jedoch - bei entsprechender Anpassung - gleichartig wie in den zuvor geschilderten
Fällen sein.
Schließlich versteht es sich von selbst, daß die zuvor beschriebenen Ausführungsformen nicht nur
auf Rohrmühlen beschränkt sind, sondern daß alle Drehtrommeln (wie eingangs erwähnt) in der erläuterten
Weise ausgebildet sein können.
- Leerseite -
Claims (12)
1. Drehtrommel, enthaltend
a) wenigstens einen auf der Außenseite koaxial befestigten Laufring (9), der auf stationären Lagerelementen
(10, 22) abgestützt ist,
b) einen ebenfalls koaxial auf der Außenseite drehfest angeordneten Zahnkranz (11), der
mit wenigstens einem Antriebszahnritzel
(12, 12') eines Drehtrommelantriebes (13, 13') in Zahneingriff steht,
dadurch gekennzeichnet, daß
c) der Zahnkranz (11) an einem radialen Ringflansch
(9b) des Laufringes (9) befestigt ist und
d) ein gemeinsames Gehäuse (.19) für die Lagerelemente (10, 22) des Laufringes (9) und den Drehtromme!antrieb
(13, 13') vorgesehen ist.
2. Drehtrommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für die Baueinheit aus Zahnkranz (11) und
Laufring (9) eine Axialführung (15, 14a, 17, 17a,
18, 18a) vorgesehen ist.
3· Drehtrommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Ringflansch (9b) des Laufringes (9) radial nach außen vorsteht und der
Durchmesser des Zahnkranzes (11) größer ist als der Außendurchmesser des Laufringes.
4. Drehtrommel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Zahnkranz (11) einen T-formigen
Querschnitt aufweist, dessen radial verlaufender Steg (11a) am Ringflansch (9b) des
Laufringes (9) befestigt, vorzugsweise verschraubt ist, während auf der Außenseite des
T-Flansches (11c) die Zähne (11b) vorgesehen
sind.
5. Drehtrommel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Zahnkranz (11) als ungeteilter Ring ausgeführt ist und an seinen beiden
axialen Stirnseiten Führungsflächen (15, 15a) für die Axialführung ausgebildet sind.
6·. Drehtrommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Baueinheit aus Zahnkranz
(11) und Laufring (9) im Bereich der Außenumfangsseite
des Trommelmantels (2) sowie im
Bereich des einen Trommelmantel-Stirnendes angebracht ist.
7. Drehtrommel nach Anspruch 1, wobei an jedem
Trommelstirnende ein hohler Lagerzapfen vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die
Baueinheit (24) aus Zahnkranz und Laufring auf
der Außenumfangsseite des einen Lagerzapfens
(5) befestigt ist.
8- Drehtrommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß als Lagerelemente für den Laufring (9) mehrere unterhalb der Drehtrommel (1) stationär angeordnete Laufrollen (22) oder
hydrostatische bzw. hydrodynamische Gleitlagerschuhe (10) vorgesehen sind.
10
9. Drehtrommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehtrommelantrieb (13, 13')
in der Weise ausgebildet und angeordnet ist, daß er wenigstens ein Abtriebszahnritze1 aufweist,
das gleichzeitig das Antriebszahnritzel
(12, 12') für den Zahnkranz (11) bildet.
10. Drehtrommel nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Abtriebszahnritzel des
Drehtrommelantriebs (13, 13') mit der zugehöri
gen Abtriebswelle selbsteinstellend angeordnet ist.
11. Drehtrommel nach Anspruch 1, dadurch gekenn-2^
zeichnet, daß die Lagerelemente (10, 22) des
Laufringes (9) und der Drehtrommelantrieb (13,
13') mit dem gemeinsamen Gehäuse (19) gegenüber dem Laufring (9) und dem Zahnkranz (11)
nachstellbar sind.
30
30
4 -
12. Drehtrommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Zahnkranz (1.1) und dessen Antriebszahnritzel (12, 121) sowie der Laufring
(9) und dessen Lagerelemente (10, 22) eine gemeinsame ölumlaufschmierung besitzen
und von einer gemeinsamen, ortsfesten Gehäuseabdichtung (20) umgeben sind, innerhalb der
stationäre Gleitklötze (18, 18a) für die Axialführung angeordnet sind. 10
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843433905 DE3433905A1 (de) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | Drehtrommel |
EP85109721A EP0175109B1 (de) | 1984-09-14 | 1985-08-02 | Drehtrommel |
AT85109721T ATE49905T1 (de) | 1984-09-14 | 1985-08-02 | Drehtrommel. |
DE8585109721T DE3575682D1 (de) | 1984-09-14 | 1985-08-02 | Drehtrommel. |
ZA856059A ZA856059B (en) | 1984-09-14 | 1985-08-12 | Rotating drum |
BR8504313A BR8504313A (pt) | 1984-09-14 | 1985-09-06 | Tambor rotativo |
ES546903A ES8700834A1 (es) | 1984-09-14 | 1985-09-12 | Tambor giratorio |
US07/133,568 US4911554A (en) | 1984-09-14 | 1987-12-16 | Rotatable drum |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843433905 DE3433905A1 (de) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | Drehtrommel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3433905A1 true DE3433905A1 (de) | 1986-03-27 |
Family
ID=6245474
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19843433905 Withdrawn DE3433905A1 (de) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | Drehtrommel |
DE8585109721T Expired - Lifetime DE3575682D1 (de) | 1984-09-14 | 1985-08-02 | Drehtrommel. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8585109721T Expired - Lifetime DE3575682D1 (de) | 1984-09-14 | 1985-08-02 | Drehtrommel. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4911554A (de) |
EP (1) | EP0175109B1 (de) |
AT (1) | ATE49905T1 (de) |
BR (1) | BR8504313A (de) |
DE (2) | DE3433905A1 (de) |
ES (1) | ES8700834A1 (de) |
ZA (1) | ZA856059B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19753576A1 (de) * | 1997-12-03 | 1999-06-10 | Kloeckner Humboldt Wedag | Zahnkranz für einen Zahnkranzantrieb von Drehtrommeln |
DE102007031081A1 (de) | 2007-07-04 | 2009-01-08 | Büttner Gesellschaft für Trocknungs- und Umwelttechnik mbH | Drehtrommel |
DE102011009614A1 (de) | 2010-02-04 | 2011-08-04 | TAKRAF GmbH, 04347 | Antrieb für die Trommel eines Trommelrückladegerätes |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE467953B (sv) * | 1991-02-05 | 1992-10-12 | Sala International Ab | Saett att driva en kvarn som har en laangstraeckt, cylindrisk kvarnkropp samt kvarn foer utfoerande av saettet |
DE4140388C2 (de) * | 1991-12-07 | 2002-04-18 | Babcock Energie Umwelt | Rohrmühle |
DE19542563A1 (de) * | 1995-11-15 | 1997-05-22 | Flender A F & Co | Vorrichtung zur Abdichtung einer Schutzhaube eines Mühlenkörpers |
DE19832933B4 (de) | 1998-07-22 | 2007-10-18 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Antriebszahnritzel für einen Zahnkranz/Ritzel-Antrieb |
DE10114294A1 (de) | 2001-03-23 | 2002-09-26 | Kloeckner Humboldt Wedag | Antriebseinrichtung für eine Rohrmühle |
US6592250B1 (en) * | 2001-05-30 | 2003-07-15 | Paul Gement | Chamber apparatus for treating waste and removing the waste following treatment |
JP2005521558A (ja) * | 2002-04-03 | 2005-07-21 | マーク ギア アクチエンゲゼルシャフト | 水平方向に回転可能な回転体のための駆動装置 |
DE502004000382D1 (de) * | 2003-07-10 | 2006-05-11 | Hauni Maschinenbau Ag | Vorrichtung zum Herstellen von stabförmigen Tabakproduken mit einem Filter, insbesondere von Filterzigaretten |
FR2954964B1 (fr) * | 2010-01-06 | 2012-10-26 | Cie Engrenages Et Reducteurs Messian Durand | Dispositif d'entrainement pour une couronne dentee et broyeur correspondant. |
RU2561546C2 (ru) * | 2010-03-01 | 2015-08-27 | Тиссенкруп Полизиус Аг | Привод для вращающегося барабана |
EA031111B1 (ru) | 2012-06-28 | 2018-11-30 | Оутотек (Финлэнд) Ой | Подшипниковый узел для поддержки цапфы корпуса дробильной мельницы (варианты) и разнонаправленный гидравлический подшипник для цапфы |
CN103743224A (zh) * | 2014-01-20 | 2014-04-23 | 黄石市建材节能设备总厂 | 零水平推力双驱动重型烘干机 |
US10967384B2 (en) | 2018-10-19 | 2021-04-06 | Outotec (Finland) Oy | Grinding mill |
Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH19706A (de) * | 1899-06-10 | 1900-08-31 | Herman Hinz | Rollenlager für rotierende Trommeln |
DE855797C (de) * | 1944-08-24 | 1952-11-17 | Smidth & Co As F L | Zahnkranzantrieb von Drehtrommeln |
DE888640C (de) * | 1946-02-09 | 1953-09-03 | Smidth & Co As F L | Zahnkranzantrieb fuer Drehtrommeln von Trommelmuehlen |
DE894036C (de) * | 1945-06-20 | 1953-10-22 | Joseph Elliott Kennedy | Rohrmuehle mit Hohlzapfen |
US2661813A (en) * | 1948-06-10 | 1953-12-08 | Joseph E Kennedy | Lubricating means for tube mills |
US2908179A (en) * | 1957-08-16 | 1959-10-13 | Vulcan Iron Works | Rotary kiln |
US3036823A (en) * | 1959-06-18 | 1962-05-29 | Simon Srybnik | Rotary kiln |
DE2416229A1 (de) * | 1973-04-06 | 1974-10-24 | Smidth & Co As F L | Drehtrommel mit transmissionslosem antrieb |
DE7433008U (de) * | 1975-01-16 | Koppatz R | Drehofen mit Antrieb für mindestens zwei Laufrollen | |
DE2446941A1 (de) * | 1974-10-02 | 1976-04-22 | Rudolf Koppatz | Antrieb fuer einen drehofen |
AT330056B (de) * | 1972-05-25 | 1976-06-10 | Creusot Loire | Einrichtung zur lagerung und zum antrieb einer grossen drehtrommel |
DE2607594A1 (de) * | 1976-02-25 | 1977-09-01 | Thyssen Industrie | Antrieb von drehtrommeln, insbesondere rohrmuehlen |
US4200400A (en) * | 1977-12-27 | 1980-04-29 | Gutehoffnungshutte Sterkrade A.G. | Mixing car for transporting molten metals |
DE2855307A1 (de) * | 1978-12-21 | 1980-07-10 | Rtl Contactor Holding Sa | Vorrichtung zur kontaktbehandlung von fluessigkeiten und feststoffen mit fluessigkeiten |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US694565A (en) * | 1899-10-25 | 1902-03-04 | Taylor Iron And Steel Co | Revolving screen. |
US1520537A (en) * | 1923-03-16 | 1924-12-23 | Markus Louis De | Method and apparatus for pulverizing |
US2298016A (en) * | 1941-03-29 | 1942-10-06 | Allis Chalmers Mfg Co | Rotary scrubber and method of scrubbing ore |
DE738695C (de) * | 1942-03-03 | 1943-08-27 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Antrieb fuer Drehtrommeln, insbesondere Rohrmuehlen |
US2420217A (en) * | 1943-04-16 | 1947-05-06 | Allen Sherman Hoff Co | Automatic dust removing system |
US2396057A (en) * | 1943-10-11 | 1946-03-05 | Smidth & Co As F L | Mill |
US2399122A (en) * | 1944-07-15 | 1946-04-23 | Allis Chalmers Mfg Co | Adjustable mounting for ring gears |
US2441901A (en) * | 1946-02-09 | 1948-05-18 | Smidth & Co As F L | Mill |
DE1433871A1 (de) * | 1962-06-07 | 1968-10-17 | Srybnik Simon | Antriebs- und Laengsschubaufnahmemechanismus fuer umlaufende OEfen |
US3219322A (en) * | 1962-07-12 | 1965-11-23 | Niehaus Engineering S A | Mixing devices |
US4234237A (en) * | 1977-03-29 | 1980-11-18 | Maschinenfabrik Andritz Aktiengesellschaft | Bearing for heavy steel drums, in particular decorticating drums |
CA1129197A (en) * | 1979-02-16 | 1982-08-10 | Robert M. Vadas | Heated mill drive system |
US4470324A (en) * | 1981-10-19 | 1984-09-11 | Carol A. MacKay | Gear case |
-
1984
- 1984-09-14 DE DE19843433905 patent/DE3433905A1/de not_active Withdrawn
-
1985
- 1985-08-02 AT AT85109721T patent/ATE49905T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-08-02 DE DE8585109721T patent/DE3575682D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-08-02 EP EP85109721A patent/EP0175109B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-08-12 ZA ZA856059A patent/ZA856059B/xx unknown
- 1985-09-06 BR BR8504313A patent/BR8504313A/pt unknown
- 1985-09-12 ES ES546903A patent/ES8700834A1/es not_active Expired
-
1987
- 1987-12-16 US US07/133,568 patent/US4911554A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7433008U (de) * | 1975-01-16 | Koppatz R | Drehofen mit Antrieb für mindestens zwei Laufrollen | |
CH19706A (de) * | 1899-06-10 | 1900-08-31 | Herman Hinz | Rollenlager für rotierende Trommeln |
DE855797C (de) * | 1944-08-24 | 1952-11-17 | Smidth & Co As F L | Zahnkranzantrieb von Drehtrommeln |
DE894036C (de) * | 1945-06-20 | 1953-10-22 | Joseph Elliott Kennedy | Rohrmuehle mit Hohlzapfen |
DE888640C (de) * | 1946-02-09 | 1953-09-03 | Smidth & Co As F L | Zahnkranzantrieb fuer Drehtrommeln von Trommelmuehlen |
US2661813A (en) * | 1948-06-10 | 1953-12-08 | Joseph E Kennedy | Lubricating means for tube mills |
US2908179A (en) * | 1957-08-16 | 1959-10-13 | Vulcan Iron Works | Rotary kiln |
US3036823A (en) * | 1959-06-18 | 1962-05-29 | Simon Srybnik | Rotary kiln |
AT330056B (de) * | 1972-05-25 | 1976-06-10 | Creusot Loire | Einrichtung zur lagerung und zum antrieb einer grossen drehtrommel |
DE2416229A1 (de) * | 1973-04-06 | 1974-10-24 | Smidth & Co As F L | Drehtrommel mit transmissionslosem antrieb |
GB1381583A (en) * | 1973-04-06 | 1975-01-22 | Smidth & Co As F L | Rotary drums |
CH576113A5 (de) * | 1973-04-06 | 1976-05-31 | Smidth & Co As F L | |
DE2446941A1 (de) * | 1974-10-02 | 1976-04-22 | Rudolf Koppatz | Antrieb fuer einen drehofen |
DE2607594A1 (de) * | 1976-02-25 | 1977-09-01 | Thyssen Industrie | Antrieb von drehtrommeln, insbesondere rohrmuehlen |
US4200400A (en) * | 1977-12-27 | 1980-04-29 | Gutehoffnungshutte Sterkrade A.G. | Mixing car for transporting molten metals |
DE2855307A1 (de) * | 1978-12-21 | 1980-07-10 | Rtl Contactor Holding Sa | Vorrichtung zur kontaktbehandlung von fluessigkeiten und feststoffen mit fluessigkeiten |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
DE-AN: E 6752 XII/47b * |
DE-Z: Chemie-Ing.-Techn. 1953, Nr.4, S.181-183 * |
DE-Z: Maschinenmarkt, Würzburg 1979, S.962-964 * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19753576A1 (de) * | 1997-12-03 | 1999-06-10 | Kloeckner Humboldt Wedag | Zahnkranz für einen Zahnkranzantrieb von Drehtrommeln |
DE19753576B4 (de) * | 1997-12-03 | 2007-07-12 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Zahnkranz für einen Zahnkranzantrieb von Drehtrommeln |
DE102007031081A1 (de) | 2007-07-04 | 2009-01-08 | Büttner Gesellschaft für Trocknungs- und Umwelttechnik mbH | Drehtrommel |
DE102007031081B4 (de) * | 2007-07-04 | 2015-08-06 | Büttner Energie- und Trocknungstechnik GmbH | Drehtrommel |
DE102011009614A1 (de) | 2010-02-04 | 2011-08-04 | TAKRAF GmbH, 04347 | Antrieb für die Trommel eines Trommelrückladegerätes |
DE102011009614B4 (de) * | 2010-02-04 | 2015-03-05 | Takraf Gmbh | Antrieb für die Trommel eines Trommelrückladegerätes |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES546903A0 (es) | 1986-11-16 |
ES8700834A1 (es) | 1986-11-16 |
DE3575682D1 (de) | 1990-03-08 |
ATE49905T1 (de) | 1990-02-15 |
EP0175109B1 (de) | 1990-01-31 |
ZA856059B (en) | 1986-04-30 |
EP0175109A2 (de) | 1986-03-26 |
US4911554A (en) | 1990-03-27 |
EP0175109A3 (en) | 1988-03-23 |
BR8504313A (pt) | 1986-07-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3433905A1 (de) | Drehtrommel | |
DE2548473A1 (de) | Antriebseinheit | |
DE3878023T2 (de) | Planetengetriebesystem. | |
DE112009005020T5 (de) | Nicht-kreisförmiges Lager, Wellgenerator und Wellgetriebe | |
WO2004005623A1 (de) | Selbstfahrende strassenfräsmaschine | |
EP1807633A1 (de) | Zapfenkäfig, insbesondere für grössere radial- oder axialrollenlager | |
DE69404611T2 (de) | Einbauanordnung eines Rücklaufrades | |
DE19741226A1 (de) | Wellen-Zahnradgetriebe vom Zylinderhut-Typ | |
DE3530558C2 (de) | ||
DE2732086A1 (de) | Innenachsige kreiskolbenmaschine mit kaemmeingriff und festpunktlos gelagertem innenzahnrad | |
DE10158768B4 (de) | Radialkolbenpumpe | |
EP0379490A1 (de) | Anordnung eines kegeltriebes in einem getriebegehäuse. | |
DE2702776A1 (de) | Radial-axiallageranordnung | |
DE2458399A1 (de) | Universalfraeskopf | |
DE2255017A1 (de) | Kuehlwasserpumpe, insbesondere fuer kraftfahrzeuge | |
DE10106978A1 (de) | Einbaufertige Gleitringdichtung für die Welle einer Pumpe | |
DE4214243A1 (de) | Lagerung fuer zwei zueinander abgewinkelte bauteile innerhalb eines gehaeuses | |
DE1428054A1 (de) | Einstufiger Kreiselradverdichter | |
CH396526A (de) | Lagerschale an einem Gleitlagerzapfen | |
DE2647771A1 (de) | Antrieb an einer umlaufenden zylindrischen trommel, insbesondere einem drehofen oder einer zementrohrmuehle | |
DE3142763A1 (de) | Befestigung einer walzwerkswalze auf ihrer traegerwelle | |
DE2642964C2 (de) | Kreuzzapfengelenk | |
DE2421836A1 (de) | Schneckengetriebe | |
DE102009050524A1 (de) | Radial-Rollenwälzlager | |
DE10232489A1 (de) | Selbstfahrende Straßenfräsmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |