DE3428425C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Magnetbandführungstrommel nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Zunächst soll eine bereits vorgeschlagene Magnetbandführungs­ trommel dieser Art unter Bezugnahme auf die Fig. 1 und 2 erläutert werden. Eine solche Magnetbandführungstrommel ist, insbesondere bezüglich der Ausgestaltung der Erdungsein­ richtung, in der DE-OS 33 18 987 beschrieben.

Videoaufzeichnungs- und -wiedergabegeräte mit Magnetband weisen ein Magnetbandtransportsystem auf, wobei gemäß Fig. 1 das von einer Abwickelspule 1 kommende Magnetband 2 an einem Führungsstift 3 A, einem Spannstift 4, Einsetzstiften 5 A bis 5 C , einem Tonlöschkopf 6 und einem Führungsstift 3 B vorbeiläuft, um dann eine Führungstrommel 7 etwa mit einer halben Windung entlang einer Schraubenlinie zu umschlingen. Die Magnetbandführungstrommel 7 ist mit wenigstens einem Kopf zur Kurzwellenaufzeichnung und -wiedergabe auf bzw. von dem Magnetband 2 versehen. Das von der Magnetband­ führungstrommel 7 kommende Magnetband 2 läuft an einem Führungsstift 8 A, einem Kopf 9 zur neuerlichen Tonaufzeich­ nung, einem Führungsstift 8 B, einer Magnetbandantriebsachse 10, einer Anpreßrolle 11, einem Einsetzstift 12 und einem Führungsstift 13 vorbei und wird auf eine Aufwickelspule 14 aufgewickelt, welche ebenso wie die Abwickelspule 1 in einer Kassette mit einer Gehäusehälfte 15 vorgesehen ist. Die Videoaufzeichnungs- und -wiedergabegeräte weisen ferner Einsetznuten mit unteren Abschnitten 16 sowie 17 auf.

Die Magnetbandführungstrommel 7 besteht gemäß Fig. 2 bei­ spielsweise aus einem stationären Trommelteil 18 und einem drehbaren Trommelteil 19, welche koaxial zueinander ange­ ordnet sind, denselben Außendurchmesser aufweisen und zwischen welchen ein Spalt 20 vorgesehen ist. In der Mitte ist am drehbaren Trommelteil 19 mittels einer Hülse 21 eine Support­ welle 22 befestigt. Letztere umschließt ein Permanentma­ gnet 25 A, der am unteren Ende der Supportwelle 22 mittels eines Ringes 23 und eines Gehäuses 24 angebracht ist. Die Supportwelle 22 und somit auch der drehbare Trommelteil 19 sind im stationären Trommel 18 mittels zweier Kugellager 26 A und 26 B drehbar gelagert. Der stationäre Trommelteil 18 ist weiterhin mit einer Antriebsspule 25 B versehen, welche vom Permanentmagneten 25 A umschlossen ist und zusammen mit letzterem einen Antriebsmotor bildet. Der drehbare Trommel­ teil 7 weist ferner einen Magnetkopf 27 mit einem Signalschreib- oder -leseende auf, welches sich im Spalt 20 radial nach außen erstreckt. Zwischen dem stationären Trommelteil 18 und dem drehbaren Trommelteil 19 sind zwei Drehtransformatoren 28 A und 28 B vorgesehen, über welche Aufzeichnungssignale oder Abspiel- bzw. Wiedergabesignale für das bzw. von dem Magnetband 2 vom stationären Trommelteil 18 her bzw. zum stationären Trommelteil 18 hin übertragen werden, welcher an ein elektrisches Signalsystem angeschlossen ist.

Die gleitende Berührung zwischen dem Magnetband 2 und dem drehbaren Trommelteil 19 läßt statische Elektrizität ent­ stehen, welche sehr kleine Aufzeichnungs- bzw. Abspiel- oder Wiedergabesignale nachteilig beeinflußt und zu den Kugellagern 26 A sowie 26 B übertragen werden kann, was ein unregelmäßiges Gleiten der Supportwelle 22 zur Folge haben kann. Zu Erdungszwecken ist ein Federglied 30 mit einem auf der Supportwelle 22 ruhenden Gleitkontakt 29 vorge­ sehen, welches an einem Verbindungsglied 31 angebracht ist, das an einem nicht dargestellten Chassis oder dergleichen befestigt ist. Das Ende der Supportwelle 22, auf welchem der Gleitkontakt 29 ruht, ist allerdings nicht mit einer Spiegelfläche versehen, sondern verursacht Gleitgeräusche.

Das Federglied 30 und das Verbindungsglied 31 müssen so lang sein, daß der Betrieb des drehbaren Trommelteils 19 nicht beeinträchtigt wird, was das ganze Gerät unerwünscht hoch und breit macht. Der Aufbau gemäß Fig. 2 ist auch insofern nachteilig, als er infolge der verschiedenen Komponenten zur Erdung der Supportwelle 22 und der Elemente zur Befestigung derselben teuer werden kann.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Magnetband­ führungstrommel zu schaffen, welche das Erden erleichtert, keine merklichen Gleitgeräusche erzeugt und billig ist.

Diese Aufgabe ist durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Vorteilhafte Aus­ gestaltungen der erfindungsgemäßen Magnetbandführungstrommel sind in den Unteransprüchen angegeben.

Vorteilhafterweise ist ein Gleitkontakt innerhalb einer Magnet­ bandführungstrommel vorgesehen, welcher auf der äußeren Um­ fangsfläche einer Supportwelle für den drehbaren Teil der Magnetbandführungstrommel aufliegt und an eine äußere Erdungsvorrichtung angeschlossen ist. Dieser zu Erdungs­ zwecken vorgesehene Gleitkontakt läßt keine merklichen Geräusche entstehen und bedingt auch keine unerwünscht große bzw. teure Gerätbauweise.

Nachstehend sind Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Magnetbandführungs­ trommel anhand von Zeichnungen beispielsweise beschrieben. Darin zeigt schema­ tisch

Fig. 1 eine Draufsicht eines Magnetbandtransportsystems eines Videoauf­ zeichnungs- und -wiedergabegerätes;

Fig. 2 einen Längsschnitt einer früheren Magnetbandführungstrommel;

Fig. 3 den Längsschnitt gemäß Fig. 2 einer anderen Magnetbandführungs­ trommel;

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht eines zylindrischen Gliedes mit einem Gleitkontakt zu Erdungszwecken, und zwar im aufgebogenen Zustand; und

Fig. 5 eine perspektivische Ansicht eines anderen zylindrischen Gliedes mit einem Gleitkontakt zu Erdungszwecken.

Die Magnetbandführungstrommel 7 gemäß Fig. 3 unterscheidet sich von derjenigen nach Fig. 2 im wesentlichen nur dadurch, daß der Gleitkontakt 29 anders ausgebil­ det und angeordnet ist, während im übrigen der bereits geschilderte Aufbau und die bereits erläuterten Bauteile vorhanden sind. Die Magnetbandführungstrommel 7 gemäß Fig. 3 weist ein zylindrisches Glied 34 auf, an welchem der Gleitkontakt 29 vorgesehen ist, welcher nach innen abgebogen ist, um an der äußeren Umfangs­ fläche der Supportwelle 22 anzuliegen. Der stationäre Trommelteil 18 ist zwi­ schen den beiden Kugellagern 26 A und 26 B mit einer Ringnut 33 versehen, wel­ che die Supportwelle 22 umgibt und das zylindrische Glied 34 aufnimmt, dessen äußere Mantelfläche in der Ringnut 33 befestigt ist und das aus einem elektrisch leitenden sowie federnden Material besteht. Die auf dem drehbaren Trommelteil 19 erzeugte statische Elektrizität wird über die Supportwelle 22, den Gleitkontakt 29, das zylindrische Glied 34 und den stationären Trommelteil 18 zu einer äuße­ ren Erdungsvorrichtung, wie beispielsweise einem Chassis, abgeleitet. Da der Gleit­ kontakt 29 innerhalb der Magnetbandführungstrommel 7 angeordnet ist, bewirkt die gleitende Berührung zwischen dem Gleitkontakt 29 und der Supportwelle 22 im wesentlichen keinerlei den Betrieb beeinträchtigende Geräusche. Der Gleitkon­ takt 29 und der zugehörige Aufbau können leicht und billig hergestellt werden. Auch können sie den Betrieb des drehbaren Trommelteils 19 nicht beeinträchti­ gen, so daß das gesamte Gerät kompakt gebaut werden kann.

Gemäß Fig. 4 kann das zylindrische Glied 34 aus einer Metallplatte mit einer mittleren Öffnung 35 und einer nach außen gerichteten, von der Oberkante der Öffnung 35 abstehenden und im Bereich des freien Endes mit dem Gleitkontakt 29 versehenen, federnden Zunge 36 hergestellt werden, welche in Richtung der Pfeile gemäß Fig. 4 umgebogen wird, um das zylindrische Glied 34 zu bilden.

Gemäß Fig. 5 kann statt dessen auch in der Wandung eines elektrisch leiten­ den Zylinders aus Metall oder einem elektrisch leitenden Kunststoff eine Öffnung unter Ausbildung der federnden Zunge 36 ausgeschnitten werden, an deren freien Ende der Gleitkontakt 29 angebracht wird. Letzterer kann im übrigen auch da­ durch hervorgebracht werden, daß man an der federnden Zunge 36 einen Vor­ sprung ausbildet, welcher den Gleitkontakt 29 bildet.

Wenn auch gemäß Fig. 3 die Ringnut 33 vorgesehen ist, um das zylindrische Glied 34 am stationären Trommelteil 18 zu halten, so ist es doch durchaus möglich, daß das zylindrische Glied 34 allein aufgrund der eigenen Elastizität in Position gehal­ ten wird.

Claims (3)

1. Magnetbandführungstrommel für nach dem Schrägspur­ verfahren arbeitende Videoaufzeichnungs- und -wiedergabe­ geräte, mit einem rotierenden Magnetkopf, einem stationären Trommelteil (18) und einem drehbaren Trommelteil (19) mit einer daran befestigten, im stationären Trommelteil (18) drehbar gelagerten Supportwelle (22) und mit einer Erdungs­ einrichtung, die in dem stationären Trommelteil (18) an­ geordnet ist und an der äußeren Umfangsfläche der Support­ welle (22) gleitend anliegt, dadurch gekennzeichnet, daß die Erdungseinrichtung ein elektrisch leitendes, federndes zylindrisches Glied (34) aufweist und mit einem Vorsprung (29) versehen ist, der an der äußeren Umfangsfläche der Support­ welle (22) gleitend anliegt.

2. Magnetbandführungstrommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zylindrische Glied (34) in der Wandung eine Öffnung (35) und eine in dieselbe ragende, federnde Zunge (36) aufweist, an deren freiem Ende der Vorsprung (29) vorgesehen ist.

3. Magnetbandführungstrommel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung von einem am freien Ende der Zunge (36) befestigten Gleitkontakt (29) gebildet ist.