DE3409572A1

DE3409572A1 - Druckknopfschalter mit mindestens einer schaltbruecke

Info

Publication number: DE3409572A1
Application number: DE19843409572
Authority: DE
Inventors: Winfried 8745 Ostheim Kirchner; Felix Dipl.-Ing. Lins (FH), 8741 Niederlauer
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1984-03-15
Filing date: 1984-03-15
Publication date: 1985-09-19
Also published as: EP0157002B1; EP0157002A1; DE8408000U1; DE3471198D1

Description

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Siemens Aktiengesellschaft Unser Zeichen Berlin und München VPA 84P 3 0 9 6 DE

Druckknopfschalter mit mindestens einer Schaltbrücke

Die Erfindung betrifft einen Druckknopfschalter mit mindestens einer Schaltbrücke, die mittels eines im Schaltergehäuse beweglich geführten, federbelasteten Druckknopfes zwischen zwei Schaltstellungen hin- und herbewegbar ist, wobei die Schaltbrücke in der einen Stellung zwei am Schaltergehäuse fest angeordnete Kontakte verbindet und in der anderen Stellung von diesem Kontakt abgehoben ist, bei welchem Schalter ferner die Schaltbrücke mittels eines Sperrgliedes, welches beim Betätigen des Druckknopfes einmal in seine Sperrstellung und zum anderen Mal in seine Entriegelungsstellung bringbar ist, in ihrer einen Schaltstellung gehalten ist.

Ein solcher Druckknopfschalter ist durch die DE-PS 24 16 bekannt. Dieser bekannte Druckknopfschalter besteht aus einer Vielzahl von Teilen und ist daher sehr aufwendig in der Fertigung und Montage.

5 Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Druckknopfschalter der eingangs beschriebenen Art konstruktiv so auszubilden, daß dieser nur noch aus wenigen Einzelteilen besteht, die in einfacher Weise zusammenfügbar sind.

Die Lösung der gestellten Aufgabe gelingt nach der Erfindung dadurch, daß der Druckknopf einen sich über die ganze Höhe des Schaltergehäuses erstreckenden, auf einer Seite abgeflachten rohrförmigen Ansatz aufweist, an dessen abgeflachter Seite eine um einen mit einer Rastmulde versehenen Mittelzapfen herum herzförmig ausgebildete Führungsnut vorgesehen ist, in die ein in einer Quernut des Schaltergehäuses beweglich geführter Schieber mit einem an ihm angeformten Zapfen eingreift, daß ferner die Schaltbrücke an einem fest

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an dem rohrförmigen Ansatz montierbaren, seitlich vorstehenden Tragteil angeordnet und durch die am Druckknopf angreifende Feder in der einen Schaltstellung gegen die am Schaltergehäuse angeordneten Kontakte gedrückt ist. Infolge dieser konstruktiven Gestaltung des Schalters ist nur eine einzige Feder erforderlich, die sowohl die Funktion der Rückstellung des Druckknopfes als auch das Andrücken der Schaltbrücke an die gehäusefesten Kontakte ausübt. Die Schaltbrücke übernimmt gleichzeitig die Fixierung des Druckknopfes in der einen Stellung und in der anderen Stellung, in der die Schaltbrücke von dem gehäusefesten Kontakt abgehoben ist, wird der Druckknopf durch den Schieber fixiert, der mit seinem Zapfen dann in der Rastmulde des Mittelzapfens anliegt und so den Druckknopf gegenüber der Kraft der Feder in dieser Stellung hält.

Damit die Feder die Schaltbrücke gegen die gehäusefesten Kontakte pressen kann, ist die herzförmige Führungsnut an ihrer unteren Spitze schlitzartig verlängert, wobei die Länge des Schlitzes so bemessen ist, daß die Schaltbrücke zur Anlage an den gehäusefesten Kontakten kommt, ohne daß der Zapfen am Ende des Schlitzes anliegt.

Die Montage der Feder gestaltet sich dadurch besonders einfach, daß als Feder eine Schraubenfeder konzentrisch auf

dem rohrförmigen Ansatz angeordnet und mit ihrem einen Ende an einem vorspringenden Rand des Druckknopfes und mit ihrem anderen Ende in einer kreisförmigen Vertiefung des Schaltergehäuses abgestützt ist.
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Zur Verminderung der Bauteile des Schalters trägt auch bei, daß das Tragteil und die Schaltbrücke einteilig als T-förmiges Kontaktstück ausgebildet sind, wobei der T-Balken die Schaltbrücke bildet und das T-förmige Kontaktstück mit seinem Schaft in einen durch beide Wände des rohrförmigen Ansatzes durchgehenden Querschlitz eingesteckt und mittels einer am Schaft vorgesehenen Rastzunge im Hohlraum des

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rohrförmigen Ansatzes verrastet ist. Damit sind nicht nur das Tragteil und die Schaltbrücke zu einem einzigen Bauteil vereinigt, sondern es entfallen auch gesonderte Befestigungsteile.
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Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels wird der Anmeldungsgegenstand nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt

Fig. 1 einen Druckknopfschalter im Schnitt, Fig. 2 eine Seitenansicht des Druckknopfschalters nach

Fig. 1,
Fig. 3 einen Druckknopfschalter im Schnitt entlang der Linie III-III in Fig. 1,
Fig. 4 eine Ansicht der abgeflachten Seite des Druckknopfes in vergrößerter Darstellung,

Fig. 5 den in Fig. 4 dargestellten Druckknopf im Schnitt, Fig. 6 einen Detailschnitt des rohrförmigen Ansatzes mit einem daran befestigten T-förmigen Kontaktstück, Fig. 7 eine Ansicht des rohrförmigen Ansatzes von unten.

Mit 1 ist ein Schaltergehäuse bezeichnet, in welchem ein einen rohrförmigen Ansatz 2 aufweisender Druckknopf 3 verschiebbar geführt ist. Konzentrisch zu dem rohrförmigen Ansatz 2 ist eine Schraubenfeder 4 angeordnet, die sich mit ihrem einen Ende an einem an dem Druckknopf 3 angeformten Rand 5 und mit ihrem anderen Ende in einer kreisförmigen Vertiefung 6 des Schaltergehäuses 1 abstützt. Am unteren Ende des Schaltergehäuses 1 ist ein seitlicher Vorsprung 7 angeformt, in welchem zwei gehäusefeste Kontakte 8 nebeneinanderliegend angeordnet sind. Die gehäusefesten Kontakte 8 sind mit aus den Vorsprung 7 herausragenden Kontaktfahnen 9 verbunden.

In dem Schaltergehäuse 1 ist eine Quernut 10 vorgesehen, in der ein Schieber 11 beweglich geführt ist. An dem Schieber 11 ist ein Zapfen 12 angeformt, welcher in eine

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an der abgeflachten Seite des rohrförmigen Ansatzes 2 ausgebildete herzförmige Führungsnut 14 hineinragt. Die herzförmige Führungsnut ist um einen Mittelzapfen 15 herumgeführt, der eine Rastmulde 16 aufweist, in welcher der Zapfen 12 in der einen Schaltstellung, wie in Fig. 1 gezeigt, an dem Mittelzapfen 15 anliegt. Die untere Spitze der herzförmigen Führungsnut 14 geht in einen Schlitz 18 über. Unterhalb des Schlitzes 18 ist ein Querschlitz 19, der durch beide Wände des rohrförmigen Ansatzes hindurchgeht, vorgesehen. Dieser Querschlitz 19 dient zur Aufnahme eines T-förmigen Kontaktstückes 20, dessen T-Balken 21 eine Schaltbrücke für die gehäusefesten Kontakte 8 bildet. Mit seinem Schaft 22 ist das T-förmige Kontaktstück 20 in den Querschlitz 19 an dem rohrförmigen Ansatz 2 des Druckknopfes 2 eingesteckt. An dem Schaft 22 des T-förmigen Kontaktstückes 20 ist ferner eine Rastzunge 23 vorgesehen, die nach dem Einschieben des Schaftes 22 in den Querschlitz 19 in dem Hohlraum 24 des rohrförmigen Ansatzes 2 nach oben federt und sich dabei hinter der einen Wand des rohrförmigen Ansatzes 2 verhakt, so daß hierdurch das T-förmige Kontaktstück 20 an dem rohrförmigen Ansatz 2 gehalten wird.

In Fig. 1 ist der Druckknopfschalter in der Schaltstellung gezeigt, in der die Schaltbrücke 21 von den gehäusefesten Kontakten 8 abgehoben ist. Der Zapfen 12 des Schiebers 11 liegt hierbei in der Rastmulde 16 des Mittelzapfens 15. Hierdurch wird der Druckknopf 3 gegen die Kraft der Schraubenfeder 4 in der gezeigten Stellung gehalten, in der die Schaltbrücke 21 von den gehäusefesten Kontakten 8 abgehoben ist. Beim Niederdrücken des Druckknopfes 3 stößt der Zapfen 12 an die über der Rastmulde 15 liegende Kante 25 der Führungsnut 14. Der Schieber 11 wird hierdurch in der Quernut 10 seitlich verschoben, so daß sein Zapfen 12 über dem senkrechten Teil 26 der herzförmigen Führungsnut 14 liegt. Beim Loslassen des Druckknopfes 3 wird dieser nunmehr durch die Schraubenfeder 4 nach oben gedrückt, wobei

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der senkrechte Teil 26 der herzförmigen Führungsnut 14 an dem Zapfen 12 vorbeifährt. Der Zapfen 12 trifft schließlich auf eine untere Anlaufschräge 2 7 der herzförmigen Führungsnut 14 und gleitet an dieser entlang, so daß der Schieber 11 wiederum in der Quernut verschoben wird. Schließlich gelangt der Zapfen 12 über den Schlitz 18. Der Druckknopf 3 wird durch die Schraubenfeder 4 soweit nach oben gedrückt, bis die Schaltbrücke 21 an den gehäusefesten Kontakten 8 anliegt. Der Kontaktdruck der Schaltbrücke 21 auf die gehäusefesten Kontakt wird dabei von der Schraubenfeder 4 ausgeübt. Die Länge des Schlitzes 18 ist so bemessen, daß der Zapfen beim Anliegen der Schaltbrücke 21 an den gehäusefesten Kontakten 8 noch nicht an dem Ende des Schlitzes 18 anliegt. Somit kann sich die Schaltbrücke 21 frei an den gehäusefesten Kontakten 8 anlegen.

Beim erneuten Betätigen des Druckknopfes 3 stößt der Druckknopf 3 mit der Außenkontur 28 des Mittelzapfens 15 gegen den Zapfen 12 und dieser gleitet an der Außenkontur 28 entlang in die obere rechte Hälfte der herzförmigen Führungsnut 14. Beim Loslassen des Druckknopfes 3 gleitet der Zapfen 12 in die Rastmulde 16 des Mittelzapfens 15 und hält den Druckknopf wiederum in der anderen Schaltstellung, in der die Schaltbrücke 21 von den gehäusefesten Kontakten 8 abgehoben ist.

In der rechten Hälfte der herzförmigen Führungsnut 14 ist eine Einführungsnut 29 ausgebildet, durch die der in die Quernut 10 von außen eingesetzte Schieber 11 mit seinem Zapfen 12 in die herzförmige Führungsnut 14 eingeschoben werden kann.

4 Patentansprüche
7 Figuren

Claims

VPA WP 3 0 96 DE Patentansprüche

1. Druckknopfschalter mit mindestens einer Schaltbrücke, die mittels eines im Schaltergehäuse beweglich geführten, federbelasteten Druckknopfes (3) zwischen zwei Schaltstellungen hin- und herbewegbar ist, wobei die Schaltbrücke (21) in der einen Stellung zwei am Schaltergehäuse . (1) fest angeordnete Kontakte (8) verbindet und in der anderen Stellung von diesen Kontakten (8) abgehoben ist, bei welchem Schalter ferner die Schaltbrücke (21) mittels eines Sperrgliedes, welches beim Betätigen des Druckknopfes (3) einmal in seine Sperrstellung und zum anderen Mal in seine Entriegelungsstellung bringbar ist, in ihrer einen Schaltstellung gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckknopf (3) einen sich über die ganze Höhe des Schaltergehäuses (1) erstreckenden, auf einer Seite abgeflachten rohrförmigen Ansatz (2) aufweist, an dessen abgeflachter Seite (13) eine um einen mit einer Rastmulde (16) versehenen Mittelzapfen (15) herum herzförmig ausgebildete Führungsnut (14) vorgesehen ist, in die ein in einer Quernut. (10) des Schaltergehäuses (1) beweglich geführter Schieber (11) mit einem an ihm angeformten Zapfen (12) eingreift, daß ferner die Schaltbrücke (21) an einem fest an dem rohrförmigen Ansatz (2) montierbaren, seitlich vorstehenden Tragteil angeordnet und durch die am Druckknopf (3) angreifende Feder (4) in der einen Schaltstellung gegen die am Schaltergehäuse (1) angeordneten Kontakte (8) gedrückt ist.

2. Druckknopfschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die herzförmige Führungsnut (14) an ihrer unteren Spitze schlitzartig verlängert ist, wobei die Länge des Schlitzes (18) so bemessen ist, daß die Schaltbrücke (21) zur Anlage an den gehäusefesten Kontakten (8) kommt, ohne daß der Zapfen (12) des Schiebers (11) am Ende des Schlitzes (18) anliegt.

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3. Druckknopfschalter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß als Feder eine Schraubenfeder (4) konzentrisch auf dem rohrförmigen Ansatz (2) angeordnet und mit ihrem einen Ende an einem vorspringenden Rand (5) des Druckknopfes (3) und mit ihrem anderen Ende in einer kreisförmigen Vertiefung (6) des Schaltergehäuses (1) abgestützt ist.

4. Druckknopfschalter nach Anspruch 1, 2 oder 3, d a durch gekennzeichnet, daß das Tragteil und die Schaltbrücke (21) einteilig als T-förmiges Kontaktstück (20) ausgebildet sind, wobei der T-Balken die Schaltbrücke (21) bildet und das T-förmige Kontaktstück (20) mit seinem Schaft (22) in einen durch beide Wände des rohrförmigen Ansatzes (2) hindurchgehenden Querschlitz (19) eingesteckt und mittels einer am Schaft (22) vorgesehenen Rastzunge (23) im Hohlraum (24) des rohrförmigen Ansatzes (2) verrastet ist.