DE3390437C2 - Teigteilmaschine und Verfahren zu deren Betreiben - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Teigteilmaschine und ein Verfahren zu deren Betreiben nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw. des Anspruchs 6.

Aus der US-PS 4 49 926 ist eine Teigteilmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 bekannt. Diese hat den Nach­ teil, daß der erreichbare Durchsatz beschränkt ist.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorbe­ kannte Teigteilmaschine derart weiterzubilden, daß ein höherer Durchsatz erzielbar ist.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im kenn­ zeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Die Unteransprüche 2 bis 5 geben vorteilhafte Ausgestaltungen der Teigteilmaschine an, Anspruch 7 eine bevorzugte Ausführungsform des entsprechenden Verfahrens.

Die Erfindung wird im folgenden anhand einer Zeichnung erläutert. Dabei zeigt

Fig. 1 eine teilweise geschnittene Ansicht des positiven Teigteilers unter Einschluß der vorliegenden Erfindung; und

Fig. 2 eine Seitenansicht entlang der Linie II- II von Fig. 1.

Die Maschine besteht aus einem Stützrahmen 10 mit auf­ rechten Rahmenteilen 11 und horizontalen Rahmenteilen 12 sowie eine untere Plattform 13. Ein Teigtrichter 14 ist an dem oberen Ende des Rahmens oberhalb eines Paares von großen ebenen Beschickungswalzen 15, die bei Drehung in der in Fig. 1 gezeigten Richtung Teig aus dem Trichter 14 herabzieht zwischen sich und einen kurzen Übergabekanal 16, der begrenzt wird, von einem Paar von einander gegenüberliegenden Platten 17, die der Umfangsfläche der Walzen 15 folgen und einem Paar von Seitenwänden 18, deren obere Kanten über abnehmbare Schaber 18 a gegen die Umfangsfläche der Walzen 15 an­ stoßen und über Flansche 20 an einer Befestigungsplatte 19 untergebracht sind. Auch die Platten 17 sind bei 21 mit der Befestigungsplatte 19 verbunden. Die Befestigungs­ platte 19 ist wiederum an dem oberen horizontalen Rah­ menteil 12 angebracht.

Die an beiden Enden der Walzen 15 angeordneten Wände 17 a sind von der Achse des Teigflusses weg geneigt angeordnet. Die Platten 17 und Wände 17 a folgen der Umfangsfläche der Walzen und sind so ausgebildet, daß sie ein ausreichendes Spiel gegenüber den Walzen 15 haben.

Die Neigung der Wände 17 a sichert, daß eine Komponente der Geschwindigkeit der Oberfläche der Walzen zu der inneren Oberfläche der Extensionen normal ist. Bei Betrieb wird Teig unter Druck in den Spalt 16 zwischen den Platten 17 und den Wänden 17 a und der Oberfläche der Walzen 15 gebracht, die resultierende Normalkompo­ nente der Geschwindigkeit der Oberfläche wirkt auf den zähflüssigen Teig, der in den Spalt gepreßt worden ist und verhindert ein weiteres Eindringen in den Spalt und ein Ausfließen über die Platten 17 hinaus.

Es hat sich bei Versuchen gezeigt, daß bei Betreiben des Teilers mit einer nach außen weisenden Neigung von 5 bis 10° der Wände 17 a ein Ausfließen des Teiges verhindert werden kann.

Der Meß- oder Teilabschnitt der Vorrichtung hängt von dem Rahmen mittels einer Verbindungsplatte 22 herab, die an der Befestigungsplatte angebracht ist. Ein an der Verbindungsplatte 22 angebrachtes Gehäuse 25 trägt ein Paar von einander gegenüberliegenden gebogenen Schaberwänden 25, die gegen die Umfangsfläche des Dreh­ zylinders 27 pressen. Der Druckzylinder beinhaltet eine zylindrische Meßkammer 26, die quer durch den Zylinder 27 verläuft und ein frei bewegliches Kolbenglied 29 aufnimmt. Der Zylinder 27 ist wiederum zur Drehung auf einer Welle 30 gelagert, die in Lagern 31 gestützt wird, welche mit Abstand voneinander auf beiden Seiten der Welle angeordnet sind und über U-Eisenteile 32 von der Unterseite der Verbindungsplatte 22 herabhängen. Die Welle 30 wird von einem Kettenbetrieb 33 angetrie­ ben, der wiederum mittels eines mechanischen harmoni­ schen Variatormechanismus 34 von einem Elektromotor 35 über einen weiteren Kettentrieb 36 angetrieben wird. Der Elektromotor 35 ist, wie gezeigt, an der Plattform 23 des Hauptrahmens befestigt. Der Variator 34 ist dazu eingerichtet, für einen Zeitabschnitt mit einer redu­ zierten Drehgeschwindigkeit des Zylinders 27 bei Be­ schicken der Meßkammer 26 mit Teig und für eine schnel­ lere Drehung zu anderen Zeiten zu sorgen, um einen möglichst geringen Zeitverlust zwischen den Ladungen der Meßkammer 28 zu sichern. Beispielsweise kann ein Verhältnis zwischen der hohen und der geringen Ge­ schwindigkeit von 4 : 1 gewählt werden. Als eine Alter­ native zu dem Mechanismus 34 kann eine spezielle Kupplung in dem Antriebsmechanismus vorgesehen sein, um die zyklische Geschwindigkeitsveränderung zu nutzen, die von solchen Kupplungen bewirkt wird.

Die Beschickungswalzen 15 sind jeweils auf Wellen 37 gelagert, die wiederum jeweils über geschwindigkeitsre­ duzierende Getriebe von Elektromotoren angetrieben werden, die von frequenzvariablen tyristor-gesteuerten Invertern versorgt werden. Die Inverter sind dazu ein­ gerichtet, automatisch die Frequenz des Speisestromes der Motoren zu variieren, wobei der Motorstrom auf einem vorgegebenen Wert kontant bleibt. Bei einem alternativen Antriebssystem wird jede Walze 15 von einem Hydraulikmotor 38 mit vorgegebenem Volumen ange­ trieben, der von einer Ölquelle mit konstantem Druck unter Einschluß einer druckkompensierten hydraulischen Pumpe versorgt wird. Die Geschwindigkeit der Beschic­ kungswalzen wird durch Variieren der Entfernung der hydraulischen Pumpe justiert, bis die Zuführrate des Teiges ausreichend ist, um die Meßkammer vollständig zu füllen. Die Entfernung der hydraulischen Pumpe wird automatisch in Abhängigkeit von dem Zuführdruck und zur Schaffung eines vorgegebenen konstanten Drucks variiert.

Die Wellen 37 werden in Stützplatten 39 auf beiden Seiten gelagert, die auch die Elektromotoren 38 halten. Die Stützplatten 39 wiederum sind an benachbarten hori­ zontalen Rahmenteilen 12 an deren unteren Enden befe­ stigt, die Struktur wird durch sich zwischen den Plat­ ten 39 erstreckenden Verbindungsstangen 40 versteift.

Der frei bewegliche Kolben 29 ist in dem Meßzylinder 29 über einen Abschnitt 30 a des Schaftes gestützt, der durch einen länglichen Schlitz 30 b durch den Kolben 29 dringt. Die Länge des Schlitzes bestimmt die Länge des Hubes des Kolbens. Mittel zur Ermöglichung eines be­ grenzten Betrages der Justierung des Hubes können vor­ gesehen sein, um eine Änderung des Gewichtes des abzu­ messenden oder abzuteilenden Teigstückes zu ermögli­ chen. Alternativ kann eine Einstellung des Gewichtes durch Versetzen des Kolbens durch eine Kolben mit einer anderen Länge bewirkt werden. Bei Beschicken der Meßkammer 38 durch deren eines Ende mit Teig stößt der Kolben ein zuvor abgemessenes Teigstück von dem gegen­ überliegenden Ende der Meßkammer auf das Ende eines Endlosförderbandes 40, dessen oberen Trum von einer flachen Platte 40 getragen wird und das die abgemesse­ nen Teigstücke von dem Teiler weg führt.

Bei dem Teiler dieses bevorzugten Ausführungsbeispieles der Erfindung dienen die relativ großen ebenen Beschic­ kungswalzen 15 und die ebenen Schaber 18 a dazu, Teig zu dem Meßzylinder 28 zu bringen mit einem Minimum von Reißen oder einem übermäßigen Scheren des Teiges, wie dies bei üblichen Transportmitteln wie scheibenförmigen Platten oder anderen möglichen Pumpmitteln der Fall ist. Weiter ist der Übergabekanal 16 so kurz wie mög­ lich ausgebildet, was weiter das Arbeiten des Teiges minimiert, wenn dieser durch diesen hindurch zu dem Meßzylinder wandert. Weiter erlaubt die größtmögliche Beschickungszeit, die von dem Variatormechanismus in dem Antrieb für den Zylinder 27 vorgesehen ist, die Verwendung von relativ langsamen Geschwindigkeiten der Beschickungswalzen 15, was das Arbeiten des Teiges weiter minimiert, während die kurze Zeitverzögerung zwischen den Beschickungsvorgängen die Zeit minimiert, die die druckkompensierte hydraulische Pumpe benötigt, um die Rollen im Leerlauf zu drehen.

Claims (7)

1. Teigteilmaschine mit einer Teigzuführung, einem Paar von gegensinnig rotierenden Walzen, die den Teig von der Teigzuführung in eine zu einer oder mehreren Meßkammern führenden Passage drücken, wobei die Walzen einen in Fließrichtung ansteigenden Druck des Teiges in der Passage erzeugen, der ausreichend ist, um die Meß­ kammer bzw. Meßkammern mit Teig zu füllen, und mit sich zwischen den Walzen und benachbart zu den Enden der Walzen erstreckenden Wänden, die dem Austritt von Teig im Bereich der Enden der Walzen entgegenwirken, dadurch gekennzeichnet, daß die sich zwischen den Walzen (15) in der Nähe deren Enden erstreckenden Wände (17 a) in Fließrichtung des Teiges zu den Enden der Walzen (15) hin nach außen geneigt ausgebildet sind.

2. Teigteilmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Winkel zwischen den Wänden (17 a) und der Fließrichtung des Teiges zwischen 45° und 90° be­ trägt.

3. Teigteilmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß bei einer Ausbildung der Meßkammer(n) (28) in einem Drehkolben (27) Mittel zum Variieren der Drehgeschwindigkeit des Drehkolbens (27) während einer Drehung versehen sind.

4. Teigteilmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Mittel zum Variieren der Drehzahl des Drehkolbens (27) durch ein Variator-Getriebe (34) ge­ bildet werden.

5. Teigteilmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Passage (16) zwischen der Walze (15) und den Meßkammern (28) zur Minimierung des auf den Teigstrom ausgeübten Widerstan­ des möglichst kurz ausgebildet ist.

6. Verfahren zum Betreiben einer Teigteilmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Messen des Teigdrucks und Regeln der Drehzahl der Walzen zur Beibehaltung eines vorgegebenen Teigdrucks.

7. Verfahren zum Betreiben einer Teigteilmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch Steuern des Teigdrucks durch Bestimmen des auf die Walze aufgegebenen Drehmoments, wobei die Drehzahl der Walzen während des Ladens der Meßkammer(n) erhöht und bei Beendigung des Ladens der Meßkammer(n) bis zu Be­ ginn des folgenden Ladens automatisch verringert wird.