DE3390257T1 - Sägeblatt für eine Bandsäge - Google Patents

Sägeblatt für eine Bandsäge

Info

Publication number
DE3390257T1
DE3390257T1 DE19833390257 DE3390257T DE3390257T1 DE 3390257 T1 DE3390257 T1 DE 3390257T1 DE 19833390257 DE19833390257 DE 19833390257 DE 3390257 T DE3390257 T DE 3390257T DE 3390257 T1 DE3390257 T1 DE 3390257T1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
saw blade
sections
saw
stepped
cutting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19833390257
Other languages
English (en)
Other versions
DE3390257C2 (de
Inventor
L. Brewster West Springfield Mass. Howard sen.
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
American Saw and Manufacturing Co
Original Assignee
American Saw Mfg Co East Longmeadow Mass
American Saw and Manufacturing Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by American Saw Mfg Co East Longmeadow Mass, American Saw and Manufacturing Co filed Critical American Saw Mfg Co East Longmeadow Mass
Publication of DE3390257T1 publication Critical patent/DE3390257T1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3390257C2 publication Critical patent/DE3390257C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D55/00Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D55/08Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for guiding or feeding strap saw blades
    • B23D55/088Devices for feeding strap saw blades
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D61/00Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
    • B23D61/12Straight saw blades; Strap saw blades
    • B23D61/123Details of saw blade body
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/707By endless band or chain knife
    • Y10T83/7264With special blade guide means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/929Tool or tool with support
    • Y10T83/9317Endless band or belt type
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/929Tool or tool with support
    • Y10T83/9319Toothed blade or tooth therefor

Description

AMERICAN SAW & MFG. COMPANY 301 Chestnut Street East Longmeadow, MA 01028/V.St.A.
Sägeblatt für eine Bandsäge
Die Erfindung betrifft ein Sägeblatt für eine Bandsäge mit einem Paar im Abstand voneinander angeordneten Gleitführungen, die am Rücken des Sägeblatts aufliegen und die mit Zähnen versehene Fläche des Sägeblatts gegen ein zu schneidendes Werkstück drücken.
Bei handelsüblichen Bandsägen ist es bekannt, ein endloses Sägeband um ein Räderpaar zu führen, die das Blatt antreiben, wobei etwa in der Mitte zwischen den Antriebsrädern ein Paar Gleitführungen vorgesehen ist, deren Ab-
»Q stand voneinander größer ist als der Querschnitt des jeweils zu bearbeitenden Werkstücks. Diese Führungen drükken auf den vom Werkstück abgewandten Sägeblattrücken, während die Sägezahnseite oder Schneidfläche durch das Werkstück schneidet. Bei den meisten handelsüblichen Band- _ sägen verlaufen die Schneidkante des Blatts und der Blattrücken parallel und geradlinig zueinander. Beim Durchschneiden des Werkstücks wirkt auf alle mit dem Werkstück in Berührung stehende Zähne eine gleiche, wenngleich ge-
ringe Kraft. Hierdurch wird das Sägeblatt vom Werkstück nach außen zu durchgebogen, und es ist keine Gewähr gegeben, daß jeder Zahn des Sägeblatts einen vollen Span abhebt. Die Schneidwirkung solcher Sägeblätter ist verhält- nismäßig gering, insbesondere beim Schneiden harter Metallteile,und die Lebensdauer des Sägeblatts ist kurz.
Die US-Patentschrift 4 195 543 zeigt ein Sägeblatt für eine Bandsäge mit sinusförmiger Zähnung auf beiden Seiten,
d. h. auch der Sägeblattrücken ist gewellt. Auch die in dieser Patentschrift angezogenen weiteren Patente betreffen gewellte Zähnungen. Hierzu gehören die US-Patentschriften 286 706 (Kay), 817 361 (Brown), 1 850 478 (Schäfer) , die sämtlich endlose Sägeblätter zum Schneiden weichen Materials, beispielsweise Fleisch, zeigen. Das kanadische Patent 883 602 (Amada), das ebenfalls angeführt wird, offenbart eine sinusförmig gewellte Bandsäge mit konvex gekrümmten harten und konkav gekrümmten weichen Abschnitten. Der Abstand zwischen den Zähnen beträgt hier etwa 25,40 ram (1 "). Diese mit unterschiedlichen Abständen zwischen der Zähnung versehenen Sägeblätter eignen sich gegenüber dem Sägeblatt nach der US-Patentschrift 4 195 543, das zum Schneiden von hartem Material ausgelegt ist, besonders zum Schneiden von weichem Material.
Bei weiteren bekannten Sägeblättern ist die Schneidseite geradlinig gezahnt, während der Sägeblattrücken in bezug auf die Schneidseite linear verlaufend abfällt; DE-PS 2 748 822. Dort ist eine Bandsäge mit allmählich abgeschrägtem Rücken und einer abgesetzten Steuerfläche gezeigt, die sich vom dicksten Blattabschnitt zum benachbarten Blattabschnitt mit geringster Dicke erstreckt.
Nach der US-Patentschrift 4 160 397 (Bertini) ist ein Sä-3g geblatt bekannt, das auf dem Blattrücken zueinander gegenläufig geneigte Abschnitte aufweist, nämlich von einem in der Mitte liegenden Punkt jeweils nach beiden Seiten, also in entgegengesetzten Richtungen abfallend.
Die geneigten Kanten verlaufen von einem Punkt aus in bezug auf die Schneidkante nach außen divergierend.
Ferner ist es nach der US-Patentschrift 4 205 571 bekannt, bei einem Bandsägeblatt den Sägebandrücken kontinuierlich in bezug auf die Schneidkante abfallend auszubilden, wobei die kleinsten und größten Querabschnitte des Blatts ineinander übergehen und eine Steuerkante zwischen den geneigten Abschnitten des Blattrückens definieren. 10
Aufgabe der Erfindung ist es ein Sägeblatt mit ungleichförmiger Konfiguration zu schaffen, das sich vornehmlich für den Einsatz in großen Bandsägemaschinen zum Schneiden sehr harter Werkstücke aus Metall mit großem Querschnitt eignet, also ein Bandsägeblatt derartig auszubilden, daß höhere Schnittgeschwindigkeiten und größere Verschleißfestigkeit insbesondere beim Einsatz zum Schnitt von großen metallischen Werkstücken, erzielbar sind, das infolge nur geringfügiger Änderungen am Sägeblattrücken gegenüber herkömmlichen Sägeblättern wirtschaftlich herstellbar ist und sich für den Einsatz in Bandsägemaschinen, die auf einander gegenüberliegenden Seiten des Werkstücks druckbeaufschlagte Gleitführungen aufweisen, besonders eignet, wobei der Sägeblattrücken zwecks Erzielung unterschiedlicher Schnittwinkel mit den Gleitführungen zusammenwirken soll, derart, daß das Sägeblatt auf das Werkstück abwechselnd mit unterschiedlichen Winkeln einwirken soll.
Diese Aufgabe ist gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß das Sägeblatt eine mit Zähnen versehene ebene Schneidfläche aufweist, während der Sägeblattrücken mehrere abwechselnd angeordnete, abgesetzte Abschnitte und Grundabschnitte aufweist, die beide im wesentlichen parallel zur gezahnten Schneidfläche verlaufen, derart, daß das Sägeblatt in das Werkstück abwechselnd unter dem einen und einem anderen Winkel schneidet.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unter-
ansprüchen.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnungen eines schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht des Sägeblatts nach der Erfindung und
Fig. 2 bis 5 unterschiedliche Anstellwinkel des Sägeblatts nach Fig. 1.
In Fig. 1 ist ein erfindungsgemäßes Sägeblatt 8 für eine nicht dargestellte Bandsägemaschine gezeigt. Das Sägeblatt schneidet in ein Werkstück w, dessen Längsachse quer zur Schnittebene des Sägeblatts liegt. Das Sägeblatt ist ein endloses Sägeblatt, das über ein Paar ebenfalls nicht dargestellte Sägebandrollen geführt und von diesen angetrieben ist. In den Zeichnungen ist die Bewegungsrichtung des Sägeblatts von rechts nach links durch einen Pfeil a angegeben.
Ein Paar Gleitführungen ist mit den Bezugszeichen 10 und 12 bezeichnet, deren Abstand voneinander größer ist als der Querschnitt des zu schneidenden Werkstücks. Die Gleitführungen werden gegen den Sägeblattrücken 14 durch hierfür geeignete, ebenfalls nicht gezeigte Mittel gedrückt, so daß das Sägeblatt ständig im Eingriff mit dem Werkstück w gehalten ist.
Das Sägeblatt 8 weist eine geradlinig verlaufende Sägekante oder Schneidfläche 16 auf und einen definiert unstetig ausgebildeten Sägeblattrücken 14. Die Sägefläche 16 kann eine übliche Sägezähnung aufweisen, bei der die Sägezähne auf einer geraden Linie angeordnet sind. Der Sägeblattrücken 14 ist dagegen mit Absätzen oder Stufen ausgebildet und enthält Absätze 18 und Grundabschnitte 20, die in sich keine Stufen aufweisen. Die Grundabschnitte 20 sind
beispielsweise Abschnitte eines üblichen Sägeblattrückens, der bei herkömmlichen Bandsägeblättern gerade und parallel zur Sägekante oder Sägefläche verläuft. Um das erfindungsgemäße Sägeblatt herzustellen, ist es lediglich erforderlieh, aus einem herkömmlichen Bandsägeblatt die abgesetzten Abschnitte 18 am Sägeblattrücken auszuarbeiten. Dieses Herstellungsverfahren ist wirtschaftlicher als ein Bandsägeblatt mit einem diskontinuierlich über die gesamte Blattlänge sich ändernden, teilweise abgeschrägten Blattrücken herzustellen.
Das Sägeblatt 8 weist - wie bereits erwähnt - abgeschrägte oder geneigte Abschnitte 22 und 24 am Blattrücken auf, die die Übergänge zwischen den abgesetzten Kanten 18 und den Grundabschnitten 20 am Blattrücken bilden. Die Abmessungen sind so gewählt, daß die abgesetzten Abschnitte und die Grundabschnitte den größten Teil der Gesamtlänge ausmachen, wobei die beiden Grundabschnitte jeweils parallel zur Schneidfläche 16 verlaufen. Die geneigten Abschnitte 22 und 24 erstrecken sich nur über einen geringen Teil der Sägeblattlänge und dienen als Abrollfächen für die Sägeblattführungen 10 und 12, wenn das Sägeblatt sich an diesen vorbeibewegt. Bei der Ausführungsform des erfindungsgemäßen Sägeblatts gemäß Fig. 4 beträgt die Länge b eines abgesetzten Abschnitts etwa 22,86 cm und die Länge c des Grundabschnitts 20 ebenfalls 22,86 cm. Die vornliegende, geneigte Übergangsfläche 22 beträgt etwa 7,62 cm, wie dies in Fig. 5 bei e gezeigt ist; das gleiche Maß, d. h. 7,62 cm, weist die hintere geneigte Übergangsfläche 24 gemäß e
QQ in Fig. 5 auf. Die Einschnittiefe des abgesetzten Abschnitts beträgt etwa 1,14 cm, obgleich der Bereich hier zwischen 0,25 cm und 3,175 cm liegen kann. Ersichtlich sind die parallelen Grundabschnitte des Sägeblatts um ein Vielfaches länger als die geneigten Übergangsflächen. Dar-
gn über hinaus entspricht die Länge des Grundabschnitts c plus der geneigten Übergangsfläche e der Länge des abgesetzten Abschnitts b plus der Übergangsfläche d. Bei dem erfindungsgemäßen Sägeblatt gelten daher vorzugsweise fol-
gende Bdingungen
c + e = b + d.
Darüber hinaus ist der Abstand zwischen den Gleitführungen, d. h. der Abstand zwischen den Führungen 10 und 12, vorzugsweise gleich der Länge einer der parallelen Kanten plus der Länge eines geneigten Abschnitts. Bei der zuvor beschriebenen Ausführungsform betrug der Abstand zwischen den Gleitführungen 30,48 cm ,die parallelen Kanten sind 22,86 cm lang und jeder geneigte Abschnitt 7,62 cm.
Wie aus den aufeinanderfolgende Schneidpositionen zeigenden Fig. 1 bis 5 hervorgeht, liegt in Fig. 1 die Gleitführung 10 an der vorderen Kante des Abschnitts 20 auf und entsprechend greift die Gleitführung 12 am Beginn der Kante 18 an, wobei sich das Sägeblatt 8 in der Zeichnung von rechts nach links bewegt. Da das Sägeblatt von den Gleitführungen gegen das Werkstück w gedrückt wird, verdreht sich das Sägeblatt 8 in bezug auf de η horizontalen Winkel Θ. In Fig. 2 bewegt sich das Sägeblatt 8 mit den Führungen weiter, wobei das Sägeblatt unter dem gleichen Winkel θ beaufschlagt wird. Dieser Schneidwinkel wird etwa über die nächsten 22,86 cm des Sägeblattvorschubs beibehalten. In Fig. 3 hat sich das Sägeblatt so weit bewegt, daß nunmehr die Gleitführung 10 auf dem abgesetzten Abschnitt 18 aufliegt, während die Gleitführung 12 an der Außenkante 20 des Blatts aufliegt, Wie aus Fig. 3 hervorgeht, hat sich der Winkel Θ, den das Sägeblatt mit der Horizontalen ein-
3Q schließt, zum Winkel φ gemäß Fig. 3 verlagert. Beim Winkel θ nach Fig. 1 liegt die Mittellinie des Sägeblatts oberhalb der horizontalen Ebene, während er gemäß Fig. 3 nunmehr den Winkel φ unterhalb der horizontalen Ebene bildet.
In Fig. 4 hat sich das Sägeblatt um weitere 22,86 cm vorwärts bewegt, und in Fig. 5 ist der Anstell- oder Schneidwinkel wieder gleich wie in Fig. 1.
Eine der beiden Gleitführungen sitzt also auf einer der parallelen Flächen 18 oder 20 auf, während gleichzeitig die andere Gleitführung auf der anderen der beiden parallelen Flächen aufliegt. Bei dieser Sägeblattausbildung 5
schneidet das Sägeblatt abwechselnd unter dem einen oder dem anderen Winkel θ in das Werkstück. Hierdurch ist die jeweils mit dem Werkstück in Eingriff stehende Zahl der Sägezähne geringer, so daß der von jedem Zahn ausgeübte Druck größer wird und infolgedessen ein besserer Schnitt ausgeführt wird als dies bei einem durchgehend mit gleichem Winkel schneidenden Sägeblatt möglich ist.
Zur Bewertung der Schneidwirkung wurde ein erfindungsgemäßes Sägeblatt zum Ablängen einer rostfreien Stahlstange
eingesetzt. Die Bandsägemaschine arbeitete mit einer Bandgeschwindigkeit von 120 Umläufen/min. Es wurden 35 Schnitte durchgeführt. Für den sechsten Schnitt wurden 3,10 Minuten benötigt und für den 35. Schnitt 4,05 Minuten. Die
durchschnittliche Schnittdauer betrug 3,66 Minuten. 20
Ein identisches Werkstück wurde dann mit einem entsprechenden Sägeblatt mit linear abgeschrägtem Blattrücken, wie in der US-Patentschrift 4 160 397 beschrieben, abgelängt. Die gleiche Maschinengeschwindigkeit wie auch sämtliche ande-
ren Parameter des Tests wurden reproduziert. Bei diesem Test betrug die beste Schnittzeit 3,97 Minuten und für den 35. Schnitt wurden 5,38 Minuten benötigt. Hieraus ergibt sich, daß mit einem erfindungsgemäß ausgebildeten Sägeblatt die durchschnittliche Schnittgeschwindigkeit um 32 % gegenüber einem herkömmlichen Sägeblatt, bei dem der Blattrücken von einem Punkt aus nacheinander entgegengesetzt linear geneigt ist, verbessert werden konnte. Ein erfindungsgemäßes Sägeblatt wurde ferner mit einem herkömmlichen Bandsägeblatt aus identischem Material und mit identischer Zähnung verglichen, wobei sich bei der Schneidgeschwindigkeit bei identischen Werkstücken eine Verbesserung von etwa 180 % ergab.
Außer der höheren Leistung ist das erfindungsgemäße Sägeblatt auch leichter und kostengünstiger herzustellen, denn lediglich etwa die Hälfte des Blattrückens muß zwecks Einbringung der abgesetzten Abschnitte maschinell bearbeitet werden, während die übrigen Teile des Blattrückens gleich wie bei den herkömmlichen Sägeblättern ausgebildet sind-

Claims (6)

· -.-·_.- -.,- : 339G257 Patentansprüche
1. Sägeblatt für eine Bandsäge mit einem Paar im Abstand voneinander angeordneten Gleitführungen, die am Rücken des Sägeblatts aufliegen und die mit Zähnen versehene Fläche des Sägeblatts gegen ein zu schneidendes Werkstück drücken, dadurch gekennzeichnet, daß das Sägeblatt (8) eine mit Zähnen versehene ebene Schneidfläche (16) aufweist, während der Sägeblattrücken
(14) mehrere, abwechselnd angeordnete abgesetzte Abschnitte (18) und Grundabschnitte (20) aufweist, die beide im wesentlichen parallel zur gezahnten Schneidfläche (16) verlaufen, derart, daß das Sägeblatt in das Werkstück abwechselnd unter dem einen und einem anderen Winkel (Θ) schneidet.
2. Sägeblatt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die abgesetzten Abschnitte (18) und die Grundabschnitte (20) etwa gleich lang sind.
3. Sägeblatt nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die abgesetzten Abschnitte und die Grundabschnitte jeweils über geneigte Übergangskanten (22,
24) miteinander verbunden sind.
4. Sägeblatt nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet , daß die Länge einer der geneigten Übergangskanten plus einer der parallelen Abschnitte etwa gleich dem Abstand zwischen den Gleitführungen (10, 12) ist.
5. Sägeblatt mit einer mit Sägezähnen versehenen geraden Schneidfläche für eine Bandsägemaschine mit im Abstand voneinander angeordneten Gleitführungen, die jeweils an dem ihnen zugeordneten Bereich des Rückens des Sägeblatts angreifen zwecks Eindrücken der Schneidfläche in das zu schneidende Werkstück, dadurch gekennzeich-
- ή/1.
net, daß das Sägeblatt (8) eine Vielzahl von abwechselnd hintereinander angeordneten, abgesetzten Abschnitten (18) und Grundabschnitten (20) aufweist, die über verhältnismäßig kurze geneigte Übergangskanten (22, 24) miteinander verbunden sind, wobei die abgesetzten Abschnitte und die Grundabschnitte im wesentlichen parallel zur Schneidfläche (16) verlaufen, wobei die Abschnitte in bezug auf die im Abstand voneinander angeordneten Gleitführungen (10, 12) derart dimensioniert sind, daß eine Gleitführung beim Blattvorschub abwechselnd an einem Grundabschnitt und dann an einem abgesetzten Abschnitt angreift, während gleichzeitig die jeweils andere Gleitführung zuerst an einem abgesetzten Abschnitt (18) und anschließend an einem Grundabschnitt (20) angreift, so daß das Sägeblatt abwechselnd unter dem einen und dann unter einem gegenüber diesem unterschiedlichen Winkel (Θ) schneidet.
6. Sägeblatt nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet , daß die Abschnitte (c) und die Grundabschnitte (b) sowie die zugehörigen Übergangsabschnitte (e, d) sich wie c + e = b + d verhalten; vgl. Fig. 4.
DE19833390257 1982-10-15 1983-07-11 Sägeblatt für eine Bandsäge Granted DE3390257T1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/434,712 US4423653A (en) 1982-10-15 1982-10-15 Band saw blade construction
PCT/US1983/001063 WO1984001533A1 (en) 1982-10-15 1983-07-11 Band saw blade construction

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3390257T1 true DE3390257T1 (de) 1984-11-29
DE3390257C2 DE3390257C2 (de) 1992-03-12

Family

ID=23725349

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19833390257 Granted DE3390257T1 (de) 1982-10-15 1983-07-11 Sägeblatt für eine Bandsäge

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4423653A (de)
EP (1) EP0127624B1 (de)
CA (1) CA1195210A (de)
DE (1) DE3390257T1 (de)
GB (1) GB2138743B (de)
IT (1) IT1170515B (de)
SE (1) SE456141B (de)
WO (1) WO1984001533A1 (de)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4558614A (en) * 1984-02-06 1985-12-17 Harris Gerald R Band saw apparatus and method
US4901612A (en) * 1984-02-06 1990-02-20 Harris Gerald R Band saw apparatus and method with pressure controlled feed
KR100478387B1 (ko) * 1996-03-11 2005-10-05 아마다 컴패니 리미티드 띠톱날
DE69717699T2 (de) * 1996-03-11 2003-09-18 Amada Co Bandsägeblatt
US7131365B2 (en) * 2003-09-16 2006-11-07 Irwin Industrial Tool Company Multi-chip facet cutting saw blade and related method
JP4102817B2 (ja) * 2004-08-19 2008-06-18 株式会社アマダ 帯鋸刃
BRPI0910278A2 (pt) 2008-03-04 2019-09-24 Irwin Ind Tool Co ferramentas tendo superfícies de trabalho de metal em pó compactado, e método
US10189099B2 (en) 2010-04-22 2019-01-29 Milwaukee Electric Tool Corporation Saw Blade
WO2011133864A2 (en) 2010-04-22 2011-10-27 Milwaukee Electric Tool Corporation Saw blade
US20120042765A1 (en) 2010-08-20 2012-02-23 Kazda Austin J Reciprocating saw blade
USD841417S1 (en) 2011-04-22 2019-02-26 Milwaukee Electric Tool Corporation Saw blade
SE538438C2 (sv) * 2012-07-03 2016-06-28 Kapman Ab Sågblad och sätt att utforma en bakkant på ett sågblad
DE102013110120A1 (de) * 2013-09-13 2015-03-19 WIKUS-Sägenfabrik Wilhelm H. Kullmann GmbH & Co. KG Sägeband mit profiliertem Bandrücken
JP2016083767A (ja) * 2014-10-24 2016-05-19 アーウィン インダストリアル トゥール カンパニー 反復する後縁部パターンを有する帯ノコ刃及び関連方法
IT201600109228A1 (it) * 2016-10-28 2018-04-28 Francesco Arrighi Macchina segatrice con lama a nastro conformata
US10213854B2 (en) * 2016-11-14 2019-02-26 Irwin Industrial Tool Company Band saw blade
EP3625012B1 (de) 2017-05-16 2022-07-06 Milwaukee Electric Tool Corporation Sägeblatt
US10814413B2 (en) * 2017-09-05 2020-10-27 Simonds Saw Llc Saw blade having ramp elements with a variable curve geometry
JP2023529147A (ja) * 2020-06-05 2023-07-07 ザ エムケー モールス カンパニー 後縁部が改良された帯鋸

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1850478A (en) * 1930-11-06 1932-03-22 Atlantic Service Company Inc Saw
DE2748822A1 (de) * 1976-11-01 1978-05-03 Wallace Murray Corp Bandsaegeblatt
US4195543A (en) * 1976-11-12 1980-04-01 Wallace Murray Canada Limited Band saw
US4160397A (en) * 1977-10-17 1979-07-10 Milo Bertini Saw blade construction and method of making same
US4205571A (en) * 1977-10-17 1980-06-03 Millo Bertini Saw blade construction

Also Published As

Publication number Publication date
IT1170515B (it) 1987-06-03
CA1195210A (en) 1985-10-15
SE456141B (sv) 1988-09-12
EP0127624A4 (de) 1985-11-07
EP0127624A1 (de) 1984-12-12
SE8403205L (sv) 1984-06-14
GB2138743A (en) 1984-10-31
GB8415095D0 (en) 1984-07-18
GB2138743B (en) 1985-08-29
WO1984001533A1 (en) 1984-04-26
DE3390257C2 (de) 1992-03-12
EP0127624B1 (de) 1987-09-16
SE8403205D0 (sv) 1984-06-14
IT8349155A0 (it) 1983-10-13
US4423653A (en) 1984-01-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3390257T1 (de) Sägeblatt für eine Bandsäge
DE3611063C2 (de)
DE3940552B4 (de) Sägeblatt
DE2106998C3 (de) Schneidklinge zum Schneiden von Flachmaterial
EP2060356B1 (de) Sägeblatt mit einem Grundkörper und Zähnen mit Schneiden
DE102009027896B4 (de) Sägeblatt mit Zähnen mit einem Spanumformelement
DE19820430B4 (de) Bandsägeblatt
DE2100204C3 (de) Vorrichtung zum Herstellen selbstschneidender Schrauben durch Walzen eines Gewindes in einen Rohling
EP3075480B1 (de) Kreissägeblatt mit gruppenverzahnung
DE4426750A1 (de) Verfahren zum Verbinden von Platten, Vierkantstäben o. dgl. insbesondere für die Tischlerei, sowie Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens
DE102015116747B3 (de) Sägeblatt mit einem Spanteilerzahn
DE2751523C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines geschmiedeten Mähfingers für ein Mähwerk
DE102010011837A1 (de) Verschleißfestes Bimetall-Sägeelement und dessen Herstellungsverfahren
DE2846259A1 (de) Saegeverfahren und saegeblatt zu dessen durchfuehrung
DE3403668C2 (de)
DE2414635C3 (de) Spanlos-Gewindeformer
EP0531879B1 (de) Sägebandring und Verfahren zu seiner Herstellung
DE2532404C3 (de) Verfahren zur Herstellung von für eine Sägekette vorgesehenen Schneidezähnen
DE2508616C3 (de) Verfahren zum Schränken von Sägezähnen und Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
DE102007031904B4 (de) Schneid- und/oder Ritzwerkzeug
AT389835B (de) Verfahren zur herstellung von ritz- oder trennmessern, insbesondere fuer die holzwolle-herstellung
DE2523203A1 (de) Stanzgeraet zur herstellung spitzgezahnter stosskanten an furnierstreifen o.dgl.
DE505199C (de) Verfahren zum Einfraesen der Zaehne in die Vorwerkstuecke von Feilen und Feilenbezuegen
DE1503939C (de) Sageblatt fur Stichsagemaschinen
DE1453030C (de) Sägeblatt

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8128 New person/name/address of the agent

Representative=s name: SPOTT, G., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT., PAT.-ANW., 800

8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: AMERICAN SAW & MFG. CO., EAST LONGMEADOW, MASS., U

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition