DE337162C - Aus hohlgepressten Flachschalen zusammengeschweisster Heizkoerper - Google Patents

Aus hohlgepressten Flachschalen zusammengeschweisster Heizkoerper

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DE337162C
DE337162C DEG48641D DEG0048641D DE337162C DE 337162 C DE337162 C DE 337162C DE G48641 D DEG48641 D DE G48641D DE G0048641 D DEG0048641 D DE G0048641D DE 337162 C DE337162 C DE 337162C
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F21/00Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
    • F28F21/08Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of metal
    • F28F21/088Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of metal for domestic or space-heating systems

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen aus hohlgepreßten Flachschalen zusammengeschweißten Heizkörper. Es ist bei solchen Heizkörpern bekannt, die Umfangsränder in der Mittelebene des Körpers miteinander zu verschweißen. Bei dem Heizkörper nach der Erfindung sind die miteinander zu verschweißenden Schalenränder im wesentlichen rechtwinklig zu den Seitenflächen des Heizkörpers to abgebogen, so daß die Schweißnaht von^der Seitenfläche aus, und zwar ohne Drehen des Körpers, hergestellt werden kann. Durch diese Anordnung der Schweißnaht ist die Herstellung schmiedeeiserner Heizkörper mit mittlerer Längsdurchbrechung erleichtert. Ferner wird die Schalentiefe des Heizkörpers, sowohl an der Innen- wie auch an der Außennaht, durch Hohlpressen nur der einen Hälfte des Heizkörpers erzielt, wobei man an der Außennaht die Schalentiefe durch Hohlpressen der einen Hälfte und an der Innennaht die Schalentiefe durch Hohlpressen der anderen Hälfte erzeugt.
Bei einem solchen Heizkörper ist nicht nur die Herstellung der Schweißnähte erleichtert, sondern auch die Beansprnchuug derselben unter der Einwirkung des Innendruckes eine günstigere, da der Druck die Schweißnähte nicht auf Zug, sondern auf Abscherung be-

Claims (1)

  1. anspracht.
    Abb. ι zeigt einen Heizkörper nach der Erfindung im Querschnitt und Abb. 2 in Ansicht.
    Der Heizkörper setzt sich aus zwei Hälften a und & zusammen, derenUmfangsränder a1 und δ1 im wesentlichen rechtwinklig zu den Seitenflächen abgebogen sind. Die Ränder α1 und δ1 können flach aufeinander liegen oder eine nach außen sich erweiternde winklige Rinne zum Auffangen des beim Schweißen in Fluß kommenden Eisens zwischen sich bilden. Der letztere Fall ist in der Zeichnung dargestellt. Die miteinander zu verschweißenden Ränder werden zweckmäßig so bemessen, daß sie das beim autogenen Schweißen erforderliche zusätzliche Material liefern können. Der Zusatz kann aber auch durch Drahteinlagen o. dgl. zugegeben werden.
    Die Durchbrechung d (Abb. 2) wird von den miteinander zu verschweißenden inneren Wandungsrändern a% und δ2 begrenzt. Bei dem Ausführungsbeispiel liegen die äußerenSchweißnahtränder a1 und δ1 auf der einen Seitenfläche des Heizkörpers und die Schweißnahtränder «2 und δ2 auf der entgegengesetzten Seitenfläche.
    Infolge der Anordnung der inneren Durchbrechung d und deren Begrenzung durch die rechtwinklig zur Seitenfläche gerichtete Schweißnaht erhält der schmiedeeiserne Hohlkörper eine beträchtliche Widerstandsfähigkeit gegen Innendruck. Da die Schweißnähte durch den Innendruck in der Hauptsache auf Abscherung beansprucht werden, ist auch die Dichtigkeit des Heizkörpers bei hohen Innendrucken eine zuverlässige.
    Bei der Herstellung der Schweißnaht wird der Heizkörper zweckmäßig wagerecht gelegt und der Schweißbrenner um die zu schweißende Umfangsnaht herumgeführt.
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