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separator vorzugsweise für tierische Rohstoffe
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Anwendungsgebiet der Erfindung Die Erfindung findet Anwendung in der
fleisch-, fiach- und geflügelverarbeitenden Industrie zum Separieren des Fleischbehanges
von Schlachttierknochen, einsohlieXlich von Geflügel, zum Entfetten von Schwarten
und zum Separieren des Fleisches von Fischen.
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Charakteristik der bekannten technischen Lösungen Separatoren für
tierische-Rohstoffe wie Fleisch, Fett und Fisch sind bekannt. Diesen Einrichtungen
obliegt die Aufgabe, den Restfleischbetrag an Schlachttierknochen als wertvolle
Fleischrohmasse zu gewinnen, Geflügel oder Fisch zu entfleischen oder Fett von Schwarten
zu trennen, In bekannter Weise wird zu diesem Zweck an einer Zerkleinereinrichtung,
die nach dem Wolfprinzip arbeitet, ein Separiervorsatz auslaufseitig angeordnet0
Dieser Separiervorsatz besteht aus einer Kegelschnecke, deren Gangtiefe und Gangbreite
in Richtung Auslauf abnimmt.
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Diese Kegelschnecke wird von einem in gleicher Weise kegeligen Siebzylinder
umschlossen. Die Kegelschnecke besitzt keinen Eigenantrieb, sonder befindet sich
mit der Schnecke des Holzes in formschlüssiger Verbindung.
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Das vom Wolf zerkleinerte Ausgangsmaterial wird unmittelbar dem Separiervorsatz
zugeführt, von der Kegelschnecke erfaßt und mit steigendem Druck verdichtet.
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Durch die feinen Bohrungen des Siebzylinders tritt das ZU separierende
Gut , Fleisch-, Fisch- oder Geflügelrohmasse, radial aus, während Knochen, Sehnen
oder Greten koaxial den Auslauf des Separators verlassen.
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Nachteilig bei diesen Separatoren ist, daß der Druck und die Reibwiderstände
im Separator stark ansteigen. Dies hat zur Folge, daß Temperaturen entstehen, die
eine sofortige Verarbeitung als Substitution nach sich ziehen. Es ist keine vollwärtige
Rohmasse mehr.
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Durch die kegelige Gestaltung von Schnecke und Siebzylinder entsteht
eine sich ständig mehr verdichtende Randzone, die an Rohmasse verarmt ist und die
den freien Austritt der Rohmasse aus den Bohrungen des Siebzylinders verschließt.
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Siebzylinder und Kegelschnecken werden heiß und müssen zusätzlich
gekühlt werden.
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Die entstehenden Druckverhältnisse ziehen starkwandige Siebs zylinder
nach sich, dessen Bohrungen von 0,6 mm einen hohen fertigungstechnologischen Aufwand
erfordern und deren Reinigung nur mit Säurekonzentration möglich ist.
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Ein weiterer bekannter Separator wird in DD-PS 124 764 beschrieben.
Dieser Separator nimmt aber den Nachteil in Kauf, daß das Separierverfahren in 5
Stufen zerlegt und ein hoher ausrüstungstechnischer Aufwand notwendig wird.
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1. Beschickungsvorrichtungen 2. Vor zerkleinerung in einem Knochenbrecher
3. Vorseparation 4. Querförderung 5. Nachseparation Bs handelt sich also um 5 Maschinen
mit eigenen Antrieben, die zur Lösung der gestellten Aufgabe notwendig sind.
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Dieser Nachteil wird jedoch in Kauf genommen, weil dieses System mit
geringen Drücken auskommt, keine wesentliche Temperaturerhöhung des Separiergutes
eintritt und nur 2 mm Wandstärke des Siebzylinders erforderlich ist. Der Einsatz
dieses Maschinensystems ist bisher nur für das Separieren des Fleisches von Schlachttierknochen,
und die
Stufe der Nachseparation gemäß liYP A 22 C/243 399.0, nach
technologischer Vorbereitung, für das ntfetten von Schwarten, praxiswirksam geworden.
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Auch bei diesem Separator besitzt der Siebzylinder der Nachentfleischungsstufe
noch 43 000 Bohrungen von 0,6 mm, die manuell zu fertigen sind. Eine Vergrößerung
der Bohrungen führt zur Erhöhung des Knochenanteils und somit zur Qualitätsminderung
der Rohinasse.
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Bei einem Rohstoff, dessen langfaserige oder grobe Struktur möglichst
in der Rohmasse enthalten bleiben aoll, beispielsweise Geflügel uud Fisch im rohem
Zustand, ist dieser Separator nicht vorteilhaft, weil die für diesen Separator notvendigen
Umwälzelemente nach DD-AS 0 152 671 die Fasern zerreißen würden und die niedrigen
Bohrungsdurchmesser die flerstellung einer Rohmasse mit dieser Struktur nicht zulassen.
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Ziel der Erfindung Es ist Ziel der Erfindung den technischen Aufwand
für das Separieren unterschiedlicher tierischer Rohstoffe zu senken, die Qualität
der Rohmasse und die Effektivität des Separierens tierischer Rohstoffe zu verbesserne
Darlegung des Wesens der Erfindung Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den
an einem Wolf angeordneten Separiervorsatz so zu gestalten, daß die Separierzone
den jeweiligen Rohstoffbedingungen optimal angepaßt werden kann.
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Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst, indem der auslaufseitig
an einem Wolf angeordnete Separiervorsatz eine
in einem Gehäuse
gelagerte Transportschnecke aufweist, die mit der Schnecke des Wolfes verbunden
ist und auf deren gangloser Verlängerung formschlüsslg eine Buchse angeordnet ist,
auf deren Außenmantel mehrere in flacher Wendel verlaufende Messerleisten befestigt
sind.
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Zur Erfindung gehört noch, daß die die Messerleisten tragende Buchse
außen wahlweise zylinderisch, kegelförmig und/oder wellig und/oder rauh gestaltet
ist.
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Es gehört auch zur Erfindung, daß der im Bereich der Messerleisten
angeordnete Siebzylinder von einem Stützzylinder umgeschlossen ist, der koaxial
oder wendelförmig am Siebzylinder mit Linienberührung anliegt.
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Weiterhin gehört zur Erfindung, der Stützzylinder mit mehrfacher koaxialer
Linienberührung zum Siebzylinder als Korbzylinder zu gestalten, dessen Stäbe einen
runden Querschnitt besitzen.
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Nach der Erfindung kann die Bohrung eines als Buchse gestalteten Stützzylinders
auch als Gewinde mit großer Steigung gestaltet sein, so daß die Gewindespitzen dem
Siebzylinder wendelförmig umschließen und zwischen den Gewindegängen radiale Austrittsöffnungen
für das Separiergut vorhanden sind.
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Von der Erfindung wird auch erfaßt, daß der Auslauf des Separators
als kegelförmige Austragechnecke gestaltet ist, die von einem achsial beweglichen,
abgeforderten, kegeligen Mantel umschlossen und der dazwischen liegende Ringspalt
in Austragrichtung vergrößert ist.
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Letztlich gehört zur Erfindung, daß vor dem Siebzylinder in an sich
bekannter Weise ein einstellbarer abgefederter Staukegel angeordnet ist und zwischen
Siebzylinder und Staukegel ein verstellbarer Ringspalt verbleibt.
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Ausführungsbeispiel Die Erfindung wird anhand beiliegender Zeichnungen,
die Ausführungsbeispiele darstellen, näher erläutert.
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Es zeigen: Figur 1 Querschnitt des Separators für vorzugsweise tierische
Rohstoffe.
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Figur 2 Querschnitt durch den Separierteil mit Stützzylinder,der
als Korbzylinder ausgeführt ist.
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Figur 3 Querschnitt durch den Separierteil mit SUtzzylinder, der
an seiner Innenseite ein Gewinde, vorzugsweise ein Rundgeb winde, mit großer Steigung
und radiale Austrittsöffnungen aufweist.
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Der Messerzapfen 1 ist stirnseitig innerhalb der Verarbeitungsschnecke
2 angeordnet und trägt den Schneidsatz, bestehend aus Vor schneider 4, Kreuzmesser
5 und Lochscheibe 6. Auf dem Verarbeitungsgehäuse 3 befindet sich der Verschlußring
7, der an dem Gewindering 8 anliegt und mit dem Separiergehäuse 9 verschraubt ist.
Auf dem Messerzapfen 1 ist die För der schnecke 10 des Separators formschlüssig
angeordnet. Diese Förderschnecke 10 besitzt gleichmäßige Gangtiefe und Steigung.
Die Pörderschnecke 10 besitzt einen ganglosen Zapfen 22, auf dem eine Buchse 21
angeordnet ist, die in flachen Wendel verlaufende Messerleisten 12 trägt. Die Buchse
21 ist im Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1 konisch gestaltet, nie kann aber auch
zglinderîscht wellig oder aufgerauht sein.
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Der Bereich der Messerleisten 12 bildet in Verbindung mit dem Siebzylinder
15 die Separierzone.
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Dieser Siebzylinder 15 hat eine Wandstärke von nur 2 mm und wird von
einer Stützzylinderhalterung 23 mit einer
Vielsahl von Stäben 14,
vorzugsweise runden Querschnitts, die linieförmig am Siebzylinder 15 anliegen, umschlossen0
Der ganglose Zapfen 22, au9 den die Buchse 21 mit den Messerleisten 12 angeordnet
ist, nimmt auch die kegelige Austragsschnecke 18 formschlüssig auf.
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Als Gegenstück zu der kegeligen Austragsschnecke 18 dient der axial
verschiebbare Staukegel 19, der durch mehrere am Umfang verteilte Pederbolzen 20
verspannt in einem Zylinder 17 angeordnet ist.
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Durch Traversen 11 wird das Separiergehäuse 9 gegen den Ring 16 mit
Zylinder 17 verspannt. Die Pormstifte 13 bewirken die Umwälzung des Separiergutes.
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Das Ausführungsbeispiel des Stützzylinders gemäß Figur 2 ist vorzugsweise
beim Separieren von Geflügel, jedoch auch beim Separieren von Fisch mit dem Ziel,
eine grobe Struktur des Fischfleisches zu erhalten sowie von Schweineschwarten anwendbar.
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Das Ausführungsbeispiel des Stützzylinders gemäß Figur 3 ist vorzugsweise
beim Separieren von Fisch mit dem Ziel eine feine Struktur des Fischfleisches zu
erhalten, und beim Separieren von Schweineschwarten einsetzbar.
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Im Ausführungsbeispiel nach Figur 3 besteht der Stützzylinder nicht
aus einer Vielzahl von Binzelstäben 14, sondern ist eine starkwandige Buchse 25,
die mit einem Innengewinde 24 versehen ist und die am Umfang und in Achsrichtung
zwischen den Gewindegängen Radialbohrungen 26 aufweist. Die Gewindespitzen liegen
am zylinder an.
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Das vorzerkleinerte Separiergut wird nach Passieren der Lochscheiben
6 von der Förderschnecke 10 erfaßt und in die Separierzone zwischen die Messerleisten
12 und den
Siebzylinder 15 transportiert. Die Austragschnecke 18
in Verbindung mit den verstellbaren und abgeforderten Staukegel 19 erzeugen einen
einstellbaren Staudruck. Die Zwischenräume zwischen den Me5s%erleisten 12 und dem
Siebzylinder 15 können so gestaltet werden, daß sie in Achsrichtung kleiner werden,
wie in Figur 1 dargestellt.
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Um eine gute Materialumwälzung zu erhalten und eine an Rohmasse verarmte
Zone vor den Bohrungen des Siebzylinders 15 zu verhindern, können zur Unterstützung
der bekannten Formstifte 13 die Zwischenräume auch wellig oder aufgerauht gestaltet
sein. Die Messerleisten 12 scheren das Separiergut mit ziehenden Schnitt ab.
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Die Bohrungen des Siebzylinders 15 sind als Gegenmesser anzusehen.
Die Buchse 21 mit den Messerleisten 12 und der Siebzylinder 15 ist nach Lösen der
vorderen Schraubverbindungen und Abziehen der Austragschnecke 18 und dem Entfernen
des Staukegele 19 zum Reinigen demontierbar.
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Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen 1 Messer zapfen 2 Verarbeitungsschnecke
3 Verarbeitungsgehäuse 4 Vor schneider 5 Kreuzmesser 6 Lochscheibe 7 Verschlußring
8 Gewindering 9 Separiergehäuse 10 Förderschnecke 11 Traverse 12 Messerleisten 13
Formstifte 14 EtBt 15 Siebzylinder 16 Ring 17 Zylinder 18 Austragschnecke 19 Staukegel
20 Federbolzen 21 Buchse 22 gangloser Zapfen 23 Stützzylinderhalterung 24 Gewinde
25 Buchse 26 Radialbohrungen
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