EP0856354A2 - Vorrichtung zur Aufbereitung von Bioabfall - Google Patents

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EP0856354A2
EP0856354A2 EP19970118562 EP97118562A EP0856354A2 EP 0856354 A2 EP0856354 A2 EP 0856354A2 EP 19970118562 EP19970118562 EP 19970118562 EP 97118562 A EP97118562 A EP 97118562A EP 0856354 A2 EP0856354 A2 EP 0856354A2
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EP
European Patent Office
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tools
lining
counter
screws
tubs
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EP19970118562
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EP0856354A3 (de
Inventor
Rudolf Dipl.-Ing. Pretzler
Josef Ing. Heissenberger
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Heissenberger and Pretzler GmbH
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Heissenberger and Pretzler GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/22Crushing mills with screw-shaped crushing means

Definitions

  • the invention relates to a device for processing biowaste with several Homogenization tools designed as screws, which are exchangeable on the circumference Have cutting blades, with at least part of the screws over a portion of its circumference is surrounded by a tub.
  • This configuration of the treatment device for biowaste leads to one heavy use of the snails at least over a portion of their Perimeter surrounding tubs. Because of this stress, the tubs regularly inspected for possible damaged areas and comparatively are replaced frequently.
  • the object of the invention is a generic device for processing to further develop bio-waste in such a way that, on the one hand, the service life of the device is increased and the overhaul required due to wear is simplified.
  • this task is based on a generic device solved in that in the tub facing the snail A replaceable lining made of wear-resistant material is used up is.
  • the lining can be held on its side edges via terminal strips and / or be screwed tight.
  • two trays are arranged side by side.
  • a web is formed between the tubs.
  • the corresponding linings are between the web and a triangular profile screwed to the web pinchable.
  • the triangular profile is shaped on its side flanks in such a way that it is the surface curvature of the tub or that placed in the tub Lining continues.
  • the triangular profile consists of wear-resistant material, preferably made of ferro cast iron.
  • a particularly stable one Lining consists of micro-alloyed, tempered drill steel.
  • the crushing effect of the processing device is essential improved that counter tools are applied to the lining.
  • a special one good results if the counter tools, for example can consist of strips arranged transversely to the course of the cutting knife are.
  • counter knives on the lining can also be used as counter tools be upset.
  • the inventive design of the shredding device enables it in a simple manner depending on the material to be shredded different grating floors, i.e. differently designed linings, after Need to be replaced. This allows the processing device to optimally adapt to the their task to be adjusted.
  • FIG. 1 shows the lower part of a device for processing biowaste 10, their basic structure in the German patent application P 196 15 662.9 is described.
  • two lower screws 12 are shown, the electric motors not shown here are driven.
  • the worm threads formed on the screws 12 22 are formed from flat surface elements that are folded against one another which is also not further discussed in the illustration according to FIG. 1.
  • the Snails 12 are concentrically surrounded by tubs 14 over part of their circumference.
  • the troughs 14 assigned to the screws 12 are arranged side by side. They are connected to one another via a horizontally extending web 18.
  • Linings are on the surfaces of the tubs 14 facing the screws 16 interchangeably applied.
  • the linings are made of wear-resistant Materials, for example made of micro-alloyed, tempered steel.
  • the linings 16 are fixed on one side via a terminal strip 20 (cf. also Fig. 3).
  • the lining sheets are also clamped on the opposite side.
  • a triangular strip 24 screwed to the web 18 is used for this purpose
  • the clamp connection is shown again in an enlarged representation in FIG. 4.
  • the Triangle bar 24 is advantageously made of ferro cast iron. As can be seen in FIG. 4, the slope of the side flanks of the triangular bar is adapted to the tub curvature.
  • Linings 16 are shown in the embodiment according to FIGS. 1 and 4, on which strips 26 are welded over their length. These ledges 26 cooperate with the cutting edges of the screws 12 and serve as counter tools, so as to obtain an improved grinding effect.
  • FIG. 2 corresponds essentially to that according to 1, although the lining 16 does not have a terminal block 20 on the side, but are connected to the trough 14 via countersunk screws 28 (see FIG. 5).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Aufbereitung von Bioabfall mit mehreren als Schnecken (12) ausgebildeten Homogenisierungswerkzeugen, die am Umfang austauschbare Schneidmesser aufweisen, wobei zumindest ein Teil der Schnecken über einen Teilbereich ihres Umfanges von einer Wanne (14) umgeben ist. Erfindungsgemäß ist in der Wanne auf der zur Schnecke hinweisenden Oberfläche eine auswechselbare Auskleidung (16) aus verschleißfestem Material aufgebracht. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Aufbereitung von Bioabfall mit mehreren als Schnecken ausgebildeten Homogenisierungswerkzeugen, die am Umfang austauschbare Schneidmesser aufweisen, wobei zumindest ein Teil der Schnecken über einen Teilbereich ihres Umfangs von einer Wanne umgeben ist.
Bei der Aufbereitung von Bioabfall ist darauf zu achten, daß aerobe Rottesysteme nach einem homogenisierten Eingabematerial verlangen. In der Regel wird Bioabfall mit 20 Gew.% Strukturmaterial und wenigen Gew.% Reifkompost vermischt. Häufig wird auch noch ein Anteil von Gesteinsmehl und ein geringer Anteil von Brandkalk zugesetzt. Die Aufgabe einer Vorrichtung zur Aufbereitung von Bioabfall ist es, diesen in homogenen Abfall zu zerkleinern und mit den Zusätzen gut zu vermischen. Zur entsprechenden Aufbereitung von Bioabfall sind bereits gattungsgemäße Vorrichtungen bekannt, bei denen die mit austauschbaren Messern versehenen Schnecken derart einander zugeordnet sind, daß die eingegebenen Komponenten zwischen den Schnecken im Kreislauf geführt werden und dadurch intensiv zerkleinert und homogenisiert werden.
Bei diesem System ergeben sich immer wieder Probleme durch nicht aufgeschlossene Früchte, Gemüse oder aber feuchte Verdichtungen im Material, die den Rotteprozeß verzögern und aufgrund lokaler anaerober Stellen zu unangenehmen Geruchsemissionen führen.
Um bei dieser Problematik Abhilfe zu schaffen, wurde bereits in der deutschen Patentanmeldung P 196 15 662.9 vorgeschlagen, die Schneidmesser, die am Umfang der Schnecken angeordnet sind, derart zu formen, daß sich der Abstand zwischen der umgebenden Wanne und der Schneidmesserkante verändert. Dabei sollte sich der Abstand von der umgebenden Wanne zur Schneidmesserkante vom äußeren Rand des Schneidmessers zu seiner Mitte hin verringern und zur entgegengesetzten äußeren Kante wieder vergrößern. Der geringste Abstand zwischen Schneidmesser und umgebender Wanne war dabei kleiner gewählt als der Durchmesser von üblichen zu verarbeitenden Früchten oder Gemüsen, so daß hier ein sicheres Ausschließen der Früchte, Knollen oder Gemüse erreichbar ist.
Diese Ausgestaltung der Aufbereitungsvorrichtung für Bioabfall führt aber zu einer starken Beanspruchung der die Schnecken zumindest über einen Teilbereich ihres Umfangs umgebenden Wannen. Aufgrund dieser Beanspruchung müssen die Wannen regelmäßig auf eventuelle schadhafte Stellen untersucht und vergleichsweise häufig ausgewechselt werden.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine gattungsgemäße Vorrichtung zur Aufbereitung von Bioabfall derart weiterzubilden, daß einerseits die Standzeit der Vorrichtung vergrößert und die aufgrund Verschleiß notwendige Überholung vereinfacht wird.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe ausgehend von einer gattungsgemäßen Vorrichtung dadurch gelöst, daß in der Wanne auf der zur Schnecke hinweisenden Oberfläche eine auswechselbare Auskleidung aus verschleißfestem Material aufgebraucht ist.
Die Auskleidung kann an ihren Seitenkanten über Klemmleisten gehalten und/oder festgeschraubt sein.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform sind zwei Wannen nebeneinander angeordnet. Zwischen den Wannen ist ein Steg ausgebildet. Die entsprechenden Auskleidungen sind zwischen dem Steg und einem mit dem Steg verschraubten Dreiecksprofil einklemmbar. Das Dreiecksprofil ist an seinen Seitenflanken derart geformt, daß es die Oberflächenwölbung der Wanne bzw. der in die Wanne gelegten Auskleidung fortsetzt.
Das Dreiecksprofil besteht gemäß einer vorteilhaften Ausbildung der Erfindung aus verschleißfestem Material, vorzugsweise aus Ferroguß. Eine besonders standfeste Auskleidung besteht aus mikrolegiertem, vergüteten Bohrstahl.
Die Zerkleinerungswirkung der Aufbereitungsvorrichtung wird dadurch wesentlich verbessert, daR auf der Auskleidung Gegenwerkzeuge aufgebracht sind. Eine besonders gute Wirkung ergibt sich, wenn die Gegenwerkzeuge, die beispielsweise aus Leisten bestehen können, die quer zum Verlauf der Schneidmesser angeordnet sind. Alternativ können als Gegenwerkzeuge auch Gegenmesser auf der Auskleidung aufgebracht sein. Die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Zerkleinerungsvorrichtung ermöglicht es in einfacher Art und Weise je nach zu zerkleinerndem Gut unterschiedliche Reibböden, d.h. unterschiedlich gestaltete Auskleidungen, nach Bedarf auszuwechseln. Damit kann die Aufbereitungsvorrichtung optimal an die sich ihr stellende Aufgabe angepaßt werden.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
Eine Schnittdarstellung eines Teils einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
Fig. 2
eine zweite Ausführungsform in einer der Fig. 1 entsprechenden Schnittdarstellung,
Fig. 3 und 4
vergrößerte Detaildarstellungen der Fig. 1 und
Fig. 5
eine vergrößerte Detaildarstellung gemäß Fig. 2.
In Fig. 1 ist der untere Teil einer Vorrichtung zur Aufbereitung von Bioabfall 10 dargestellt, deren grundsätzlicher Aufbau in der deutschen Patentanmeldung P 196 15 662.9 beschrieben ist. Im hier dargestellten Teil der Vorrichtung 10 sind zwei untere Schnecken 12 gezeigt, die über hier nicht näher dargestellte Elektromotoren angetrieben sind. Die auf den Schnecken 12 ausgebildeten Schneckengänge 22 sind aus gegeneinander abgekanteten ebenen Flächenelementen gebildet, auf die in der Darstellung gemäß Fig. 1 ebenfalls nicht weiter eingegangen wird. Die Schnecken 12 sind über einen Teil ihres Umfangs konzentrisch von Wannen 14 umgeben. Die den Schnecken 12 zugeordneten Wannen 14 sind nebeneinander angeordnet. Sie sind über einen waagrecht verlaufenden Steg 18 miteinander verbunden.
Auf den den Schnecken zugewandten Oberflächen der Wannen 14 sind Auskleidungen 16 auswechselbar aufgebracht. Die Auskleidungen bestehen aus verschleißfesten Materialien, beispielsweise aus mikrolegiertem, vergütetem Bohrstahl.
Einseitig sind die Auskleidungen 16 über eine Klemmleiste 20 festgelegt (vgl. auch Fig. 3).
Auf der gegenüberliegenden Seite sind die Auskleidungsbleche ebenfalls festgeklemmt. Hierzu dient eine mit dem Steg 18 verschraubte Dreiecksleiste 24. Die Klemmverbindung ist in Fig. 4 in vergrößerter Darstellung nochmals dargestellt. Die Dreiecksleiste 24 besteht vorteilhaft aus Ferroguß. Wie der Fig. 4 zu entnehmen ist, ist die Steigung der Seitenflanken der Dreiecksleiste an die Wannenwölbung angepaßt.
In der Ausführungsform gemäß Fig. 1 und Fig. 4 sind Auskleidungen 16 dargestellt, auf denen über ihre Länge verlaufende Leisten 26 aufgeschweißt sind. Diese Leisten 26 wirken mit den Schneiden der Schnecken 12 zusammen und dienen als Gegenwerkzeuge, um so eine verbesserte Zerkleinerungswirkung zu erhalten.
Die Ausführungsform gemäß der Fig. 2 entspricht im wesentlichen derjenigen gemäß Fig. 1, wobei allerdings die Auskleidung 16 seitlich nicht über eine Klemmleiste 20, sondern über Senkschrauben 28 mit der Wanne 14 verbunden sind (vgl. Fig. 5).

Claims (9)

  1. Vorrichtung zur Aufbereitung von Bioabfall mit mehreren als Schnecken ausgebildeten Homogenisierungswerkzeugen, die am Umfang austauschbare Schneidmesser aufweisen, wobei zumindest ein Teil der Schnecken über einen Teilbereich ihres Umfanges von einer Wanne umgeben ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß in der Wanne auf der zur Schnecke hinweisenden Oberfläche eine auswechselbare Auskleidung aus verschleißfestem Material aufgebracht ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auskleidung an ihren Seitenkanten über Klemmleisten gehalten ist und/oder festgeschraubt ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Wannen nebeneinander angeordnet sind und daß die in diesen Wannen aufgebrachten Auskleidungen zwischen einem zwischen diesen Wannen ausgebildeten Steg und einem mit dem Steg verschraubten Dreiecksprofil eingeklemmt sind.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Dreiecksprofil aus verschleißfestem Material, vorzugsweise aus Ferroguß, besteht.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Auskleidung aus mikrolegiertem, vergütetem Bohrstahl besteht.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Auskleidung mit den Homogenisierungswerkzeugen zusammenarbeitende Gegenwerkzeuge ausgebildet sind.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenwerkzeuge quer zum Verlauf der Schneidmesserkanten angeordnet sind.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenwerkzeuge aus auf der Auskleidung aufgebrachten Leisten bestehen.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenwerkzeuge aus mit den Schneidmessern der Homogenisierungswerkzeuge zusammenwirkenden Gegenmessern bestehen.
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