DE3339303C2 - Vollbelagscheibenbremse, insbesondere für schwere Kraftfahrzeuge - Google Patents
Vollbelagscheibenbremse, insbesondere für schwere KraftfahrzeugeInfo
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- F16D55/00—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
- F16D55/02—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members
- F16D55/04—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by moving discs or pads away from one another against radial walls of drums or cylinders
- F16D55/14—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by moving discs or pads away from one another against radial walls of drums or cylinders with self-tightening action, e.g. by means of coacting helical surfaces or balls and inclined surfaces
- F16D55/16—Mechanically-actuated brakes
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Description
Es sind bspw. aus der DE-OS 26 05 532 Vollbelagscheibenbremsen mit den Merkmalen:
- - umlaufendes mehrteiliges Bremsgehäuse
- - stationärer, die Bremsscheiben tragender Bremsträger
- - zwei ein- oder mehrteilige, axial beweglich auf dem Brems träger in Umfangsrichtung fest angeordnete, die Reibbeläge tragende Bremsscheiben
- - zwischen den Bremsscheiben gelagerte, aus Druckringen, welche zum Bremsen hydraulisch, pneumatisch oder mechanisch axial bewegt werden, bestehende Betätigungsvorrichtung bekannt.
Bei Bremsen dieser Bauart, besonders solchen für schwere Nutz
fahrzeuge, wird das Bremsgehäuse bei großen Bremsmomenten
elastisch verformt, so daß die Bremsgehäuse-Anlaufflächen,
bei Verwendung von Karbonbelägen auch die mit den Bremsgehäusen
umlaufenden Belagscheiben, statt einer ebenen eine kegelige
Anlauffläche aufweisen.
Auch wenn es sich bei dieser Verformung nur um zehntel Milli
meter handelt, so tritt doch eine ungleichmäßige Anlage der
in Umfangsrichtung fest angeordneten Bremsbeläge auf. Dies ist
besonders dann der Fall, wenn die Bremsscheiben an Druckringen
anliegen, welche eine größere axiale Ausdehnung aufweisen und
dadurch Verformungen großen Widerstand entgegensetzen, wie es
beispielsweise bei einer mechanischen Betätigung unumgänglich
ist.
Um diese Schwierigkeiten zu beseitigen, erfolgt erfindungs
gemäß die Zuspann-Druckübertragung von den Druckringen auf
die in Umfangsrichtung festen Bremsscheiben durch von Kühl
luft durchströmte Druckgitter, deren radiale Rippen durch
Ringabschnitte verbunden sind, welche sich in jeweils einer
Rille jedes Druckringes abstützen. Diese Druckgitter sind
durch die Ausbildung der Ringabschnitte der Druckgitter für
eine Umstülpbelastung elastisch nachgebend ausgebildet, so
daß sie sich ohne großen Widerstand bei der Bremsung zu
sammen mit den Bremsscheiben der elastischen Verformung des
Bremsgehäuses anpassen.
In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Bremse wie
dergegeben. In Fig. 1 ist die obere Hälfte und in Fig. 2 die
untere Hälfte der Bremse im Längsschnitt wiedergegeben. Mit
1 ist die Innenkontur der Felge gekennzeichnet und mit 2
die Außenkontur der Nabe. Die zwischen Nabe und Felge ange
ordnete Vollbelagscheibenbremse eines schweren Nutzfahrzeugs
ist im vorliegenden Beispiel mit Karbonbelägen ausgerüstet.
Im Ausführungsbeispiel sind mit 3 das umlaufende, dreiteilige
Bremsgehäuse, mit 6 die stationäre, mehrteilige Zuspanneinheit,
mit 7 und 8 die feststehenden Karbonbremsscheiben und mit 9
und 10 die mit dem Bremsgehäuse 3 umlaufenden Karbonbremsschei
ben gekennzeichnet.
Das dreiteilige Bremsgehäuse 3 besteht aus dem mit der Nabe
umlaufenden Gehäuseteil 3₁, dem zylindrischen Gehäusemittel
stück 3₂ und dem Bremsdeckel 3₃. Die drei Gehäusteile sind durch
Schrauben 3₄ und 3₅ miteinander verbunden. Das Mittelstück
besitzt Aussparungen, durch welche die an den feststehen
den Karbonbremsscheiben nach außen in Pfeilrichtung vorbei
streichende Kühlluft hindurchströmt. An seinem Innenumfang
ist das Gehäusemittelstück 3₂ mit Verzahnungen 3₆ und 3₄ aus
gerüstet, in welche die Außenverzahnungen der mit umlaufenden
Karbonbremsscheiben 9 und 10 eingreifen.
Der Bremsträger 4 besteht aus einem am Achsschenkel befestig
ten Bremsträgerflanschteil 4₁ und dem Bremsträgerdeckel 4₂
Beide Teile sind durch Schrauben 4₁₂ miteinander verbunden.
Auf den Bremsträgerhälften ist auf Rollen 4₅ und 4₆ der Betä
tigungszylinderring 4₄ gelagert, welcher wie die mit Augen
verzahnungen 4₁₃ und 4₁₄ versehenen Bremsträgerhälften eine
gleich ausgebildete Außenverzahnung 4₁₅ besitzt. Die Abdich
tung zwischen den Bremsträgerhälften und dem Betätigungszylin
derring erfolgt durch Wellendichtungen 4₁₀ und 4₁₁.
In den Bremsträgerhälften ist die Betätigungswelle 5 mit der
in die Innenverzahnung des Betätigungszylinderringes 4₄ ein
greifenden Ritzelverzahnung 5₁ auf Nadellagern 5₂ und 5₃ ge
lagert. Das Lager 5₃ stützt sich an einem Zylinderfortsatz
des Rohrfortsatzes 4₃ ab, der den nicht mit dargestellten Be
tätigungszylinder trägt.
Der Betätigungszylinderring 4₄ greift mit seiner Außenverzah
nung 4₁₅ in die Innenverzahnung 6₂₂ des Zuspannringes 6₁ ein.
Dieser in Umfangsrichtung mit ansteigenden Rollenbahnen ausge
rüstete Ring steht über Rollen 6₆ und 6₇ mit den ebenfalls in
Umfangsrichtung ansteigenden Rollenbahnen der Druckringe 6₄
und 6₅ in Verbindung. Die Rollen 6₆ und 6₇ sind durch Käfige
6₈ und 6₉ abgestützt. Der Zuspannring 6₁ trägt Rohrfortsätze 6₂ und 6₃,
auf deren Außenzylinderflächen der Innenraum der
Zuspanneinheit durch an den Druckringen 6₄ und 6₅ befestigten
Lippendichtungen 6₁₄ und 6₁₅ abgedichtet sind. Die Abdichtung
am Außenumfang des Innenraumes der Zuspanneinheit erfolgt
durch Blechtöpfe 6₂₃ und 6₂₄, welche durch einen Faltenbalg
6₁₆ miteinander verbunden sind. Die Blechtöpfe sind an den
Druckringen durch Schnurringe 6₁₇ und 6₁₈ abgedichtet und
tragen mittels Gewindebolzen 6₂₀ und 6₂₁ befestigte, am Umfang
gleichmäßig verteilt angeordnete zylindrische Zugfedern 6₁₉.
Die Druckringe 6₄ und 6₆ stützen sich in Umfangsrichtung an
den Bremsträgerhälften 4₁ und 4₂ über innen verzahnte Blech
fortsätze 6₂₅ und 6₂₆ ab und übertragen beim Bremsen ihre
axiale Spreizkraft über Druckgitter 6₁₀ und 6₁₁, welche durch
Kugelkopfschrauben 6₁₂ und 6₁₃ an den Druckringen 6₄ und 6₅
befestigt sind, auf die Karbonbremsscheiben 7 und 8. Letztere
stützen ihr durch Reibung beim Bremsen aufgenommenes Dreh
moment über Innenverzahnungen auf den Bremsträgerverzahnungen
4₁₃ und 4₁₄ ab.
Die in den, den Betätigungsrollen 6₆ und 6₇ gegenüberliegenden
Rinnen der Druckringe 6₄ und 6₅ sitzenden Druckgitter 6₁₀ und
6₁₁ weisen einen Ringquerschnitt auf, an den sich radiale, auf
den Karbonbremsscheiben 7 und 8 aufliegende Rippen anschließen.
Die Druckgitter sorgen durch ihre Formgebung für eine in ra
dialer Richtung gleichmäßige Druckübertragung der Zuspann
kraft auf die Reibbeläge bei einer elastischen Verformung des
Bremsgehäuses. Dieser Verformung können sich die Druckgitter
dadurch anpassen, daß ihr Ringquerschnitt 6₂₉, 6₃₀ durch seine
Formgebung eine elastische Umstülpung ohne groben Widerstand
zuläßt. Die zur Befestigung an den Druckringen 6₄ und 6₅ die
nenden Kugelkopfschrauben 6₁₂ und 6₁₃ lassen diese elastische
Verformung zu.
Wie das Ausführungsbeispiel zeigt, ist der Ringquerschnitt
6₂₉, 6₃₀ der Druckgitter derart ausgebildet, daß eine durch
die Lüfterwirkung des Bremsgehäusemittelstücks 3₂ entstehen
de, durch Pfeile in den Zeichnungen gekennzeichnete, radiale
Luftbewegung an den Rückenflächen der in Umfangsrichtung
feststehenden Bremsscheiben 7 und 8 entlang, nicht behindert
wird. Dadurch wird die zwischen den Karbonbelägen der fest
stehenden Bremsscheiben 7 und 8 sowie der mit dem Bremsgehäuse
umlaufenden Bremsscheiben 9 und 10 beim Bremsen entstehende
Reibungswärme, welche von den mit einem Karbonfasernetz aus
gerüsteten Karbonreibbelägen infolge deren guter Wärmeleitung
gleichmäßig verteilt wird, zunächst aufgenommen und auf der
Bremsgehäuseseite an die zwischen den Rückenflächen der umlau
fenden Bremsscheiben 9 und 10 und den Gehäuserippen in der in
Fig. 1 angegebenen Pfeilrichtung vorbeistreichende Luft und
an den Rückenflächen der feststehenden Bremsscheiben 7 und 8
in der oben beschriebenen Weise an die durch die Bremse hin
durchströmende Luft abgegeben.
Durch Ausrüstung der Bremsträgerhälften 4₁ 4₂ und dem von
letzteren eingeschlossenen Betätigungszylinderring 4₄ mit der
gleichen, jeweils unmittelbar anschließenden Außenringverzahnung
sowie der Ausrüstung der in Umfangsrichtung fest angeordneten
Zuspann- und Bremsenteile mit einer entsprechenden Innenver
zahnung ist ein leichter Zusammenbau und ein leichtes Zer
legen der Bremse in ihre zwei Baugruppen
- 1) Bremsgehäuse 3 mit Bremsscheiben 7 bis 10, gekapselte Zuspanneinheit 6
- 2) gekapselter Bremsträger 4 mit Betätigungswelle 5 möglich. So kann nach Abnahme des Rades die Baugruppe 1 von der mit dem Achsschenkel oder der Achse verschraubten Bau gruppe 2 in Ausgangsstellung des mit der Betätigungswelle 5 verbundenen Gestängestellers abgezogen und ebenso wieder aufgesetzt werden. Beim Zusammensetzen können als Montage hilfen Holz- oder Metallstäbe zum radialen Festsetzen der Bremsscheiben und der Zuspanneinheit zwischen Gehäusemittel stück und die oben genannten Teile geschoben werden.
Zum Auswechseln der Belagscheiben ist dann lediglich erfor
derlich, das Bremsgehäuse durch Lösen der Gehäuseschrauben zu
öffnen und die Scheiben herauszuziehen, ohne daß die gekap
selte Zuspanneinheit geöffnet zu werden braucht.
Claims (1)
- Vollbelagscheibenbremse, insbesondere für schwere Kraftfahrzeuge, mit den Merkmalen:
- - umlaufendes, mehrteiliges Bremsgehäuse
- - stationärer, die Bremsscheiben tragender Bremsträger
- - zwei ein- oder mehrteilige, axial beweglich auf dem Bremsträger in Umfangsrichtung fest angeordnete, die Reibbeläge tragende Bremsscheiben
- - zwischen den Bremsscheiben gelagerte, aus Druckringen, welche zum Bremsen hydraulisch, pneumatisch oder mechanisch axial bewegt werden, bestehende Betätigungsvorrichtung dadurch gekennzeichnet, daß die Zuspann-Druckübertragung von den Druckringen (6₄, 6₅) auf die in Umfangsrichtung festen Bremsscheiben (7, 8), durch von Kühlluft durchströmte Druckgitter (6₁₀, 6₁₁) erfolgt, deren radiale Rippen (6₂₇, 6₂₈) in elastische Ringe (6₂₉, 6₃₀) einlaufen, welche sich in jeweils einer Rille (6₃₁, 6₃₂) jedes Druckrings (6₄, 6₅) abstützen und derart ausgebildet sind, daß sie sich ohne groben Widerstand gegenüber einer elastischen Umstülpung bei der Bremsung zusammen mit den Bremsscheiben (7, 8) der elastischen Verformung des Bremsgehäuses (3) anpassen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833339303 DE3339303C2 (de) | 1983-10-29 | 1983-10-29 | Vollbelagscheibenbremse, insbesondere für schwere Kraftfahrzeuge |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833339303 DE3339303C2 (de) | 1983-10-29 | 1983-10-29 | Vollbelagscheibenbremse, insbesondere für schwere Kraftfahrzeuge |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3339303A1 DE3339303A1 (de) | 1985-05-09 |
DE3339303C2 true DE3339303C2 (de) | 1995-03-09 |
Family
ID=6213043
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19833339303 Expired - Fee Related DE3339303C2 (de) | 1983-10-29 | 1983-10-29 | Vollbelagscheibenbremse, insbesondere für schwere Kraftfahrzeuge |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3339303C2 (de) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2605532A1 (de) * | 1976-02-12 | 1977-10-06 | Klaue Hermann | Hydraulisch betaetigte vollbelagscheibenbremse, insbesondere fuer kraftfahrzeuge |
DE3323968A1 (de) * | 1983-07-02 | 1985-01-03 | Hermann Dr.-Ing. 3302 Cremlingen Klaue | Hydraulisch oder pneumatisch betaetigte vollbelagscheibenbremse, insbesondere fuer kraftfahrzeuge |
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1983
- 1983-10-29 DE DE19833339303 patent/DE3339303C2/de not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Publication date |
---|---|
DE3339303A1 (de) | 1985-05-09 |
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