DE3327041C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3327041C2 DE3327041C2 DE3327041A DE3327041A DE3327041C2 DE 3327041 C2 DE3327041 C2 DE 3327041C2 DE 3327041 A DE3327041 A DE 3327041A DE 3327041 A DE3327041 A DE 3327041A DE 3327041 C2 DE3327041 C2 DE 3327041C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- conditioning
- article according
- laundry
- indicates
- films
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
- B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/022—Non-woven fabric
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
- C11D17/04—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties combined with or containing other objects
- C11D17/041—Compositions releasably affixed on a substrate or incorporated into a dispensing means
- C11D17/047—Arrangements specially adapted for dry cleaning or laundry dryer related applications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/20—General details of domestic laundry dryers
- D06F58/203—Laundry conditioning arrangements
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M23/00—Treatment of fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, characterised by the process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/04—Polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/10—Polypropylene
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
- Y10T428/24826—Spot bonds connect components
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/659—Including an additional nonwoven fabric
- Y10T442/671—Multiple nonwoven fabric layers composed of the same polymeric strand or fiber material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Wäschekonditionier
artikel, ein Verfahren zu seiner Herstellung und seine
Anwendung zum Konditionieren von Faserstoffen wie feuchte
Wäsche in einem automatischen Wäschetrockner.
Es sind bereits Vorrichtungen und Zusammensetzungen zum
Konditionieren von Fasern, Textilien und Wäsche angewandt
worden. Dieses Konditionieren kann mit verschiedenen
geeigneten Mitteln bewirkt werden, um eine ganze
Reihe von Eigenschaften der behandelten Stoffe zu verbessern.
Im allgemeinen besteht die wichtigste Konditionier
wirkung in der Weichmachung der zu behandelnden
Stoffe, insbesondere bei Baumwollstoffen, die mit wäßrigen
Lösungen von synthetischen organischen Vollwaschmitteln
gewaschen wurden. Ferner erhält mit zunehmendem
Gebrauch synthetischer Stoffe auch deren Behandlung
sowie die Behandlung von Wäsche mit einem Gehalt an
solchen Stoffen zur Verminderung nachteiliger Tendenzen,
wie der Ausbildung von elektrostatischen Aufladungen,
wodurch die Stoffe zusammenkleben oder fest aneinander
oder an verschiedenen anderen Oberflächen anhaften,
eine wachsende Bedeutung.
Natürlich kann auch eine andere Konditionierung vorgenommen
werden, indem man zum Beispiel die zu behandelnden
Stoffe bakterizid, schmutzabweisend oder fungizid
macht, sie parfümiert, aufhellt, appretiert oder weichmacht.
In bezug auf die verschiedenen, vorstehend angegebenen
Behandlungen, insbesondere bezüglich des Weichmachens
von Textilien und ihrer antistatischen Ausrüstung,
achtete man bisher hauptsächlich auf die Sub
stantivität des behandelnden Mittels hinsichtlich der
zu behandelnden Textilien, d. h. auf die Eigenschaft,
daß eine im letzten Waschspülgang gelöste Chemikalie
von dem Gewebe festgehalten und beim Entfernen des
Spülwassers und der nachfolgenden Trocknung nicht aus
dem Gewebe entfernt wird. Ein solches Vorgehen erfordert
jedoch im allgemeinen die Anwesenheit des Bedienungs
personals zu Beginn des letzten Spülganges an der
Waschmaschine, um das erforderliche Mittel zuzufügen.
In jüngster Zeit sind bereits weichmachende und/oder
antistatische Mittel auf Textilien in Verbindung mit
dem Trocknungsvorgang angewandt worden. So beschreibt
die US-PS 34 42 692 verschiedene kationische Konditi
oniermittel, mit denen elastische absorbierende Träger
materialien, wie Papier, Tücher oder Gaze, imprägniert
werden und die von diesen abgegeben werden können, wenn
sie während eines Trocknungsvorganges gemeinsam mit der
Wäsche geschleudert werden, so daß sie von der sich im
Trockner bewegenden Wäsche aufgenommen werden können.
Es wurde jedoch festgestellt, daß papierähnliche Sub
strate häufig den Luftstrom im Trockner behindern, da
sie häufig auf den Entlüftungs- oder Belüftungsöffnungen
liegen. Aus diesem Grunde sind in den Substraten
Schlitze vorgesehen worden, wie aus den US-PS 39 44 692
hervorgeht. Eine solche Maßnahme kann jedoch zum Zerreißen
des Substrats und zum Anhaften von kleineren
Stücken dieses Substrats an den getrockneten Wäsche
stücken führen. Als alternative Lösung wird daher in
US-PS 40 53 992 die Anbringung des Substrats auf der
Tür eines Wäschetrockners beschrieben.
Die Verwendung von absorbierendem Material, wie Viskose,
als Trägermaterial bewirkt wahrscheinlich, daß eine
Menge Wasser absorbiert wird, wodurch nicht nur das
Gewicht zunimmt und die Behandlungszeit verlängert
wird, sondern auch ein gewisser Teil der Wirkung des
Produktes verlorengeht.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen Wäsche
konditionierartikel zu schaffen, der eine vergrößerte Oberfläche
besitzt und den Luftdurchgang im Trockner nicht blockiert. Aufgabe
ist ferner, ein Verfahren zum Herstellen des Wäschekondi
tionierartikels sowie die Verwendung desselben zu ermöglichen.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Wäschekonditionierartikel
gemäß den Ansprüchen 1 bis 13 vorgeschlagen.
Das Trägermaterial besteht vorzugsweise aus einer Anzahl
von entlang einer Linie miteinander verbundenen
Folien, wobei diese Folien vorzugsweise voneinander abgesetzt
bzw. abgebogen sind und die Folien entlang
einer Linie mittels eines Klebers, z. B. eines Heiß
schmelzklebers, oder durch Heißsiegeln miteinander verbunden
sind.
Der erfindungsgemäße Konditionierartikel wird anhand
von Zeichnungen weiter erläutert. Es bedeuten:
Fig. 1 eine Ansicht des erfindungsgemäßen Konditi
onierartikels, bei dem Teile der oberen Folien
entfernt worden sind;
Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie 2-2 in Fig. 1;
Fig. 3 eine Ansicht einer anderen erfindungsgemäßen
Ausführungsform des Konditionierartikels; und
Fig. 4 einen Querschnitt entlang der Linie 4-4 in
Fig. 3.
In Fig. 1 ist eine Ausführungsform des erfahrungsgemäßen
Wäschekonditionierartikels dargestellt, wobei
sich der Konditionierartikel 10 aus einer Anzahl von
Folien 12, 14 und 16 zusammensetzt, die das Trägermaterial
bilden. Die Folien 12, 14 und 16 sind vorzugsweise
rechteckförmig geschnitten, aber auch andere geeignete
Formen können angewandt werden. Die Folien sind aus
einem hydrophoben, nicht gewebten, vliesverfestigten
thermoplastischen Material aus Polypropylenfasern hergestellt.
Die Folien 12, 14 und 16 sind entlang einer Linie 18
miteinander verbunden, die vorzugsweise in der Mitte
zwischen den Seitenrändern 20 und 22 des Produktes angeordnet
ist. Falls gewünscht, kann die Linie jedoch auch
von der Mitte versetzt sein.
In den Fig. 3 und 4 ist eine weitere bevorzugte Aus
führungsform des erfindungsgemäßen Wäschekonditionier
artikels 30 gezeigt, bei dem die aus nicht gewebten
Polypropylenfasern bestehenden Folien 32, 34 und 36 von
einander abgesetzt und entlang einer Mittellinie 38 mit
einander verbunden sind.
Die Bindung der ungewebten Folien aus Polypropylenfasern
kann mit einem Heißschmelzkleber oder durch Heißsiegeln
erfolgen.
Sowohl die Folien 12 , 14 und 16 (Fig. 1) als auch die
Folien 32, 34 und 36 (Fig. 3) bilden eine schmetter
lingsförmige Konfiguration, bie der sich die einzelnen
Folienblätter von der Mittelachse aus, die durch die
Verbindungen der Folien miteinander gebildet wird, aus
dehnen.
Das auf diese Weise aus ungewebten Polypropylenfasern
gebildete Trägermaterial besitzt ein Wasseraufnahmever
mögen von weniger als 400% und kann in einer attraktiven, leicht bemerkbaren
Farbe hergestellt werden, z. B. in blauer Farbe
oder in Hellblau mit weißen Linien.
Das Absorptionsvermögen wird in der Weise bestimmt, daß
man vorher gewogene und 24 Stunden bei 20°C und 68%
relativer Feuchte konditionierte Proben 30 Sekunden
bei Zimmertemperatur in Leitungswasser eintaucht,
danach aus dem Wasser entfernt und überschüssiges Wasser
15 Sekunden abtropfen läßt, worauf die Ge
wichtszunahme bestimmt wird. Der Prozentsatz des Ab
sorptionsvermögens errechnet sich aus der Gewichtszunahme,
dividiert durch das Trockengewicht. Die besonderen
Schmetterlingskonfigurationen der erfindungsgemäßen
Wäschekonditionierartikel liefern eine erhöhte wirksame
Oberfläche, die mit den Wäschestücken in Berührung
treten und sich an ihnen reiben kann, wobei die Folien
wie Flügel flattern und auseinandergehen und dabei
gegen die sich im Trockner bewegenden Wäschestücke gerieben
werden. Dieser Aufbau und ihre Wirkungsweise
verhindert auch ein Verschließen oder Blockieren der
Lüftungen oder Kanäle für Heißluft oder Entlüftung in
dem Trockner.
Die Faservliesfolien werden mit einem geeigneten Wäsche
konditioniermittel imprägniert, wobei eine Imprägnierung des vlies
verfestigten Folienaufbaus aus Polypropylenfasern
mit einer weichmachenden und antistatisch wirkenden
Formulierung besonders vorteilhaft
ist. Das Konditioniermittel wird aus den Polypropylen
folien in einer Menge von etwa 75% (beim Gebrauch)
freigesetzt, während ähnliche Faktoren aus 100% Viskose
nur einen Freisetzungsfaktor von 65% haben.
Aufgrund der besonderen
Struktur des erfindungsgemäßen Wäschekonditionierartikels
können also irgendwelche geeigneten Wäschekonditioniermittel
eingesetzt werden, wobei jedoch textilweichmachende
und/oder antistatisch wirkende Zusammensetzungen von
besonderem Interesse und von besonderer Bedeutung sind.
Solche Zusammensetzungen können auf irgendeinem geeigneten
herkömmlichen kationischen Weichmacher und einem
geeigneten antistatischen Mittel basieren, beispiels
weise auf Tetraalkylammoniumsalzen mit einer langkettigen
Alkylgruppe, z. B. mit 12 bis 30 C-Atomen, und 3
kurzkettigen Alkylgruppen, z. B. mit 1 bis 4 C-Atomen,
oder mit 2 langkettigen Alkylgruppen, z. B. mit 12 bis
30 C-Atomen, und 2 kurzkettigen Alkylgruppe, z. B. mit
1 bis 4 C-Atomen, wobei als Salze beispielsweise die
Halogenide, z. B. Chloride oder Bromide, sowie Sulfate,
Methosulfate, Acetate oder Phosphate geeignet sind,
sowie kationische Imidazolinsalze. Geeignete nicht
ionische Weichmacher, wie Alkanolamide, tertiäre Amin
oxide, tertiäre Phosphonoxide, ethoxylierte Alkohole
und Alkylphenole, sowie anionische Weichmacher, bei
spielsweise Seifen, Sulfate und Sulfonate, sowie zwit
terionische quaternäre Ammoniumverbindungen und ampholy
tische tertiäre Ammoniumverbindungen können zusammen
mit verträglichen Mischungen von ein oder mehreren der
vorgenannten Verbindungen oder Klassen von Verbindungen
ebenfalls eingesetzt werden.
Spezifische Verbindungen, sämtlich dem Fachmann bekannt,
sind in US-PS 36 86 025, Spalte 6, Zeile 69 bis
Spalte 13, Zeilen 3 beschrieben.
Die Konditioniermittel, insbesondere solche mit textil
weichmachenden und antistatischen Eigenschaften, können
in irgendeiner geeigneten Form auf die Trägermaterialien
aufgebracht werden. So können sie z. B. in Form von
Pulvern, Flüssigkeiten oder Pasten durch beispielsweise
Aufsprühen oder Imprägnieren der laufenden Trägermaterialbahnen
oder durch Anwendung von Pasten oder ähnlich
viskosen Formen der Konditioniermittel auf Haltewalzen
"nip-rollers" angewandt werden.
Eine besonders bevorzugte Konditioniermittelzusammensetzung
besteht aus einer textilweichmachenden Zusammensetzung
in Pastenform, die mit Hilfe herkömmlicher Halte
walzen auf eine laufende Bahn des Trägermaterials auf
gebracht wird. Ein bevorzugtes Verfahren zur Herstellung
des erfindungsgemäßen Wäschekonditionierartikels
besteht darin, daß das Trägermaterial mit einer Wäsche
konditioniermittelpaste imprägniert und dann eine Anzahl
der imprägnierten Folien (vorzugsweise 3, aber
auch 2 oder 4 und mehr Folien) übereinander gelegt und
an den in Fig. 1 unter 18 und in Fig. 3 unter 38
gekennzeichneten Stellen zusammengeklebt oder zusammengesiegelt
werden, wobei eine Verbundbauweise erhalten
wird.
Bei der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform können die
Folienblätter irgendeine herkömmliche Breite aufweisen,
und wo die Breite ein Vielfaches (z. B. das 2-, 3- oder
4-fache) der endgültigen Abmessung beträgt, können auch
mehrere parallele Siegelungen in Maschinenrichtung in
kontinuierlicher Weise ausgeführt werden und die Blätter
anschließend wieder zuerst in Maschinenrichtung ge
schnitten und dann fertiggeschnitten werden, um die
gewünschten Abmessungen des Produktes zu erhalten. Bei
spielswiese können die Abmessungen 23×28 cm betragen,
wobei die Siegelung der Blätter ungefähr in der Mitte
der 28 cm betragenden Seitenlänge (d. h. mit einem Abstand
von etwa 14 cm von jedem Rand entfernt) liegt.
Bei Verwendung einer vliesverfestigten Polypropylen
folie mit einem Grundgewicht von 10 g/m² besitzt jedes
Blatt eine Dicke vor dem Imprägnieren von 0,068 mm,
eine Trockenzugfestigkeit in Maschinenrichtung von
550 g/25,4 mm und in Querrichtung von 470 g/25,4 mm.
Ein solches Blatt mit den Abmessungen 23×28 cm enthält
etwa 1,5 g des Wäschekonditioniermittels.
Um ein solches Produkt herzustellen, kann man eine Bahn
von 84 cm Breite verwenden, drei parallele Siegelungen,
zwei von ihnen im Abstand von 14 cm von jedem Rand des
Blattes entfernt und die dritte Siegelung in der Mitte
des Blattes (d. h. 42 cm von den Rändern entfernt) an
bringen und anschließend die Blätter in Maschinenrichtung
auf die gewünschten 28 cm-Abmessungen schneiden,
während die Bahn weiterläuft. Der letzte Schritt besteht
darin, die Verbundblätter in Querrichtung auf
23 cm-Länge zu schneiden.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 werden die gesondert
imprägnierten Bahnen mit einer Breite von 21 cm
übereinandergelegt, aber gegeneinander versetzt, und
dann zusammengesiegelt.
Zusätzlich zu dem Textilweichmacher kann die Weich
macherzusammensetzung allgemein auch Parfüm, Farbstoff,
Aufheller, Lösungsmittel (z. B. geringe Mengen Wasser
und niedere Alkanole, beispielsweise Ethyl- und Iso
propylalkohol), die Viskosität modifizierende Mittel
(z. B. Elektrolyte, wie 0,01 bis 5% Natriumchlorid),
Trennmittel oder Füllstoffe enthalten.
Die folgenden Bahnen dienen zur weiteren Erläuterung
der Erfindung. Die angegebenen Teile sind Gewichts
teile, wenn nicht ausdrücklich etwas anderes angegeben
ist.
Eine Trägermaterialbahn mit einer Breite von 28 cm
wurde durch Haltewalzen geführt und dabei mit einem
Wäschekonditioniermittel imprägniert. Das Produkt hatte
folgende Zusammensetzung:
Gew.-% | |
Trägermaterial (Spinnvliesstoff aus Polypropylen, Gewichtsbasis: 10 g/m)|55 | |
Distearyldimethylammoniumchlorid | 35,35 |
Natriumchlorid | 0,08 |
Ultramarinblau | 0,8 |
Parfüm | 0,8 |
H₂O, Rest auf | 100% |
Die Blätter wurden auf 23 cm×28 cm-Abmessungen geschnitten.
Drei Blätter werden so zusammengefaltet, daß
ihre Ränder jeweils 6,35 mm gegeneinander versetzt
waren, und dann mit einem Heißschmelzkleber aus einem
aliphatischen Kohlenwasserstoffharz mit einem Gehalt an
einem thermoplastischen Polyolefin in einer Breite von
5 mm von einem Rand zu dem 23 cm entfernten gegenüber
liegenden Rand verklebt.
Das Beispiel 1 wurde wiederholt mit dem Unterschied,
daß das Produkt die folgende Zusammensetzung hatte:
Gew.-% | |
Trägermaterial (wie in Beispiel 1)|55 | |
Distearyldimethylammoniumchlorid | 24,69 |
Ditalg-methylisopropyl-ammoniumchlorid | 10,66 |
Natriumchlorid | 0,08 |
Ultramarinblau | 0,8 |
Parfüm | 0,8 |
H₂O, Rest auf | 100% |
Es wurden Konditionierfolien der folgenden Zusammen
setzung hergestellt:
Gew.-% | |
Trägermaterial (wie in Beispiel 1)|55 | |
Distearyldimethylammoniumchlorid | 24,69 |
2-Heptadecyl-1,1-methyl-(2-stearoyl-amido)-ethylimidazolinium-methosulfat | 10,66 |
NaCl | 0,08 |
Ultramarinblau | 0,8 |
Parfüm | 0,8 |
H₂O, Rest auf | 100% |
Die vorstehend charakterisierten Blätter wurden als
Polypropylenbahn von 84 cm Breite unter Einsatz von
Haltewalzen mit einer Paste des Imprägnierungsmittels
imprägniert. Die Bahn wurde in 3 Bahnen von je 28 cm
Breite geschnitten, die übereinander gelegt wurden, so
daß sie einen Dreierverbund bildeten. Die kontinuierlich
durchlaufende dreischichtige Bahn wurde in Maschinen
richtung in der Mitte heißgesiegelt. Anschließend
wurde die Bahn in Abschnitte von jeweils 23 cm Länge
geschnitten, wobei dreischichtige Verbundstoffe mit den
Abmessungen von jeweils 23×28 cm erhalten wurden.
Als allgemeine Richtlinie und innerhalb der vorstehend
angegebenen Parameter kann das Trägermaterial etwa 1/3
bis 2/3 des Gewichts des Endproduktes und das Konditioniermittel
ebenfalls 1/3 bis 2/3 des Gewichts des
Endproduktes ausmachen. Geringere Mengen an verschiedenen
anderen Bestandteilen, die keine weichmachende oder
antistatische Wirkung besitzen, können ebenfalls in das
Endprodukt eingearbeitet sein, wobei sie in der Regel
zusammen mit dem Konditioniermittel eingesetzt werden.
Diese anderen Hilfsstoffe können aber auch vor oder
nach der Behandlung mit dem Konditioniermittel zugefügt
werden.
Claims (15)
1. Wäschekonditionierartikel bestehend aus einem Trägermaterial
aus einem hydrophoben thermoplastishcen Vliesstoff aus Poly
propylenfasern mit einem Wasseraufnahmevermögen von weniger
als 400%, das mit einem Wäschekonditioniermittel imprägniert
ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägermaterial
aus einer Anzahl von verbundenen Folien aus dem
Polypropylenfaser-Vlies besteht, und daß das Gewichtsverhältnis
von Konditioniermittel zu Trägermaterial im Bereich
von 2 : 1 bis 0,5 : 1 liegt.
2. Konditionierartikel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Trägermaterial aus voneinander
abgesetzten Folien gebildet wird.
3. Konditionierartikel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Folien entlang einer Linie,
die in einem Abstand von den Rändern der Folien
verläuft, miteinander verbunden sind.
4. Konditionierartikel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Trägermaterial aus voneinander
abgesetzten Folien gebildet wird, wobei die
Folien entlang einer Linie, die in einem Abstand
von jeweils zwei parallelen Rändern jeder Folie
verläuft, miteinander verbunden sind.
5. Konditionierartikel nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Folien entlang einer Linie,
die im gleichen Abstand von jeweils zwei parallelen
Rändern jeder Folie verläuft, miteinander verbunden
sind.
6. Konditionierartikel nach Anspruch 4, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Linie in der Mitte liegend
angeordnet ist.
7. Konditionierartikel nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß er als Wäschekonditioniermittel
ein Dialkyldimethylammonium
chlorid enthält.
8. Konditionierartikel nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß er als Wäschekonditioniermittel
ein kationisches Imidazolinium
salz enthält.
9. Konditionierartikel nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Polypropylen-Spinnvliesstoff-
Trägermaterial 55 Gew.-% des
Artikels ausmacht, und daß das Wäschekonditionier
mittel ein Dialkyldimethylammoniumchlorid ist, das
35 Gew.-% des Artikels ausmacht.
10. Konditionierartikel nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß das vliesverfestigte Polypropylen
faser-Trägermaterial
55 Gew.-% des Artikels ausmacht und daß das Wäsche
konditioniermittel aus einer Mischung aus Di
stearyldimethylammoniumchlorid und Ditalg-methyl
isopropylammoniumchlorid besteht, das
35 Gew.-% des Artikels ausmacht.
11. Konditionierartikel nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß das vliesverfestigte Polypropylen
faser-Trägermaterial
55 Gew.-% des Artikels ausmacht und daß das Wäsche
konditioniermittel aus einer Mischung aus Di
stearyldimethylammoniumchlorid und einem langkettigen
Imidazoliniumsalz besteht, das 35 Gew.-%
des Artikels ausmacht.
12. Konditionierartikel nach Anspruch 6, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Folien durch einen Heiß
schmelzkleber miteinander verbunden sind.
13. Konditionierartikel nach Anspruch 6, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Folien durch Heißsiegelung
miteinander verbunden sind.
14. Verfahren zur Herstellung des Artikels gemäß
den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
das Trägermaterial mit der Konditioniermittelpaste
imprägniert wird, dann eine Anzahl von Folien aus
diesem imprägnierten Trägermaterial in abgesetzter
Anordnung zusammengesetzt und zu einer einheitlichen
Konstruktion zusammengeklebt oder -versiegelt
wird.
15. Verwendung des Konditionierartikels gemäß Ansprüchen 1 bis 13
in einem Verfahren zum Konditionieren von feuchter Wäsche
in einem Wäschetrockner, wobei man die Wäsche während des
Trocknens mit dem Konditionierartikel in Berührung
bringt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/404,025 US4423105A (en) | 1982-08-02 | 1982-08-02 | Article for clothes conditioning and method of making same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3327041A1 DE3327041A1 (de) | 1984-02-02 |
DE3327041C2 true DE3327041C2 (de) | 1993-06-24 |
Family
ID=23597827
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19833327041 Granted DE3327041A1 (de) | 1982-08-02 | 1983-07-27 | Waeschekonditionierartikel, ein verfahren zu seiner herstellung und seine anwendung |
Country Status (23)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4423105A (de) |
AT (1) | AT398989B (de) |
AU (1) | AU562788B2 (de) |
BE (1) | BE897443A (de) |
BR (1) | BR8304062A (de) |
CA (1) | CA1229206A (de) |
CH (1) | CH675516B5 (de) |
DE (1) | DE3327041A1 (de) |
DK (1) | DK169767B1 (de) |
ES (1) | ES524669A0 (de) |
FR (1) | FR2531112B1 (de) |
GB (1) | GB2125455B (de) |
GR (1) | GR79369B (de) |
HK (1) | HK16891A (de) |
IT (1) | IT1169067B (de) |
MY (1) | MY8700947A (de) |
NL (1) | NL191389C (de) |
NO (1) | NO162085C (de) |
NZ (1) | NZ204905A (de) |
PH (1) | PH19407A (de) |
PT (1) | PT77139B (de) |
SE (1) | SE461858B (de) |
ZA (1) | ZA835108B (de) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8513480D0 (en) * | 1985-05-29 | 1985-07-03 | Unilever Plc | Conditioning fabrics in tumble-dryer |
US4882917A (en) * | 1988-05-11 | 1989-11-28 | The Clorox Company | Rinse release laundry additive and dispenser |
US4982467A (en) * | 1988-05-11 | 1991-01-08 | The Clorox Company | Rinse release laundry additive and dispenser |
US5147715A (en) * | 1990-12-04 | 1992-09-15 | Thurman Robert B | Clothes dryer augmentation device |
US5310057A (en) * | 1991-12-10 | 1994-05-10 | Lever Brothers Company, Division Of Conopco, Inc. | Fabric softener sheet dispenser |
US5305881A (en) * | 1991-12-10 | 1994-04-26 | Lever Brothers Company, Division Of Conopco, Inc. | Dispenser for fabric softener sheets |
DE69501498T2 (de) * | 1994-01-14 | 1998-09-24 | Fibervisions As | Kardierbare hydrophobe polyolefinfasern behandelt mit kationischen schlichtemitteln |
US6461386B1 (en) | 2000-05-17 | 2002-10-08 | Milliken & Company | Antimicrobial transfer substrates and methods of use therewith |
AU2001261747A1 (en) * | 2000-05-17 | 2001-11-26 | Milliken And Company | Antimicrobial transfer substrates and methods of use therewith |
US20050192206A1 (en) | 2004-02-27 | 2005-09-01 | O'brien Janese C. | Methods and instructions for installing and removing a fabric conditioning article in a dryer |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1628229A (en) * | 1924-07-12 | 1927-05-10 | Jr Peter J Christman | Soap-sheet pack |
BE512377A (de) * | 1951-06-27 | |||
US3049466A (en) * | 1957-04-23 | 1962-08-14 | Reeves Bros Inc | Method of bonding fibrous structures made from fibers or filaments of polyolefine polymers |
US3686025A (en) * | 1968-12-30 | 1972-08-22 | Procter & Gamble | Textile softening agents impregnated into absorbent materials |
US3795571A (en) * | 1969-10-09 | 1974-03-05 | Exxon Research Engineering Co | Laminated non-woven sheet |
US3870567A (en) * | 1972-12-21 | 1975-03-11 | Grace W R & Co | Battery separator manufacturing process |
US3847676A (en) * | 1972-12-21 | 1974-11-12 | Grace W R & Co | Battery separator manufacturing process |
GB1427305A (en) * | 1973-04-03 | 1976-03-10 | Procter & Gamble | Article for conditioning fabrics in a clothes dryer |
US4022938A (en) * | 1974-04-16 | 1977-05-10 | The Procter & Gamble Company | Fabric treatment compositions |
US4110143A (en) * | 1974-10-21 | 1978-08-29 | W. R. Grace & Co. | Process for making a wettable polyolefin battery separator |
GB1548000A (en) * | 1975-04-09 | 1979-07-04 | Unilever Ltd | Fabric treating product |
GB1574824A (de) * | 1976-03-30 | 1980-09-10 | Unilever Ltd | |
DE2658989A1 (de) * | 1976-12-27 | 1978-07-06 | Henkel Kgaa | Mittel zum nachbehandeln der waesche im waeschetrockner |
US4108600A (en) * | 1977-04-26 | 1978-08-22 | The Procter & Gamble Company | Fabric conditioning articles and processes |
CA1262806A (en) * | 1977-09-06 | 1989-11-14 | Ernst Stahli | Fabric conditioning products |
CH643779A5 (de) * | 1978-01-27 | 1984-06-29 | Herbert Glatt | Gewebekonditionierkoerper und verfahren zur herstellung eines gewebekonditionierkoerpers. |
GB1603940A (en) * | 1978-04-11 | 1981-12-02 | Procter & Gamble | Fabric conditioning articles for use in laundry dryers |
US4254139A (en) * | 1979-12-20 | 1981-03-03 | Colgate-Palmolive Company | Laundry conditioner dispensing article |
DE3003249A1 (de) * | 1980-01-30 | 1981-08-06 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | Mittel zum nachbehandeln gewaschener waesche in einem waeschetrockner |
GB2085491B (en) * | 1980-10-16 | 1985-01-09 | Saxby W E Nottingham Ltd | Waterproofing products and process |
ATE14232T1 (de) * | 1980-11-21 | 1985-07-15 | Beecham Inc | Produkt zum konditionieren von textilien, seine herstellung und verfahren zum konditionieren von kleidern damit. |
-
1982
- 1982-08-02 US US06/404,025 patent/US4423105A/en not_active Expired - Fee Related
-
1983
- 1983-07-13 ZA ZA835108A patent/ZA835108B/xx unknown
- 1983-07-14 NZ NZ204905A patent/NZ204905A/en unknown
- 1983-07-15 SE SE8303997A patent/SE461858B/sv not_active IP Right Cessation
- 1983-07-27 DE DE19833327041 patent/DE3327041A1/de active Granted
- 1983-07-27 FR FR8312411A patent/FR2531112B1/fr not_active Expired
- 1983-07-28 NL NL8302698A patent/NL191389C/xx not_active IP Right Cessation
- 1983-07-28 AT AT0274583A patent/AT398989B/de not_active IP Right Cessation
- 1983-07-28 GR GR72075A patent/GR79369B/el unknown
- 1983-07-28 IT IT48774/83A patent/IT1169067B/it active
- 1983-07-28 GB GB08320314A patent/GB2125455B/en not_active Expired
- 1983-07-29 NO NO832770A patent/NO162085C/no unknown
- 1983-07-29 BR BR8304062A patent/BR8304062A/pt not_active IP Right Cessation
- 1983-07-29 CH CH4172/83A patent/CH675516B5/de unknown
- 1983-07-29 CA CA000433553A patent/CA1229206A/en not_active Expired
- 1983-08-01 PT PT77139A patent/PT77139B/pt not_active IP Right Cessation
- 1983-08-01 PH PH29334A patent/PH19407A/en unknown
- 1983-08-01 AU AU17470/83A patent/AU562788B2/en not_active Ceased
- 1983-08-02 ES ES524669A patent/ES524669A0/es active Granted
- 1983-08-02 DK DK352483A patent/DK169767B1/da not_active IP Right Cessation
- 1983-08-02 BE BE0/211284A patent/BE897443A/fr unknown
-
1987
- 1987-12-30 MY MY947/87A patent/MY8700947A/xx unknown
-
1991
- 1991-03-07 HK HK168/91A patent/HK16891A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3046841A1 (de) | Konditionierartikel fuer waesche | |
DE2432723A1 (de) | Nicht-gewebtes vlies und verfahren zu seiner herstellung | |
EP0053221A2 (de) | Saugfähige Wegwerfartikel | |
DE1619013A1 (de) | Verfahren zum Verfestigen von aus Fasern aufgebautem,insbesondere blattfoermigem Material | |
DE3327041C2 (de) | ||
DE2853843C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer nicht-gewebten Bahn aus Luffa-Fasermaterial | |
DE1962331C3 (de) | Wundauflagematerial | |
DE3818013A1 (de) | Gewebeweichmachungsmittel | |
EP2591156A1 (de) | Faden, flächengebilde, insektenschutzgitter und verfahren zur herstellung eines flächengebildes | |
DE1619108A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Sieben oder Tuechern fuer die Papierherstellung | |
CH625578A5 (de) | ||
DE3532805A1 (de) | Harzmasse | |
DE2221418A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Papier | |
DE1560759A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines band- oder bahnfoermigen Werkstoffs | |
DE664319C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Elastischmachen von Textilstoffen | |
DE2838852C2 (de) | ||
DE2642168B2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines verstärkten Verpackungsmaterials | |
CH643779A5 (de) | Gewebekonditionierkoerper und verfahren zur herstellung eines gewebekonditionierkoerpers. | |
DE2310181A1 (de) | Verfahren zur konditionierung von geweben | |
DE2106824A1 (de) | Nicht-gewebter Textilstoff und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE1286889B (de) | ||
DE1635467B2 (de) | Foerderband aus zwei oder mehreren Gewebebahnen | |
DE1108868B (de) | Reinigungs- und Poliertuch | |
WO2014094711A1 (de) | Färb- und schmutzfangtücher | |
DE1629493A1 (de) | Mehrschichtiges Papier,sein Herstellungsverfahren und daraus gefertigte Erzeugnisse |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: STOLBERG-WERNIGERODE, GRAF ZU, U., DIPL.-CHEM. DR. |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |