AT398989B - Wäschekonditionierartikel, ein verfahren zu seiner herstellung und seine anwendung - Google Patents

Wäschekonditionierartikel, ein verfahren zu seiner herstellung und seine anwendung Download PDF

Info

Publication number
AT398989B
AT398989B AT0274583A AT274583A AT398989B AT 398989 B AT398989 B AT 398989B AT 0274583 A AT0274583 A AT 0274583A AT 274583 A AT274583 A AT 274583A AT 398989 B AT398989 B AT 398989B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
layers
conditioning
carrier material
article according
laundry
Prior art date
Application number
AT0274583A
Other languages
English (en)
Other versions
ATA274583A (de
Original Assignee
Colgate Palmolive Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Colgate Palmolive Co filed Critical Colgate Palmolive Co
Publication of ATA274583A publication Critical patent/ATA274583A/de
Application granted granted Critical
Publication of AT398989B publication Critical patent/AT398989B/de

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022—Non-woven fabric
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
    • C11D17/04—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties combined with or containing other objects
    • C11D17/041—Compositions releasably affixed on a substrate or incorporated into a dispensing means
    • C11D17/047—Arrangements specially adapted for dry cleaning or laundry dryer related applications
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/203—Laundry conditioning arrangements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M23/00—Treatment of fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, characterised by the process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2323/00—Polyalkenes
    • B32B2323/04—Polyethylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2323/00—Polyalkenes
    • B32B2323/10—Polypropylene
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
    • Y10T428/24826—Spot bonds connect components
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/659—Including an additional nonwoven fabric
    • Y10T442/671—Multiple nonwoven fabric layers composed of the same polymeric strand or fiber material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)

Description

AT 398 989 B
Vorliegende Erfindung betrifft einen Wäschekonditionierartikel, ein Verfahren zu seiner Herstellung und seine Anwendung zum Konditionieren von Faserstoffen, wie Wäsche, in einem automatischen Wäschetrockner oder einer ähnlichen Vorrichtung, wobei das Konditioniermittel von einem Vliesstoff aus Polyolefinfasern, vorzugsweise aus Polypropylen-Spinnvliesstoff, als Trägermaterial aufgenommen wird, das wenig Wasser absorbiert.
Es sind bereits Vorrichtungen und Zusammensetzungen zum Konditionieren von Fasern, Textilien und Wäsche angewandt worden. Dieses Konditionieren kann mit verschiedenen geeigneten Mitteln bewirkt werden, um eine ganze Reihe von Eigenschaften der behandelten Stoffe zu verbessern. Im allgemeinen besteht die wichtigste Konditionierwirkung in der Weichmachung der zu behandelnden Stoffe, insbesondere bei Baumwollstoffen, die mit wäßrigen Lösungen von synthetischen organischen Vollwaschmitteln gewaschen wurden. Ferner erhält mit zumehmendem Gebrauch synthetischer Stoffe auch deren Behandlung sowie die Behandlung von Wäsche mit einem Gehalt an solchen Stoffen zur Verminderung nachteiliger Tendenzen, wie der Ausbildung von elektrostatischen Aufladungen, wodurch die Stoffe zusammenkleben oder fest aneinander oder an verschiedenen anderen Oberflächen anhaften, eine wachsende Bedeutung.
Natürlich kann auch eine andere Konditionierung vorgenommen werden, indem man zum Beispiel die zu behandelnden Stoffe bakterizid, schmutzabweisend oder fungizid macht, sie parfümiert, aufhellt, appretiert oder weichmacht. In bezug auf die verschiedenen, vorstehend angegebenen Behandlungen, insbesondere bezüglich des Weichmachens von Textilien und ihrer antistatischen Ausrüstung, achtete man bisher hauptsächlich auf die Substantivität des behandelnden Mittels hinsichtlich der zu behandelnden Textilien, d.h. auf die Eigenschaft, daß eine im letzten Waschspülgang gelöste Chemikalie von dem Gewebe festgehalten und beim Entfernen des Spülwassers und der nachfolgenden Trocknung nicht aus dem Gewebe entfernt wird. Ein solches Vorgehen erfordert jedoch im allgemeinen die Anwesenheit des Bedienungspersonals zu Beginn des letzten Spülganges an der Waschmaschine, um das erforderliche Mittel zuzufügen.
In jüngster Zeit sind bereits weichmachende und/oder antistatische Mittel auf Textilien in Verbindung mit dem Trocknungsvorgang angewandt worden. So beschreibt die US-PS 3 442 692 verschiedene kationische Konditioniermittel, mit denen elastische absorbierende Trägermaterialien, wie Papier, Tücher oder Gaze, imprägniert werden und die von diesen abgegeben werden können, wenn sie während eines Trocknungsvorganges gemeinsam mit der Wäsche geschleudert werden, so daß sie von der sich im Trockner bewegenden Wäsche aufgenommen werden können. Es wurde jedoch festgestellt, daß papierähnliche Substrate häufig den Luftstrom im Trockner behindern, da sie häufig auf den Entlüftungs- oder Belüftungsöffnungen liegen. Aus diesem Grunde sind in den Substraten Schlitze vorgesehen worden, wie aus US-PS 3 944 692 hervorgeht. Eine solche Maßnahme kann jedoch zum Zerreißen des Substrats und zum Anhaften von kleineren Stücken dieses Substrats an den getrockneten Wäschestücken führen. Als alternative Lösung wird daher in US-PS 4 053 992 die Anbringung des Substrats auf der Tür eines Wäschetrockners beschrieben.
Die Verwendung von absorbierendem Material, wie Viskose, als Trägermaterial bewirkt wahrscheinlich, daß eine Menge Wasser absorbiert wird, wodurch nicht nur das Gewicht zunimmt und die Behandlungszeit verlängert wird, sondern auch ein gewisser Teil der Wirkung des Produktes verlorengeht.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen Wäschekonditionierartikel zu schaffen, der eine vergrößerte Oberfläche besitzt und den Luftdurchgang im Trockner nicht blockiert.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch einen Wäschekonditionierartikel, der gekennzeichnet ist durch ein Trägermaterial aus einem hydrophoben thermoplastischen Vliesstoff mit einem Wasseraufnahmevermögen von weniger als 400 %, das mit einem Wäschekonditioniermittel imprägniert ist, wobei das Gewichtsverhältnis von Konditioniermittel zu Trägermaterial im Bereich von 2 :1 bis 0,5 :1 liegt.
Das hydrophobe thermoplastische Trägermaterial besteht vorzugsweise aus Polyolefinfasern, ganz besonders bevorzugt aus Polypropylenfasern. Das Trägermaterial kann mit irgendeinem geeigneten Wäschekonditioniermittel imprägniert sein, zum Weichmachen werden jedoch Tetraalkylammoniumsalze mit zwei langkettigen und zwei kurzkettigen Alkylgruppen und/oder kationische Imidazoliniumsalze bevorzugt eingesetzt.
Das Trägermaterial besteht vorzugsweise aus einer Anzahl von entlang einer Linie miteinander verbundenen Lagen, wobei diese Lagen vorzugsweise voneinander abgesetzt bzw. abgebogen sind und die Lagen entlang einer Linie mittels eines Klebers, z.B. eines Heißschmelzklebers, oder durch Heißsiegeln miteinander verbunden sind.
Der erfindungsgemäße Konditionierartikel wird anhand von Zeichnungen weiter erläutert. Es bedeuten: Figur 1 eine Ansicht des erfindungsgemäßen Konditionierartikels, bei dem Teile der oberen Folien entfernt worden sind;
Figur 2 einen Schnitt entlang der Linie 2-2 in Figur 1; 2
AT 398 989 B
Figur 3 eine Ansicht einer anderen erfindungsgemäßen Ausführungsform des Konditionierartikels; und
Figur 4 einen Querschnitt entlang der Linie 4-4 in Figur 3.
In Figur 1 ist eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Wäschekonditionierartikels dargestellt, wobei sich der Konditionierartikel 10 aus einer Anzahl von Lagen 12, 14 und 16 zusammensetzt, die das Trägermaterial bilden. Die Lagen 12, 14 und 16 sind vorzugsweise rechteckförmig geschnitten, aber auch andere geeignete Formen können angewandt werden. Die Lagen sind aus einem hydrophoben, nicht gewebten Material hergestellt, beispielsweise aus einem vliesverfestigten thermoplastischen Material, vorzugsweise aus Polypropyienfasern.
Auch andere Polyolefine, z.B. Polyethylen, können verwendet werden.
Die Lagen 12, 14 und 16 sind entlang einer Linie 18 miteinander verbunden, die vorzugsweise in der Mitte zwischen den Seitenrändern 20 und 22 des Produktes angeordnet ist. Falls gewünscht, kann die Linie jedoch auch von der Mitte versetzt sein.
In den Figuren 3 und 4 ist eine weitere bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Wäschekonditionierartikels 30 gezeigt, bei dem die aus nicht gewebten Polypropylenfasern bestehenden Lagen 32, 34 und 36 voneinander abgesetzt und entlang einer Mittellinie 38 miteinander verbunden sind.
Die Bindung der ungewebten Lagen aus Polypropylenfasern kann mit einem Heißschmelzkleber oder durch Heißsiegeln erfolgen.
Sowohl die Lagen 12, 14 und 16 (Figur 1) als auch die Lagen 32, 34 und 36 (Figur 3) bilden eine schmetterlingsförmige Konfiguration, bei der sich die einzelnen Lagen von der Mittelachse aus, die durch die Verbindung der Lagen miteinander gebildet wird, ausdehnen.
Das auf diese Weise aus ungewebten Polypropylenfasern gebildete Trägermaterial besitzt ein Wasseraufnahmevermögen von weniger als 950 %, vorzugsweise von weniger als 400 %, und kann in einer attraktiven, leicht bemerkbaren Farbe hergestellt werden, z.B. in blauer Farbe oder in Hellblau mit weißen Linien.
Das Absorptionsvermögen wird in der Weise bestimmt, daß man vorher gewogene und 24 Stunden bei 20° C und 68 % relativer Feuchte konditionierte Proben 30 Sekunden lang bei Zimmertemperatur in Leitungswasser eintaucht, danach aus dem Wasser entfernt und überschüssiges Wasser 15 Sekunden lang abtropfen läßt, worauf die Gewichtszunahme bestimmt wird. Der Prozentsatz des Absorptionsvermögens errechnet sich aus der Gewichtszunahme, dividiert durch das Trockengewicht. Die besonderen Schmetterlingskonfigurationen der erfindungsgemäßen Wäschekonditionierartikel liefern eine erhöhte wirksame Oberfläche, die mit den Wäschestücken in Berührung treten und sich an ihnen reiben kann, wobei die Lagen wie Flügel flattern und auseinandergehen und dabei gegen die sich im Trockner bewegenden Wäschestücke gerieben werden. Dieser Aufbau und ihre Wirkungsweise verhindert auch ein Verschließen oder Blockieren der Lüftungen oder Kanäle für Heißluft oder Entlüftung in dem Trockner.
Die Faservlieslagen können mit einem geeigneten Wäschekonditioniermittel imprägniert werden, wobei ein vliesverfestigter Lagenaufbau aus Polypropylenfasern, der mit einer weichmachenden und antistatisch wirkenden Formulierung imprägniert ist, besonders vorteilhaft ist. Das Konditioniermittel wird aus den Polypropylenfolien in einer Menge von etwa 75 Gew.-% (beim Gebrauch) freigesetzt, während ähnliche Lagen aus 100 % Viskose nur einen Freisetzungsfaktor von 65 Gew.-% haben.
Wie bereits erwähnt, können aufgrund der besonderen Struktur des erfindungsgemäßen Wäschekonditionierartikels irgendwelche geeigneten Wäschekonditioniermittel eingesetzt werden, wobei jedoch textilweichmachende und/oder antistatisch wirkende Zusammensetzungen von besonderem Interesse und von besonderer Bedeutung sind. Solche Zusammensetzungen können auf irgendeinem geeigneten herkömmlichen kationischen Weichmacher und einem geeigneten antistatischen Mittel basieren, beispielsweise auf Tetraalkylammoniumsalzen mit einer langkettigen Alkylgruppe, z.B. mit 12 bis 30 C-Atomen, und 3 kurzkettigen Alkylgruppen, z.B. mit 1 bis 4 C-Atomen, oder mit 2 langkettigen Alkylgruppen, z.B. mit 12 bis 30 C-Atomen, und 2 kurzkettigen Alkylgruppen, z.B. mit 1 bis 4 C-Atomen, wobei als Salze beispielsweise die Halogenide, z.B. Chloride oder Bromide, sowie Sulfate, Methosulfate, Acetate, Phosphate u.dgl. geeignet sind, sowie kationische Imidazoliniumsalze. Geeignete nicht ionische Weichmacher, wie Alkanolamide, tertiäre Aminoxide, tertiäre Phosphonoxide, ethoxylierte Alkohole und Alkylphenole, sowie anionische Weichmacher, beispielsweise Seifen, Sulfate und Sulfonate, sowie zwitterionische quaternäre Ammoniumverbindungen und ampholytische tertiäre Ammoniumverbindungen können zusammen mit verträglichen Mischungen von ein oder mehreren der vorgenannten Verbindungen oder Klassen von Verbindungen ebenfalls eingesetzt werden.
Spezifische Verbindungen, sämtlich dem Fachmann bekannt, sind in US-PS 3 686 025, Spalte 6, Zeile 69 bis Spalte 13, Zeilen 3 beschrieben. 3
AT 398 989 B
Die Konditioniermittel, insbesondere solche mit textilweichmachenden und antistatischen Eigenschaften, können in Irgendeiner geeigneten Form auf die Trägermaterialien aufgebracht werden. So können sie z.B. in Form von Pulvern, Flüssigkeiten oder Pasten durch beispielsweise Aufsprühen oder Imprägnieren der laufenden Trägermaterialbahnen oder in Form von Pasten oder ähnlich viskosen Formen der Konditionier-5 mittel mittels Walzen aufgebracht werden.
Eine besonders bevorzugte Konditioniermittelzusammensetzung besteht aus einer textilweichmachenden Zusammensetzung in Pastenform, die mit Hilfe herkömmlicher Haitewalzen auf eine laufende Bahn des Trägermaterials aufgebracht wird. Ein bevorzugtes Verfahren zur Herstellung des erfindungsgemäßen Wäschekonditionierartikeis besteht darin, daß das Trägermaterial mit einer Wäschekonditioniermittelpaste io imprägniert und dann eine Anzahl der imprägnierten Lagen (vorzugsweise 3, aber auch 2 oder 4 und mehr Lagen) übereinander gelegt und an den in Figur 1 unter 18 und in Figur 3 unter 38 gekennzeichneten Stellen zusammengeklebt oder zusammengesiegelt werden, wobei eine Verbundbauweise erhalten wird.
Bei der in Figur 1 gezeigten Ausführungsform können die Lagen irgendeine herkömmliche Breite aufweisen, und wo die Breite ein Vielfaches (z.B. das 2-, 3- oder 4-fache) der endgültigen Abmessung 15 beträgt, können auch mehrere parallele Siegelungen in Maschinenrichtung in kontinuierlicher Weise ausgeführt werden und die Lagen anschließend wieder zuerst in Maschinenrichtung geschnitten und dann fertiggeschnitten werden, um die gewünschten Abmessungen des Produktes zu erhalten. Beispielsweise können die Abmessungen 23 x 28 cm betragen, wobei die Siegelung der Lagen ungefähr in der Mitte der 28 cm betragenden Seitenlänge (d.h. mit einem Abstand von etwa 14 cm von jedem Rand entfernt) liegt. 20 Bei Verwendung einer vliesverfestigten Polypropyienlage mit einem Grundgewicht von 10 g/m2 besitzt jede Lage eine Dicke vor dem Imprägnieren von 0,068 mm, eine Trockenzugfestigkeit in Maschinenrichtung von 550 g/25,4 mm und in Querrichtung von 470 g/25,4 mm. Eine solche Lage mit den Abmessungen 23 x 28 cm enthält etwa 1,5 g des Wäschekonditioniermittels.
Um ein solches Produkt herzustelien, kann man eine Bahn von 84 cm Breite verwenden, drei parallele 25 Siegelungen, zwei von ihnen im Abstand von 14 cm von jedem Rand der Lage entfernt und die dritte Siegelung in der Mitte der Lage (d.h. 42 cm von den Rändern entfernt) anbringen und anschließend die Lagen in Maschinenrichtung auf die gewünschten 28 cm-Abmessungen schneiden, während die Bahn weiterläuft. Der letzte Schritt besteht darin, die Verbundlagen in Querrichtung auf 23 cm-Länge zu schneiden. 30 Bei der Ausführungsform gemäß Figur 3 werden die gesondert imprägnierten Bahnen mit einer Breite von 21 cm übereinandergelegt, aber gegeneinander versetzt, und dann zusammengesiegelt.
Zusätzlich zu dem Textilweichmacher kann die Weichmacherzusammensetzung allgemein auch Parfüm, Farbstoff, Aufheller, Lösungsmittel (z.B. geringe Mengen Wasser und niedere Alkanole, beispielsweise Ethyl- und Isopropylalkohol), die Viskosität modifizierende Mittel (z.B. Elektrolyte, wie 0,01 bis 5 % 35 Natriumchlorid), Trennmittel, Füllstoffe u.dgl. enthalten.
Die folgenden Beispiele dienen zur weiteren Erläuterung der Erfindung, ohne daß diese auf die Beispiele beschränkt sein soll. Die angegebenen Teile sind Gewichtsteile, wenn nicht ausdrücklich etwas anderes angegeben ist. 40 Beispiel 1
Eine Trägermaterialbahn mit einer Breite von 28 cm wurde durch Haltewalzen geführt und dabei mit einem Wäschekonditioniermittel imprägniert. Das Produkt hatte folgende Zusammensetzung:
Gew.% Trägermaterial (Spinnvliesstoff aus Polypropylen, Gewichtsbasis: 10g/m) 55 Distearyldimethylammoniumchlorid 35,35 Natriumchlorid 0,08 Ultramarinblau 0,8 Parfüm 0,8 H2O Rest auf 100%
Die Lagen wurden auf 23 cm x 28 cm-Abmessungen geschnitten. Drei Lagen wurden so zusammengefaltet, daß ihre Ränder jeweils 6,35 mm gegeneinander versetzt waren, und dann mit einem Heißschmelzkleber aus einem aliphatischen Kohlenwasserstoffharz mit einem Gehalt an einem thermoplastischen Polyolefin in einer Breite von 5 mm vom einen Rand zu dem 23 cm entfernten gegenüberliegenden Rand verklebt. 4

Claims (10)

  1. AT 398 989 B Beispiel 2 Das Beispiel 1 wurde wiederholt mit dem Unterschied, daß das Produkt die folgende Zusammensetzung hatte: Gew.% Trägermaterial (wie in Beispiel 1) Distearyldimethylammoniumchlorid Ditalg-methylisopropylammoniumchlorid Natriumchlorid Ultramarinblau Parfüm H2O Rest auf 55 24,69 10,66 0,08 0,8 0,8 100 % Beispiel 3 Es wurden Konditioniermittellagen der folgenden Zusammensetzung hergesteilt: Gew.% Trägermateriai (wie in Beispiel 1) 55 Distearyldimethylammoniumchlorid 24,69 2-Heptadecyl-1,1-methyl-(2-stearoylamido)-ethy!imidazolinium-methosulfat 10,66 NaCI 0,08 Ultramarinblau 0,8 Parfüm 0,8 . H2O Rest auf 100 % Die vorstehend charakterisierten Lagen wurden als Polypropylenbahn von 84 cm Breite unter Einsatz von Haltewalzen mit einer Paste des Imprägnierungsmittels imprägniert. Die Bahn wurde in 3 Bahnen von je 28 cm Breite geschnitten, die übereinander gelegt wurden, so daß sie einen Dreierverbund bildeten. Die kontinuierlich durchlaufende dreischichtige Bahn wurde in Maschinenrichtung in der Mitte heißgesiegelt. Anschließend wurde die Bahn in Abschnitte von jeweils 23 cm Länge geschnitten, wobei dreischichtige Verbundstoffe mit den Abmessungen von jeweils 23 x 28 cm erhalten wurden. Als allgemeine Richtlinie und innerhalb der vorstehend angegebenen Parameter kann das Trägermaterial etwa 1/3 bis 2/3 des Gewichts des Endproduktes und das Konditioniermittel ebenfalls 1/3 bis 2/3 des Gewichts des Endproduktes ausmachen. Geringere Mengen an verschiedenen anderen Bestandteilen, die keine weichmachende oder antistatische Wirkung besitzen, können ebenfalls in das Endprodukt eingearbeitet sein, wobei sie in der Regel zusammen mit dem Konditioniermittel eingesetzt werden. Diese anderen Hilfsstoffe können aber auch vor oder nach der Behandlung mit dem Konditioniermittel zugefügt werden. Patentansprüche 1. Wäschekonditionierartikel, gekennzeichnet durch ein Trägermaterial aus einem hydrophoben thermoplastischen Vliesstoff mit einem Wasseraufnahmevermögen von weniger als 400%, das mit einem Wäschekonditioniermittel imprägniert ist, wobei das Gewichtsverhältnis von Konditioniermittel zu Trägermaterial im Bereich von 2 : 1 bis 0,5 : 1 liegt, das Trägermaterial aus einer Anzahl von Lagen (12), (14), (16) bzw. (32), (34), (36) besteht, die in schmetterlingsförmiger Konfiguration angeordnet sind und deren Ränder (20), (22) frei sind, und wobei die Lagen (12), (14), (16) bzw. (32), (34), (36) miteinander entlang einer im wesentlichen in der Mitte der Lagen vorgesehenen Linie (18) bzw. (38) miteinander verbunden sind.
  2. 2. Konditionierartikel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagen (32), (34), (36), von der Mittellinnie (38) nach außen zum Rand gemessen verschiedene Längen aufweisen und daher die freien Ränder der Lagen (32), (34), (36) zueinander versetzt sind. (Fig. 4) 5 AT 398 989 B
  3. 3. Konditionierartikel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagen entlang einer Linie (18), die von den zwei parallelen Rändern (20), (22) jeder Lage jeweils gleichen Abstand hat, miteinander verbunden sind.
  4. 4. Konditionierartikel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er als Wäschekonditioniermittel in der Hauptsache ein Dialkyldimethylammoniumchlorid enthält.
  5. 5. Konditionierartikel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er als Wäschekonditioniermittel in der Hauptsache ein kationisches Imidazoliniumsalz enthält.
  6. 6. Konditionierartikel nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägermaterial ein Polypropylen-Spinnvliesstoff ist und etwa 55 Gew.-% des Artikels ausmacht, und das Wäschekonditioniermittel eine Mischung aus Distearyldimethylammoniumchlorid und Ditalg-methylisopropylammoni-umchlorid ist und etwa 35 Gew.-% des Artikels ausmacht.
  7. 7. Konditionierartikel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagen durch einen Heißschmelzkleber miteinander verbunden sind.
  8. 8. Konditionierartikel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagen durch Heißsiegelung miteinander verbunden sind.
  9. 9. Verfahren zur Herstellung des Artikels nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägermaterial mit einer Paste des Konditioniermittels imprägniert wird, dann eine Anzahl von Lagen aus diesem imprägnierten Trägermaterial in einer schmetterlingsförmigen Konfiguration zusammengesetzt und zu einer einheitlichen Struktur entlang einer im wesentlichen in der Mitte verlaufenden Linie miteinander verbunden wird.
  10. 10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagen mit zueinander versetzten Seitenrändern angeordnet werden. Hiezu 1 Blatt Zeichnungen 6
AT0274583A 1982-08-02 1983-07-28 Wäschekonditionierartikel, ein verfahren zu seiner herstellung und seine anwendung AT398989B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/404,025 US4423105A (en) 1982-08-02 1982-08-02 Article for clothes conditioning and method of making same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ATA274583A ATA274583A (de) 1994-07-15
AT398989B true AT398989B (de) 1995-02-27

Family

ID=23597827

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT0274583A AT398989B (de) 1982-08-02 1983-07-28 Wäschekonditionierartikel, ein verfahren zu seiner herstellung und seine anwendung

Country Status (23)

Country Link
US (1) US4423105A (de)
AT (1) AT398989B (de)
AU (1) AU562788B2 (de)
BE (1) BE897443A (de)
BR (1) BR8304062A (de)
CA (1) CA1229206A (de)
CH (1) CH675516B5 (de)
DE (1) DE3327041A1 (de)
DK (1) DK169767B1 (de)
ES (1) ES8502488A1 (de)
FR (1) FR2531112B1 (de)
GB (1) GB2125455B (de)
GR (1) GR79369B (de)
HK (1) HK16891A (de)
IT (1) IT1169067B (de)
MY (1) MY8700947A (de)
NL (1) NL191389C (de)
NO (1) NO162085C (de)
NZ (1) NZ204905A (de)
PH (1) PH19407A (de)
PT (1) PT77139B (de)
SE (1) SE461858B (de)
ZA (1) ZA835108B (de)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8513480D0 (en) * 1985-05-29 1985-07-03 Unilever Plc Conditioning fabrics in tumble-dryer
US4882917A (en) * 1988-05-11 1989-11-28 The Clorox Company Rinse release laundry additive and dispenser
US4982467A (en) * 1988-05-11 1991-01-08 The Clorox Company Rinse release laundry additive and dispenser
US5147715A (en) * 1990-12-04 1992-09-15 Thurman Robert B Clothes dryer augmentation device
US5310057A (en) * 1991-12-10 1994-05-10 Lever Brothers Company, Division Of Conopco, Inc. Fabric softener sheet dispenser
US5305881A (en) * 1991-12-10 1994-04-26 Lever Brothers Company, Division Of Conopco, Inc. Dispenser for fabric softener sheets
EP0739432B1 (de) * 1994-01-14 1998-01-21 Danaklon A/S Kardierbare hydrophobe polyolefinfasern behandelt mit kationischen schlichtemitteln
US6461386B1 (en) 2000-05-17 2002-10-08 Milliken & Company Antimicrobial transfer substrates and methods of use therewith
CA2407600C (en) * 2000-05-17 2007-08-07 Milliken & Company Antimicrobial transfer substrates and methods of use therewith
US8058224B2 (en) * 2004-02-27 2011-11-15 The Procter & Gamble Company Multiple use fabric conditioning composition with blooming perfume

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3843395A (en) * 1968-12-30 1974-10-22 Procter & Gamble Process for softening fabrics in a dryer
DE2614635A1 (de) * 1975-04-09 1976-10-21 Unilever Nv Erzeugnis zur behandlung von textilien
US4022938A (en) * 1974-04-16 1977-05-10 The Procter & Gamble Company Fabric treatment compositions
DE3003249A1 (de) * 1980-01-30 1981-08-06 Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf Mittel zum nachbehandeln gewaschener waesche in einem waeschetrockner

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1628229A (en) * 1924-07-12 1927-05-10 Jr Peter J Christman Soap-sheet pack
BE512377A (de) * 1951-06-27
US3049466A (en) * 1957-04-23 1962-08-14 Reeves Bros Inc Method of bonding fibrous structures made from fibers or filaments of polyolefine polymers
US3795571A (en) * 1969-10-09 1974-03-05 Exxon Research Engineering Co Laminated non-woven sheet
US3847676A (en) * 1972-12-21 1974-11-12 Grace W R & Co Battery separator manufacturing process
US3870567A (en) * 1972-12-21 1975-03-11 Grace W R & Co Battery separator manufacturing process
GB1427305A (en) * 1973-04-03 1976-03-10 Procter & Gamble Article for conditioning fabrics in a clothes dryer
US4110143A (en) * 1974-10-21 1978-08-29 W. R. Grace & Co. Process for making a wettable polyolefin battery separator
GB1574824A (de) * 1976-03-30 1980-09-10 Unilever Ltd
DE2658989A1 (de) * 1976-12-27 1978-07-06 Henkel Kgaa Mittel zum nachbehandeln der waesche im waeschetrockner
US4108600A (en) * 1977-04-26 1978-08-22 The Procter & Gamble Company Fabric conditioning articles and processes
CA1262806A (en) * 1977-09-06 1989-11-14 Ernst Stahli Fabric conditioning products
CH643779A5 (de) * 1978-01-27 1984-06-29 Herbert Glatt Gewebekonditionierkoerper und verfahren zur herstellung eines gewebekonditionierkoerpers.
GB1603940A (en) * 1978-04-11 1981-12-02 Procter & Gamble Fabric conditioning articles for use in laundry dryers
US4254139A (en) * 1979-12-20 1981-03-03 Colgate-Palmolive Company Laundry conditioner dispensing article
GB2085491B (en) * 1980-10-16 1985-01-09 Saxby W E Nottingham Ltd Waterproofing products and process
EP0052972B1 (de) * 1980-11-21 1985-07-10 Beecham Inc. Produkt zum Konditionieren von Textilien, seine Herstellung und Verfahren zum Konditionieren von Kleidern damit

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3843395A (en) * 1968-12-30 1974-10-22 Procter & Gamble Process for softening fabrics in a dryer
US4022938A (en) * 1974-04-16 1977-05-10 The Procter & Gamble Company Fabric treatment compositions
DE2614635A1 (de) * 1975-04-09 1976-10-21 Unilever Nv Erzeugnis zur behandlung von textilien
DE3003249A1 (de) * 1980-01-30 1981-08-06 Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf Mittel zum nachbehandeln gewaschener waesche in einem waeschetrockner

Also Published As

Publication number Publication date
GB8320314D0 (en) 1983-09-01
PH19407A (en) 1986-04-10
GB2125455A (en) 1984-03-07
PT77139B (en) 1986-02-03
NO832770L (no) 1984-02-03
CH675516B5 (de) 1991-04-15
SE8303997D0 (sv) 1983-07-15
IT8348774A0 (it) 1983-07-28
HK16891A (en) 1991-03-15
NL191389B (nl) 1995-02-01
ATA274583A (de) 1994-07-15
BR8304062A (pt) 1984-03-07
AU1747083A (en) 1984-02-09
NO162085C (no) 1989-11-01
SE8303997L (sv) 1984-02-03
US4423105A (en) 1983-12-27
GB2125455B (en) 1986-02-19
AU562788B2 (en) 1987-06-18
FR2531112B1 (fr) 1986-03-21
ES524669A0 (es) 1985-01-01
DE3327041A1 (de) 1984-02-02
NO162085B (no) 1989-07-24
MY8700947A (en) 1987-12-31
GR79369B (de) 1984-10-22
DE3327041C2 (de) 1993-06-24
FR2531112A1 (fr) 1984-02-03
CH675516GA3 (de) 1990-10-15
PT77139A (en) 1983-09-01
DK352483A (da) 1984-02-03
DK169767B1 (da) 1995-02-20
ES8502488A1 (es) 1985-01-01
NL191389C (nl) 1995-07-03
SE461858B (sv) 1990-04-02
NZ204905A (en) 1985-08-30
IT1169067B (it) 1987-05-27
BE897443A (fr) 1984-02-02
DK352483D0 (da) 1983-08-02
NL8302698A (nl) 1984-03-01
ZA835108B (en) 1985-02-27
CA1229206A (en) 1987-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2841749C2 (de)
DE2020197A1 (de) Textilweichmacherzusammensetzung
DE1619013A1 (de) Verfahren zum Verfestigen von aus Fasern aufgebautem,insbesondere blattfoermigem Material
DE2537402A1 (de) Stoffweichmacherpraeparat
CH652771A5 (de) Konditionierartikel fuer textilien.
DE1560871A1 (de) Zweischichtige Faserbahn aus nichtverwebten Fasern
AT398989B (de) Wäschekonditionierartikel, ein verfahren zu seiner herstellung und seine anwendung
DE2150586A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Konditionieren von Geweben
DE2359212A1 (de) Textiles flaechengebilde und verfahren und vorrichtung zu seiner herstellung
EP1903134B1 (de) Elastischer Vliesstoff und Verfahren zu dessen Herstellung
CH633665A5 (de) Fernsehdekoder fuer eine abonnenten-fernsehanlage.
DE2625774A1 (de) Verfahren zum konditionieren von geweben
DE69111980T2 (de) Poröses Fasergewebe hoher "Hydrohead"-Zahl mit verbesserter Rückhalteabsorption und Beschaffungsgeschwindigkeit.
CH625578A5 (de)
DE2731080C2 (de)
DE3532805A1 (de) Harzmasse
DE2700560C2 (de) Verfahren zum Weich- und Antistatischmachen von Gewebe in einem automatischen Wäschetrockner
DE1951609A1 (de) Polyolefin-Mikroflocken-Aggregation zum Herstellen von synthetischen Papieren
DE1560759A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines band- oder bahnfoermigen Werkstoffs
DE664319C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Elastischmachen von Textilstoffen
EP3239397B1 (de) Verfahren und anlage zum herstellen eines flächigen imprägnierten faserstoffproduktes
DE2838852C2 (de)
DE2614635A1 (de) Erzeugnis zur behandlung von textilien
DE2310181A1 (de) Verfahren zur konditionierung von geweben
DE2902580A1 (de) Koerper zum konditionieren von geweben in einem waeschetrockner

Legal Events

Date Code Title Description
ELJ Ceased due to non-payment of the annual fee