DE332490T1 - Pfanne zum transport von fluessigen metallen. - Google Patents

Pfanne zum transport von fluessigen metallen.

Info

Publication number
DE332490T1
DE332490T1 DE198989400483T DE89400483T DE332490T1 DE 332490 T1 DE332490 T1 DE 332490T1 DE 198989400483 T DE198989400483 T DE 198989400483T DE 89400483 T DE89400483 T DE 89400483T DE 332490 T1 DE332490 T1 DE 332490T1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pan
opening
carcass
lid
liquid metal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE198989400483T
Other languages
English (en)
Inventor
Nin David F-77420 Champs Sur Marne Colom
Roland F-93420 Villepinte Le Floch
Maurice F-60129 Orrouy Oliveira
Sylvestre Georges Emile D-4300 Essen Vire
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alusuisse France SA
Original Assignee
Alusuisse France SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alusuisse France SA filed Critical Alusuisse France SA
Publication of DE332490T1 publication Critical patent/DE332490T1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Claims (12)

Ansprüche O 3 3 2 4 9 G *
1. Pfanne zum Transport eines flüssigen Erzeugnisses mit einer sich von der Umgebungstemperatur unterscheidenden Temperatur, wie flüssigen Metalls, derjenigen Gattung, die eine Karkasse mit wärmeisolierenden Wandungen und einen Deckel zum verschliessen der besagten Karkasse aufweist, welcher mit Offnungen versehen ist, die die Durchführung der Funktionen wie das Füllen, die Vorwärmung und den Rauchabzug der Pfanne gestatten, wobei jede durch eine Verschlusskappe verschliessbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (2) zum verschliessen der Karkasse (1) mit einer durch eine Kappe (15) abschliessbaren Öffnung (14) versehen ist, welche neben den Umfang des Deckels liegt und deren Achse in Bezug auf die waagerechte Ebene geneigt ist, um ein Abschäumen der gesamten Fläche des in der Pfanne enthaltenen flüssigen Metals zu ermöglichen.
2. Pfanne nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der obere Rand der Karkasse (1) und der untere Rand ihres Deckels (2) jeder mit einem radial nach Aussen hervorstehenden ringförmigen Flansch (18, 19) versehen ist und dass eine ringförmige Abdichtungsvorrichtung (20) zwischen den gegenüberliegenden Flächen dieser Flansche eingesetzt ist und Klemmkräften mit Hilfe von Festspannungsmitteln wie regelmässig um den besagten Flanschen herum verteilten Bügeln (28) unterworfen wird.
3. Pfanne nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdichtungsvorrichtung (20) eine radial innere ringförmige Dichtung (21) aufweist, welche dazu bestimmt ist, die Wärme zu unterbrechen und eine Sperre für das Durchsickern des flüssigen Metalls in die Vorrichtung zu bilden und welche aus einem Werkstoff wie einem Geflächt aus keramischen Fasern hergestellt ist und vorzugsweise mit einem im wesentlichen quaderförmigen Querschnitt, und eine radial äussere Dichtung (22) aus einem isolierenden Werkstoff wie Silikon aufweist, wobei die gegenüberliegenden Flächen der Flanschen (18, 19) einen ablenkflächenartigen Raum in welchen die Dichtungen (21, 22) angeordnet sind, abgrenzen.
4. Pfanne nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jede Öffnung (7, 8, 14) und ihre zugeordnete Verschlusskappe (9, 10, 15) radial nach aussen hervorragende ringförmige Flanschen (31, 34) aufweisen, zwischen deren gegenüberliegenden Flächen eine Dichtung (35) aus einem wärmeisolierenden Werkstoff wie Silikon über eine
Anzahl von regelmässig um die besagte Öffnung herum verteilten Klemmbügeln (38) eingefügt ist.
5. Pfanne nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie Mittel (4) zum heben und zum aufhängen an einer Fördervorrichtung (5) aufweist, welche an der Karkasse (1) befestigt sind.
6. Pfanne nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzei chnet, dass sie eine Anzahl von Ablassvorrichtungen (57) aufweist, die auf der Karkasse und dem Deckel verteilt sind und die äussere Blechwandung (59) der Pfanne durchstossen, um das Entweichen der innerhalb der Pfanne enthaltenen Feuchtigkeit zu gewährleisten.
7. Pfanne nach einem der vorangehenden Ansprüche, deren Wandung von aussen nach innen eine äussere Blechschicht (59), wenigstens eine Schicht aus einem isolierenden Werkstoff (65) und wenigstens eine Schicht aus einem feuerfesten Werkstoff (64) aufweist, dadurch gekennzeic h &eegr; e t, dass sie einen die Aussenwandung (50) und die anschliessende isolierende Schicht (67) im wesentlichen bis zur Grenzzwischenfläche der isolierenden Schicht (65) und der feuerfesten Schicht (64) durchsetzenden Durchgang (62) aufweist, der das Einsetzen eines die Temperatur an der Grenzzwischenfläche fühlenden Geräts wie eines Thermoelementes ermöglicht.
8. Pfanne nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (2) oder eine der Verschlusskappen (9, 10 oder 15) der Öffnung eine Temperaturabgriffvorrichtung (49) aufweist, mit einem durchsetzenden Kanal der durch ein einen Vorsatz (52) bildendes Glied aus einem geeigneten Filzwerkstoff wie keramische Formfasern verschlossen ist und welche durch ein Temperaturabgriff glied wie ein Einstichpyrometer durchstossbar ist.
9. Pfanne nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzei chnet, dass eine der Offnungen (7) für das Einsetzen einer Umrührungsturbine mit das Mitnehmen der Verunreinigungen an der Oberfläche des flüssigen Metallbades begünstigenden gleichzeitigen Einspritzung eines inerten Gases innerhalb der Pfanne angepasst ist.
10. Pfanne nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Öffnung zur Halterung der Umrührungsturbine (43) eine Öffnung (8) zugeordnet ist, welche derart in Bezug auf die Halterungsöffnung (7) angeordnet ist, dass ein in die Pfanne durch die Öffnung (8) eingeführter feuerfester Ablenker eine Durchwirbelung in dem durch die Umrührungsturbine (43) umgerührten flüssigen Metallbad erzeugt, welche fähig ist, die Bildung eines ruhigen Bereiches neben der Wandung der Karkasse zu vermeiden.
11. Pfanne nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzei chnet, dass sie eine Vorrichtung (66) zur Spülung der in der Pfanne enthaltenen Luft nach dem Füllen derselben zwischen dem Metallstand und dem Deckel (2) mit Hilfe eines inerten Gases aufweist, wobei diese Vorrichtung einen die Wandung der Pfanne und vorzugsweise des Deckels (2) dursetzenden Durchgang (67) zur Einführung des Gases in die Pfanne über eine verschliessbare Leitung (68) aufweist.
12. Pfanne nach Anspruch 11,dadurch gekennzeichnet, dass die Spülvorrichtung (66) auch dazu dient, einen Überdruck innerhalb der Pfanne oberhalb des flüssigen Metallstandes zu erzeugen.
DE198989400483T 1988-02-26 1989-02-21 Pfanne zum transport von fluessigen metallen. Pending DE332490T1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8802415A FR2627714B1 (fr) 1988-02-26 1988-02-26 Poche de transport notamment de metaux liquides

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE332490T1 true DE332490T1 (de) 1990-02-08

Family

ID=9363690

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE198989400483T Pending DE332490T1 (de) 1988-02-26 1989-02-21 Pfanne zum transport von fluessigen metallen.
DE8989400483T Expired - Fee Related DE68901876T2 (de) 1988-02-26 1989-02-21 Pfanne zum transport von fluessigen metallen.

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8989400483T Expired - Fee Related DE68901876T2 (de) 1988-02-26 1989-02-21 Pfanne zum transport von fluessigen metallen.

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0332490B1 (de)
AT (1) ATE77577T1 (de)
DE (2) DE332490T1 (de)
ES (1) ES2010993A4 (de)
FR (1) FR2627714B1 (de)
GR (1) GR890300191T1 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19538532C1 (de) * 1995-10-09 1997-04-03 Mannesmann Ag Vorrichtung zur Fixierung eines Deckels auf einem mit Feuerfestmaterial ausgekleideten Gefäß
DE202004009448U1 (de) * 2004-06-15 2004-08-19 VAW-IMCO Guß und Recycling GmbH Transportbehälter
US8030082B2 (en) 2006-01-13 2011-10-04 Honeywell International Inc. Liquid-particle analysis of metal materials
CN111085676A (zh) * 2020-01-14 2020-05-01 合肥工业大学 一种带包盖的浇包及其用途

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2816205C2 (de) * 1978-04-14 1987-02-05 Otto Junker Gmbh, 5107 Simmerath Transportbehälter für schmelzflüssiges Metall
DE7928208U1 (de) * 1979-10-04 1980-01-03 Thyssen Ag Vorm. August Thyssen Huette, 4100 Duisburg Vorrichtung zur durchfuehrung metallurgischer reaktionen in einer pfanne
FR2476823B1 (fr) * 1980-02-22 1985-06-28 Clesid Sa Voute perfectionnee pour four electrique a arc

Also Published As

Publication number Publication date
EP0332490A1 (de) 1989-09-13
ES2010993A4 (es) 1989-12-16
FR2627714A1 (fr) 1989-09-01
DE68901876T2 (de) 1993-01-21
GR890300191T1 (en) 1990-10-31
ATE77577T1 (de) 1992-07-15
DE68901876D1 (de) 1992-07-30
EP0332490B1 (de) 1992-06-24
FR2627714B1 (fr) 1990-12-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2233443C3 (de) Konverteranlage
DE2256269C3 (de) Metallerzeugungsanlage mit einem kippbaren Konverter
DE3133447C2 (de) Einrichtung zum Vorheizen von Stahlschrott
DE332490T1 (de) Pfanne zum transport von fluessigen metallen.
DE2346087B2 (de) Verfahren zum betrieb eines bodenblasenden sauerstoff-konverters
DE2714825C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Frisch-Abgasen
DE7928208U1 (de) Vorrichtung zur durchfuehrung metallurgischer reaktionen in einer pfanne
DE4307867A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Schmelzereinigung von Flüssigaluminium
DE1965136B1 (de) Vorrichtung zur Pfannen-Entgasung von Stahl- oder anderen Metallschmelzen
DE69116020T2 (de) Ofen zum Halten der Temperatur und zur metallurgischen Behandlung
DE3201416A1 (de) Runder kuehler oder erhitzer fuer stueckiges material
DE3204034C2 (de)
DE2007720C3 (de) Gichtverschluß für einen Kupolofen o.dgl
LU84578A1 (de) Verfahren zum vermeiden von wechselwirkungen zwischen metallbad und atmosphaere
EP0208066A1 (de) Vakuuminduktionsofen
DE60012529T2 (de) Wärmebehandlungsanlage für Ladungen von metallischen Werkstücken
DE2231827A1 (de) Verfahren und einrichtung zur behandlung von quecksilberhaltigem material
DE413928C (de) Vorrichtung zur unmittelbaren Gewinnung von Eisen und Stahl aus von ihrer Gangart befreiten Erzen
DE3231474C2 (de)
AT67385B (de) Glühtopf zum Blankglühen oder Zunderfreiglühen.
EP3412781B1 (de) Schutzvorrichtung für vakuum-konverter
DE7339191U (de) Ausgussöffnung an als Vakuumgefäßen dienenden Gießpfannen mit Vakuumabdichtung
DE50735C (de) Verfahren und Apparat zur Gewinnung von Zinn, Loth u. dergl. aus Weifsblechabfällen
DE1189236B (de) Vorrichtung zur Rauch-, Gas- oder Dampfabsaugung fuer Tiegeloefen
WO2007073823A1 (de) Giessanlage insbesondere für aluminium bzw. aluminiumlegierungen sowie verfahren zum betrieb der giessanlage