DE3320102C2 - - Google Patents
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Description
Vorliegende Erfindung betrifft in 2-Stellung substituierte
Derivate der 4-Hydroxy-3-chinolincarbonsäure, deren Herstellungsverfahren
und die sie enthaltenden
pharmazeutischen Zusammensetzungen.
Die Erfindung betrifft die Verbindungen der Formel I
worin X in 5-, 6-, 7- oder 8-Stellung ein Wasserstoffatom,
ein Halogenatom, einen linearen oder verzweigten Alkylrest mit
1 bis 5 Kohlenstoffatomen, einen linearen oder verzweigten
Alkoxyrest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen, einen Trifluormethylrest,
einen Trifluormethylthiorest oder einen Trifluormethoxyrest
bedeutet, R₁ ein Wasserstoffatom oder einen Alkylrest mit
1 bis 4 Kohlenstoffatomen bedeutet, R² einen Rest, ausgewählt
unter den Thiazolyl-, 4,5-Dihydrothiazolyl-, Pyridinyl-,
Oxazolyl-, Isoxazolyl-, Imidazolyl-, Pyrimidyl- und Tetrazolylresten,
die gegebenenfalls durch einen Alkylrest mit 1 bis 4
Kohlenstoffatomen substituiert sind, bedeutet, oder R₂ einen
Phenylrest, der gegebenenfalls durch zumindest einen Rest,
ausgewählt unter dem Hydroxyrest, den Alkylresten mit 1 bis 4
Kohlenstoffatomen, den Alkoxyresten mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen,
dem Trifluormethylrest, dem Nitrorest und den Halogenatomen
substituiert ist, bedeutet, R³ ein Wasserstoffatom,
einen Alklyrest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen oder einen
Phenyl- oder Naphthylrest darstellt, R₄ ein Wasserstoffatom, einen Alkylrest mit
1 bis 4 Kohlenstoffatomen oder einen Phenyl- oder Naphthylrest bedeutet, R₅
ein Wasserstoffatom, einen Alkylrest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen
oder einen Rest
darstellt, worin R₅′ einen
Alkylrest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen oder einen Phenylrest
bedeutet sowie die Additionssalze der Produkte der Formel I
mit Säuren und Basen.
Bedeutet X ein Halogenatom, so handelt es sich vorzugsweise um
ein Chloratom.
Bedeutet X einen Alkylrest, handelt es sich vorzugsweise um
den Methyl-, Ethyl-, n-Propyl-, n-Butyl-, n-Pentyl-, Isopropyl-
oder Isobutylrest.
Bedeutet X einen Alkoxyrest, handelt es sich vorzugsweise um
den Methoxy-, Ethoxy- oder n-Propoxyrest.
Bedeutet R₁ einen Alkylrest, handelt es sich vorzugsweise um
den Methyl- oder Ethylrest.
Bedeutet R₂ einen durch einen Alkylrest substituierten heterocyclischen
Rest, handelt es sich vorzugsweise um einen durch
einen Methyl- oder Ethylrest substituierten heterocyclischen
Rest.
Bedeutet R₂ einen substituierten Phenylrest, handelt es sich
vorzugsweise um einen Phenylrest, der durch zumindest einen
Rest, ausgewählt unter den Hydroxyresten, den Methyl- und
Ethylresten, den Methoxy- und Ethoxyresten, dem Trifluormethylrest,
der Nitrogruppe und dem Chloratom substituiert ist.
Bedeutet R₃ einen Alkylrest, handelt es sich vorzugsweise
um den Methyl-, Ethyl-, Propyl-, Isopropyl-, Butyl- oder Isobutylrest.
Bedeutet R₄ einen Alkylrest, handelt es sich vorzugsweise
um den Methyl-, Ethyl-, Propyl-, Isopropyl-, Butyl- oder Isobutylrest.
Bedeutet R₅ einen Alkylrest, handelt es sich vorzugsweise um
den Methyl- oder Ethylrest.
Bedeutet R₅ einen Rest
worin R₅′ einen Alkylrest darstellt,
so ist dieser vorzugsweise ein Methyl- oder Ethylrest.
Unter den Additionssalzen mit Säuren kann man diejenigen nennen,
die mit Mineralsäuren gebildet werden, wie die Chlorwasserstoffsäure,
Bromwasserstoffsäure, Schwefelsäure oder Phosphorsäure
sowie diejenigen, die mit Sulfonsäuren gebildet werden, wie
die Alkyl- oder Arylsulfonsäuren, z. B. die Methansulfonsäure
oder p-Toluolsulfonsäure.
Unter den Additionssalzen mit Basen kann man diejenigen nennen,
die mit Alkalimetallen gebildet werden, wie Natrium und Kalium
und den Aminen, z. B. Trimethylamin oder Dimethylamin.
Die Erfindung betrifft insbesondere die Verbindungen der
Formel I, worin sich X in 8-Stellung befindet sowie deren
Additionssalze mit Säuren und Basen und diejenigen, worin X
einen Trifluormethylrest bedeutet sowie deren Additionssalze
mit Säuren und Basen.
Die Erfindung betrifft insbesondere die Verbindung der Formel
I, worin R₁ ein Wasserstoffatom bedeutet sowie deren
Additionssalze mit Säuren und Basen und vor allem diejenigen,
worin R₂ den Thiazolylrest darstellt sowie deren Additionssalze
mit Säuren und Basen.
Unter den erfindungsgemäßen Verbindungen kann man insbesondere
die Verbindungen nennen, worin R₃, R₄ und R₅ gleichzeitig
ein Wasserstoffatom darstellen sowie deren Additionssalze
mit Säuren und Basen und diejenigen, worin R₅ einen Alkylrest
mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen bedeutet sowie deren
Additionssalze mit Säuren und Basen und vor allem diejenigen,
worin R₃ ein Wasserstoffatom bedeutet und R₄ einen Alkylrest
darstellt und worin R₅ ein Wasserstoffatom bedeutet oder
einen Rest
sowie deren Additionssalze mit Säuren und
Basen.
Man greift auch auf die in den Beispielen genannten Produkte
zurück und ganz besonders auf:
das 2-(1-Acetoxyethyl)-4-hydroxy-N-(2-thiazolyl)-8-trifluormethyl- 3-chinolincarboxamid sowie seine Additionssalze mit Säuren und Basen,
das 4-Hydroxy-2-(1-hydroxy)-N-(2-thiazolyl)-8-trifluormethyl- 3-chinolincarboxamid sowie seine Additionssalze mit Säuren und Basen,
das 4-Hydroxy-2-(1-hydroxypropyl)-N-(2-thiazolyl)-8-trifluormethyl- 3-chinolincarboxamid sowie seine Additionssalze mit Säuren und Basen.
das 2-(1-Acetoxyethyl)-4-hydroxy-N-(2-thiazolyl)-8-trifluormethyl- 3-chinolincarboxamid sowie seine Additionssalze mit Säuren und Basen,
das 4-Hydroxy-2-(1-hydroxy)-N-(2-thiazolyl)-8-trifluormethyl- 3-chinolincarboxamid sowie seine Additionssalze mit Säuren und Basen,
das 4-Hydroxy-2-(1-hydroxypropyl)-N-(2-thiazolyl)-8-trifluormethyl- 3-chinolincarboxamid sowie seine Additionssalze mit Säuren und Basen.
Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Herstellung
der Produkte der Formel I, worin X, R₁, R₂, R₃ und R₄ die
vorstehend angegebene Bedeutung besitzen und worin R₅ ein
Wasserstoffatom bedeutet oder einen Rest
worin R₅′
die vorstehend angegebene Bedeutung besitzt, das dadurch
gekennzeichnet ist, daß man eine Verbindung der Formel II
worin X, R₁, R₂, R₃ und R₄ die vorstehend angegebene Bedeutung
besitzen und worin X′ ein Halogenatom bedeutet, der Einwirkung
eines Salzes einer Säure der Formel
worin R₅′ einen Alkylrest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen oder
einen Phenylrest bedeutet, unterzieht, um eine Verbindung der
Formel I zu erhalten, worin R⁵ die Gruppe
darstellt,
worin R₅′ die vorstehend angegebene Bedeutung besitzt, welche
man gewünschtenfalls mit einem sauren Hydrolysemittel behandelt,
um eine Verbindung der Formel I zu erhalten, worin
R₅ ein Wasserstoffatom bedeutet und die Verbindungen der
Formel I gewünschtenfalls durch Einwirken einer Säure oder einer
Base in Salze überführt.
In der Verbindung der Formel II ist X′ vorzugsweise ein Chloratom.
Die Säure liegt vorzugsweise in Form eines Alkalimetallsalzes,
z. B. in Form eines Natrium- oder eines Kaliumsalzes
vor.
Die saure Hydrolyse wird vorzugsweise mit Chlorwasserstoffsäure
durchgeführt, jedoch können auch andere Säuren verwendet
werden wie Schwefelsäure. Sie wird vorteilhaft in alkoholischem
oder wäßrig-alkoholischem Milieu, wobei der Alkohol
Methanol, Ethanol oder Propanol ist, oder in wäßrig-acetonischem
Milieu durchgeführt.
Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Herstellung der
Produkte der Formel I, worin X, R₁, R₂, R₃ und R₄ die vorstehend
angegebene Bedeutung besitzen und worin R₅ einen
Alkylrest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen bedeutet, das dadurch
gekennzeichnet ist, daß man eine Verbindung der Formel III
worin X die vorstehend angegebene Bedeutung besitzt, der Einwirkung
einer Säure der Formel IV
worin R₃ und R₄ die vorstehend angegebenen Bedeutungen besitzen
und R₅ einen Alkylrest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen bedeutet
oder eines funktionellen Derivats der Säure der Formel IV
unterzieht, um eine Verbindung der Formel V
worin X, R₃, R₄ und R₅ die vorstehend angegebenen Bedeutungen
besitzen, zu erhalten, welche man der Einwirkung einer Verbindung
der Formel VI
worin R₁ und R₂ die vorstehend angegebenen Bedeutungen besitzen,
unterzieht, um eine Verbindung der Formel VII
worin X, R₁, R₂, R₃, R₄ und R₅ die vorstehend angegebenen
Bedeutungen besitzen, zu erhalten, die man in Gegenwart eines
alkalischen Mittels cyclisiert, um eine Verbindung der Formel
I zu erhalten, worin X, R₁, R₂, R₃ und R₄ die vorstehend
angegebene Bedeutung besitzen und worin R₅ einen Alkylrest
mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen bedeutet und die Verbindung der
Formel I gewünschtenfalls durch Einwirken einer Säure oder
einer Base in ein Salz überführt.
Gemäß bevorzugten Bedingungen für die Durchführung der Erfindung
wird das vorstehend beschriebene Verfahren auf die
folgende Weise durchgeführt:
Das funktionelle Derivat der Säure der Formel IV ist ein Halogenid oder ein Anhydrid. Die Umsetzung zwischen der Verbindung der Formel V und der Verbindung der Formel VI findet in Gegenwart einer Organolithiumverbindung oder in Gegenwart eines Lithiumamids, z. B. in Gegenwart von Butyllithium oder Diisopropyllithiumamid statt.
Das funktionelle Derivat der Säure der Formel IV ist ein Halogenid oder ein Anhydrid. Die Umsetzung zwischen der Verbindung der Formel V und der Verbindung der Formel VI findet in Gegenwart einer Organolithiumverbindung oder in Gegenwart eines Lithiumamids, z. B. in Gegenwart von Butyllithium oder Diisopropyllithiumamid statt.
Die Cyclisierung der Verbindung der Formel VII wird in Gegenwart
eines alkalischen Mittels wie eines Alkalihydrids oder
Carbonats oder eines Amins, z. B. in Gegenwart von Natriumhydrid,
Natrium- oder Kaliumcarbonat, Piperidin, 4-Aminopyridin,
Dimethylaminopyridin, Triethylamin, 1,5-Diazabicyclo-
[4,3,0]-non-5-en, 1,4-Diazabicyclo-[2,2,2]-octan oder
1,5-Diazabicyclo-[5,4,0]-undec-5-en durchgeführt.
Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Herstellung
der Verbindungen der Formel I, worin X, R₁ und R₂ die vorstehend
angegebene Bedeutung besitzen und worin R₃, R₄ und
R₅ gleichzeitig ein Wasserstoffatom bedeuten, das dadurch
gekennzeichnet ist, daß man eine Verbindung der Formel I,
worin X, R₁ und R₂ die vorstehend angegebene Bedeutung besitzen
und worin R₃ und R₄ ein Wasserstoffatom bedeuten und R₅ einen
Alkylrest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen darstellt, mit einem
Bortrihalogenid behandelt, um die Verbindung der Formel I
zu erhalten, worin X, R₁ und R₂ die vorstehende Bedeutung
besitzen und worin R₃, R₄ und R₅ gleichzeitig ein Wasserstoffatom
bedeuten, welche man gewünschtenfalls der Einwirkung
einer Säure oder einer Base unterzieht, um hieraus das Salz
zu bilden.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Verfahrens:
ist das Bortrihalogenid vorzugsweise Bortribromid oder Bortrichlorid. Die Umsetzung wird in Gegenwart eines chlorierten Lösungsmittels, insbesondere in Gegenwart von Methylenchlorid durchgeführt, jedoch können auch andere Lösungsmittel wie 1,1-Dichlorethan, Chloroform und Tetrachlorkohlenstoff verwendet werden;
wird die Umsetzung bei einer Temperatur von etwa -70°C durchgeführt.
ist das Bortrihalogenid vorzugsweise Bortribromid oder Bortrichlorid. Die Umsetzung wird in Gegenwart eines chlorierten Lösungsmittels, insbesondere in Gegenwart von Methylenchlorid durchgeführt, jedoch können auch andere Lösungsmittel wie 1,1-Dichlorethan, Chloroform und Tetrachlorkohlenstoff verwendet werden;
wird die Umsetzung bei einer Temperatur von etwa -70°C durchgeführt.
Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Herstellung der
Verbindungen der Formel I, worin X, R₂, R₃ und R₄ die vorstehend
angegebenen Bedeutungen besitzen und R₁ und R₅
ein Wasserstoffatom bedeuten, das dadurch gekennzeichnet ist,
daß man eine Verbindung der Formel VIII
worin X, R₃, R₄ und X′ die vorstehend angegebenen Bedeutungen
besitzen, der Einwirkung einer Verbindung der Formel IX
CH₃-CONH-R₂ (IX)
worin R₂ die vorstehend angegebene Bedeutung besitzt, unterzieht,
um eine Verbindung der Formel X
worin X, X′, R₂, R₃ und R₄ die vorstehend angegebenen Bedeutungen
besitzen, zu erhalten, die man durch Einwirken eines
alkalischen Mittels cyclisiert, um intermediär eine Verbindung
der Formel XI
worin X, X′, R₂, R₃ und R₄ die vorstehend angegebenen Bedeutungen
besitzen, zu erhalten, welche Verbindung der Formel
XI, die man isoliert oder nicht isoliert, sich in eine
Verbindung der Formel XII
umwandelt, worin X, R₂, R₃ und R₄ die vorstehend angegebenen
Bedeutungen besitzen, die man mit einem sauren Hydrolysemittel
behandelt, um eine Verbindung der Formel I zu erhalten, worin
R₁ und R₅ ein Wasserstoffatom bedeuten, die man gewünschtenfalls
der Einwirkung einer Säure oder einer Base unterzieht,
um hieraus das Salz zu bilden.
Das vorstehend beschriebene Verfahren ist außerdem dadurch
gekennzeichnet, daß man entweder die Verbindung der Formel X
mit einem alkalischen Mittel bei Raumtemperatur behandelt
und vorzugsweise die Verbindung der Formel XI erhält oder
die Verbindung der Formel X mit einem alkalischen Mittel bei
höherer Temperatur behandelt und vorzugsweise die Verbindung
der Formel XII erhält.
Die Erfindung betrifft auch eine Variante des vorstehenden
Verfahrens, die dadurch gekennzeichnet ist, daß man die Verbindung
der Formel XI isoliert und danach mit einem sauren
Mittel behandelt, um die Verbindung der Formel XII zu erhalten.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des vorstehenden Verfahrens
und seiner Variante:
ist X′ ein Chloratom,
findet die Umsetzung zwischen der Verbindung der Formel VIII und der Verbindung der Formel IX in Gegenwart einer Organolithiumverbindung oder eines Lithiumamids, z. B. in Gegenwart von Butyllithium oder Diisopropyllithiumamid statt,
wird die Cyclisierung der Verbindung der Formel X in Gegenwart eines alkalischen Mittels wie eines Alkalihydrids oder -carbonats oder eines Amins, z. B. in Gegenwart von Natriumhydrid, Natrium- oder Kaliumcarbonat, Piperidin, 4-Aminopyridin, Dimethylaminopyridin, Triethylamin, 1,5-Diazabicyclo- [4,3,0]-non-5-en, 1,4-Diazabicyclo-[2,2,2]-octan oder 1,5-Diazabicyclo-[5,4,0]-undec-5-en statt,
wird die Cyclisierung der Verbindung der Formel X in Gegenwart eines Lösungsmittels durchgeführt, das vorzugsweise Tetrahydrofuran ist. Jedoch können auch andere Lösungsmittel wie Dimethylformamid, Benzol oder Toluol verwendet werden.
ist X′ ein Chloratom,
findet die Umsetzung zwischen der Verbindung der Formel VIII und der Verbindung der Formel IX in Gegenwart einer Organolithiumverbindung oder eines Lithiumamids, z. B. in Gegenwart von Butyllithium oder Diisopropyllithiumamid statt,
wird die Cyclisierung der Verbindung der Formel X in Gegenwart eines alkalischen Mittels wie eines Alkalihydrids oder -carbonats oder eines Amins, z. B. in Gegenwart von Natriumhydrid, Natrium- oder Kaliumcarbonat, Piperidin, 4-Aminopyridin, Dimethylaminopyridin, Triethylamin, 1,5-Diazabicyclo- [4,3,0]-non-5-en, 1,4-Diazabicyclo-[2,2,2]-octan oder 1,5-Diazabicyclo-[5,4,0]-undec-5-en statt,
wird die Cyclisierung der Verbindung der Formel X in Gegenwart eines Lösungsmittels durchgeführt, das vorzugsweise Tetrahydrofuran ist. Jedoch können auch andere Lösungsmittel wie Dimethylformamid, Benzol oder Toluol verwendet werden.
Um vorzugsweise das Produkt der Formel XII zu erhalten, arbeitet
man unter Rückfluß des verwendeten Lösungsmittels,
wird die saure Hydrolyse der Verbindung der Formel XII vorzugsweise
mit Hilfe von Chlorwasserstoffsäure durchgeführt,
jedoch können auch andere Säuren wie Schwefelsäure verwendet
werden.
Wird das Produkt der Formel XII durch Cyclisierung mit Hilfe
eines sauren Mittels, ausgehend von dem isolierten Produkt
der Formel XI erhalten, ist das saure Mittel vorzugsweise
Essigsäure, jedoch können auch andere Säuren wie Chlorwasserstoffsäure
oder Schwefelsäure verwendet werden.
Die wie vorstehend definierten Verbindungen der Formel I sowie
deren Additionssalze mit Säuren und Basen besitzen interessante
pharmakologische Eigenschaften. Sie besitzen insbesondere
eine sehr gute analgetische Aktivität sowie eine nicht vernachlässigbare
antiinflammatorische Aktivität.
Diese Eigenschaften rechtfertigen deren Verwendung in der
Therapie, und die Erfindung betrifft auch pharmazeutische Zusammensetzungen,
die durch die vorstehende Formel I definierte Verbindungen
sowie deren pharmazeutisch verträgliche Additionssalze mit
Säuren und Basen enthalten.
Die Erfindung betrifft ganz besonders als pharmazeutische Zusammensetzungen das
2-(1-Acetoxyethyl)-4-hydroxy-N-(2-thiazolyl)-8-trifluormethyl-
3-chinolincarboxamid sowie seine pharmazeutisch verträglichen
Additionssalze mit Säuren und Basen, das 4-Hydroxy-
2-(1-hydroxyethyl)-N-(2-thiazolyl)-8-trifluormethyl-3-chinolincarbox-amid
sowie seine pharmazeutisch verträglichen
Additionssalze mit Säuren und Basen sowie das 4-Hydroxy-
2-(1-hydroxypropyl)-N-(2-thiazolyl)-8-trifluormethyl-3-chinolincarbo-xamid
sowie seine pharmazeutisch verträglichen Additionssalze
an Säuren und Basen.
Die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen können bei der Behandlung
von muskulären Algien, Gelenkalgien oder nervösen Algien,
rheumatischen Erkrankungen, Zahnschmerzen, Zoster und Migränen
sowie bei der Behandlung von inflammatorischen Erkrankungen,
insbesondere von Arthrosen, Lumbago und auch bei
der ergänzenden Behandlung von infektiösen und fiebrigen
Zuständen verwendet werden.
Die pharmazeutischen Zusammensetzungen können auf buccalem,
rektalem oder auf parenteralem Weg oder auf lokalem Weg
durch topisches Aufbringen auf die Haut oder die Schleimhäute
verabreicht werden.
Die Zusammensetzungen können fest oder flüssig sein und in
pharmazeutischen Formen vorliegen, wie sie üblicherweise in
der Humanmedizin verwendet werden, wie z. B. einfache oder
dragierte Tabletten, Gelkapseln, Granulate, Suppositorien,
injizierbare Präparate, Pomaden, Cremes, Gele und Aerosolpräparate.
Sie werden nach üblichen Methoden hergestellt.
Der Wirkstoff kann hierbei üblicherweise in derartigen pharmazeutischen
Zusammensetzungen verwendeten Exzipienten wie
Talk, Gummi arabicum, Lactose, Stärke, Magnesiumstearat,
Kakaobutter, wäßrige oder nichtwäßrige Träger, Fettkörper
tierischen oder pflanzlichen Ursprungs, Paraffinderivate,
Glykole, verschiedene Netz-, Dispergier- oder Emulgiermittel
und Konservierungsmittel einverleibt werden.
Die Posologie variiert insbesondere in Abhängigkeit vom Verabreichungsweg,
der zu behandelnden Erkrankung und dem jeweiligen
Patienten.
Zum Beispiel kann sie beim Erwachsenen zwischen 20 mg und 2 g
Wirkstoff je Tag bei oraler Verabreichung variieren.
Bestimmte Verbindungen der Formel II, die als Ausgangsprodukte
eines der erfindungsgemäßen Verfahren verwendet werden, sind
beschrieben und werden hergestellt nach den in der EP
40 573 A2 beschriebenen Verfahren.
Die in dieser europäischen Anmeldung nicht beschriebenen
Produkte der Formel II werden hergestellt, indem man die dort
angegebenen Verfahren anwendet.
Die als Ausgangsprodukte eines der erfindungsgemäßen Verfahren
verwendeten Verbindungen der Formel III sind allgemein bekannte
Produkte, die nach den in der französischen Patentanmeldung
Nr. 21 57 874 angegebenen Verfahren hergestellt
werden können.
Die Verbindungen der Formel V und VII sind neue chemische
Produkte.
Bestimmte der Verbindungen der Formel VIII, X und XI sind beschrieben
und werden nach den in der
EP 40 573 A2 angegebenen Verfahren hergestellt.
Die Produkte der Formeln VIII, X und XI, die nicht in dieser
europäischen Anmeldung beschrieben sind, können erhalten werden,
indem man die dort angegebenen Verfahren anwendet.
Bestimmte Verbindungen der Formel VIII und X werden in der
EP 40 573 A2 nicht beansprucht, wie
z. B.
das 2-[(Chlor)-phenylmethyl]-8-trifluormethyl-4H-3,1-benzoxazin- 4-on,
das 2-[(2-Chlor-2-phenylacetyl)-amino]-β-oxo-N-(2-thiazolyl)- 3-trifluormethylbenzolpropanamid.
das 2-[(Chlor)-phenylmethyl]-8-trifluormethyl-4H-3,1-benzoxazin- 4-on,
das 2-[(2-Chlor-2-phenylacetyl)-amino]-β-oxo-N-(2-thiazolyl)- 3-trifluormethylbenzolpropanamid.
Die Verbindungen der Formel XII sind neue chemische Produkte.
Gegenüber einer aus der EP 40 573 A2
bekannten nächstkommenden Verbindung (Beispiel 1) besitzt eine
vergleichbare anmeldungsgemäße Verbindung (Beispiel 10) eine
unerwartete verbesserte antiinflammatorische Aktivität, wie
sich dem nachstehenden Versuchsbericht entnehmen läßt.
Die weiterhin aus der älteren Anmeldung EP-A 1 43 123 (Teil aus
EP-A 40 573), aus FR 24 82 596 (Prioritätsanmeldung zu den
beiden genannten europäischen Anmeldungen), aus Nouv. J. Chem.,
1980, 4 (12), 757-64, aus Chem. Abstr., 88 (1978), 22 820m,
sowie aus US-A 34 91 138 bekannten Verbindungen weisen nur
entferntere Strukturen zum Anspruchsgegenstand auf.
Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung.
Man mischt unter Rühren 4 g 2-(1-Chlorethyl)-4-hydroxy-N-
(2-thiazolyl)-8-trifluormethyl-3-chinolincarboxamid, beschrieben
in den Beispielen 5 und 14 der
EP 40 573 A2, 40 cm³ Essigsäure und 1,23 g wasserfreies Kaliumacetat.
Man bringt das Reaktionsgemisch 1 Stunde 30 Minuten zum Rückfluß.
Man kühlt auf Raumtemperatur ab, gießt auf 200 cm³
Eiswasser, beläßt eine Nacht, saugt ab, wäscht mit Wasser
und trocknet unter vermindertem Druck bei 90°C. Man gewinnt
3,2 g Produkt, das man in Dioxan unter Rückfluß aufnimmt.
Man entfernt in der Wärme Unlöslichkeiten, führt eine Eiskühlung
durch, saugt ab, wäscht mit Wasser, trocknet unter vermindertem
Druck bei 80°C und gewinnt 1,3 g an erwartetem Produkt.
F.=262°C.
Analyse: C₁₈H₁₄N₃O₄F₃S
Berechnet: C 50,82, H 3,32, N 9,88, F 13,40, S 7,54%;
gefunden: C 51,0, H 3,3, N 9,7, F 13,3, S 7,5%.
Berechnet: C 50,82, H 3,32, N 9,88, F 13,40, S 7,54%;
gefunden: C 51,0, H 3,3, N 9,7, F 13,3, S 7,5%.
Man mischt unter Rühren 4,3 g des in Beispiel 1 erhaltenen
Produkts, 50 cm³ Ethanol und 25 cm³ konzentrierte Chlorwasserstoffsäure.
Man bringt das Reaktionsgemisch 1 Stunden zum Rückfluß, kühlt
dann ab, führt eine Eiskühlung durch, saugt ab, wäscht und
trocknet unter vermindertem Druck bei 60°C. Das erhaltene
Rohprodukt wird mit 300 cm³ Wasser behandelt und mit Ethylacetat
extrahiert. Man wäscht die organische Phase mit Wasser,
trocknet sie, filtriert und engt das Filtrat unter vermindertem
Druck ein. Der erhaltene Rückstand wird in Ethylacetat umkristallisiert,
man führt eine Eiskühlung durch, saugt ab,
wäscht, trocknet unter vermindertem Druck bei 60°C und gewinnt
2,45 g an erwartetem Produkt. F.=205°C, danach 235°C.
Analyse: C₁₅H₁₂O₃N₃F₃S
Berechnet: C 50,13, H 3,16, N 10,96, F 14,87, S 8,36%;
gefunden: C 50,3, H 3,1, N 10,9, F 14,7, S 8,5%.
Berechnet: C 50,13, H 3,16, N 10,96, F 14,87, S 8,36%;
gefunden: C 50,3, H 3,1, N 10,9, F 14,7, S 8,5%.
Man erwärmt allmählich unter Rühren 7,1 g 2-Amino-3-(trifluormethyl)-
benzoesäure, hergestellt gemäß dem in J. Med. Chem.,
16 (2), 101-6 (1973), angegebenen Verfahren und 10 g Methoxyessigsäurechlorid.
Bei etwa 35 bis 40°C beobachtet man eine
beträchtliche Gasentwicklung, die nach 15 bis 20 Minuten
gleichmäßig wird. Bei 120°C erhält man eine braune Lösung, und
die Gasentwicklung verlangsamt sich, bleibt jedoch fortwährend
bestehen; die Temperatur wird dann 1 Stunde bei 140°C gehalten,
wobei dann die Gasentwicklung praktisch beendet ist. Man kühlt
auf Raumtemperatur ab und entfernt überschüssiges Säurechlorid
unter vermindertem Druck. Man nimmt den Rückstand mit 70 cm³
Wasser auf, saugt ih ab, wäscht ihn mit Wasser und verdünnt
ihn in Methylenchlorid. Man trocknet und filtriert dann die
Methylenchloridlösung ab. Das Filtrat wird unter vermindertem
Durck eingeengt und das Rohprodukt durch Chromatographie an
Siliciumdioxid gereinigt (Eluierungsmittel: Methylenchlorid).
Man erhält 5,4 g an erwartetem Produkt. F.=104-106°C.
Analyse: C₁₁H₈O₃NF₃
Berechnet: C 50,97, H 3,11, N 5,40, F 21,99%;
gefunden: C 51,2, H 3,1, N 5,3, F 22,3%.
Berechnet: C 50,97, H 3,11, N 5,40, F 21,99%;
gefunden: C 51,2, H 3,1, N 5,3, F 22,3%.
Man gibt während 20 Minuten bei 0°C 150 cm³ einer n-Butyllithiumlösung
in Hexan mit einem Titer von 1,5 Mol je Liter
in eine Lösung, die 15,73 g N-(2-Thiazolyl)-acetamid und 550 cm³
Tetrahydrofuran enthält. Man rührt 10 Minuten bei 0°C und
kühlt auf -70°C ab und gibt während 15 Minuten 14,4 g des in
der vorangegangenen Stufe erhaltenen Produkts in Lösung in
165 cm³ Tetrahydrofuran zu.
Man rührt 30 Minuten bei -70°C und gießt dann auf ein Gemisch
von Eis und NHCl. Man extrahiert mit Ether, vereinigt die
organischen Phasen, wäscht sie nacheinander mit Chlorwasserstoffsäure,
dann mit Wasser, trocknet und engt unter vermindertem
Druck bei 20 bis 30°C ein. Man teigt den Rückstand
in 250 cm³ Ether an, saugt ab, wäscht mit Ether, trocknet
unter vermindertem Druck bei 20°C und gewinnt 15 g an erwartetem
Produkt. F.=152°C.
Analyse: C₁₆H₁₄N₃F₃O₄S
Berechnet: C 47,88, H 3,52, N 10,47, S 7,99, F 14,25%;
gefunden: C 48,1, H 3,6, N 10,2, S 8,2, F 14,6%.
Berechnet: C 47,88, H 3,52, N 10,47, S 7,99, F 14,25%;
gefunden: C 48,1, H 3,6, N 10,2, S 8,2, F 14,6%.
Man gibt zu einer Lösung, die 16,5 g des in der vorangegangenen
Stufe erhaltenen Produkts in 205 cm³ Tetrahydrofuran enthält,
5,0 g Dimethylaminopyridin. Man rührt 4 Stunden 30 Minuten
bei 20°C und destilliert das Tetrahydrofuran unter vermindertem
Druck bei 40°C ab. Man nimmt den trockenen Extrakt mit
500 cm³ Wasser auf, gibt 42 cm³ NHCl zu, rührt 30 Minuten die
erhaltene Suspension bei 20°C, saugt ab, wäscht mit Wasser
und trocknet unter vermindertem Druck bei 70°C. Man führt eine
Umkristallisation in 310 cm³ Dioxan durch, saugt bei +15°C ab,
wäscht mit 30 cm³ Dioxan, trocknet unter vermindertem Druck
bei 70°C und erhält 13,3 g an erwartetem Produkt. F.=260°C.
Analyse: C₁₆H₁₂F₃N₃O₃S
Berechnet: C 50,13, H 3,16, N 10,96, F 14,87, S 8,36%;
gefunden: C 50,3, H 3,1, N 10,8, F 14,5, S 8,4,%.
Berechnet: C 50,13, H 3,16, N 10,96, F 14,87, S 8,36%;
gefunden: C 50,3, H 3,1, N 10,8, F 14,5, S 8,4,%.
Man gibt unter Rühren bei -70°C eine Lösung von 4 cm³ Bortribromid
in 30 cm³ Methylenchlorid zu 2,88 g des in Beispiel
3 erhaltenen, in 75 cm³ Methylenchlorid gelösten Produkts.
Man beläßt eine Nacht unter Rühren, wobei man die Temperatur
auf -20°C wieder ansteigen läßt, gießt dann das Gemisch auf
500 cm³ Wasser und Eis, rührt 20 Minuten, saugt ab, wäscht den
Niederschlag mit Wasser bis zu einem pH von 5 bis 6 und trocknet
das Produkt im Vakuum bei 100°C. Das erhaltene Rohprodukt
wird unter Rückfluß in Dimethylformamid gelöst, und das Produkt
kristallisiert beim Abkühlen. Man kühlt mit Eis, saugt ab,
wäscht mit Dimethylformamid und danach mit Ether, trocknet
unter vermindertem Druck bei 120°C und erhält 2,3 g an erwartetem
Produkt. F.=280°C.
Analyse: C₁₅H₁₀O₃N₃F₃S
Berechnet: C 48,78, H 2,73, N 11,38, F 15,43, S 8,68%;
gefunden: C 48,5, H 2,6, N 11,5, F 15,1, S 9,0%.
Berechnet: C 48,78, H 2,73, N 11,38, F 15,43, S 8,68%;
gefunden: C 48,5, H 2,6, N 11,5, F 15,1, S 9,0%.
Man gibt bei 0°C 28,6 cm³ n-Butyllithium in Hexan mit einem
Titer von 1,4 Mol je Liter in eine Lösung, die 2,84 g
N-(2-Thiazolyl)-acetamid und 100 cm³ Tetrahydrofuran enthält.
Man kühlt auf -70°C ab und gibt 3,39 g 2-[(Chlor)-phenylmethyl]-
8-(trifluormethyl)-4H-3,1-benzoxazin-4-on (die Herstellung
ist am Ende von Beispiel 5 angegeben) zu. Man gießt
auf ein Gemisch von Eis und N-Chlorwasserstoffsäure, extrahiert
mit Ether, wäscht nacheinander mit N Chlorwasserstoffsäure
und dann mit Wasser. Man vereinigt die organischen
Phasen, trocknet und engt unter vermindertem Druck ein. Man
teigt den Rückstand in 50 cm³ Ether an, saugt ab, wäscht,
trocknet unter vermindertem Druck bei 50°C und erhält 3,2 g
an erwartetem Produkt. F.=185°C (Zers.).
Man bringt 1,82 g Dimethylaminopyridin in eine Lösung ein,
die 6 g des in der vorangegangenen Stufe A erhaltenen Produkts
in 150 cm³ Tetrahydrofuran enthält, rührt 16 Stunden
bei Raumtemperatur und destilliert das Tetrahydrofuran unter
vermindertem Druck ab.
Man nimmt den trockenen Extrakt mit 100 cm³ Wasser auf, gibt
3 cm³ Chlorwasserstoffsäure zu, rührt 15 Minuten bei Raumtemperatur,
saugt ab, wäscht mit Wasser, trocknet unter vermindertem
Druck bei 90°C und erhält 5,34 g an erwartetem
Produkt. F.=270°C (Zers.).
Man bringt unter Rühren 4,2 g des in der vorangegangenen
Stufe B erhaltenen Produkts in 150 cm³ Wasser und 75 cm³
konzentrierte Chlorwasserstoffsäure ein. Man bringt das Gemisch
45 Minuten zum Rückfluß, kühlt es dann auf Raumtemperatur
ab und führt anschließend eine Eiskühlung durch. Man
saugt ab, wäscht mit Wasser, trocknet bei 100°C und erhält
4,2 g an erwartetem Produkt in Form des Hydrochlorids.
F.=210°C.
Um das erwartete Produkt in Form der Base zu erhalten, bringt
man die vorstehend erhaltenen 4,2 g Produkt in 200 cm³
Wasser ein. Man rührt eine Stunde bei Raumtemperatur, saugt
ab, wäscht mit Wasser und trocknet unter vermindertem Druck
bei 100°C. Man löst das erhaltene Rohprodukt in 400 cm³
Acetonitril, filtriert über Aktivkohle und engt unter vermindertem
Druck ein. Man führt 16 Stunden eine Eiskühlung
durch, saugt ab, wäscht, trocknet unter vermindertem Druck
bei 80°C und erhält 3,050 g an erwartetem Produkt. F.=240°C.
Analyse:
Berechnet: C 56,63, H 3,17, N 9,43, F 12,80, S 7,20%;
gefunden: C 56,4, H 3,1, N 9,4, F 12,8, S 7,3%.
Berechnet: C 56,63, H 3,17, N 9,43, F 12,80, S 7,20%;
gefunden: C 56,4, H 3,1, N 9,4, F 12,8, S 7,3%.
Man gibt unter Rühren bei Raumtemperatur in kleinen Anteilen
12,3 g 2-Amino-3-trifluormethylbenzoesäure, hergestellt gemäß
dem in J. Med. Chem., 16 (2), 101-6 (1973), angegebenen Verfahren
in 30,25 g DLα-Chlorphenylessigsäurechlorid ein.
Man erwärmt allmählich während 2 Stunden, beobachtet eine
Gasentwicklung bei 70 bis 80°C sowie einen Übergang in eine
Masse, das Gemisch verflüssigt sich darauf, und man erhält
bei etwa 140°C eine Lösung, wobei die Gasentwicklung beendet
ist.
Man entfernt durch Destillation überschüssiges Säurechlorid
und reinigt dann zweimal nacheinander durch Chromatographie
an Siliciumdioxid, wobei man das erhaltene braune Öl mit
Methylenchlorid eluiert. Man teigt das so erhaltene Produkt
in Petrolether an, saugt ab, wäscht mit Petrolether, trocknet
unter vermindertem Druck bei Raumtemperatur und gewinnt
15,2 g an erwartetem Produkt. F. bei etwa 85 bis 88°C.
Man bringt während 30 Minuten unter Stickstoff 14 cm³ eines
Butyllithium-Hexan-Gemisches in eine auf -5°/0°C abgekühlte
Lösung, die 1,36 g N-(2-Pyridinyl)-acetamid in 27,2 cm³
Tetrahydrofuran enthält.
Man mischt 15 Minuten bei -5°C unter Argon und kühlt dann
auf -70°C ab. Man bringt darauf während 30 Minuten unter
Argon 1,38 g 2-[1-Chlorethyl)-8-(trifluormethyl)-4H-3,1-
benzoxazin-4-on (die Herstellung wird in Stufe A von Beispiel
14 der EP 40 573 A2
angegeben) in Lösung in
13,8 cm³ Tetrahydrofuran ein. Man rührt eine Stunde bei
-70°C und gießt dann in ein Gemisch von 200 cm³ Eiswasser
und 10 cm³ konzentrierter Chlorwasserstoffsäure, rührt
30 Minuten bei Raumtemperatur und extrahiert dann dreimal
mit 100 cm³ Ethylacetat.
Man vereinigt die organischen Phasen, wäscht zweimal mit
75 cm³ Wasser, trocknet und engt unter vermindertem Druck
ein. Der Rückstand wird durch Chromatographie an Siliciumdioxid
unter Eluierung mit einem Ethylacetat-Cyclohexan-
Gemisch (8 : 2) eluiert. Man nimmt das Rohprodukt mit Ethylether
auf, filtriert, trocknet und gewinnt 1,2 g an erwartetem
Produkt. F.∼150°C.
Man suspendiert in 90 cm³ Tetrahydrofuran 4,5 g des in der
vorangegangenen Stufe A erhaltenen Produkts, gibt 1,60 g
Dimethylaminopyridin zu und bringt 4 Stunden zum Rückfluß.
Man entfernt das Tetrahydrofuran unter vermindertem Druck
und nimmt den Rückstand mit 90 cm³ Wasser auf, rührt 30 Minuten,
saugt ab, wäscht mit Wasser, trocknet unter vermindertem
Druck bei 70°C und gewinnt 4,50 g an erwartetem Produkt,
das man in Ethanol 100 umkristallisiert.
Analyse:
Berechnet: C 60,17, H 3,37, N 11,69, F 15,86%;
gefunden: C 60,2, H 3,4, N 11,5, F 15,6%.
Berechnet: C 60,17, H 3,37, N 11,69, F 15,86%;
gefunden: C 60,2, H 3,4, N 11,5, F 15,6%.
Man bringt 32 cm³ 6 N Chlorwasserstoffsäure in 3,2 g des in
der vorangegangenen Stufe erhaltenen Produkts ein, rührt
eine Stunde bei Raumtemperatur, saugt ab, wäscht mit Wasser
und trocknet unter vermindertem Druck bei 80°C. Man teigt
in der Wärme in 50 Volumina Ethanol 100 das so erhaltene
Rohprodukt an, saugt ab, engt auf 20 Volumina ein, kühlt
auf 0°C ab, kristallisiert das Produkt in 25 Volumina
Ethanol 100 um, filtriert, engt auf 5 Volumina ein und kühlt
auf 0°C ab. Man reinigt das erhaltene Produkt durch Chromatographie
an Siliciumdioxid, wobei man mit einem Chloroform-
Methanol-Gemisch (9 : 1) eluiert und gewinnt 1 g an erwartetem
Produkt.
Analyse:
Berechnet: C 57,30, H 3,74, N 11,14, F 15,10%;
gefunden: C 57,0, H 3,8, N 10,9, F 14,9%.
Berechnet: C 57,30, H 3,74, N 11,14, F 15,10%;
gefunden: C 57,0, H 3,8, N 10,9, F 14,9%.
Man bringt bei 0°C und unter Argon 191 cm³ n-Butyllithium in
Hexan mit einem Titer von 1,4 Mol je Liter in eine Lösung von
19,05 g N-(2-Thiazolyl)-acetamid in 580 cm³ Tetrahydrofuran
ein. Man kühlt auf -70°C/-75°C ab und gibt 14,04 g
2-(1-Chlorethyl)-4H-3,1-benzoxazin-4-on (Herstellung wie
am Ende von Beispiel 3 angegeben) in 100 cm³ Tetrahydrofuran
zu und gießt in ein Wasser-2N-Chlorwasserstoffsäure-
Gemisch. Der erhaltene unlösliche Anteil wird abgesaugt,
mit Wasser gewaschen und unter vermindertem Druck bei
80°C getrocknet. Man erhält so 16,6 g an erwartetem Produkt.
F.=204°C.
Man bringt während 24 Stunden ein Gemisch von 7 g des in
der vorangegangenen Stufe A erhaltenen Produkts, 50 cm³
Tetrahydrofuran und 2,92 g 4-Dimethylaminopyridin zum
Rückfluß.
Man kühlt darauf das Gemisch auf Raumtemperatur ab, führt
dann eine Eiskühlung durch, saugt ab, wäscht mit Tetrahydrofuran
und trocknet unter vermindertem Druck bei 90°C. Das
Rohprodukt wird in 100 cm³ Wasser bei Raumtemperatur gerührt.
Man saugt ab, wäscht mit Wasser, trocknet unter vermindertem
Druck bei 90°C und erhält 3,5 g an erwartetem
Produkt. F.<270°C.
Man erwärmt während 7 Stunden ein Gemisch von 3,5 g des
in der vorangegangenen Stufe erhaltenen Produkts in 70 cm³
6 N Chlorwasserstoffsäure auf 50°C, kühlt darauf auf Raumtemperatur
ab, saugt ab, wäscht mit Wasser, trocknet unter
vermindertem Druck bei 90°C und gewinnt 3,2 g an erwartetem
Produkt in Form des Hydrochlorids. Man gibt 60 cm³
Wasser zu, rührt eine Stunde bei Raumtemperatur, saugt ab,
wäscht mit Wasser und trocknet unter vermindertem Druck
bei 100°C. Man gewinnt 2,75 g an erwartetem Produkt in
Form der Base, die sich ohne zu schmelzen bei etwa 270°C
zersetzt.
Analyse:
Berechnet: C 57,13, H 4,16, N 13,32, S 10,17%;
gefunden: C 57,1, H 4,2, N 13,1, S 9,9%.
Berechnet: C 57,13, H 4,16, N 13,32, S 10,17%;
gefunden: C 57,1, H 4,2, N 13,1, S 9,9%.
Man gibt unter Rühren bei Raumtemperatur 17,47 cm³ 2-Chlorpropionsäurechlorid
in eine Lösung von 10,3 g 2-Aminobenzoesäure
in 20 cm³ Toluol.
Man erwärmt allmählich auf etwa 65°C und beobachtet einen
Übergang in eine Masse und eine Gasentwicklung, woraufhin
sich das Gemisch verflüssigt und man darauf 1 Stunde 30 Minuten
unter Rückfluß hält.
Man engt unter vermindertem Druck ein, teigt dann den erhaltenen
Rückstand in Petrolether (Kp. 60-80°C) an, führt
eine Eiskühlung durch, saugt ab, wäscht und trocknet unter
vermindertem Druck bei 50°C.
Man erhält 14,45 g an erwartetem Produkt. F.=90°C.
Man arbeitet wie in Stufe A von Beispiel 6 angegeben, ausgehend
von 17 g N-(2-Thiazolyl)-acetamid in Lösung in
340 cm³ Tetrahydrofuran, 160 cm³ eines Butyllithiumhexan-
Gemisches und 0,06 Mol 2-(1-Chlorethyl)-8-fluor-4H-
3,1-benzoxazin-4-on (die Herstellung wird am Ende von Beispiel
8 angegeben) in Lösung in 130 cm³ Tetrahydrofuran.
Man erhält 8,7 g erwartetes Produkt. F.∼170°C.
Man arbeitet wie in Stufe B von Beispiel 6 angegeben, ausgehend
von 8,5 g des in der vorangegangenen Stufe A erhaltenen
Produkts in 85 cm³ Tetrahydrofuran und 3,37 g Dimethylaminopyridin.
Man erhält 6,5 g an erwartetem Produkt. F.∼210°C.
Man erwärmt auf 50°C 5 g des in der vorangegangenen Stufe B
erhaltenen Produkts in 50 cm³ 6 N Chlorwasserstoffsäure, beläßt
5 Stunden bei dieser Temperatur, gibt 50 cm³ Wasser
zu, kühlt auf 0°C/+5°C während 30 Minuten ab, saugt ab,
wäscht mit Wasser und trocknet unter vermindertem Druck
bei 80°C. Nach zwei aufeinanderfolgenden Chromatographien
an Siliciumdioxid unter Eluierung mit einem Chloroform-
Methanol-Gemisch (9 : 1) erhält man 1,15 g an erwartetem
Produkt.
Analyse:
Berechnet: C 54,05, H 3,63, F 5,70, N 12,60, S 9,62%;
gefunden: C 53,7, H 3,7, F 5,7, N 12,4, S 9,4%.
Berechnet: C 54,05, H 3,63, F 5,70, N 12,60, S 9,62%;
gefunden: C 53,7, H 3,7, F 5,7, N 12,4, S 9,4%.
Man mischt 886 g mit 10 Molekülen Wasser hydratisiertes
Natriumsulfat und 64,55 g Chloralhydrat in 850 cm³ Wasser.
Man gibt 39,4 g 2-Fluoranilin in 32,4 cm³ konzentriertem
HCl und 215 cm³ Wasser, danach 77,6 g Hydroxylaminhydrochlorid
in Lösung in 355 cm³ Wasser zu. Man erwärmt unter
Rühren während 45 Minuten bis zum Rückfluß, beläßt den
Rückfluß 5 Minuten, kühlt auf 25°C ab und beläßt 45 Minuten
bei dieser Temperatur, wäscht mit Wasser, trocknet bei
Raumtemperatur, danach bei 70°C unter vermindertem Druck
und gewinnt 56,8 g an erwartetem Produkt. F.=120°C.
Man bringt bei 75 bis 77°C während 1 Stunde 5 Minuten
31,3 g des vorstehend hergestellten Produkts in 155 cm³
konzentrierte Schwefelsäure ein, erwärmt dann 10 Minuten
auf 90°C, beläßt 10 Minuten bei dieser Temperatur und kühlt
dann auf 20°C ab. Man gießt das Reaktionsgemisch auf 750 g
Eis, rührt bis zum Schmelzen des Eises, filtriert, sättigt
mit Natriumchlorid, extrahiert mehrmals mit Ethylacetat,
wäscht die Extrakte mit einer gesättigten wäßrigen Natriumchloridlösung
bis zur Neutralität, trocknet, filtriert und
entfernt die Lösungsmittel durch Destillation unter vermindertem
Druck. Der erhaltene Rückstand wird in 350 cm³
Xylol unter Rückfluß gelöst. Man filtriert in der Wärme,
wäscht das Filtrat mit 20 cm³ siedendem Xylol, führt eine
Eiskühlung durch, saugt ab, wäscht mit Xylol, trocknet bei
80°C unter vermindertem Druck und gewinnt 12,85 g an erwartetem
Produkt. F.=198°C.
Man rührt bei 70°C 19,27 g des vorstehend erhaltenen Produkts
und 197 cm³ 10 N Natronlauge. Man bricht das Erwärmen
ab, um während 20 Minuten 36,5 cm³ 30%iges Wasserstoffperoxid
einzuführen, wobei die Temperatur bis auf 80°C ansteigt
und dann auf 70°C wieder abfällt. Am Ende des Einführens
erwärmt man erneut auf 80°C und beläßt 10 Minuten
bei dieser Temperatur. Nach dem Abkühlen beobachtet man
einen Übergang in eine Masse, gibt dann 200 cm³ Wasser zu,
rührt und säubert mit konzentrierter Chlorwasserstoffsäure
bei einer Temperatur unterhalb 20°C bis auf pH 1 an.
Man rührt erneut 1 Stunde 30 Minuten, saugt ab, teigt
zweimal mit Eiswasser an und trocknet bei 70°C unter vermindertem
Druck. Das Produkt wird in 100 cm³ eines Ethanol-
Wasser-Gemisches (1 : 1) und 3 cm³ Essigsäure umkristallisiert.
Man führt 1 Stunde eine Eiskühlung durch, saugt ab,
teigt mit einem Ethnaol-Wasser-Gemisch (1 : 1) an, trocknet
bei 70°C unter vermindertem Druck und gewinnt 14,8 g
an erwartetem Produkt. F.=188°C.
Man bringt 3 Stunden 9,3 g 2-Amino-3-fluorbenzoesäure in
Suspension in 18,6 cm³ α-Chlorpropionylchlorid zum Rückfluß.
Man entfernt überschüssiges Säurechlorid durch Destillation
und engt den Rückstand unter vermindertem Druck bei 70°C
während 2 Stunden ein. Man verwendet das Produkt als solches
bei Stufe A von Beispiel 8.
Man arbeitet wie in Stufe A von Beispiel 6 angegeben, ausgehend
von 6,94 g N-(2-Thiazolyl)-acetamid in Lösung in
280 cm³ Tetrahydrofurn, 70 cm³ eines Butyllithium-Hexan-
Gemisches und 7,8 g 2-(1-Chlorbutyl)-8-(trifluormethyl)-
4H-3,1-benzoxazin-4-on (die Herstellung wird am Ende des
Beispiels 9 angegeben) in 40 cm³ Tetrahydrofuran.
Man erhält 8,3 g des erwarteten Produkts, das bei etwa
184 bis 186°C schmilzt.
Man arbeitet wie in Stufe B von Beispiel 6 angegeben, ausgehend
von 7 g des in der vorangegangenen Stufe A erhaltenen
Produkts in 70 cm³ Tetrahydrofuran und 2,2 g Dimethylaminopyridin.
Man erhält 6,1 g an erwartetem Produkt. F.=228°C (Zers.).
Man erwärmt während 5 Stunden auf 50°C 6,1 g des in der vorangegangenen
Stufe B erhaltenen Produkts in 60 cm³ Wasser und
60 cm³ 6 N Chlorwasserstoffsäure und kühlt dann auf Raumtemperatur
ab und führt eine Eiskühlung durch. Man saugt
ab, wäscht mit Wasser, bringt das erhaltene Produkt in
100 cm³ Wasser und extrahiert mit Ethylacetat. Man wäscht
die vereinigten organischen Phasen mit Wasser, trocknet,
filtriert und engt das Filtrat unter vermindertem Druck ein.
Man gewinnt 6,4 g eines Schaums, zu dem man 50 cm³ Ethylether
zugibt. Man führt eine Eiskühlung durch, saugt ab,
wäscht mit Ether, trocknet unter vermindertem Druck bei
60°C und erhält 3,9 g an erwartetem Produkt. F.=190°C.
Man bringt während 1 Stunde 10,25 g 2-Amino-3-trifluormethylbenzoesäure,
20 cm³ Toluol und 20,3 g 2-Chlorhexansäurechlorid
(hergestellt gemäß J. Org. Chem., 40, 23 420
[1975]) zum Rückfluß.
Man entfernt das Toluol und das überschüssige Säurechlorid
unter vermindertem Druck. Man reinigt den erhaltenen Rückstand
durch Chromatographie an Siliciumdioxid, wobei man mit
Methylenchlorid eluiert und dann durch Säulenchromatographie
unter vermindertem Druck unter Eluierung mit einem Ethylacetat-
Petrolether (Kp. 60°C/80°C)-Gemisch.
Man erhält 8,4 g an erwartetem Produkt in Form eines Öls,
das als solches bei der Stufe A von Beispiel 9 eingesetzt
wird.
Man arbeitet wie in Stufe A von Beispiel 6 angegeben, ausgehend
von 16,58 g N-(2-Thiazolyl)-acetamid in Lösung in
340 cm³ Tetrahydrofuran, 155 cm³ eines Butyllithium-Hexan-
Gemisches und 17 g 2-(1-Chlorpropyl)-8-trifluormethyl-4H-
3,1-benzoxazin-4-on (die Herstellung wird am Ende von
Beispiel 10 angegeben) in Lösung in 170 cm³ Tetrahydrofuran.
Man erhält 5,5 g an erwartetem Produkt. F.=170°C.
Man bringt während 1 Stunde 30 Minuten eine Lösung, die
1 g des in der vorangegangenen Stufe A erhaltenen Produkts
in 20 cm³ Tetrahydrofuran enthält, zu der man 0,34 g
Dimethylaminopyridin zugegeben hat, zum Rückfluß. Man entfernt
das Tetrahydrofuran unter vermindertem Druck, gibt
10 cm³ Wasser zu, saugt ab, trocknet unter vermindertem
Druck bei 70°C und gewinnt 0,8 g an erwartetem Produkt.
F.∼250 bis 260°C.
Man erwärmt 4 g des in der vorangegangenen Stufe B erhaltenen
Produkts in 40 cm³ 6 N Chlorwasserstoffsäure 4 Stunden
auf 50°C. Man kühlt ab, saugt ab, wäscht mit Wasser, trocknet
unter vermindertem Druck bei 100°C und gewinnt 4,15 g Produkt
in Form des Hydrochlorids.
Man rührt 2 Stunden bei Raumtemperatur 1,8 g des Hydrochlorids
in 36 cm³ Ethanol 100 und 4,1 cm³ eines 1N-Kalilauge-
Ethanol-Gemisches, filtriert Unlöslichkeiten ab und engt
unter vermindertem Druck ein. Man nimmt den Rückstand in
10 cm³ Hydrofuran auf, trocknet, engt unter vermindertem
Druck ein, nimmt den Rückstand mit 5 cm³ Isopropylether
auf, saugt ab und trocknet unter vermindertem Druck bei
70°C. Man gewinnt 0,81 g an erwartetem Produkt in Form
der Base, zu der man 0,53 g des durch Anteigen von Unlöslichkeiten
in Tetrahydrofuran zurückgewonnenen Produkts
zugibt.
Analyse:
Berechnet: C 51,38, H 3,55, F 14,34, N 10,57, S 8,07%;
gefunden: C 51,2, H 3,5, F 14,5, N 10,6, S 8,1%.
Berechnet: C 51,38, H 3,55, F 14,34, N 10,57, S 8,07%;
gefunden: C 51,2, H 3,5, F 14,5, N 10,6, S 8,1%.
Man bringt 20,3 g 2-Chlorbutyrylchlorid in eine Suspension
von 12,3 g 2-Amino-3-trifluormethylbenzoesäure in Toluol
ein und bringt während einer Stunde unter vermindertem Druck
zum Rückfluß. Man engt unter vermindertem Druck ein, gießt
das verbliebene Öl auf 100 cm³ Eiswasser, rührt eine Stunde,
saugt ab, wäscht mit Wasser und trocknet unter vermindertem
Druck bei 50°C. Man gewinnt 17 g an erwartetem Produkt.
F.=65 bis 70°C.
Man bringt 50 cm³ Essigsäure in 6 g 2-(1-Chlorethyl)-4-hydroxy-
N-(2-thiazolyl)-8-(trifluormethyl)-3-chinolincarboxamid
ein, das in den Beispielen 5 und 14 der
EP 40 573 A2 beschrieben wird.
Man bringt das Gemisch in ein Ölbad, erwärmt auf 140°C und
beläßt 9 Minuten bei dieser Temperatur. Man kühlt auf Raumtemperatur
und danach während einer Stunde auf 16°C ab,
saugt ab, wäscht mit Essigsäure, danach mit Ether und trocknet
unter vermindertem Druck bei 80°C. Man gewinnt 5,4 g
Produkt in Form des Acetats, zu dem man 100 cm³ Wasser zugibt,
die mit einer gesättigten wäßrigen Natriumdicarbonatlösung
bis zur Erzielung eines pH von 6 versetzt worden sind.
Man saugt ab, wäscht mit Wasser, trocknet unter vermindertem
Druck bei 70°C und gewinnt 4,2 g an erwartetem Produkt.
F.=260°C (Zers.).
Man arbeitet wie in Stufe C von Beispiel 10 angegeben, ausgehend
von 3 g des in der vorangegangenen Stufe A erhaltenen
Produkts. Man gewinnt 1,5 g an erwartetem Produkt.
F.=205°C, danach 235°C. Das erhaltene Produkt besitzt
die gleichen Eigenschaften wie das in Beispiel 2 hergestellte.
Als weitere Produkte, die erfindungsgemäß erhalten werden
können, kann man nennen:
das 4-Hydroxy-2-(1-hydroxybutyl)-N-(2-thiazolyl)-8-trifluormethyl- 3-chinolincarboxamid, F.=180°C, und
das 4-Hydroxy-2-(1-hydroxy-2-methylpropyl)-N-(2-thiazolyl)- 8-trifluormethyl-3-chinolincarboxamid, F.=220°C.
das 4-Hydroxy-2-(1-hydroxybutyl)-N-(2-thiazolyl)-8-trifluormethyl- 3-chinolincarboxamid, F.=180°C, und
das 4-Hydroxy-2-(1-hydroxy-2-methylpropyl)-N-(2-thiazolyl)- 8-trifluormethyl-3-chinolincarboxamid, F.=220°C.
Man stellte Tabletten der folgenden Formulierung her:
| Produkt von Beispiel 2|50 mg | |
| Exzipient quantum satis für eine Tablette mit einem Endgewicht von | 350 mg |
| (Bestandteile des Exzipienten: Lactose, Talk Stärke, Magnesiumstearat) |
Man stellte Tabletten der folgenden Formulierung her:
| Produkt von Beispiel 10|30 mg | |
| Exzipient quantum satis für eine Tablette mit einem Endgewicht von | 350 mg |
| (Bestandteile des Exzipienten: Lactose, Talk Stärke, Magnesiumstearat) |
Der verwendete Test beruht auf der von R. Koster und Mitarbeitern
(Fet. Proc., 1959, 1B, 412) angegebenen Tatsache, dergemäß
die intraperitoneale Injektion von Essigsäure bei
der Maus wiederholte Streck-Drehbewegungen hervorruft, die
mehr als 6 Stunden anhalten können. Die Analgetika beugen
diesem Syndrom, das als Äußerung eines diffusen abdominalen
Schmerzes angesehen werden kann, vor oder vermindern es.
Man verwendet eine 1%ige Lösung von Essigsäure in Wasser.
Die Dosis, die dieses Syndrom unter diesen Bedingungen auslöst
beträgt 0,01 cm³/g entsprechend 100 mg/kg Essigsäure.
Das zu untersuchende Produkt wird auf buccalem Weg eine
halbe Stunde vor der Injektion der Essigsäure verabreicht,
wobei die Mäuse seit dem Vorabend des Versuchs nüchtern
gehalten wurden.
Man beobachtet die Streckungen und zählt sie für jede Maus
während einer Beobachtungsdauer von 15 Minuten, die unmittelbar
nach der Essigsäureinjektion beginnt.
Die Ergebnisse werden ausgedrückt als Durchschnitt der
AD₅₀, das heißt der Dosis, die eine Verminderung um 50%
der Anzahl der Streckungen, bezogen auf die Vergleichstiere,
gestattet. Die gefundene AD₅₀ betrug 1,2 mg/kg bzw.
0,3 mg/kg für die Produkte der Beispiele 2 und 10.
Die antiinflammatorische Aktivität wurde durch den Test
des durch Carragenin bei der Ratte hervorgerufenen Pfotenödems
bestimmt.
Man verabreicht männlichen Ratten mit einem Gewicht von
130 bis 150 g 0,05 cm³ einer sterilen 1%igen Carragenin-
Suspension in das tibio-tarsale Gelenk einer Hinterpfote.
Gleichzeitig verabreicht man das zu untersuchende Produkt
auf oralem Weg in einer Suspension von Carboxymethylcellulose
von 0,25% und von Tween von 0,02%.
Man mißt das Volumen der Pfote vor der Verabreichung, dann
2 Stunden, 4 Stunden, 6 Stunden, 8 Stunden und 24 Stunden
danach.
Die Intensität der Inflammation ist 4 bis 6 Stunden nach
der Carragenin-Injektion maximal. Der Unterschied des Volumens
der Pfoten der behandelten Tiere und der Vergleichstiere
veranschaulicht die antiinflammatorische
Aktivität des Arzneimittels.
Man bestimmt die AD₅₀, das heißt die Dosis, die es ermöglicht,
eine Verminderung des Ödems um 50% zu erhalten.
Für die AD₅₀ fand man 15 mg/kg bzw. 12 mg/kg für die
Produkte der Beispiele 2 bzw. 10.
Die Injektion des Adjuvans vom Freund-Typ in die Hinterpfote von
Ratten führt zum schnellen Auftreten einer primären Entzündungsläsion
an dieser Pfote und dann anschließend nach einer Latenzzeit
von 13 bis 15 Tagen zur Auslösung einer sekundären Arthritis,
die insbesondere die andere Hinterpfote erfaßt. Der
Test wird an männlichen Ratten mit einem Alter von 42 bis 50
Tagen durchgeführt, die jeweils in die Pfotensohle eine Injektion
von 0,1 ml Adjuvans vom "Freund"-Typ erhalten (Suspension von 6
mg abgetötetes Mycobakterium butyricum in Vaselinöl).
Die Tiere erhalten das zu untersuchende Produkt auf oralem Weg
ab dem Tag 0 (Tag der Injektion des Adjuvans) bis zum Vorabend
ihrer Tötung, die am 17. Tag erfolgt. Arthritische Kontrolltiere
und normale Kontrolltiere erhalten nur den Träger. Kriterien zur
Wertung der Aktivität der untersuchten Substanzen sind die
Volumenvergrößerung der Hinterpfote mit Injektion (primäre und
sekundäre Entzündung) und der Hinterpfote ohne Injektion
(sekundäre Entzündung) im Verhältnis zu dem mittleren Volumen der
entsprechenden Pfoten der normalen Kontrolltiere.
Man bestimmt die AD₅₀, d. h. die Dosis, die bei den behandelten
Tieren die Volumenvergrößerung der Hinterpfoten um 50% verringert
(im Vergleich zu den Kontrolltieren).
| AD₅₀ in mg/kg | |
| Verbindung des anmeldungsgemäßen Beispiels 10 | |
| 2 | |
| Verbindung gemäß Beispiel 1 von EP-A 40 573 | 50 |
Claims (9)
1. Verbindungen der Formel I
worin X in 5-, 6-, 7- oder 8-Stellung ein Wasserstoffatom,
ein Halogenatom, einen linearen oder verzweigten Alkylrest
mit 1 bis 5 Kohlenstoffatomen, einen linearen oder verzweigten
Alkoxyrest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen, einen Trifluormethylrest,
einen Trifluormethylthio- oder einen Trifluormethoxyrest
bedeutet, R₁ ein Wasserstoffatom oder einen
Alkylrest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen darstellt, R₂ einen
Rest, ausgewählt unter den Thiazolyl-, 4,5-Dihydrothiazolyl-,
Pyridinyl-, Oxazolyl-, Isoxazolyl-, Imidazolyl-, Pyrimidyl-
und Tetrazolylresten, die gegebenenfalls durch einen Alkylrest
mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen substituiert sind, darstellt
oder R₂ einen Phenylrest, der gegebenenfalls substituiert
ist durch zumindest einen Rest, ausgewählt unter
dem Hydroxyrest, den Alkylresten mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen,
den Alkoxyresten mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen, dem
Trifluormethylrest, der Nitrogruppe und den Halogenatomen
bedeutet, R₃ ein Wasserstoffatom, einen Alkylrest mit 1 bis 4
Kohlenstoffatomen oder einen Phenyl- oder Naphthylrest darstellt, R₄ ein
Wasserstoffatom, einen Alkylrest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen
oder einen Phenyl- oder Naphthylrest bedeutet, R₅ ein Wasserstoffatom,
einen Alkylrest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen oder einen
Rest
darstellt, worin R₅′ einen Alkylrest mit
1 bis 4 Kohlenstoffatomen oder einen Phenylrest bedeutet,
sowie die Additionssalze der Produkte der Formel I mit
Säuren und Basen.
2. Eine der Verbindungen der Formel I mit den folgenden Bezeichnungen:
2-(1-Acetoxyethyl)-4-hydroxy-N-(2-thiazolyl)-8-(trifluormethyl)- 3-chinolincarboxamid sowie dessen Additionssalze mit Säuren und Basen,
4-Hydroxy-2-(1-hydroxyethyl)-N-(2-thiazolyl)-8-(trifluormethyl)- 3-chinolincarboxamid sowie dessen Additionssalze mit Säuren und Basen,
4-Hydroxy-2-(1-hydroxypropyl)-N-(2-thiazolyl)-8-(trifluormethyl)- 3-chinolincarboxamid sowie dessen Additionssalze mit Säuren und Basen.
2-(1-Acetoxyethyl)-4-hydroxy-N-(2-thiazolyl)-8-(trifluormethyl)- 3-chinolincarboxamid sowie dessen Additionssalze mit Säuren und Basen,
4-Hydroxy-2-(1-hydroxyethyl)-N-(2-thiazolyl)-8-(trifluormethyl)- 3-chinolincarboxamid sowie dessen Additionssalze mit Säuren und Basen,
4-Hydroxy-2-(1-hydroxypropyl)-N-(2-thiazolyl)-8-(trifluormethyl)- 3-chinolincarboxamid sowie dessen Additionssalze mit Säuren und Basen.
3. Verfahren zur Herstellung der Produkte der Formel I, worin
X, R₁, R₂, R₃ und R₄ die in Anspruch 1 angegebene Bedeutung
besitzen und worin R₅ ein Wasserstoffatom oder einen Rest
darstellt, worin R₅′ die vorstehend angegebene Bedeutung
besitzt, dadurch gekennzeichnet, daß man in an sich bekannter Weise eine Verbindung
der Formel II
worin X, R₁, R₂, R₃ und R₄ die vorstehend angegebene Bedeutung
besitzen und worin X′ ein Halogenatom bedeutet,
der Einwirkung eines Salzes einer Säure der Formel
worin R₅′ einen Alkylrest mit 1 bis 4 Kohlenstoffaotmen oder
einen Phenylrest, unterzieht, um eine Verbindung der
Formel I zu erhalten, worin R₅ die Gruppe
darstellt,
wobei R₅′ die vorstehend angegebene Bedeutung besitzt, die
man gewünschtenfalls mit einem Mittel für die saure Hydrolyse
bzw. einem sauren Hydrolysemittel behandelt, um eine Verbindung
der Formel I zu erhalten, worin R₅ ein Wasserstoffatom
bedeutet und die Verbindungen der Formel I gewünschtenfalls
durch Einwirken einer Säure oder einer Base in ein
Salz überführt.
4. Verfahren zur Herstellung von Produkten der Formel I, worin
X, R₁, R₂, R₃ und R₄ die in Anspruch 1 angegebene Bedeutung
besitzen und worin R₅ einen Alkylrest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen
bedeutet, dadurch gekennzeichnet, daß man in an sich bekannter Weise eine
Verbindung der Formel III
worin X die vorsthehend angegebene Bedeutung besitzt, der Einwirkung
einer Säure der Formel IV
worin R₃ und R₄ die vorstehend angegebenen Bedeutungen besitzen
und R₅ einen Alkylrest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen
bedeutet oder eines funktionellen Derivats der Säure der
Formel IV unterzieht, um eine Verbindung der Formel V
zu erhalten, worin X, R₃, R₄ und R₅ die vorstehend angegebenen
Bedingungen besitzen, die man der Einwirkung einer
Verbindung der Formel VI
worin R₁ und R₂ die vorstehend angegebenen Bedeutungen besitzen,
unterzieht, um die Verbindung der Formel VII
worin X, R₁, R₂, R₃, R₄ und R₅ die vorstehend angegebenen
Bedeutungen besitzen, zu erhalten, die man in Gegenwart eines
alkalischen Mittels cyclisiert, um eine Verbindung der
Formel I zu erhalten, worin X, R₁, R₂, R₃ und R₄ die vorstehend
angegebene Bedeutung besitzen und worin R₅ einen
Alkylrest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen bedeutet und die
Verbindung der Formel I gewünschtenfalls durch Einwirken
einer Säure oder einer Base in ein Salz überführt.
5. Verfahren zur Herstellung von Produkten der Formel I, worin
X, R₁ und R₂ die in Anspruch 1 angegebene Bedeutung besitzen
und worin R₃, R₄ und R₅ gleichzeitig ein Wasserstoffatom
bedeuten, dadurch gekennzeichnet, daß man in an sich bekannter Weise ein Produkt
der Formel I, worin X, R₁ und R₂ die vorstehend angegebene
Bedeutung besitzen und worin R₃ und R₄ ein Wasserstoffatom
bedeuten und R₅ einen Alkylrest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen
darstellt, mit einem Bortrihalogenid behandelt, um
ein Produkt der Formel I zu erhalten, worin X, R₁ und R₂
die vorstehend angegebene Bedeutung besitzen und worin R₃,
R₄ und R₅ gleichzeitig ein Wasserstoffatom bedeuten, das
man gewünschtenfalls der Einwirkung einer Säure oder einer
Base unterzieht, um hieraus das Salz zu bilden.
6. Verfahren zur Herstellung von Verbindungen der Formel I,
worin X, R₂, R₃ und R₄ die in Anspruch 1 angegebenen Bedeutungen
besitzen und R₁ und R₅ ein Wasserstoffatom bedeuten,
dadurch gekennzeichnet, daß man in an sich bekannter Weise eine Verbindung der
Formel VIII
worin X, R₃, R₄ und X′ die vorstehend angegebenen Bedeutungen
besitzen, der Einwirkung einer Verbindung der Formel IXCH₃-CONH-R₂ (IX)worin R₂ die vorstehend angegebene Bedeutung besitzt, unterzieht,
um eine Verbindung der Formel X
worin X, X′, R₂, R₃ und R₄ die vorstehend angegebenen Bedeutungen
besitzen, zu erhalten, die man durch Einwirken
eines alkalischen Mittels cyclisiert, um intermediär eine
Verbindung der Formel XI
worin X, X′, R₂, R₃ und R₄ die vorstehend angegebenen Bedeutungen
besitzen, zu erhalten, welche Verbindung der Formel
XI, die man isoliert oder nicht isoliert, sich in eine
Verbindung der Formel XII
worin X, R₂, R₃ und R₄ die vorstehend angegebenen Bedeutungen
besitzen, umwandelt, welche man mit einem Mittel für
die saure Hydrolyse behandelt, um eine Verbindung der Formel
I zu erhalten, worin R₁ und R₅ eine Wasserstoffatom bedeuten,
die man gewünschtenfalls der Einwirkung einer Säure
oder einer Base unterzieht, um hieraus das Salz zu bilden.
7. Verfahren gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß,
wenn das Produkt der Formel X mit einem alkalischen Mittel
bei Raumtemperatur behandelt wird, man vorzugsweise das
Produkt der Formel XI erhält und wenn das Produkt der
Formel X mit einem alkalischen Mittel bei höherer Temperatur
behandelt wird, man vorzugsweise das Produkt der Formel XII
erhält.
8. Verfahren gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß man
die Verbindung der Formel XI isoliert, und sie danach mit
einem sauren Mittel behandelt, um die Verbindung der Formel
XII zu erhlaten.
9. Pharmazeutische Zusammensetzungen enthaltend als Wirkstoff
zumindest eine Verbindung gemäß Anspruch 1.
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