DE3317661A1 - Kaminrohr - Google Patents

Description

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"Kaminrohr"

Die Erfindung bezieht sich auf ein Kaminrohr zur Auskleidung von Haushalts- und Industrieschornsteinen.

Zur Auskleidung der üblicherweise gemauerten Schornsteine sind grundsätzlich zwei verschiedene, als Innenrohre eingesetzte Kaminrohre verwendet worden und zwar entweder Schamotterohre oder Edel stahl rohre. Schamotterohre sind nur bis zu einer minimalen Wandstärke von etwa 20 mm herstellbar, so daß sie relativ schwer sind. Die hohe Wandstärke und das hohe Gewicht sind.sowohl hinsichtlich der Verarbeitung nachteilig, als auch dahingehend, daß bei gegebenem Innenquerschnitt ein entsprechend größerer Schornstein gemauert werden muß. Darüber hinaus haben Schamotterohre den Nachteil, daß sie in der Regel porös sind. Kami η-rohre zur Auskleidung von Schornsteinen sollten aber möglichst dicht sein, um zu gewährleisten, daß die Rauchgase tatsächlich im Innern dieser Auskleidungen geführt sind und nicht in Kontakt mit den gemauerten Wänden kommen, die ja durch die Rauchgase mit der Zeit zerstört wurden. Aus diesem Grund werden ja letztendlich die Innenauskleidungen überhaupt verwendet.

Edel stahl rohre als Innen-Auskleidungen von Schornsteinen sind zum einen sehr teuer. Darüber hinaus zeigen sie insbesondere bei schwefel- oder salzsäurehaltigen Brennstoffen Korrosionserscheinungen. Nachdem aber praktisch alle gängigen Brennstoffe wie Kohle, Holz und (Jl derartige Beimengungen enthalten, kommen Edel stahl rohre für die meisten

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Anwendungszwecke - abgesehen von ihrem hohen Preis - nicht in Betracht.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Kaminrohr zu schaffen, welches sowohl leicht und dünnwandig, als auch korrosionsfest und gasdicht ist.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß das Kaminrohr aus dichtgebrannter, dünnwandiger Keramik, vorzugsweise einer technischen keramischen Masse gemäß DIN 40 685 Gruppe 400, 500 oder 600 besteht.

Derartige technische keramische Rohre aus Cordierit oder cordierithaltigen Materialien bzw. aus Materialien auf der Basis von Aluminiumoxyd lassen sich mit sehr dünnen Wandstärken und geringer Porosität herstellen, wobei noch hinzu kommt, daß diese Materialien frostsicher sind. Darüber hinaus sind solche keramischen Rohre säurefest und erlauben auch Taupunktunterschreitungen ohne die Gefahr einer Zerstörung. Die Dünnwandigkeit ermöglicht es die Kamine mit geringeren Innendurchmessern zu mauern, um gleichwohl einen vorgegebenen Innenquerschnitt zu erreichen, wobei darüber hinaus die Dünnwandigkeit zu einer erheblichen Gewichtseinsparung bei den einzelnen zu verarbeitenden Rohrabschnitten führt, so daß sich für den Schornsteinbauer die Manipulation und der Einbau der keramischen Kaminrohre sehr viel günstiger gestaltet.

In Weiterbildung der Erfindung kann dabei vorgesehen -sei η, daß die Wand mit durchgehenden Längskanälen versehen ist, wobei diese Längskanäle wahlweise runde oder eckige Querschnitte aufweisen können und dabei so ausgestaltet sein können, daß eine wabenartige Wandstruktur entsteht.

Im Gegensatz zu den bekannten, meist verwendeten Schamotte-

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rohren, bei denen wegen der großen Wandstärke Nut- und Federverbindungen zwischen den Rohrenden möglich sind, die durch einen Spezial mörtel oder dergl. zusätzlich ausgefüllt und abgedichtet werden können, ist eine derartige Verbindung der Rohre untereinander bei den dünnwandigen erfindungsgemä'ßen keramischen Kaminrohren nicht möglich. Zur Verbindung der Kaminrohre miteinander ist daher in weiterer Ausgestaltung eine Kittverbindung der einzelnen Rohrabschnitte unter Verwendung einer sogenannten "verlorenen" Kittmanschette vorgesehen.

Eine derartige Kittmanschette besteht in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorzugsweise aus zwei Abschnitten unterschiedlichen Durchmessers, deren engerer dem Außendurchmesser der Kaminrohre entspricht, wobei im Bereich des erweiterten Manschettenabschnittes nach innen ragende, zur Auflage auf der Stirnseite eines Rohrabschnittes dienende, Auflager vorgesehen sind.

Dabei liegt es schließlich im Rahmen der Erfindung, die Auflager durch ausgedrückte Stanzzungen der Manschette zu bilden.

Durch die erfindungsgemäßen verlorenen Kittmanschetten ist die Kittung außer im Spalt zwischen den Stirnflächen aneinandergrenzender Keramikrohre hauptsächlich außen am Keramikrohr angebracht, so daß in jedem Fall eine gute Abdichtung gewährleistet ist. Als Kitt - der in diesem Zusammenhang im übrigen im unspezifischen Sinn gebracht ist, da hierfür auch Spezial mörtel verwendet werden - sollen Mörtel oder Kittmassen gemäß DIN 18 160 Teil 1, d. h. quarzarme Kitte oder Mörtel verwendet werden.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Aus-

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flihrungsbeispiels, sowie an Hand der Zeichnung. Dabei zeigen:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch die Stoßstelle zweier aneinandergesetzter keramischer Kaminrohre in unterschied! ichen~Verarbeitungspositionen links und rechts und

Fig. 2 eine Tei1-Draufsieht auf die Stirnseite eines keramischen Kaminrohrs mit schematisch angedeuteten, unterschiedlich gestalteten Längskanälen.

Die Fig. 1 zeigt die Stoßstelle zweier erfindungsgemäßer keramischer Kaminrohre 1, die jeweils aus dichtgebrannter dünnwandiger technischer Keramik bestehen. Der Querschnitt der Rohre kann dabei rund oder eckig, je nach den gegebenen Anforderungen sein. Besonders einfach gestaltet sich dabei die Fertigung dieser Kaminrohre dadurch, daß sie durchgehend gleich ausgebildet sind und keinerlei Nut- und Federverbindungen an den Enden aufzuweisen brauchen. Zur Verbindung der aufeinandergesetzten keramischen Kaminrohre 1 dient ein Spezialmörtel oder Kitt gemäß DIN 18 Teil 1, wobei gemäß der Erfindung zusätzlich eine Kittmanschette 2 verwendet wird. Diese Kittmanschette 2 besteht aus zwei Abschnitten 3 und 4 unterschiedlichen Durchmes-' sers, wobei der Innendurchmesser bzw. die Innenabmessung des dünneren Abschnitts 3 dem Außendurchmesser der keramischen Kaminrohre 1 entspricht. Im Bereich des erweiterten Manschettenabschnitts 4 sind als eingebogene Stanzzungen ausgebildete Auflager 5 vorgesehen, die sich auf der· " Stirnfläche 6 des jeweils unteren aer zu verbindenden keramischen Rohre 1 abstützen. Dadurch wird gewährleistet, dab der erweiterte Abschnitt 4, zu dem ja auch der konische Übergangsabschnitt 7 gehört, die Stoßfuge 8 zwischen den keramischen Kaminrohren 1 überbrückt und somit der

Claims (6)

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   Patentansprüche

   Kaminrohr zur Auskleidung von Haushalts- und Industrie Schornsteinen, dadurch gekennzeichnet, daß es aus dichtgebrannter, dünnwandiger Keramik besteht.
2. 2. Kaminrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es aus einer technischen keramischen Masse gemäß DIN 40 685 Gruppe 400, 500 oder 600 besteht.
3. '3. Kaminrohr nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichn' ■· daß-:die Wand mit vorzugsweise durchgehenden Längskanä- - len (10,10',10") versehen ist.
4. 4. Kaminrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzei el net durch eine Kittverbindung einzelner Rohr-Abschnitte (1) unter Verwendung einer verlorenen Kittmanschette (2).
5. 5. Kaminrohr nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kittmanschette (2) zwei Abschnitte (3, 4) unterschiedlichen Durchmessers aufweist, deren engerer Abschnitt (3) dem Außendurchmesser der Rohr-Abschnitte (1) entspricht, wobei im Bereich des erweiterten Manschettenabschnittes nach innen ragende, zur Auflage auf der Stirnseite (6) eines Rohr-Abschnittes (1) dienende, Auflager (5) vorgesehen sind.
6. 6. Kaminrohr nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflager nach innen eingedrückte Stanzzungen der Manschette (2) sind.