DE3315083C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Beleuchtungs- und Beobachtungsvorrichtung zum Einsatz in Öfen bei hohen Temperaturen, insbesondere zum Beleuchten der Wandfläche eines Hochtemperaturofens, der bei über etwa 500°C oder über etwa 1000°C arbeitet.

Aufgrund der Sicherheitsbestimmungen in Öfen mit hohen Temperaturen oder dgl. für beispielsweise Walzwerke ist es erforderlich, regelmäßig den Zustand der Innenwand des Ofens im Betrieb zu überwachen und zu prüfen, ob an der Innenwand ein ungewöhnlicher Zustand, wie beispielsweise eine beschädig­ te Oberfläche, auftritt. Wenn der Ofen bis auf Raumtemperatur abgekühlt wird, bevor die Innenwand des Ofens überwacht wird, ist die Betriebsgeschwindigkeit des Ofens sehr schlecht. Es ist daher wünschenswert, die Innenwand des Ofens unter dem Zustand zu überprüfen, in dem das Innere des Ofens auf hoher Temperatur gehalten ist. Zur Beobachtung des Innen­ raumes des Ofens werden eine Lichtquelle, deren Farbtemperatur höher ist als die Farbtemperatur, die zur In­ nentemperatur des Ofens gleichwertig ist, um die Wandfläche des Ofens mit einer Beleuchtungsstärke zu beleuchten, die höher ist als die Helligkeit der Wandfläche des Ofens, und eine Fernsehkamera oder dgl. benötigt, die den Zustand der Wandfläche beobachtet. Eine der Beleuchtungsvorrichtungen, die diese Anforderungen erfüllt, ist eine Beleuchtungsvorrichtung, die einen Lichtleiter oder eine Flutlichtlampe verwendet.

Der Lichtleiter besteht gewöhnlich aus einem Bündel optischer Fasern, die so angeordnet sind, daß sie sich in ein metalli­ sches Schutzgehäuse erstrecken, um Lichtstrahlen von einer Lichtquelle einzuführen. Die Lichtquelle, die Licht in ein Ende des Lichtleiters aussendet, ist vorzugsweise eine Wol­ fram-Halogen-Lampe. Da ein typischer Beispiel des Lichtlei­ ters ein Bündel von 300 optischen Fasern mit einem Außendurch­ messer von etwa 100 µm ist, ist es praktisch unmöglich, klar die Wandfläche des Ofens zu beleuchten, was auf eine herabge­ setzte Wirksamkeit des einfallenden Lichtes, das von der Lichtquelle zu den Strecken der Faser verläuft, und auf eine unzureichende Menge des abgegebenen Lichtes zurückzuführen ist. Zur Steigerung der Eingabewirksamkeit des Lichtes von der Lichtquelle in die Faser könnte die Querschnittsfläche des Lichtleiters vergrößert werden, was aber in der Praxis un­ zweckmäßig ist. Falls ein Lichtleiter mit ausreichender Wirk­ samkeit des einfallenden Lichtes tatsächlich hergestellt wer­ den kann, dann ist eine kompakte Beleuchtungsvorrichtung nicht ohne weiteres verfügbar, da der Lichtleiter selbst sperrig und voluminös ist.

Die auf eine Flutlichtlampe aufbauende Beleuchtungsvorrichtung ist dagegen so gestaltet, daß sie beispielsweise eine Xenon­ lampe benutzt, um direkt die Wandfläche des bei hohen Tempe­ raturen arbeitenden Ofens mit Flutlicht-Lichtstrahlen von der Lampe ohne einen die Wirksamkeit des von der Lichtquelle ein­ fallenden Lichtes beeinträchtigenden Lichtleiter zu beleuch­ ten, und eine Fernsehkamera oder eine andere Überwachungsein­ richtng erfaßt die von der Wandfläche reflektierten Licht­ strahlen. Obwohl die Flutlicht- Beleuchtungsvorrichtung von den mit dem Lichtleiter verknüpf­ ten Problemen hinsichtlich der Wirksamkeit des von der Licht­ quelle einfallenden Lichtes frei ist, tritt eine andere Schwierigkeit auf, die darin besteht, daß es aus Gründen der Hitzebeständigkeit schwierig ist, die Lichtquelle in die Hochtemperaturatmosphäre des Ofens zu bringen und ein gesonderter Weg im Ofen für das Licht benötigt wird, das von der Lichtquelle zur Wandfläche des Ofens läuft. Um ei­ ne Vielzahl gewünschter Punkte im Ofen zu beleuchten, soll­ te eine Vielzahl der erwähnten Lichtwege im Ofen ausge­ bildet werden. Diese Forderung macht eine Beobachtung der gewünschten Punkte auf der Innenwand des Ofens praktisch unmöglich.

Aus der DE-OS 31 51 527 ist eine Betrachtungseinrichtung für den Innenraum von Druckbehältern bekannt, die ein durchsichtiges Schutzgehäuse aus Glas aufweist, das in Form enes Rohres in den Innenraum des Behälters hinein­ ragt und von außerhalb zugänglich ist. In das Schutzgehäu­ se werden zur Beobachtung des Innenraums Glasfaseroptiken mit Winkelspiegeln eingeschoben. In mindestens einem wei­ teren Schutzgehäuse ist zur Beleuchtung des Innenraums eine Lampe oder ein Gasfaserlichtleiter eingeführt. Bei hohen Temperaturen werden diese Schutzgehäuse gekühlt. Die­ se bekannte Betrachtungseinrichtung erfordert einen verhält­ nismäßig großen Aufwand, da für die Beleuchtung und für die Beobachtung jeweils eigene durchsichtige Schutzgehäuse er­ forderlich sind.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Beleuchtungs- und Beobachtungsvorrichtung zu schaffen, die gewünschte Punkte auf der Innenwand in einem mit hoher Temperatur betriebenen Ofen in einer Atmosphäre mit hoher Temperatur mit ausreichender Wirksamkeit und Helligkeit zu beleuchten vermag und dabei kompaßt aufge­ baut ist und mittels der auch eine Beobachtung der Punkte möglich ist.

Diese Aufgabe wird bei einer Beleuchtungs- und Beobachtungsvorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 erfindungsgemäß durch die in dessen kennzeichnendem Teil enthaltenen Merkmale gelöst.

Die Erfindung schafft die Möglichkeit, daß Flutlicht mit sehr hoher Stärke für die Beobachtung ausgewählte Stellen selbst in einer Umgebung von hoher Temperatur bestrahlen kann. Im Gegensatz zu der auf Lichtleitern beruhenden herkömmlichen Beleuchtungsvorrichtung schließt die Erfin­ dung den Bedarf an Beleuchtungsfasern aus und gewährleistet eine kompakte Gesamt­ vorrichtung mit einer Überwachungseinrichtung in einem Raum eines metallischen Schutzgehäuses. Durch einen Objektivabschnitt der Überwachungseinrichtung wird das von einem Beobachtungsobjekt reflektierte Licht über ein Sichtfenster fokussiert. Das mit dem Objektivabschnitt fokussierte Reflexionslicht vom Objekt wird zu einem optischen Faserbündel geführt, um mittels einer Fernsehkamera eine Abbildung vorzunehmen.

Die Überwachungseinrich­ tung erlaubt eine Beobachtung eines Bildes des Objektes mit hoher Stärke des Beleuchtungslichtes von der Lichtquelle, so daß es einfach ist, Punkte in Öfen mit hohen Temperaturen oder Reaktoren zu beobachten, wo aufgrund der beträchtlich hohen Umgebungstem­ peratur oder radioaktiver Strahlen eine Beobachtung sehr schwierig ist.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele sind in den Patentansprüchen 2 bis 8 angegeben.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand der Zeichnung näher er­ läutert. Es zeigt

Fig. 1 eine Teildarstellung eines Ausführungsbei­ spiels der Erfindung,

Fig. 2 einen Hauptteil eines Objek­ tivabschnittes,

Fig. 3 eine Schnittdarstellung einer Anordnung von Strecken optischer Quarzglasfasern, die in Fig. 1 verwendet werden,

Fig. 4 einen Schnitt von Hauptkomponenten in einem Zustand, in dem eine Wandfläche eines Hochtemperaturofens mit der in Fig. 1 dargestellten Hochtemperatur-Beleuch­ tungsvorrichtung überwacht wird,

Fig. 5 eine Teildarstellung eines weiteren Ausführungsbei­ spiels der Erfindung,

Fig. 6 Hauptkomponenten einer Antriebsanordnung für die im Ausführungsbeispiel von Fig. 5 verwendete Lichtquel­ le in Perspektive,

Fig. 7 Hauptkomponenten eines anderen Beispiels einer An­ triebsanordnung zum Drehen des Objektivabschnittes,

Fig. 8 einen Längsschnitt von im Beispiel von Fig. 7 verwen­ deten Halteeinrichtungen, und

Fig. 9 eine Darstellung eines anderen Beispiels einer An­ triebsanordnung zum Drehen des Objektivabschnittes.

Fig. 1 ist eine Teildarstellung einer Beleuchtungs- und Überwachungseinrichtung nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung; Fig. 2 zeigt in einem Schnitt die Hauptkomponenten eines in Fig. 1 dargestellten Objektivabschnittes 91, und Fig. 3 ist ein Schnitt, der eine Anordnung jeweiliger Strecken von Quarz­ glasfasern darstellt, die in einem Bündel als ein optisches Faserbündel 92 (vgl. Fig. 1) gehalten sind.

In dem Ausführungsbeispiel von Fig. 1 sind die Lichtquelle 5 und die Überwachungseinrichtung 9 aus einem Objektiv­ abschnitt 91 und einem optischen Faserbündel 92 in dem aus Metall gebildeten Schutzgehäuse 10 einer Be­ leuchtungsvorrichtung 11 untergebracht, was es ermöglicht, die Wandfläche des mit hoher Temperatur betriebenen Ofens zu beleuchten und gleichzeitig des Zustand der Wandfläche zu überprüfen. Die Beleuchtungsvorrichtung enthält ein aus Metall gebildetes Schutzgehäuse 10, eine Kühlleitung 20 und einen Aufnahmeabschnitt 30. Ein in der Zeichnung nicht dargestelltes Sichtfenster ist an einer Seite des Gehäuses angebracht. Eine Wasserströmungsleitwand 24 ist vorgesehen, um einen Kühlkanal 27 festzulegen, durch den Kühlwasser zum Auf­ nahmeabschnitt 30 geführt ist. Weiterhin sind ein Kühlwasser- Versorgungseinlaß 25 zum Zuführen des Kühlwassers und ein Kühlwasser-Abflußauslaß 26 zum Abführen des Kühlwassers vor­ handen. Der Aufnahmeabschnitt 30 ist sektorförmig an einem Spitzenteil der Kühlleitung 20 angeordnet und hat einen Raum 34 zum Aufnehmen der Lichtquelle 5 und der Überwachungseinrichtung 9.

Die Überwachungseinrichtung 9 umfaßt einen Objektivabschnitt 91 und ein optisches Faserbündel 92 zur Bildübertragung. Das optische Faserbündel 92 kann in einen geeigneten wärmebe­ ständigen Metallschlauch eingeführt sein. Am Spitzenteil des optischen Faserbündels 92 sind eine Objektivlinse 94, ein Reflexionsspiegel 95 und ein geöffnetes Sichtfenster 96 vor­ gesehen. Der Reflexionsspiegel 95 soll auf das optische Faser­ bündel 92 ein Bild der Wandfläche des Ofens werfen, das über das Sichtfenster 96 projiziert wird.

Das bei der Erfindung verwendete optische Faserbündel 92 kann eine große Anzahl von Strecken (beispielsweise etwa 3000 Strecken bis 150 000 Strecken) einer Mehrkomponenten-Glasfaser oder insbesondere eine optische Quarzglasfaser mit einem Außendurchmesser von etwa 5 µm bis 50 µm haben. Ein Profil einer einzigen Strecke der optischen Faser besteht aus einem Kernabschnitt zur Übertragung von Licht und einer Mantel­ schicht am Rand des Kernabschnittes, wobei die Mantelschicht aus einem Glasmaterial besteht, dessen Brechungsindex klei­ ner ist als der Brechungsindex des Kernabschnittes. Bei Be­ darf kann die Mantelschicht mit einer Schutzschicht be­ deckt sein. Ein Quarzglasfaserbündel wird aus Gründen der Wärmebeständigkeit für das optische Faserbündel bevorzugt. Obwohl es grundsätzlich möglich ist, das Bündel in der Form einzelner Strecken oder einer integralen Einheit von zusammen­ geschmolzenen Strecken zu verwenden, ist die integrale und verbundene Form des Bündels frei von jeglichem Bruch während der Verwendung und wirksamer in der Übertragung eines klaren Bildes des beobachteten Objektes. Zusätzlich ist die letztere Ausführungsform hinsichtlich Wärmebeständigkeit und mecha­ nischer Stabilität vorzuziehen.

Fig. 3 ist eine Teildarstellung einer Anordnung des Bündels von Strecken von miteinander verbundenen Quarzglasfasern. Das heißt jede Strecke einer gezeigten optischen Faser 921 umfaßt einen Kernabschnitt 922 aus reinem Quarzglas zur Bildübertra­ gung, einen Mantelabschnitt 923, der am Rand des Kernabschnit­ tes 922 vorgesehen ist, und einen Trägerabschnitt 924, der am Rand des Mantelabschnittes 923 ausgebildet ist. Der Mantel­ abschnitt 923 besteht aus reinem Quarzglas, das mit einem geeigneten Dotierstoff dotiert ist, um den Brechungsindex des Mantelabschnittes im Vergleich mit dem Brechungsindex des reinen Quarzglases zu verringern. Das heißt, der Brechungsindex ist einstellbar, damit der Kernabschnitt Licht weiterleitet, indem die Dotierungsmenge des Dotierstoffes verändert wird. Der Trägerabschnitt 924 besteht aus reinem Quarzglas. Die Anordnung des Trägerabschnittes 924 ist zweckmäßig, um den Kernabschnitt 922 und den Mantelabschnitt 923 gegen Beschä­ digung oder Fehljustierung beim Schmelzen der jeweiligen Strecken der Fasern in ein Bündel zu schützen. Eine Herstel­ lungsmethode für das optische Faserbündel 92 besteht darin, daß eine Gesamtmenge von etwa 3000 bis 150 000 Strecken aus optischen Fasern 921 vorbereitet wird, wobei jede Strecke den Kernabschnitt 922, den Mantelabschnitt 923 und den Träger­ abschnitt 924 aufweist, daß diese Strecken der optischen Fasern in eien Quarzglasschlauch eingeführt werden, daß diese Strecken der optischen Faser unter hoher Temperatur drahtge­ zogen werden, und daß die Trägerabschnitte 924 benachbarter Strecken der optischen Fasern nach einer Verringerung der Abmessungen verbunden werden.

Das Stromversorgungskabel 51, das zur Lichtquelle 5 führt, und das optische Faserbündel 92 sind in die Kühlleitung 20 geleitet, um in eine einzige Einheit innerhalb eines Trägergliedes 28 vereinigt zu sein, und sie sind schließlich über eine Nut­ mutter 75 aus der Vorrichtung herausgeführt. Das Stromver­ sorgungskabel 51 und das mit diesem vereinigte optische Faserbündel 92 sind mit einem flexiblen Metallschutzschlauch 71 bedeckt, der an seinem gegenüberliegenden Ende einen Ver­ zweigungsabschnitt 72 besitzt. Der Verzweigungsabschnitt 72 trennt das optische Faserbündel 92 von Stromversorgungskabel 51. Es ist darauf hinzuweisen, daß das verbleibende Ende des optischen Faserbündels 92 ein Filter 73 und ein Linsensystem 74 aufweist. Das Filter 73 ist vorzugsweise ein Farbfilter, das für optische Systeme verbreitet benutzt wird. Das Linsen­ system 74 ist mit einer Fernsehkamera 17 verbunden, wie dies in Fig. 4 gezeigt ist. Das verbleibende Ende des Stromver­ sorgungskabels 51 ist an das Verbindungsstück 8 angeschlossen.

Fig. 4 ist eine Darstellung, die in einem Teilschnitt erläu­ tert, wie in bevorzugter Weise die Wandoberfläche des Ofens mittels der in Fig. 1 dargestellten Über­ wachungseinrichtung überwacht wird. In Fig. 4 ist ein Tisch 110 betriebsmäßig einer Antriebsanordnung 12 zugeordnet, um die Überwachungsvorrichtung 11 in senkrechter Richtung zu bewegen und die Kühlleitung 2 zu drehen. Die Antriebsanordnung enthält eine vorbestimmte Anzahl von Rollen 13 bis 16. Die Kühlleitung 2 liegt zwischen zwei Paaren der Rollen 13 und 14 sowie 15 und 16. Wenn nicht gezeigte Motoren angetrieben werden, bewirken diese Rollen 13 bis 16 ein Anhe­ ben und Absenken sowie ein Drehen der Über­ wachungsvorrichtung 11 innerhalb des Ofens 100. Das unterste Ende der Kühlleitung 2 ist mit einem Kühlwasser- Versorgungsschlauch 18 und einem Kühlwasser-Abflußschlauch 19 verbunden. Es ist zu ersehen, daß die Kühlwasser-Versor­ gungsschlauch an den Kühlwasser-Versorgungseinlaß 25 in Fig. 2 angeschlossen ist, während der Kühlwasser-Abflußschlauch 19 mit dem Kühlwasser-Abflußauslaß 26 verbunden ist. Wie bereits obenerwähnt wurde, ist das andere Ende des Glasfaser­ bündels zur Fernsehkamera 17 geführt. Das Verbindungsstück 8 des Stromversorgungskabels 51 (vergleiche Fig. 1) ist an die nicht dargestellte Stromquelle angeschlossen.

Bei der obigen Anordnung wirft die Lampe 5 in der Beleuchtungsvorrichtung 11 Flutlicht direkt auf die Wandfläche 101 des Ofens 100 bis zu einer sehr hohen Helligkeit über das Sichtfenster 4. Das von der Wand­ fläche der Ofens reflektierte Licht wird in ein Bild am Ende des optischen Faserbündels 92 über das Sichtfenster 4 und den Objek­ tivabschnitt 91 fokussiert. Dieses Bild wird zur Fernsehkamera 17 über das optische Faserbündel 92, ein Filter 93 und das Linsen­ system 74 geleitet. Die Fernsehkamera 17 erzeugt ein Video­ bild, das den Zustand der Wandfläche 101 wiedergibt. Das durch den Kühlwasser-Versorgungsschlauch 18 gespeiste Kühlwasser läuft durch die Kühlwasserbahn 27 und fließt aus dem Kühl­ wasser-Abflußschlauch 19, so daß die Beleuch­ tungsvorrichtung 11 insgesamt gekühlt wird, um nicht die Lichtquelle 5 und die einer Hochtemperaturatmosphäre des Ofens 100 von über beispielsweise 1000°C ausgesetzte Überwachungsein­ richtung 9 thermisch zu zerstören. Es ist selbstverständlich möglich, gleichmäßig den Zustand der Wandfläche durch drehen­ des Anheben und Absenken der Beleuchtungsvor­ richtung 11 zu beobachten.

Fig. 5 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung in einem Teilschnitt, und Fig. 6 ist eine teilweise aufge­ brochene Darstellung der Antriebsanordnung für eine in Fig. 1 dargestellte Lichtquelle in Perspektive.

Das Ausführungsbeispiel von Fig. 5 ist mit Ausnahme der folgenden Punkte dem Ausführungsbeispiel von Fig. 1 ähnlich. Das heißt, das Sichtfenster 4 ist am Spitzenteil des Empfangs­ abschnittes 30 gebildet. Quarzglas 41 ist am Sichtfenster 4 angebracht und mit Gasauslaßöffnungen 33 umgeben. Der Reflexionsspiegel 52 für die Lampe 5 ist mit der Antriebs­ anordnung 53 drehbar. Insbesondere ist der Reflexionsspiegel 52 zylinderförmig gestaltet und weist einen Ausschnitt in der Beleuchtungsrichtung der Lampe 5 auf, wie dies am besten aus Fig. 6 zu ersehen ist. Der Reflexionsspiegel 52 ist mit einem Getriebe bzw. Zahnrad 56 gekoppelt. Das Zahnrad 56 ist in Eingriff mit einem Schneckenrad 55, das direkt mit einem Motor 54 gekoppelt ist. Nach Drehen des Motores 54 dreht sich das Zahnrad 56 mittels des Schneckenrades 55, so daß der Re­ flexionsspiegel 52 in der Richtung des Pfeiles in Fig. 5 umläuft, wodurch die Beleuchtungsrichtung der Lampe 5 verän­ dert wird.

Der Objektivabschnitt 91 ist in gleicher Weise drehbar mit einer Antriebsanordnung 97, wie dies unten näher erläutert wird. Steuerkabel 56 und 98 für die jeweiligen Antriebsan­ ordnungen 53 und 97 sind außerhalb der Vorrichtung zusammen mit dem Stromversorgungskabel 51 für die Lichtquelle 5 zum Anschluß an das Verbindungsstück 8 geführt. Der Reflexionsspiegel 52 und der Objektivabschnitt 91 sind drehbar ausgelegt, so daß die Beleuchtungsrichtung der Lichtquelle 5 bezüglich der Beobach­ tungsrichtung des Objektivabschnittes 91 verändert werden kann. Da eine fehlerhafte oder eine unebene Oberfläche in der Wandfläche des Ofens eine Veränderung im Schatten verursacht, kann ein Bild einschließlich eines solchen Schattens mittels der Fernsehkamera über die Überwachungseinrichtung 9 heraus­ gegriffen werden. Obwohl sich der Abstand zwischen der Wand­ fläche des Ofens und dem Beobachtungsobjekt verändert, ist es möglich, genau und exakt jeden Fehler oder jede Uneben­ heit oder jede Form bzw. Gestaltung in der Wandfläche des Ofens zu beobachten.

Fig. 7 ist eine Darstellung der Hauptkomponenten eines Beispiels der Antriebsanordnung 97 zum Drehen der in Fig. 5 gezeigten Überwachungseinrichtung, und Fig. 8 ist ein Längsschnitt einer in Fig. 7 gezeigten Befestigungseinrich­ tung.

Das in der Fig. 7 gezeigte Ausführungsbeispiel ist derart gestaltet, daß lediglich die Linse 94 am Spitzenteil des optischen Faserbündels 92 ohne den in Fig. 2 angegebenen Refle­ cionsspiegel 95 angebracht ist, und ein Ende des optischen Faser­ bündels 92 ist innerhalb des Raumes 34 in einer das Sicht­ fenster 4 kreuzenden Richtung drehbar. Das optische Faserbündel 92 ist in der Befestigungseinrichtung 121 gesichert. Die Befestigungseinrichtung 121 hat ein Durchgangsloch 122, in dem das optische Faserbündel 92 beweglich gehalten ist. Ein Block 131 liegt neben der Befestigungseinrichtung 121, so daß der Block 131 und die Befestigungseinrichtung 121 frei unabhängig voneinander drehbar sind. Das heißt, der Block 131 ist bezüglich eines Stiftes 132 drehbar, indem ein Loch 133 im Block 131 zur Aufnahme des Stiftes 132 gebildet wird, indem weiterhin ein Ende des Stiftes 132 in die Befestigungseinrichtung 121 eingeführt wird, und indem schließlich der Stift 132 an der Befestigungseinrichtung 121 mittels eines Haltebolzens 123 befestigt wird. Ein Ring 134 ist um das andere Ende des Stiftes 132 festgelegt. Der Block 131 ist weiterhin mit einem Gewindeloch 135 in einer Richtung senkrecht zum Durchgangs­ loch 122 versehen. Eine Welle 137 mit einem Gewindeteil 136 ist in das Gewindeloch 136 eingeführt. Ein Zahnrad 138 ist an einem Ende der Welle 137 angebracht. Das Zahnrad 138 greift in ein Zahnrad 140 ein, das direkt mit einem Motor 139 gekoppelt ist. Mit der Drehung des Motores 139 dreht sich die Welle 137 über das Zahnrad 140 und das Zahnrad 138, um die Befestigungseinrichtung 121 oder das optische Faserbündel 92 in der Richtung des Pfeiles in Fig. 7 zu drehen, während der Gewindeteil 136 der Welle 137 in Eingriff mit dem Gewindeloch 135 im Block 131 ist.

Fig. 9 zeigt ein weiteres Beispiel einer Anordnung zum Drehen des Reflexionsspiegels. Das in Fig. 9 gezeigte Ausführungsbeispiel ist so gestaltet, daß der im Objektivab­ schnitt 91 enthaltene Reflexionsspiegel 95 gedreht wird (vergleiche Fig. 2). Ein Ende des Reflexionsspiegels 95 ist auf einer Welle 951 befestigt, an der ein Stirnrad 952 coaxial angebracht ist. Dieses Stirnrad 952 greift in ein Schnecken­ rad 954 ein, das in direkter Verbindung mit der Welle eines Motores 953 ist. Daher bewirkt eine Drehung des Motores 953 eine Drehung des Reflexionsspiegels in der Richtung des Pfeiles in Fig. 9.

Während der Reflexionsspiegel 52 für die Lichtquelle 5 und der Objektivabschnitt 91 in den obigen Ausführungsbeispielen beide drehbar sind, ist es offensichtlich, daß die Erfindung hierauf nicht beschränkt ist und auch lediglich eine dieser zwei Komponenten drehbar sein kann.

Claims (7)

1. Beleuchtungs- und Beobachtungsvorrichtung zum Einsatz in Öfen bei hohen Temperaturen gekennzeichnet durch

• - ein metallisches, hitzebeständiges Schutzgehäuse (10) mit eingebautem Glasfenster (4) und Kühlkanälen (27) entlang der Wände mit Ausnahme des Fenster,
• - eine Lichtquelle (5) und ein optisches Faserbündel (92) mit einem an seinem Ende angebrachten Objektivabschnitt (91) im Inneren des Schutzgehäuses,
• - Anschlüssen (25, 26) für das Kühlmedium und
• - einem Durchlaß im Schutzgehäuse für das Stromversor­ gungskabel (51) der Lichtquelle und das optische Faserbün­ del.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Schutzgehäuse eine Rotationseinrichtung (53) zum Drehen der Lichtquelle (5) und/oder des Objektivabschnitts (91) an­ gebracht ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Objektivabschnitt (91) einen Reflexionsspiegel (95) auf­ weist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Reflexionsspiegel mit Hilfe der Rotationseinrichtung (53) drehbar ist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der Lichtquelle (5) ein Reflexionsspiegel (52) angebracht ist, der mit Hilfe der Rotationseinrichtung (53) drehbar ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schutzgehäuse (10) eine Einlaßöffnung (32) und Auslaß­ öffnungen (33) für Druckgas aufweist.

7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Teil des Schutzgehäuses (10) mit dem Durchlaß für das Stromversorgungskabel (51) und das optische Faserbündel (92) zylinderförmig ausgebildet ist und sich der Durchlaß an der Stirnseite befindet.