DE3310046A1 - Kammer zur explosionsbearbeitung von stoffen - Google Patents
Kammer zur explosionsbearbeitung von stoffenInfo
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- B21D26/02—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
- B21D26/06—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure by shock waves
- B21D26/08—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure by shock waves generated by explosives, e.g. chemical explosives
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
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- B23K20/06—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating by means of high energy impulses, e.g. magnetic energy
- B23K20/08—Explosive welding
Description
BESCiIRBIBUNG
Die Erfindung bezieht sich auf Anlagen zur Bearbeitung
von Stoffen mittels Impuls und betrifft insbesondere Kammern zur Kxploaionsbearbeitung von
Stoffen.
Die Erfindung kann im Maschinenbau zum Explosionsschweisaen
von Stoffen, zur Verfestigung der Stoffe mit Stosswellen sowie zum Pressen der Pulverstoffe verwendet werden.
Es ist eine Kammer zur Explosionsbearbeitung von Stoffen bekannt, die einen horizontalen zylinderförmigen
Mantel besitzt (siehe z.B. das Buch "Spanlose Formgebung von Metallen mittels Impuls", Moskau,
Verlag "Mashinostroenie", 1977, A.I. Volkov,
V.M.Molchanjuk, "Verwendung der Explopionskammern
in der Metallverarbeitung und Perspektiven deren Anwendung", S. 34, Abb. 6).
Der Mantel der genannten Kammer besteht aus einem unbeweglichen Gehäuse und einem beweglichen
Deckel.
Das Kammergehäuse ist aus einer zylinderförmigen
Hülle ausgeführt, die durch die eine Stirnseite mit einem elliptischen Boden starr verbunden ist. An
der anderen Stirnseite der zylinderförmigen Hülle des Gehäuses ist mittels eines Flansches der Verschlussring
eines Bajonettverschlusses befestigt.
Der Kammerdeckel umfasst auch eine zylinderförmige
Hülle, welche mit dem anderen elliptischen Boden starr verbunden ist, sowie einen Flansch, der
Vorsprünge und Vertiefungen besitzt, welche dem Verschlussring des Bajonettverschlusses entsprechen.
Ein Arbeitstisch der genannten Kammer steht mit dem Deckel dieser Kammer in Verbindung und ist
verschiebbar zusammen mit dem Deckel ausgeführt. Bei einer Impulsnutzlast innerhalb der Kammer
entstehen an den Schweißstellen der zylinderförmigen
Hüllen des Gehäuses und Deckels mit Böden und
331004©
Planschen bedeutende Biegespannungen, die auf unterschiedliche Steifigkeit der genannten Elemente zurück-
entstent
zuführen sind. Ausserdera ν in der zylinderformigen Hülle des Gehäuses dreiachsiger Spannungszustand : Zugspannungen Q"- von der Wirkung der StoBbelastung auf die zylinderförmige Hülle in Radialrichtung, Zugspannungen Cρ ^n Axialrichtung von der Belastung, welche durch die Böden des Gehäuses aufgenommen und auf die zylinderförmigen Hüllen des Körpers und Deckels übertragen wird, die mit den Böden starr verbunden sind, und Druckspannungen Ο"» in den Mantelwänden von der Stosswelle, die sich über die gesamte Wanddicke verbreitet.
zuführen sind. Ausserdera ν in der zylinderformigen Hülle des Gehäuses dreiachsiger Spannungszustand : Zugspannungen Q"- von der Wirkung der StoBbelastung auf die zylinderförmige Hülle in Radialrichtung, Zugspannungen Cρ ^n Axialrichtung von der Belastung, welche durch die Böden des Gehäuses aufgenommen und auf die zylinderförmigen Hüllen des Körpers und Deckels übertragen wird, die mit den Böden starr verbunden sind, und Druckspannungen Ο"» in den Mantelwänden von der Stosswelle, die sich über die gesamte Wanddicke verbreitet.
Somit ist der Spannungszustand der zylinderförmigen
Hüllen des Gehäuses und Deckels gross, er wird durch die Grosse der Rechnungsspannüng ermittelt,
welche anhand bekannter 3ruchhypothesen unter der Ber:ücki?ichtigung der Spannungen (F-, , G^p, (To
berechnet wird.
Unter der Berücksichtigung auch der Biegespannungen an den Verbindungsstellen der zylinderförmigen
Hüllen mit den Flanschen und Böden ist es notwendig, den Sicherheitsgrad der zylinderförmigen
Hüllen des Gehäuses und Deckels zu erhöhen. Ausserdem sind die Methoden der Berücksichtigung der Siegespannungen
nicht genügend ausgearbeitet, insbesondere bei einer Impulsnutzlast in der Kammer, deshalb wird der.
Sicherheitsgrad und folglich auch die Wanddicke absichtlich erhöht, um eine lange 3etriebsfähigkeit
der Kammer zu gewährleisten.
Es ist auch eine Kammer zur Explosionsbearbeitung
von Stoffen bekannt, welche ein Gehäuse,das einen Mittelteil besitzt, der in Form von mit einem Spielraum
konzentrisch aufgestellten Zylinder ausgeführt ist, sowie Böden enthält, in einem von denen ein Arbeitstisch
aufgestellt ist (siehe z.B. US-Patentschrift Nr. 4079612, Klasse 72-56).
In der genannten Kammer ist zwischen dem Aussen-
und dem Innenzylinder des Gehäuses sowie zwischen den Böden eine Schicht schüttbaren Materials - eine
Sandschicht untergebracht. Die Böden stehen mit den Stirnflanschen der Zylinder des Körpers in Verbindung.
Bei einer derartigen baulichen Gestaltung der Kammer wird ein Teil der Stossbela3tung, die durch
den Innenzylinder und den Innenboden aufgenommen wird, durch die Schicht des schüttbaren Materials auf
den Aussenzylinder und den Aussenboden übertragen, wodurch die Betriebsfähigkeit der Kammer verbessert
wird.
Sowohl im Innenzylinder als auch im Aussenzylinder jedoch entsteht wie auch in der obengeschil-
ein
derten Kammer^dreiachsiger Spannungszustand, an den Stellen starrer Verbindung der Zylinder mit den Böden aber gibt es auch bedeutende Biegespannungen. Das macht die Erhöhung des 3icherheitsgrades und folglich auch die Verstärkung der Wanddicke des Gehäuses erforderlich.
derten Kammer^dreiachsiger Spannungszustand, an den Stellen starrer Verbindung der Zylinder mit den Böden aber gibt es auch bedeutende Biegespannungen. Das macht die Erhöhung des 3icherheitsgrades und folglich auch die Verstärkung der Wanddicke des Gehäuses erforderlich.
Bs ist ausserdem technologisch gesehen schwer, in der genannten Kammer das obengeschilderte Kammergehäuse
herzustellen und eine gleichmässige Schicht des schüttbaren Materials zwischen den Zylindern
" 25 und Böden zu gewährleisten.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe der Entwicklung einer Kammer zur Explosionsbearbeitung
von Stoffen zugrunde, in der der zylinderförrnige Teil de3 Gehäuses so ausgeführt ist, dass
die Festigkeit des Gehäuses erhöht und dessen Pertigungstechnologie
verbessert wird.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass in der Kammer zur Explosionsbearbeitung von Stoffen,
welche ein Gehäuse, das· einen Mittelteil besitzt, der in Form von mit einem Spielraum konzentrisch
aufgestellten Zylindernausgeführt ist, sowie Böden
enthält, in einem von denen ein Arbeitstisch aufgestellt
ist, erflndungsgemäss der Innenzylinder von der Zylinder des Gehäuses mit vorgegebenem
Spielraum bezüglich der Stirnflanschen des Aussen-Zylinders aufgestellt und nach dem Innendurchmesser
bezüglich des Aussenzylinders des Gehäuses zentriert ist.
Es ist zweckmässig, dass das Zentrieren des Innenzylinders des Gehäuses nach dem Innendurchmesser
bezüglich des Aussenzylinders mittels Vorsprüngen verwirklicht wird, die an den Stirnflanschen des
Aussenzylinders angebracht sind.
Derartige Gestaltung der erfindungsgemässen Kammer zur Explosionsbearbeitung von Stoffen gewährleistet
die Erhöhung der Festigkeitswerte des Gehäuses der Kammer infolge einer Verringerung des
Spannungszustandes in den Elementen des Körpers und einer genauen Einschätzung der entstehenden Spannungen
und vereinfacht die Fertigung des
Gehäuses der Kammer.
Machstehend wird die Erfindung durch Beschreibung eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme
auf die beigefügte Zeichnung, näher erläutert, in der die erfindungsgemässe Kammer
zur Explosionsbearbeitung von Stoffen (Längsschnitt) abgebildet ist.
Die arfindungsgemässe Kammer zur Explosionsbearbeitung
von Stoffen enthält ein Gehäuse 1, das einen Mittelteil besitzt, welcher in Form von mit
einem Spielraum a konzentrisch aufgestellten Zylindern 2 und 3 (der Aussenzylinder 2, der Innenzylinder
3) ausgeführt ist, sowie einen unteren 4 und einen oberen Boden 5, die mit Stirnflanschen
6 bzw. 7 des Aussenzylinders 2 in Verbindung stehen. Im unteren Boden 4 ist ein Arbeitstisch
8 untergebracht, welcher auf einem Dämpfer-
mittel 9 - Stahlschrott (bzw. Gusseisenschrott) aufgestellt ist. Der obere Boden 5 ist abnehmbar ausgeführt
und am Flansch 7 mittels eines Bajonettverschlusses 10 befestigt,
Der Innonzylinder 3 ist mit vorgegebenem
Spielraum b bezüglich der Stirnflansche 6 und 7 dee Aussenzylinders 2 aufgestellt und nach dem
Innendurchmesser bezüglich des Aussenzylinders 2 mittels Vorsprünge 11 zentriert, die an den Stirnflanschen
6 und 7 angebracht 3ind. In der Arbeitsstellung stützt sich der Innenzylinder 3 unter der
Schwerewirkung auf den Flansch 6.
Im Aussenzylinder 2 sind die Offnungen 12
eines Lüftungssystems angebracht. Das Gehäuse 1 der Kammer ist auf Stützen 13 aufgestellt, die' auf
einem Fundament 14 stehen.
Auf dem Arbeitstisch 8 wird der zu bearbeitende Stoff 151 umgeben mit einem Explosivstoff 16 untergebracht.
Die erfindungsgemässe Kammer hat einen Stromkreis (in Fig. nicht gezeigt) zur Initiierung
des Explosivstoffes 16.
Der Flansch 7 setzt sich aus zwei Teilen 17 und 18 zusammen, die mittels einer Gewindeverbindung
19 gekoppelt sind. Das ermöglicht die Auswechslung des Innenzylinders 3.
Die Arbeitsweise der erfindungsgemässen Kammer zur Explosionsbearbeitung von Stoffen ist wie
folgt.
Bei Explosionsbearbeitung von Stoffen in der Kammer wirkt die Stossbelastung in Radialrichtung
auf die Wände des zylinderförmigen Teils des Gehäuses
1 und in Axialrichtung auf die Böden 4 und 5 des Gehäuses 1.
In der Kammer wird die Radialstossbelastung
vom Innenzylinder 3 aufgenommen, in dem Zugspannungen in Kreisrichtung und Druckspannungen in Radiairich-
tung über die Dicke der Wandung des Zylinders 3 entstehen,
die dem Druck in der Stosswelle gleich sind.
Spannungen im Innenzylinder 3 von der Stossbela3tung in Axialrichtung und Biegespannungen
von einem Randeffekt bleiben aus, da es keine Verbindung der Stirnseiten des Zylinders 3 mit den
Flanschen 6, 7 des Zylinders 2 und mit den Böden 4, 5 gibt. ■
Da die Spannungen über die Dicke der Wandung
des Zylinders 3 in Radialrichtung um eine G-rössenordnung
geringer sind als die Spannungen über die Dicke der Wandung in Kreisrichtung, kann man den
Spannungszustand im Innenzylinder 3 für einen Zustand halten, der einem einachsigen nahekommt.
Der Spielraum b zwischen dem Zylinder 3 und den Flanschen 6 und 7 verhindert aufgrund einer geringen
Grosse des Spielraums und seiner Konfiguration den Durchgang der Stosswelle zum Aussenzylinder
2 und gleichseitig gewährleistet einen ge-
—Quer—
nügenden Durchgangs^chnitt für den Austritt, der Explosionsprodukte in den Spielraum a zwischen den Zylindern 2 und 3 und deren Eintritt in die Offnungen 12 des Lüftungssystems. Die Anbringung der Offnungen 12 im Aussenzylinder 2 ist zweckmässig, da der Aussenzylinder keine Stosswellen unmittelbar aufnimmt.
nügenden Durchgangs^chnitt für den Austritt, der Explosionsprodukte in den Spielraum a zwischen den Zylindern 2 und 3 und deren Eintritt in die Offnungen 12 des Lüftungssystems. Die Anbringung der Offnungen 12 im Aussenzylinder 2 ist zweckmässig, da der Aussenzylinder keine Stosswellen unmittelbar aufnimmt.
Das Zentrieren des Zylinders 3 nach dem Innendurchmesser durch die Vorsprünge 11 gewährleistet
bei Sxplosion eine freie Verformung des Zylinders 3 in Radialrichtung. Die Grosse des Spielraums a
zwischen den Zylindern 2 und 3 beseitigt einen Kontakt zwischen ihnen bei Nutzlasten.
Eine achsrechte Stossbelastung, die auf die Böden 4 und 5 des Gehäuses 1 einwirkt, wird vom
Aussenzylinder 2 aufgenommen, welcher die Böden 4
und 5 starr verbindet. Im Zylinder 2 entstehen lediglich
Zugspannungen längs der A.chse des Gehäuses 1. Die Spannungen in Kreisrichtung bleiben im Zylinder 2
aus, da er keine Radialstossbelastung aufnimmt, deshalb
fehlen Biegespannungen, und im Aussenzylinder wird auch einachsiger Spannungszustand realisiert.
Somit werden die Zylinder 2 und 3 des zylinderförmigen Teils des Gehäuses 1 getrennt beansprucht: de]
Innenzylinder 3 nimmt eine Stossbelastung in Radialrichtung auf und der Aussenzylinder 2 eine Stossbelastung,
welche in Axialrichtung auf die Böden 4 und 5 einwirkt.
In der Zeichnung ist ein AusfUhrungsbeispiel
der erfindungsgemässen Kammer abgebildet, und zwar mit einer senkrechten Anordnungsachse. Ss kann auch
eine Kammer mit ähnlicher baulicher Gestaltung aber mit einer horizontalen Achse hergestellt werden.
Die Arbeitsweise solcher Kammer ist der Arbeitsweise der obengeschilderten Kammer ähnlich.
Die erfindungsgemässe Kammer zur Explosionsbearbeitung von Stoffen ermöglicht eine Erhöhung
der Festigkeitswerte des besonders belasteten zylinderförmigen
Teils des Körpers und folglich auch der Betriebssicherheit der Kammer, da der Spannungszustand
in den Elementen des Gehäuses herabgesetzt wird. Der Spannungszustand in den Elementen des Gehäuses
wird genauer abschätzbar, wodurch die Anwendung optimaler Dicke der Zylinderwandungen in
der Konstruktion der erfindungsgemässen Kammer ermöglicht wird.
Eine auswechselbare Gestaltung des Innenzylinders der Kammer erweitert technologische Möglichkeiten
der Kammer und vereinfacht die Fertigungstechnologie des Gehäuses.
Die Anbringung der Offnungen des Lüftungssystems
im Aussenzylinder, der direkt keine Stoss-
3310040
- ίο -
wellen aufnimmt, ermöglicht eine Herabsetzung des schädlichen Einflusses der Offnungen auf die
Festigkeit des Gehäuses.
Claims (2)
- Spetsialnoe Konstruktorskoe Bjuro Gidroimpulsnoi Tekhniki Sibirskogo Otdelenia Akademiii Nauk SSSRKAMMER ZUR EXPLOSIONSBEARBEITUNG VON STOFFENPATENTANSPRÜCHE r\ V. Kanuner zur Explosionsbearbeitung von Stoffen,welche- ein Gehäuse (1), das einen Mittelteil besitzt, der in ?orm von- mit einem Spielraum (a) konzentrisch aufgestellten Zylindern(2 und 3) ausgeführt ist, sowie- 3öden (4 und 5) enthält, in einem (4) von denen- ein Arbeitstisch (8) aufgestellt ist, dadurch gekennzeichnet, dass- einer (3) von den Zylindern des Gehäuses (1) mit vorgegebenem Spielraum (b) bezüglich der Stirnflanschen (6 und 7) des Aussenzylinders (2) aufgestellt und nach dem Innendurchmesser bezüglich des.Aussenzylinders (2) des Gehäuses (1) zentriert ist.
- 2. Kammer nach Anspruch 1, dadurch ge· kennzeich.η et, dass- das Zentrieren des Innenzylinders (3) des Gehäuses (1) nach dem Innendurchmesser bezüglich des— 2 —Aussenzylinders (2) mittels- Ansätzen(11) verwirklicht wird, die an den Stirnflanschen (6 und 7) des Aussenzylinders (2) angebracht sind.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19833310046 DE3310046C2 (de) | 1983-03-19 | 1983-03-19 | Kammer zur Explosionsbearbeitung von Stoffen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19833310046 DE3310046C2 (de) | 1983-03-19 | 1983-03-19 | Kammer zur Explosionsbearbeitung von Stoffen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3310046A1 true DE3310046A1 (de) | 1984-09-20 |
| DE3310046C2 DE3310046C2 (de) | 1986-07-31 |
Family
ID=6194075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19833310046 Expired DE3310046C2 (de) | 1983-03-19 | 1983-03-19 | Kammer zur Explosionsbearbeitung von Stoffen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3310046C2 (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3207938A1 (de) * | 1982-03-05 | 1983-09-15 | Zahnräderfabrik Renk AG, 8900 Augsburg | Unter last schaltbare mechanische getriebeanordnung |
| EP0210327A1 (de) * | 1985-08-02 | 1987-02-04 | Hampel, Heinrich, Dr. | Explosionskammer |
| DE3600089C1 (de) * | 1986-01-16 | 1987-07-02 | Special Noe Kb Gidroimpul Snoj | Einrichtung zur Explosionsbearbeitung von Materialien |
-
1983
- 1983-03-19 DE DE19833310046 patent/DE3310046C2/de not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| NICHTS-ERMITTELT * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3207938A1 (de) * | 1982-03-05 | 1983-09-15 | Zahnräderfabrik Renk AG, 8900 Augsburg | Unter last schaltbare mechanische getriebeanordnung |
| EP0210327A1 (de) * | 1985-08-02 | 1987-02-04 | Hampel, Heinrich, Dr. | Explosionskammer |
| DE3600089C1 (de) * | 1986-01-16 | 1987-07-02 | Special Noe Kb Gidroimpul Snoj | Einrichtung zur Explosionsbearbeitung von Materialien |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3310046C2 (de) | 1986-07-31 |
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Legal Events
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