DE3307339A1 - Kuppelvorrichtung - Google Patents

Kuppelvorrichtung

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DE3307339A1 DE19833307339 DE3307339A DE3307339A1 DE 3307339 A1 DE3307339 A1 DE 3307339A1 DE 19833307339 DE19833307339 DE 19833307339 DE 3307339 A DE3307339 A DE 3307339A DE 3307339 A1 DE3307339 A1 DE 3307339A1
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Description

W0269.000 - Wi/He Seite 3
- 3-
KUPPELV O- RRICHTUNG
Die Erfindung betrifft eine Kuppelvorrichtung zum selbsttätigen Kuppeln und Entkuppeln einer zwischen der Zapfwelle eines Schleppers und einem landwirtschaftlichen Gerät angeordneten, mit einer Trennstelle versehenen, einen aus zwei ineinander
schiebbaren Profilrohren gebildeten Längenausgleich aufweisenden Gelenkwelle, wobei die beiderseits der Trennstelle gelegenen je ein Gelenk aufweisenden Teile der Gelenkwelle jeweils federnd am Schlepper bzw. am Gerät abgestützt sind, und die Gelenkwelle durch die Kraft einer Feder in Richtung ihrer größten Länge beaufschlagt ist.
Eine hinter einem schlepperseitigen Gelenk trennbare Kuppel-, vorrichtung für die Gelenkwelle zwischen einem Schlepper und einer landwirtschaftlichen Maschine ist bekannt (DE-OS
W0269.000 - Wi/He Seite 4
15 55 716). Bei der beschriebenen Ausführung sind der Kuppelvorrichtung unmittelbar zwei Gelenke zugeordnet, deren Schäfte beidseitig in Lagern gehalten sind und die einschließlich der Kuppelvorrichtung von einer geteilten Kugel überdeckt sind, die einerseits als Unfallschutz, andererseits als Schmutzabdeckung dient.
Die Kugel setzt sich im wesentlichen aus zwei Kugelhohlschalen zusammen, die durch aufklappbare sphärisch ausgebildete Führungsringe zusammengehalten werden. Durch die Kuppelvorrichtung werden gleichzeitig die Zugkräfte auf das angehängte Gerät bzw. den Anhänger übertragen.
Bei der beschriebenen Kuppelvorrichtung ist es von Nachteil, daß diese sehr großräumig baut. Der ohnehin schon stark eingeengte Freiraum zwischen dem Schlepper und einem angehängten Gerät wird hierdurch noch mehr beschränkt.
Ein weiterer Nachteil der Kuppelvorrichtung besteht darin, daß zusätzlich zu den für die Bewegungsfreiheit zwischen dem Schlepper und dem Gerät unbedingt notwendigen Gelenken, ein zusätzliches Gelenk benötigt wird. Die Kuppelvorrichtung wird damit äußerst aufwendig, wobei erschwerend hinzukommt, daß Teile dieser aufwendigen Kuppelvorrichtung dem Schlepper und andere dem angehängten Gerät zuzuordnen sind, und daher bei einem Einsatz von Wechselgeräten teilweise mehrfach beschafft werden müssen.
Ein weiterer Nachteil der beschriebenen Kuppelvorrichtung ist darin begründet, daß die Baulänge derselben vollständig von der Schiebelänge der längenveränderlichen Gelenkwelle abzuziehen ist. Dieser Nachteil wirkt sich insbesondere bei einer sogenannten Kurzanhängung zwischen einem Schlepper und einem
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landwirtschaftlichen Gerät als Einschränkung der Bewegungsfreiheit des Gespanns aus.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunder eine Kuppelvorrichtung zu schaffen, die nachträglich und ohne Umbauten an jeden Schlepper anbaubar ist und die die Schiebelänge der längenveränderlichen Gelenkwelle nicht beeinträchtigt. Darüber hinaus sollen herkömmliche Gelenkwellen ohne großen Aufwand verwendet werden können.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß
a) die als Kuppelvorrichtung ausgebildete Trennstelle zwischen dem dem Schlepper zugeordneten Gelenk und dem Längenausgleich vorgesehen ist,
b) ein Gabelschaft, der der Gelenkwelle zugewandten Gelenkgabel des schlepperseitigen Gelenkes als Kupplungshülse ausgebildet ist,
c) das dem Schlepper zugewandte Ende der Gelenkwelle mit einer zu der Kupplungshülse korrespondierenden Kupplungsnabe versehen ist.
Bei der erfindungsgemäßen Kuppelvorrichtung ist es von Vorteil, daß schlepperseitig ein auf die Zapfwelle des Schleppers aufsetzbares Einheitsgelenk verwendet werden kann, mit dem sich sämtliche dem anzubauenden landwirtschaftlichen Gerät oder Anhänger zuzuordnenden hierfür eingerichteten Gelenkwellen einfach kuppeln lassen. Da das zweite Gelenk und das aus ineinanderschiebbaren Profilrohren bestehende, die Längenveränderung der Welle gewährleistende Schiebeteil dem
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anzuhängenden Gerät zugeordnet sind, können diese Teile in ihrer Länge jeweils gerätespezifisch ausgebildet sein.
Das schlepperseitig angeordnete Gelenk und die diesem zugeordneten, die Kuppelvorrichtunq bildenden Bauteile, sind zweckmäßig der installierten Schlepperleistung angepaßt, so daß sämtliche über die Zapfwelle des Schleppers antreibbaren Geräte über die Kuppelvorrichtung antreibbar sind.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Kuppelvorrichtung besteht darin, daß diese lediglich über einen Schnellverschluß mit der Zapfwelle des Schleppers verbunden ist und falls die Erfordernis besteht, eine herkömmliche Gelenkwelle in konventioneller Weise zu kuppeln, daher leicht abnehmbar ist. Die die Kuppelvorrichtung schlepperseitig tragende Feder und ein dieser zugeordneter Abstreifhebel können dabei in einfacher Weise über z.B. Karabinerhaken ausklinkbar angeschlossen sein.
Auch kann eine herkömmliche Gelenkwelle durch einfaches Austauschen des nach außen weisenden Profilrohres unter Ausnutzung der erfindungsgemäßen Kuppelvorrichtung eingesetzt werden.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist schlepperseitig oder geräteseitig an der Gelenkwelle ein Freilauf vorgesehen.
Die Anordnung eines Freilaufes ermöglicht ein leichteres Einfädeln der Kupplungsnabe in die Kupplungshülse, da eines dieser Kupplungsteile hierdurch in einer Drehrichtung frei drehbar ist.
W0269.000 - Wi/He Seite
Nachstehend wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.
Es zeigt:
Fig. 1 eine Gelenkwelle mit der Kuppelvorrich
tung im Teilschnitt, im abgekuppelten Zustand
Fig. 2 eine Gelenkwelle mit der Kuppelvorrich
tung im Teilschnitt im gekuppelten Zustand
Fig. 3 die Kuppelvorrichtung im Teilschnitt.
In der Fig. 1 ist am Schlepperheck 1 die Kuppelvorrichtung über ein schlepperseitiges Gelenk 2 mit der Zapfwelle (nicht dargestellt) des Schleppers drehfest verbunden. Der Gabelschaft der der Gelenkwelle zugewandten Gelenkgabel ist als innenprofilierte Kupplungshülse 10 ausgebildet. Die Kupplungshülse 10 ist mit einem Sperrkörperverschluß 8 zur axialen Verriegelung einer Kupplungsnabe 11 in der Kupplungshülse 10 versehen. Auf der Kupplungshülse 10 ist über ein Lager ein Gehäuse 19 gehalten, auf dem ein z.B. durch ein Betätigungsseil 5 schwenkbarer Abstreifhebel 6 gelagert ist.
Das Gehäuse 19 der Kuppelvorrichtung ist mit einer Feder 7 verbunden, die es erlaubt, bei Verbindung der Feder 7 mit z.B. den Hubarmen des Schleppers, die Kuppelvorrichtung in der vertikalen Ebene zu verstellen. Am Gehäuse 19 ist ein
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- δ-
Einführungstrichter 9 angeordnet, der das Ausrichten der
Kupplungsnabe 11 zur Kupplungshülse 10 unterstützt.
Ein Schutztrichter 3 umgreift das schlepperseitige Gelenk 2, um eine Berührung des Gelenkes 2 durch das Bedienungspersonal zu vermeiden.
Die Gelenkwelle ist über ein weiteres Gelenk 16 mit dem anzutreibenden Gerat 20 yerbunden. Entsprechend den Sicherheitsbestimmungen ist die Gelenkwelle von zwei ineinanderverschiebbaren Schutzrohren 14 und 18 umgeben. Das äußere
Schutzrohr 18 ist über eine Feder mit einem Festpunkt des
Gerätes 20 verbunden.
Die im wesentlichen aus zwei ineinanderverschiebbaren Teleskoprohren zusammengesetzte Gelenkwelle ist zur Aufrechterhaltung ihrer, gestreckten Länge während des Kuppelvorganges mit einer zweckmäßigerweise in ihrem Inneren angeordneten Druckfeder 13 versehen, die sie in Richtung ihrer größten Länge
beaufschlagt.
An ihrem freien Ende ist die Gelenkwelle mit einer zu der
Profilierung der Kupplungshülse 10 korrespondierend profilierten Kupplungsnabe 11 versehen, in der eine Ringnut 12
vorgesehen ist, die in Verbindung mit dem Sperrkörperverschluß 8 die axiale Verriegelung der Kupplungsnabe 11 in der Kupplungshülse 10 sicherstellt.
In der Fig. 2 ist die Kupplungsnabe 11 in der Kupplungshülse 10 über den Sperrkörperverschluß 8 gesichert dargestellt. Zur Lösung der Axialverbindung zwischen der Kupplungsnabe 11 und der Kupplungshülse 10 wird der Abstreifhabel 6 über z.B. ein Zugseil 5 in Pfeilrichtung betätigt, wobei ein Verschlußring
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des Sperrkörperverschlusses in Öffnungsrichtung derart verschoben wird, daß die Sperrkörper aus der Ringnut 12 der Kupplungsnabe 11 herausgleiten können.
Die Fig. 3 zeigt einen Teilschnitt durch die Kuppelvorrichtung im gekuppelten Zustand.
W0269.000 - Wi/He
BE ZUGS ZEICHENLISTE
1 2 3 4 5 6 7 8 9
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Schlepperheck schlepperseitiges Gelenk Schutztrichter Lagerung
Betätigungsseil Abstreifhebel Feder
SperrkörperVerschluß
Einführungstrichter Kupplungshülse Kupplungsnabe Ringnut
Druckfeder inneres Schutzrohr Feder
geräteseitiges Gelenk Schutztrichter äußeres Schutzrohr Gehäuse
Gerät
IC

Claims (2)

  1. Jean Walterscheid GmbH 01. März 1983
    Hauptstraße 150 Wi/He
    Lohmar/Rhld. 1 W0269.000
    PATENTANSPR ft CHE
    Kuppelvorrichtung zum selbsttätigen Kuppeln und Entkuppeln einer zwischen der Zapfwelle eines Schleppers und einem landwirtschaftlichen Gerät angeordneten, mit einer Trennstelle versehenen, einen aus zwei ineinander schiebbaren Profilrohren gebildeten Längenausgleich aufweisenden Gelenkwelle, wobei die beiderseits der Trennstelle gelegenen,je ein Gelenk aufweisenden Teile der Gelenkwelle jeweils federnd am Schlepper bzw. am Gerät abgestützt sind, und die Gelenkwelle durch die Kraft einer Feder in Richtung ihrer größten Länge beaufschlagt ist,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    a) die als Kuppelvorrichtung ausgebildete Trennstelle zwischen dem dem Schlepper zugeordneten Gelenk (2) und dem Längenausgleich vorgesehen ist,
    b) ein Gabelschaft der der Gelenkwelle zugewandten Gelenkgabel des schlepperseitigen Gelenkes (2) als Kupplungshülse (10) ausgebildet ist,
    c) das dem Schlepper zugewandte Ende der Gelenkwelle mit einer zu der Kupplungshülse (10) korrespondierenden Kupplungsnabe (11) versehen ist.
    W0269.000 - Wi/He Seite 2
  2. 2. Kuppelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
    d) schlepperseitig oder geräteseitig an der Gelenkwelle ein Freilauf vorgesehen ist.
DE3307339A 1983-03-02 1983-03-02 Selbstkuppelbare Gelenkwelle Expired DE3307339C2 (de)

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